CN217993994U - 一种加快冷却的深槽轮辋 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加快冷却的深槽轮辋，其结构包括轮辋、加强筋和导风孔，加强筋包覆设于轮辋外侧，加强筋与轮辋固定连接，轮辋和加强筋由内至外贯穿设有导风孔，本实用新型具有以下有益效果，通过在轮辋两侧设有顺畅的弧面以及导风孔，使设备在进行散热吹风时，风会随弧面顺畅的带走轮辋表面热量，使设备能够更好的防止温度的堆积，进而更好的保证轮辋材质内部热量的导出，通过在轮辋内侧均匀的设有外接装配头，且外接装配头通过可旋转收纳的装配盘进行外接，进而使设备在需要进行轮胎外接设备时更好的对外接设备进行固定，并能够在不使用时对外接盘进行收纳防护。

Description

一种加快冷却的深槽轮辋

技术领域

本实用新型属于技术领域，特别涉及一种加快冷却的深槽轮辋。

背景技术

轮辋，是车轮周边安装轮胎的部件，它担负着承载车重、传递动力、支撑轮胎等功能，而且作为一个旋转运动部件，轮毂具有一定刚度前提下，必须符合轻质、耐疲劳、符合动平衡等技术条件，轮辋在进行生产时一般需要经过圈圆、压平、对焊、刮渣、端切、冷却、扩口、滚压等工艺处理，而其中冷却处理是生产过程中较为耗时的工艺，冷却的快慢决定了生产的效率，随着科学技术的飞速发展，也得到了技术改进，但是现有技术新型在进行冷却时，因为轮辋有高低槽，使散热时会有部分外部温度堆积，导致轮辋材质内部的温度不能导出，导致散热不佳，影响冷却的时间，且普通轮辋在进行生产装胎使用后，对于需要进行加装轮胎防滑配置等物品时因为无加装固定处导致加装时的不稳定及不便。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种加快冷却的深槽轮辋，以解决现有技术新型在进行冷却时，因为轮辋有高低槽，使散热时会有部分外部温度堆积，导致轮辋材质内部的温度不能导出，导致散热不佳，影响冷却的时间，且普通轮辋在进行生产装胎使用后，对于需要进行加装轮胎防滑配置等物品时因为无加装固定处导致加装时的不稳定及不便的效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种加快冷却的深槽轮辋，包括轮辋、加强筋和导风孔，加强筋包覆设于轮辋外侧，加强筋与轮辋固定连接，轮辋和加强筋由内至外贯穿设有导风孔；

轮辋包括内环槽、弧面体、直面体、轮辋主体和外接装配头，轮辋主体左右两侧均设有弧面体，轮辋主体内部由左至右贯穿设有内环槽，外接装配头设于内环槽上，外接装配头与轮辋主体固定连接，直面体设于轮辋主体上，直面体与弧面体相接；

外接装配头包括外接槽、卡杆、装配盘、防护头和装配杆，防护头与轮辋主体固定连接，装配盘上下两端中部均设有卡杆，装配盘通过卡杆与防护头内部扣接，装配盘侧端设有外接槽，装配杆设于外接槽中部，装配杆上下两端与装配盘固定连接。

进一步的，所述弧面体为内外侧相同弧度的弧面体，弧面体设有2个，设于轮辋主体左侧的弧面体高度向右递减，设于轮辋主体左侧的弧面体右端与直面体相接，设于轮辋主体右侧的弧面体高度向左递减，设于轮辋主体右侧的弧面体左端与直面体相接，使设备进行散热时，能够形成顺畅的弧面风道，更好的防止温度堆积情况。

进一步的，所述加强筋设有2个，2个加强筋分别设于2个弧面体与直面体外侧相接处，以保证直面与弧面相接处的稳固。

进一步的，所述个加强筋上均匀分布有多个导风孔，使单向导风时，风能够从导风孔进入对向的弧面反侧，以保证单向导风时能够保证整个设备均有散热面能够进行导风散热，更好的防止热量堆积。

进一步的，所述内环槽左右两侧呈环形均匀分布有多个外接装配头，使设备需要进行外装是能够保证外装的稳固。

进一步的，所述外接槽为弧形槽，使外装时能够更好的进行外装的穿引固定。

进一步的，所述装配盘为圆柱体，使装配盘能够进行顺畅的旋转，在不使用时能够进行防护收纳。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决现现有技术新型在进行冷却时，因为轮辋有高低槽，使散热时会有部分外部温度堆积，导致轮辋材质内部的温度不能导出，导致散热不佳，影响冷却的时间，通过在轮辋两侧设有顺畅的弧面以及导风孔，使设备在进行散热吹风时，风会随弧面顺畅的带走轮辋表面热量，使设备能够更好的防止温度的堆积，进而更好的保证轮辋材质内部热量的导出。

2)、为解决普通轮辋在进行生产装胎使用后，对于需要进行加装轮胎防滑配置等物品时因为无加装固定处导致加装时的不稳定及不便，通过在轮辋内侧均匀的设有外接装配头，且外接装配头通过可旋转收纳的装配盘进行外接，进而使设备在需要进行轮胎外接设备时更好的对外接设备进行固定，并能够在不使用时对外接盘进行收纳防护。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种加快冷却的深槽轮辋的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种加快冷却的深槽轮辋的正剖结构示意图；

图3为本实用新型图2中的A结构示意图；

图4为本实用新型外接装配头的俯视剖面结构示意图；

图中：轮辋-1、加强筋-2、导风孔-3、内环槽-a、弧面体-b、直面体-c、轮辋主体-d、外接装配头-e、外接槽-e1、卡杆-e2、装配盘-e3、防护头-e4、装配杆-e5。

具体实施方式

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种加快冷却的深槽轮辋：包括轮辋、加强筋和导风孔，加强筋包覆设于轮辋外侧，加强筋与轮辋固定连接，轮辋和加强筋由内至外贯穿设有导风孔；

轮辋包括内环槽、弧面体、直面体、轮辋主体和外接装配头，轮辋主体左右两侧均设有弧面体，轮辋主体内部由左至右贯穿设有内环槽，外接装配头设于内环槽上，外接装配头与轮辋主体固定连接，直面体设于轮辋主体上，直面体与弧面体相接；

外接装配头包括外接槽、卡杆、装配盘、防护头和装配杆，防护头与轮辋主体固定连接，装配盘上下两端中部均设有卡杆，装配盘通过卡杆与防护头内部扣接，装配盘侧端设有外接槽，装配杆设于外接槽中部，装配杆上下两端与装配盘固定连接。

其中，所述弧面体为内外侧相同弧度的弧面体，弧面体设有2个，设于轮辋主体左侧的弧面体高度向右递减，设于轮辋主体左侧的弧面体右端与直面体相接，设于轮辋主体右侧的弧面体高度向左递减，设于轮辋主体右侧的弧面体左端与直面体相接，使设备进行散热时，能够形成顺畅的弧面风道，更好的防止温度堆积情况。

其中，所述加强筋设有2个，2个加强筋分别设于2个弧面体与直面体外侧相接处，以保证直面与弧面相接处的稳固。

其中，所述个加强筋上均匀分布有多个导风孔，使单向导风时，风能够从导风孔进入对向的弧面反侧，以保证单向导风时能够保证整个设备均有散热面能够进行导风散热，更好的防止热量堆积。

其中，所述内环槽左右两侧呈环形均匀分布有多个外接装配头，使设备需要进行外装是能够保证外装的稳固。

其中，所述外接槽为弧形槽，使外装时能够更好的进行外装的穿引固定。

其中，所述装配盘为圆柱体，使装配盘能够进行顺畅的旋转，在不使用时能够进行防护收纳。

工作原理：将设备放置冷却处理处，并为设备进行吹风散热，当风经过设备时，因为设备表层弧面的原因，风会随着设备的弧面对设备进行表层热量的引导，并在到直面时，会根据风量大小优先进入导风孔并对另一侧弧面的反向进行导流散热，使设备表面能够更好的防止热量的堆积，从而使设备内部热量更好的传导出来，加速设备的散热，降低冷却时间，而设备在进行轮胎装配使用时后，需要进行加装轮胎辅助设备等时，能够通过转动装配盘使外接槽转动至防护头外侧，使用户能够将外接设备穿引固定在外接槽内的装配杆上，便于设备在进行加装时对加装设备的稳定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种加快冷却的深槽轮辋，其特征在于：包括轮辋(1)、加强筋(2)和导风孔(3)，加强筋(2)包覆设于轮辋(1)外侧，加强筋(2)与轮辋(1)固定连接，轮辋(1)和加强筋(2)由内至外贯穿设有导风孔(3)；

轮辋(1)包括内环槽(a)、弧面体(b)、直面体(c)、轮辋主体(d)和外接装配头(e)，轮辋主体(d)左右两侧均设有弧面体(b)，轮辋主体(d)内部由左至右贯穿设有内环槽(a)，外接装配头(e)设于内环槽(a)上，外接装配头(e)与轮辋主体(d)固定连接，直面体(c)设于轮辋主体(d)上，直面体(c)与弧面体(b)相接；

外接装配头(e)包括外接槽(e1)、卡杆(e2)、装配盘(e3)、防护头(e4)和装配杆(e5)，防护头(e4)与轮辋主体(d)固定连接，装配盘(e3)上下两端中部均设有卡杆(e2)，装配盘(e3)通过卡杆(e2)与防护头(e4)内部扣接，装配盘(e3)侧端设有外接槽(e1)，装配杆(e5)设于外接槽(e1)中部，装配杆(e5)上下两端与装配盘(e3)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种加快冷却的深槽轮辋，其特征在于：所述弧面体(b)为内外侧相同弧度的弧面体，弧面体(b)设有2个，设于轮辋主体(d)左侧的弧面体(b)高度向右递减，设于轮辋主体(d)左侧的弧面体(b)右端与直面体(c)相接，设于轮辋主体(d)右侧的弧面体(b)高度向左递减，设于轮辋主体(d)右侧的弧面体(b)左端与直面体(c)相接。

3.根据权利要求1所述的一种加快冷却的深槽轮辋，其特征在于：所述加强筋(2)设有2个，2个加强筋(2)分别设于2个弧面体(b)与直面体(c)外侧相接处。

4.根据权利要求3所述的一种加快冷却的深槽轮辋，其特征在于：所述2个加强筋(2)上均匀分布有多个导风孔(3)。

5.根据权利要求1所述的一种加快冷却的深槽轮辋，其特征在于：所述内环槽(a)左右两侧呈环形均匀分布有多个外接装配头(e)。

6.根据权利要求1所述的一种加快冷却的深槽轮辋，其特征在于：所述外接槽(e1)为弧形槽。

7.根据权利要求1所述的一种加快冷却的深槽轮辋，其特征在于：所述装配盘(e3)为圆柱体。

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