CN217995926U - 一种开箱机自动滑落组件 - Google Patents

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韩光
李涛君
付兵兵
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Anhui Yirenan Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及开箱机技术领域,具体为一种开箱机自动滑落组件,包括:底座,气缸和电机,所述底座的上端固定连接有固定支架,所述固定支架上设有连接板,所述底座的上端壁开设有通孔,所述气缸连接有支撑板,所述支撑板连接有支撑杆,所述支撑杆连接有推板,所述电机位于底座右端的外侧壁上,所述电机连接有转轴,所述转轴的外壁上设有皮带轮和滚筒;有益效果为:产品经过加工以后,启动气缸带动支撑板上的支撑杆进行向前移动,同时带动通孔上方推板向前推移,将加工完成的产品推送到滚筒上,启动电机带动转轴转动,由于转轴之间通过皮带和皮带轮转动连接,所以使得滚筒全部工作,以便于将加工完成的产品有序排出进行卸料,防止产品的堆积。

Description

一种开箱机自动滑落组件
技术领域
本实用新型涉及开箱机技术领域,具体为一种开箱机自动滑落组件。
背景技术
开箱机的功能,是将扁平状态的纸箱打开呈立体状态,呈立体状态后的纸箱继续完成下方盖子的翻折。由开箱机完成开箱的纸箱上方的口用于放置物品,然后可以通过封箱机对盖子进行封箱。
现有技术中,在开箱机将箱子打开后,通常需要人工手动对完成的产品进行下料。
但是,人工操作效率较慢,会使得多组箱子堆在一起,影响后续箱子的排出,使得完成后的产品堵塞在开箱机的出箱处,影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种开箱机自动滑落组件,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种开箱机自动滑落组件,所述开箱机自动滑落组件包括:
底座,所述底座的上端固定连接有固定支架,所述固定支架上设有连接板,所述连接板的下端设有物料吸盘,所述底座的左端设有电动滑板,所述底座的上端壁开设有通孔;
气缸,位于固定支架中间底座的内部,所述气缸连接有支撑板,所述支撑板连接有支撑杆,所述支撑杆的另一端设有推板;
电机,固定连接在底座右端的外侧壁上,所述电机连接有转轴,所述转轴的外壁上设有皮带轮和滚筒,所述皮带轮连接有皮带。
优选的,所述电动滑板设有两个,两个所述电动滑板分别位于底座左端的两侧内壁上,两个所述电动滑板的中间连接有上料板。
优选的,所述固定支架设有两个,两个所述固定支架的上端通过连接板相连接。
优选的,所述物料吸盘的上端固定连接有液压缸,所述液压缸的上端设有固定块,所述固定块的上端与连接板的下端滑动连接。
优选的,所述支撑板与气缸相连的一侧侧壁上端与支撑杆的一端固定连接,所述支撑杆呈“L”形。
优选的,所述支撑杆设有若干个,若干个所述支撑杆的另一端穿过通孔与推板的下端外壁固定连接。
优选的,所述电机的输出端贯穿底座右端的外侧壁,所述电机的输出端通过联轴器与转轴的一端固定连接,所述转轴的中间外壁与滚筒固定连接。
优选的,所述转轴与电机相连的一端皮带轮固定连接,所述转轴通过皮带转动连接,所述转轴的另一端与底座右端的前侧内壁转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.产品在经过加工以后,启动气缸带动支撑板上的支撑杆进行向前移动,同时带动通孔上方的推板向前推移,将加工完成的产品推送到滚筒的外壁上,之后再通过气缸将推板进行回收,以便于防止加工完成的产品在底板上的堆积。
2.启动电机,带动转轴的转动,由于转轴之间通过皮带和皮带轮进行连接,最后使得全部滚筒进行工作,以便于将加工完成的产品有序排出进行卸料。
附图说明
图1为本实用新型整体正面结构示意图;
图2为本实用新型整体背面结构示意图
图3为本实用新型推板处侧面局部剖视图;
图4为本实用新型底座右端侧面局部剖视图。
图中:1、电机;2、上料板;3、滑板;4、底座;5、固定支架;6、物料吸盘;7、连接板;8、通孔;9、滚筒;10、转轴;11、固定块;12、液压缸;13、气缸;14、支撑板;15、推板;16、支撑杆;17、皮带;18、皮带轮。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本发明实施例,并不用于限定本发明实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种开箱机自动滑落组件,开箱机自动滑落组件包括:底座4,底座4的上端固定连接有固定支架5,固定支架5上设有连接板7,连接板7的下端设有物料吸盘6,底座4的左端设有电动滑板3,底座4的上端壁开设有通孔8;气缸13,位于固定支架5中间底座4的内部,气缸13连接有支撑板14,支撑板14连接有支撑杆16,支撑杆16的另一端设有推板15;电机1,固定连接在底座4右端的外侧壁上,电机1连接有转轴10,转轴10的外壁上设有皮带轮18和滚筒9,皮带轮18连接有皮带17;电动滑板3设有两个,两个电动滑板3分别位于底座4左端的两侧内壁上,两个电动滑板3的中间连接有上料板2;固定支架5设有两个,两个固定支架5的上端通过连接板7相连接;物料吸盘6的上端固定连接有液压缸12,液压缸12的上端设有固定块11,固定块11的上端与连接板7的下端滑动连接。
实际使用时,将需要加工的产品放置在上料板2上,通过电动滑板3将产品输送到底座4的上端,然后物料吸盘6通过固定块11在连接板7之间的移动,并通过液压缸12的上下伸缩,将产品移动到通孔8的上端,产品经过加工以后,启动气缸13带动推板15向前推移,将加工完成的产品推送到滚筒9上,随后进行输送排出。
实施例二:
在实施例一的基础上,为了将产品推送到滚筒9上,支撑板14与气缸13相连的一侧侧壁上端与支撑杆16的一端固定连接,支撑杆16呈“L”形;支撑杆16设有若干个,若干个支撑杆16的另一端穿过通孔8与推板15的下端外壁固定连接。
产品在经过加工以后,启动气缸13带动支撑板14上的支撑杆16进行向前移动,同时带动通孔10上方的推板15向前推移,将加工完成的产品推送到滚筒9的外壁上,之后再通过气缸13将推板15进行回收,以防止加工完成的产品在底板4上的堆积。
实施例三:
在实施例一的基础上,为了将加工完成的产品有序的排出,使得电机1的输出端贯穿底座4右端的外侧壁,电机1的输出端通过联轴器与转轴10的一端固定连接,转轴10的中间外壁与滚筒9固定连接;转轴10与电机1相连的一端皮带轮18固定连接,转轴10通过皮带17转动连接,转轴10的另一端与底座4右端的前侧内壁转动连接。
启动电机1,带动转轴10的转动,由于转轴10之间通过皮带17和皮带轮18进行连接,最后使得全部滚筒9进行工作,将加工完成的产品进行排出。
实际使用时,将需要加工的产品放置在上料板2上,通过电动滑板3将产品输送到底座4的上端,然后物料吸盘6通过固定块11在连接板7之间的移动,并通过液压缸12的上下伸缩,将产品移动到通孔8的上端,产品经过加工以后,启动气缸13带动推板15向前推移,将加工完成的产品推送到滚筒9上,随后启动电机1,带动转轴10的转动,由于转轴10之间通过皮带17和皮带轮18进行连接,最后使得全部滚筒9进行工作,将加工完成的产品进行排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种开箱机自动滑落组件,其特征在于:所述开箱机自动滑落组件包括:
底座(4),所述底座(4)的上端固定连接有固定支架(5),所述固定支架(5)上设有连接板(7),所述连接板(7)的下端设有物料吸盘(6),所述底座(4)的左端设有电动滑板(3),所述底座(4)的上端壁开设有通孔(8);
气缸(13),位于固定支架(5)中间底座(4)的内部,所述气缸(13)连接有支撑板(14),所述支撑板(14)连接有支撑杆(16),所述支撑杆(16)的另一端设有推板(15);及
电机(1),固定连接在底座(4)右端的外侧壁上,所述电机(1)连接有转轴(10),所述转轴(10)的外壁上设有皮带轮(18)和滚筒(9),所述皮带轮(18)连接有皮带(17)。
2.根据权利要求1所述的一种开箱机自动滑落组件,其特征在于:所述电动滑板(3)设有两个,两个所述电动滑板(3)分别位于底座(4)左端的两侧内壁上,两个所述电动滑板(3)的中间连接有上料板(2)。
3.根据权利要求1所述的一种开箱机自动滑落组件,其特征在于:所述固定支架(5)设有两个,两个所述固定支架(5)的上端通过连接板(7)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种开箱机自动滑落组件,其特征在于:所述物料吸盘(6)的上端固定连接有液压缸(12),所述液压缸(12)的上端设有固定块(11),所述固定块(11)的上端与连接板(7)的下端滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种开箱机自动滑落组件,其特征在于:所述支撑板(14)与气缸(13)相连的一侧侧壁上端与支撑杆(16)的一端固定连接,所述支撑杆(16)呈“L”形。
6.根据权利要求1所述的一种开箱机自动滑落组件,其特征在于:所述支撑杆(16)设有若干个,若干个所述支撑杆(16)的另一端穿过通孔(8)与推板(15)的下端外壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种开箱机自动滑落组件,其特征在于:所述电机(1)的输出端贯穿底座(4)右端的外侧壁,所述电机(1)的输出端通过联轴器与转轴(10)的一端固定连接,所述转轴(10)的中间外壁与滚筒(9)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种开箱机自动滑落组件,其特征在于:所述转轴(10)与电机(1)相连的一端皮带轮(18)固定连接,所述转轴(10)通过皮带(17)转动连接,所述转轴(10)的另一端与底座(4)右端的前侧内壁转动连接。
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