CN217991911U - 一种大尺寸清洗研磨线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及液晶屏加工技术领域，具体指一种大尺寸清洗研磨线；包括流水传送线，所述流水传送线的前端设有上料滚轮线，流水传送线的末端设有缓存滚轮线；所述上料滚轮线和缓存滚轮线之间的流水传送线上依次设有三组清洁模块，三组清洁模块之间均设有研磨组件；所述流水传送线上设有除尘管道，靠近流水传送线末端的清洁模块与缓存滚轮线之间设有风干装置；本实用新型结构合理，大尺寸液晶面板通过上料滚轮线送到流水传送线上，依次通过清洁模块、研磨组件和风干装置处理，流转一次即可完成液晶面板表面研磨清洗处理，可有效提高生产效率，降低破片损耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及液晶屏加工技术领域，具体指一种大尺寸清洗研磨线。
背景技术
目前，智能电视的屏幕规格越来越趋向于大尺寸，液晶屏在生产中需要经过切割、磨边、研磨、清洗、贴片等多道工序，玻璃制品的生产加工中，较大的尺寸规格使其容易出现破片和瑕疵，造成产品的损耗和成本的提高。究其原因，现有的液晶玻璃加工工艺复杂，在各工艺环节中玻璃产品的流转次数过多导致损耗率居高不下。因此，现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构合理、生产效率高、损耗低的大尺寸清洗研磨线。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型所述的一种大尺寸清洗研磨线，包括流水传送线，所述流水传送线的前端设有上料滚轮线，流水传送线的末端设有缓存滚轮线；所述上料滚轮线和缓存滚轮线之间的流水传送线上依次设有三组清洁模块，三组清洁模块之间均设有研磨组件；所述流水传送线上设有除尘管道，靠近流水传送线末端的清洁模块与缓存滚轮线之间设有风干装置。
根据以上方案，所述上料滚轮线的入口端设有进料传感器，进料传感器的后侧设有对中纠偏装置，上料滚轮线的出口端上设有第一离子风棒。
根据以上方案，所述清洁模块包括若干毛刷清洁装置，流水传送线的上方依次设有多个毛刷清洁装置，流水传送线的下方对应的设有多个毛刷清洁装置，若干所述毛刷清洁装置通过升降组件分别与流水传送线配合连接；所述清洁模块前侧的流水传送线上设有对中纠偏装置，对中纠偏装置与清洁模块之间的流水传送线上设有阻挡机构。
根据以上方案，所述研磨组件包括两个带式研磨机，两个带式研磨机对称地设置在流水传送线的上下两侧，且两个带式研磨机分别通过升降组件与流水传送线配合连接。
根据以上方案，所述风干装置包括斜吹水洗风刀、溢流水洗喷头、直吹风干风刀、斜置风干风刀和供水装置，斜吹水洗风刀、溢流水洗喷头、直吹风干风刀、斜置风干风刀依次设置在流水传送线上，供水装置通过管路分别连接斜吹水洗风刀和溢流水洗喷头。
根据以上方案，所述缓存滚轮线的入口端设有第二离子风棒，第二离子风棒的后侧设有对中纠偏装置，缓存滚轮线的出口端上设有出料感应器。
本实用新型有益效果为：本实用新型结构合理，大尺寸液晶面板通过上料滚轮线送到流水传送线上，依次通过清洁模块、研磨组件和风干装置处理，流转一次即可完成液晶面板表面研磨清洗处理，可有效提高生产效率，降低破片损耗。
附图说明
图1是本实用新型的整体正视结构示意图；
图2是本实用新型的整体俯视结构示意图；
图3是本实用新型上料滚轮线和清洁模块的俯视结构示意图；
图4是本实用新型研磨组件的俯视结构示意图；
图5是本实用新型风干装置的俯视结构示意图。
图中：
1、流水传送线；2、上料滚轮线；3、缓存滚轮线；4、清洁模块；5、研磨组件；6、风干装置；11、除尘管道；21、进料传感器；22、第一离子风棒；31、第二离子风棒；32、出料感应器；41、毛刷清洁装置；42、阻挡机构；51、带式研磨机；61、斜吹水洗风刀；62、溢流水洗喷头；63、直吹风干风刀；64、斜置风干风刀；65、供水装置。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
如图1-5所示，本实用新型所述的一种大尺寸清洗研磨线，包括流水传送线1，所述流水传送线1的前端设有上料滚轮线2，流水传送线1的末端设有缓存滚轮线3；所述上料滚轮线2和缓存滚轮线3之间的流水传送线1上依次设有三组清洁模块4，三组清洁模块4之间均设有研磨组件5；所述流水传送线1上设有除尘管道11，靠近流水传送线1末端的清洁模块4与缓存滚轮线3之间设有风干装置6。
所述上料滚轮线2的入口端设有进料传感器21，进料传感器21的后侧设有对中纠偏装置，上料滚轮线2的出口端上设有第一离子风棒22。
所述清洁模块4包括若干毛刷清洁装置41，流水传送线1的上方依次设有多个毛刷清洁装置41，流水传送线1的下方对应的设有多个毛刷清洁装置41，若干所述毛刷清洁装置41通过升降组件分别与流水传送线1配合连接；所述清洁模块4前侧的流水传送线1上设有对中纠偏装置，对中纠偏装置与清洁模块4之间的流水传送线1上设有阻挡机构42。
所述研磨组件5包括两个带式研磨机51，两个带式研磨机51对称地设置在流水传送线1的上下两侧，且两个带式研磨机51分别通过升降组件与流水传送线1配合连接。
所述风干装置6包括斜吹水洗风刀61、溢流水洗喷头62、直吹风干风刀63、斜置风干风刀64和供水装置65，斜吹水洗风刀61、溢流水洗喷头62、直吹风干风刀63、斜置风干风刀64依次设置在流水传送线1上，供水装置65通过管路分别连接斜吹水洗风刀61和溢流水洗喷头62。
所述缓存滚轮线3的入口端设有第二离子风棒31，第二离子风棒31的后侧设有对中纠偏装置，缓存滚轮线3的出口端上设有出料感应器32。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (6)
1.一种大尺寸清洗研磨线，包括流水传送线(1)，其特征在于：所述流水传送线(1)的前端设有上料滚轮线(2)，流水传送线(1)的末端设有缓存滚轮线(3)；所述上料滚轮线(2)和缓存滚轮线(3)之间的流水传送线(1)上依次设有三组清洁模块(4)，三组清洁模块(4)之间均设有研磨组件(5)；所述流水传送线(1)上设有除尘管道(11)，靠近流水传送线(1)末端的清洁模块(4)与缓存滚轮线(3)之间设有风干装置(6)。
2.根据权利要求1所述的大尺寸清洗研磨线，其特征在于：所述上料滚轮线(2)的入口端设有进料传感器(21)，进料传感器(21)的后侧设有对中纠偏装置，上料滚轮线(2)的出口端上设有第一离子风棒(22)。
3.根据权利要求1所述的大尺寸清洗研磨线，其特征在于：所述清洁模块(4)包括若干毛刷清洁装置(41)，流水传送线(1)的上方依次设有多个毛刷清洁装置(41)，流水传送线(1)的下方对应的设有多个毛刷清洁装置(41)，若干所述毛刷清洁装置(41)通过升降组件分别与流水传送线(1)配合连接；所述清洁模块(4)前侧的流水传送线(1)上设有对中纠偏装置，对中纠偏装置与清洁模块(4)之间的流水传送线(1)上设有阻挡机构(42)。
4.根据权利要求1所述的大尺寸清洗研磨线，其特征在于：所述研磨组件(5)包括两个带式研磨机(51)，两个带式研磨机(51)对称地设置在流水传送线(1)的上下两侧，且两个带式研磨机(51)分别通过升降组件与流水传送线(1)配合连接。
5.根据权利要求1所述的大尺寸清洗研磨线，其特征在于：所述风干装置(6)包括斜吹水洗风刀(61)、溢流水洗喷头(62)、直吹风干风刀(63)、斜置风干风刀(64)和供水装置(65)，斜吹水洗风刀(61)、溢流水洗喷头(62)、直吹风干风刀(63)、斜置风干风刀(64)依次设置在流水传送线(1)上，供水装置(65)通过管路分别连接斜吹水洗风刀(61)和溢流水洗喷头(62)。
6.根据权利要求1所述的大尺寸清洗研磨线，其特征在于：所述缓存滚轮线(3)的入口端设有第二离子风棒(31)，第二离子风棒(31)的后侧设有对中纠偏装置，缓存滚轮线(3)的出口端上设有出料感应器(32)。
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2022
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