CN220981767U - 一种超薄柔性玻璃清洗后烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于超薄柔性玻璃技术领域的超薄柔性玻璃清洗后烘干装置。烘干箱体(1)前部设置进料门(2)，烘干箱体(1)后部设置出料门(3)，烘干箱体(1)侧部设置烘干炉(4)，玻璃输送料篮(5)上设置多道待烘干玻璃限位槽(6)，玻璃输送料篮(5)前部设置超薄柔性玻璃前部挡板(7)，玻璃输送料篮(5)后部设置超薄柔性玻璃后部挡板(8)。本实用新型所述的超薄柔性玻璃清洗后烘干装置，结构简单，有效降低烘干箱体内的进风对待烘干玻璃的影响，避免相邻玻璃贴合在一起，大大减少超薄柔性玻璃在烘干过程中破损现象，可以大规模投产，保证制程稳定。
Description
技术领域
本实用新型属于超薄柔性玻璃技术领域，更具体地说，是涉及一种超薄柔性玻璃清洗后烘干装置。
背景技术
目前折叠式手机的屏幕材料主要是超薄柔性玻璃(UTG)，通常情况下是厚度≤0.1mm的玻璃。它具有柔韧性好、弯折性高的特点，目前主要应用于折叠屏领域。超薄柔性玻璃不仅大大提高了透光率，而且具有更好的耐磨性和表面平整度。超薄柔性玻璃生产工艺需经过减薄、成型、强化、覆膜等工序。超薄柔性玻璃经过减薄、成型、强化后表面会出现脏污、颗粒，所以超薄柔性玻璃需要通过清洗机清洗掉超薄柔性玻璃表面脏污、颗粒，然后再覆PET保护膜。清洗机是将超薄柔性玻璃放入子篮具，后再放入母篮具(玻璃输送料篮)输送进入清洗机，通过碱性浸泡液+碱性清洗液+超声波对超薄柔性玻璃表面脏污、颗粒进行解固，再使用纯水稀释碱性浸泡液和碱性清洗液，通过机械臂提拉进行清洗，再通过高温和循环风对玻璃表面的纯水进行烘干。超薄柔性玻璃在出烘干箱体时，进料门和出料门会同时打开，因为覆膜室与清洗机之间存在气压差，会导致从覆膜室方向到烘干炉放线产生气流，气流吹向待烘干玻璃，因为超薄柔性玻璃尺寸较大，厚度较小，整体较为柔软，超薄柔性玻璃摆放在玻璃输送料篮通过烘干箱体时玻璃与气流平行，相邻玻璃之间因气流加快导致气压下降，受气压影响相邻玻璃会贴合在一起，从而导致超薄柔性玻璃破损。
现有技术中有名称为“一种超薄玻璃烘干装置”、公告号为“CN211903653U”的技术，该技术公开了一种超薄玻璃烘干装置，包括底座，底座上安装有烘干箱和传送带，传送带水平穿过烘干箱，传送带包括传送皮带，传送皮带表面沿其传输方向间隔均匀设有多个支撑组，支撑组包括数排支撑列，支撑列包括数个支撑柱，支撑柱的高度沿传送带的传输方向依次递增。本实用新型能对超薄玻璃的两面进行烘干，且能提高烘干效率。
然而，该技术没有涉及本申请的技术问题和技术方案。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，有效降低烘干箱体内的进风对待烘干玻璃的影响，避免相邻玻璃贴合在一起，大大减少超薄柔性玻璃在烘干过程中破损现象，可以大规模投产，保证制程稳定的超薄柔性玻璃清洗后烘干装置。
要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：
本实用新型为一种超薄柔性玻璃清洗后烘干装置，烘干箱体前部设置进料门，烘干箱体后部设置出料门，烘干箱体侧部设置烘干炉，玻璃输送料篮上设置多道待烘干玻璃限位槽，玻璃输送料篮前部设置超薄柔性玻璃前部挡板，玻璃输送料篮后部设置超薄柔性玻璃后部挡板。
所述的玻璃输送料篮经过烘干箱体内部时，待烘干玻璃限位槽设置为能够与进料门平行布置的结构。
所述的玻璃输送料篮经过烘干箱体内部时，超薄柔性玻璃前部挡板设置为靠近进料门一侧的结构，超薄柔性玻璃后部挡板设置为靠近出料门一侧的结构。
所述的玻璃输送料篮上的待烘干多道玻璃限位槽平行布置。
所述的进料门和出料门平行布置。
所述的超薄柔性玻璃前部挡板和待烘干玻璃限位槽平行布置。
所述的超薄柔性玻璃后部挡板和待烘干玻璃限位槽平行布置。
所述的超薄柔性玻璃前部挡板和超薄柔性玻璃后部挡板均为玻璃材料制成。
采用本实用新型的技术方案，工作原理及有益效果如下所述：
本实用新型所述的超薄柔性玻璃清洗后烘干装置，玻璃输送料篮上设置多道待烘干玻璃限位槽，玻璃输送料篮前部设置超薄柔性玻璃前部挡板，玻璃输送料篮后部设置超薄柔性玻璃后部挡板。与此同时，玻璃输送料篮内放置待烘干玻璃后，需要经过烘干箱体时，超薄柔性玻璃前部挡板靠近进料门一侧，超薄柔性玻璃后部挡板靠近出料门一侧。这样，超薄柔性玻璃的放置方向和气流的方向呈垂直状态，而通过超薄柔性玻璃前部挡板和超薄柔性玻璃后部挡板可以有效阻挡从覆膜室吹向清洗机的气流，避免气流作用在待烘干玻璃上，自然也就消除了相邻玻璃之间因气流加快导致气压下降的问题，相邻玻璃也就不会贴合在一起。这样，大大减少了超薄柔性玻璃在清洗过程中破损现象。产品可以大规模投产，保证良好的制程稳定。而进行玻璃烘干时，烘干箱体的进料门和出料门可以设置为不同时打开的状态，有效减少烘干箱体进风量，进一步降低进入的气流对玻璃的不良影响。
附图说明
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：
图1为本实用新型所述的超薄柔性玻璃清洗后烘干装置的结构示意图；
附图中标记分别为：1、烘干箱体；2、进料门；3、出料门；4、烘干炉；5、玻璃输送料篮；6、待烘干玻璃限位槽；7、超薄柔性玻璃前部挡板；8、超薄柔性玻璃后部挡板；9、待烘干玻璃。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：
如附图1所示，本实用新型为一种超薄柔性玻璃清洗后烘干装置，烘干箱体1前部设置进料门2，烘干箱体1后部设置出料门3，烘干箱体1侧部设置烘干炉4，玻璃输送料篮5上设置多道待烘干玻璃限位槽6，玻璃输送料篮5前部设置超薄柔性玻璃前部挡板7，玻璃输送料篮5后部设置超薄柔性玻璃后部挡板8。上述结构，针对现有技术中的不足，提出改进的技术方案。结构设置时，设置结构特殊的玻璃输送料篮5，玻璃输送料篮5上设置多道待烘干玻璃限位槽6，玻璃输送料篮5前部设置超薄柔性玻璃前部挡板7，玻璃输送料篮5后部设置超薄柔性玻璃后部挡板8。与此同时，玻璃输送料篮5内放置待烘干玻璃后，需要经过烘干箱体时，超薄柔性玻璃前部挡板7靠近进料门2一侧，超薄柔性玻璃后部挡板8靠近出料门3一侧。这样，超薄柔性玻璃的放置方向和气流的方向呈垂直状态，而通过超薄柔性玻璃前部挡板7和超薄柔性玻璃后部挡板8可以有效阻挡从覆膜室吹向清洗机的气流，避免气流作用在待烘干玻璃9上，自然也就消除了相邻玻璃之间因气流加快导致气压下降的问题，相邻玻璃也就不会贴合在一起。这样，大大减少了超薄柔性玻璃在清洗过程中破损现象。产品可以大规模投产，保证良好的制程稳定。而进行玻璃烘干时，烘干箱体的进料门和出料门可以设置为不同时打开的状态，有效减少烘干箱体进风量，进一步降低气流对玻璃的不良影响。本实用新型所述的超薄柔性玻璃清洗后烘干装置，结构简单，有效降低烘干箱体内的进风对待烘干玻璃的影响，避免相邻玻璃贴合在一起，大大减少超薄柔性玻璃在烘干过程中破损现象，可以大规模投产，保证制程稳定。
所述的玻璃输送料篮5经过烘干箱体1内部时，待烘干玻璃限位槽6设置为能够与进料门2平行布置的结构。上述结构，玻璃输送料篮5上放置的待烘干玻璃需要烘干时，玻璃输送料篮5从进料门进入烘干箱体，然后经过侧面的烘干炉吹出热风进行烘干，而后从出料门离开烘干箱体。而在玻璃输送料篮5经过烘干箱体时，即便进料门和出料门打开，有气流从覆膜室经过烘干箱体流向清洗机，而气流也能够得到有效阻挡，不会作用在待烘干玻璃上，避免气流影响玻璃。
所述的玻璃输送料篮5经过烘干箱体1内部时，超薄柔性玻璃前部挡板7设置为靠近进料门2一侧的结构，超薄柔性玻璃后部挡板8设置为靠近出料门3一侧的结构。上述结构，需要进行玻璃烘干时，玻璃输送料篮5经过烘干箱体1内部，超薄柔性玻璃前部挡板7靠近进料门2一侧，超薄柔性玻璃后部挡板8靠近出料门3一侧。超薄柔性玻璃的放置方向和气流的方向呈垂直状态，通过超薄柔性玻璃前部挡板7和超薄柔性玻璃后部挡板8可以有效阻挡从覆膜室吹向清洗机的气流，避免气流作用在待烘干玻璃9上，自然也就消除了相邻玻璃之间因气流加快导致气压下降的问题，相邻玻璃也就不会贴合在一起
所述的玻璃输送料篮5上的待烘干多道玻璃限位槽6平行布置。上述结构，玻璃输送料篮5上可以放置多个玻璃。或者，玻璃输送料篮5上可以放置多个子篮具，每个子篮具上放置多个玻璃，而对玻璃的要求是，玻璃的延伸方向与进料门平行，从与气流实现垂直布置。
所述的超薄柔性玻璃前部挡板7和待烘干玻璃限位槽6平行布置。所述的超薄柔性玻璃后部挡板8和待烘干玻璃限位槽6平行布置。上述结构，超薄柔性玻璃后部挡板8和待烘干玻璃限位槽6平行布置，即玻璃与超薄柔性玻璃后部挡板8平行，在玻璃经过烘干箱体时，可靠实现对气流的阻挡，避免影响玻璃。所述的超薄柔性玻璃前部挡板7和超薄柔性玻璃后部挡板8均为玻璃材料制成。上述结构，玻璃输送料篮5需要经过多个环节，因此，可以采用耐强酸、强碱、高温材质制成。这样，有效提高玻璃输送料篮5的使用寿命，降低装置成本。
本实用新型所述的超薄柔性玻璃清洗后烘干装置，结构设置时，设置结构特殊的玻璃输送料篮5，玻璃输送料篮5上设置多道待烘干玻璃限位槽6，玻璃输送料篮5前部设置超薄柔性玻璃前部挡板7，玻璃输送料篮5后部设置超薄柔性玻璃后部挡板8。与此同时，玻璃输送料篮5内放置待烘干玻璃后，需要经过烘干箱体时，超薄柔性玻璃前部挡板7靠近进料门2一侧，超薄柔性玻璃后部挡板8靠近出料门3一侧。这样，超薄柔性玻璃的放置方向和气流的方向呈垂直状态，而通过超薄柔性玻璃前部挡板7和超薄柔性玻璃后部挡板8可以有效阻挡从覆膜室吹向清洗机的气流，避免气流作用在待烘干玻璃9上，自然也就消除了相邻玻璃之间因气流加快导致气压下降的问题，相邻玻璃也就不会贴合在一起。这样，大大减少了超薄柔性玻璃在清洗过程中破损现象。产品可以大规模投产，保证良好的制程稳定。而进行玻璃烘干时，烘干箱体的进料门和出料门可以设置为不同时打开的状态，有效减少烘干箱体进风量，进一步降低气流对玻璃的不良影响。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种超薄柔性玻璃清洗后烘干装置，其特征在于：烘干箱体(1)前部设置进料门(2)，烘干箱体(1)后部设置出料门(3)，烘干箱体(1)侧部设置烘干炉(4)，玻璃输送料篮(5)上设置多道待烘干玻璃限位槽(6)，玻璃输送料篮(5)前部设置超薄柔性玻璃前部挡板(7)，玻璃输送料篮(5)后部设置超薄柔性玻璃后部挡板(8)。
2.根据权利要求1所述的超薄柔性玻璃清洗后烘干装置，其特征在于：所述的玻璃输送料篮(5)经过烘干箱体(1)内部时，待烘干玻璃限位槽(6)设置为能够与进料门(2)平行布置的结构。
3.根据权利要求1或2所述的超薄柔性玻璃清洗后烘干装置，其特征在于：所述的玻璃输送料篮(5)经过烘干箱体(1)内部时，超薄柔性玻璃前部挡板(7)设置为靠近进料门(2)一侧的结构，超薄柔性玻璃后部挡板(8)设置为靠近出料门(3)一侧的结构。
4.根据权利要求1或2所述的超薄柔性玻璃清洗后烘干装置，其特征在于：所述的玻璃输送料篮(5)上的待烘干多道玻璃限位槽(6)平行布置。
5.根据权利要求1或2所述的超薄柔性玻璃清洗后烘干装置，其特征在于：所述的进料门(2)和出料门(3)平行布置。
6.根据权利要求1或2所述的超薄柔性玻璃清洗后烘干装置，其特征在于：所述的超薄柔性玻璃前部挡板(7)和待烘干玻璃限位槽(6)平行布置。
7.根据权利要求1或2所述的超薄柔性玻璃清洗后烘干装置，其特征在于：所述的超薄柔性玻璃后部挡板(8)和待烘干玻璃限位槽(6)平行布置。
8.根据权利要求1或2所述的超薄柔性玻璃清洗后烘干装置，其特征在于：所述的超薄柔性玻璃前部挡板(7)和超薄柔性玻璃后部挡板(8)均为玻璃材料制成。
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