CN217992141U - 一种抛光机的底板安装组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种底板安装组件，包括偏心轴、主轴轴承组件、偏心块和底板。偏心轴通过主轴轴承组件转动设置在相应的抛光机的机身中，其要点是：还包括底板轴承、底板轴承座、底板连接座。偏心轴为金属一体件。偏心轴自上而下依次分为传动轴部、连接盘部和偏心轴部。偏心块传动连接设置在偏心轴的偏心轴部上。底板轴承座通过底板轴承设置在偏心轴的偏心轴部上。底板连接座固定设置连接在底板轴承座上。底板固定连接在底板连接座上。

Description

一种抛光机的底板安装组件

技术领域

本实用新型涉及电动工具技术领域，具体是一种抛光机的底板安装组件。

背景技术

在生活中经常需要使用抛光机对物体的表面进行抛光打磨。抛光机的工作底板的底面贴附有海绵和砂纸等材料。抛光机工作时由电动机通过传动机构驱动工作底板做偏心运动，从而通过海绵和砂纸与待抛表面进行摩擦，可达到去除物体表面污染、氧化层和浅痕等的目的。由于使用磨损，在使用一段时间后需要对工作底板进行更换，现有的工作底板大多通过三个螺钉固定在传动机构上，拆装比较麻烦，也有一些是通过一个螺钉直接固定在传动机构的传动轴上，由于经常拆卸，容易造成传动轴损坏，维修麻烦，维修成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，拆装方便的抛光机的底板安装组件。

实现本实用新型目的的基本技术方案是：一种底板安装组件，包括偏心轴、主轴轴承组件、偏心块和底板。偏心轴通过主轴轴承组件转动设置在相应的抛光机的机身中，其结构特点是：还包括底板轴承、底板轴承座、底板连接座。偏心轴为金属一体件。偏心轴自上而下依次分为传动轴部、连接盘部和偏心轴部。偏心块传动连接设置在偏心轴的偏心轴部上。底板轴承设置在偏心轴的偏心轴部上。底板轴承设置在底板轴承座中。底板连接座固定设置连接在底板轴承座上。底板固定连接在底板连接座上。

进一步的，底板连接座下侧设有向下凸出的传动连接部，传动连接部设有安装螺孔。底板上设有与底板连接座的传动连接部的截面形状相对应的连接孔。底板连接座的传动连接部插入底板的连接孔中，形成传动连接配合。

进一步的，为了安装方便，偏心轴部的截面呈弓形。偏心块上设有截面形状与偏心轴的偏心轴部的截面形状相对应的呈弓形的通孔，所述偏心块上的通孔与偏心轴部相配合。

进一步的，为了拆卸时防止底板连接座随螺钉转动，底板连接座的外周设有止转缺口。

本实用新型具有以下的有益效果：（1）本实用新型的抛光机的底板安装组件设有底板连接座，底板安装在底板连接座上，拆装方便，不易损坏偏心轴，大大提高了设备使用寿命。（2）本实用新型的抛光机的底板安装组件的底板连接座上设有止转缺口，通过按动相应的抛光机上的止转销，使止转销插入底板连接座上的止转缺口中将底板连接座锁止，然后旋松固定底板的旋合在传动连接部上的底板安装螺钉，底板连接座不会随底板安装螺钉转动，从而将底板安装螺钉旋下，更换底板。（3）本实用新型的抛光机的底板安装组件的底板连接座通过底板轴承和底板轴承座转动连接在偏心轴上，更换底板时能保护偏心轴不受损坏。

附图说明

图1为本实用新型的底板安装组件的结构示意图。

图2为图1的右视示意图。

图3为图1的俯视示意图。

图4为从图1的右前上方观察时的示意图。

图5为从图1的右后上方观察时的示意图。

图6为从上侧观察时偏心轴的示意图。

图7为从下侧观察时偏心轴的示意图。

图8为从图1的右前下方观察时的爆炸图。

图9为从图1的左后上方观察时的爆炸图。

图10为图3中的A-A剖视示意图。

附图中的标号为：

偏心轴1，传动轴部1-1，连接盘部1-2，偏心轴部1-3，

主轴轴承组件2，上轴承2-1，下轴承2-2，

调节套3，

偏心块4，通孔4-1，

底板轴承5，

底板轴承座6，

底板连接座7，止转缺口7-1，传动连接部7-2，安装螺孔7-3，

底板8，连接孔8-1。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的方位的描述按照图1所示的方位进行，也即图1所示的上下左右方向即为描述的上下左右方向，图1所朝的一方为前方，背离图1的一方为后方。

(实施例1 )

见图1至图10，本实用新型的抛光机的底板安装组件包括偏心轴1、主轴轴承组件2、调节套3、偏心块4、底板轴承5、底板轴承座6、底板连接座7和底板8。

见图6和图7，偏心轴1为金属一体件，本实施例的偏心轴1为钢制成的一体件。偏心轴1自上而下依次分为传动轴部1-1、连接盘部1-2和偏心轴部1-3。偏心轴部1-3的截面呈弓形。

见图8至图10，主轴轴承组件2包括上轴承2-1和下轴承2-2。上轴承2-1由其内圈过瘾配合设置在偏心轴1的传动轴部1-1的上部上，下轴承2-2由其内圈过瘾配合设置在偏心轴1的传动轴部1-1的下部上。偏心轴1通过主轴轴承组件2的上轴承2-1和下轴承2-2转动设置在相应的抛光机的机身中，传动大齿轮传动设置在偏心轴1的传动轴部1-1上，位于上轴承2-1和下轴承2-2之间。

见图8至图10，调节套3滑动在偏心轴1的传动轴部1-1上，调节套3位于传动大齿轮的下侧，从下方托住传动大齿轮，被传动大齿轮在轴向上限位固定。

见图8至图10，偏心块4上设有截面形状与偏心轴1的偏心轴部1-3的截面形状相对应的呈弓形的通孔4-1，所述偏心块4上的通孔4-1与偏心轴部1-3相配合，形成传动连接。

见图10，底板轴承5由其内圈滑动设置在偏心轴1的偏心轴部1-3上，底板轴承5由其外墙过瘾配合设置在底板轴承座6中。通过旋合在偏心轴部1-3下端上的螺钉将底板轴承5在轴向上限位固定在偏心轴1的偏心轴部1-3上。底板连接座7固定设置连接在底板轴承座6上。底板连接座7下侧设有向下凸出的传动连接部7-2，传动连接部7-2设有安装螺孔7-3。底板连接座7的外周设有止转缺口7-1。底板8上设有与底板连接座7的传动连接部7-2的截面形状相对应的连接孔8-1。底板连接座7的传动连接部7-2插入底板8的连接孔8-1中，形成传动连接配合，通过相应的底板安装螺钉旋入底板连接座7的安装螺孔7-3中，将底板8固定连接在底板连接座7上。

本实用新型的底板安装组件更换底板8时，按动相应的抛光机上的止转销，使止转销插入底板连接座7上的止转缺口7-1中，然后松开固定底板8的旋合在传动连接部7-2上的底板安装螺钉，从而将底板8拆下，然后更换新的底板，将底板连接座7的传动连接部7-2插入底板8的连接孔8-1中，再将底板安装螺钉旋入底板连接座7的安装螺孔7-3中，将新换的底板8固定连接在底板连接座7上，更换方便，不易损坏偏心轴1。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种抛光机的底板安装组件，包括偏心轴（1）、主轴轴承组件（2）、偏心块（4）和底板（8）；偏心轴（1）通过主轴轴承组件（2）转动设置在相应的抛光机的机身中，其特征在于：还包括底板轴承（5）、底板轴承座（6）、底板连接座（7）；

偏心轴（1）为金属一体件；偏心轴（1）自上而下依次分为传动轴部（1-1）、连接盘部（1-2）和偏心轴部（1-3）；偏心块（4）传动连接设置在偏心轴（1）的偏心轴部（1-3）上；底板轴承（5）设置在偏心轴（1）的偏心轴部（1-3）上；底板轴承（5）设置在底板轴承座（6）中；底板连接座（7）固定设置连接在底板轴承座（6）上；底板（8）固定连接在底板连接座（7）上。

2.根据权利要求1所述的抛光机的底板安装组件，其特征在于：底板连接座（7）下侧设有向下凸出的传动连接部（7-2），传动连接部（7-2）设有安装螺孔（7-3）；底板（8）上设有与底板连接座（7）的传动连接部（7-2）的截面形状相对应的连接孔（8-1）；底板连接座（7）的传动连接部（7-2）插入底板（8）的连接孔（8-1）中，形成传动连接配合。

3.根据权利要求1所述的抛光机的底板安装组件，其特征在于：偏心轴部（1-3）的截面呈弓形；偏心块（4）上设有截面形状与偏心轴（1）的偏心轴部（1-3）的截面形状相对应的呈弓形的通孔（4-1），所述偏心块（4）上的通孔（4-1）与偏心轴部（1-3）相配合。

4.根据权利要求1所述的抛光机的底板安装组件，其特征在于：底板连接座（7）的外周设有止转缺口（7-1）。

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