CN217991671U - 一种新型自动定心的高精度液压中心架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于零件加工技术领域，尤其为一种新型自动定心的高精度液压中心架，包括底座，所述底座的一侧设置有夹紧臂，所述夹紧臂的上端连接有承重主销和外轴承销，所述夹紧臂的中间设置有中推臂。本实用新型通过设置油缸端盖、Y型、活塞杆、活塞、格莱圈、油缸缸体、油缸固定螺丝、内轴承、润滑定量分配器和吹气接口，改进后的整体结构之间连接没有间隙，精度更高，不易出现结构松动的情况，提高了零部件加工的质量，同时接通润滑后，会均匀的定量分配到所需要润滑的几个重要运动部位，结构之间润滑效果好，壳体上有吹气接口，中心架壳体内部会形成气压，防止加工过程中的切削液粉尘进入到里面，保证内部清洁，从而延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件加工技术领域，具体为一种新型自动定心的高精度液压中心架。
背景技术
车床对汽车车轴的轴头内孔进行车削倒角时，先将车轴装夹在车床的中心架上，然后再进行车削倒角，现有的中心架设于车床的车刀的内侧，中心架包括支座、固定于支座上且相对设置的两支撑结构及固定于支座上的压紧结构，两支撑结构位于压紧结构的下方且和压紧结构共同夹持轴头，当装夹车轴时，将轴头放置于两支撑结构上以对轴头定心，然后压紧结构压紧轴头的顶面以完成车轴的装夹。
现有技术存在以下问题：
一般的中心架内部结构，长期使用内部的活动结构之间易出现磨损松动的清理，对零件的固定效果变差，降低了中心架的使用精准性，降低了零件的加工质量，同时结构内部还会吸入灰尘，降低了中心件的使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型自动定心的高精度液压中心架，解决了现今存在的内部结构易出现磨损松动的清理，对零件的固定效果变差，降低了中心架的使用精准性，降低了零件的加工质量和结构内部还会吸入灰尘，降低了中心件的使用寿命问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型自动定心的高精度液压中心架，包括底座，所述底座的一侧设置有夹紧臂，所述夹紧臂的上端连接有承重主销和外轴承销，所述夹紧臂的中间设置有中推臂，所述中推臂的上表面连接有右曲线板定位销、中推臂与承重体固定螺丝和左曲线板固定销，所述中推臂的一端设置有防护器固定螺丝，所述防护器固定螺丝的一侧设置有中间轴承防护器，所述中间轴承防护器的一侧设置有外部轴承，所述夹紧臂的一端设置有手臂防护器，所述手臂防护器的一侧设置有手臂防护器固定螺丝，所述手臂防护器固定螺丝的一侧设置有刮屑板，所述刮屑板的一侧设置有定量润滑分配器，所述定量润滑分配器的一侧设置有内轴承，所述底座的上端设置有曲线板，所述曲线板的上端设置有上盖，所述曲线板的下端设置有固定销，所述底座的另一侧设置有油缸端盖，所述油缸端盖的一侧设置有Y型圈，所述Y型圈的一侧设置有活塞杆，所述活塞杆的一端连接有活塞，所述活塞的一侧设置有格莱圈，所述格莱圈的一侧设置有油缸缸体。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述曲线板的数量为两个，所述曲线板通过右曲线板定位销、左曲线板固定销与中推臂活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护器固定螺丝的数量为四个，所述中间轴承防护器通过防护器固定螺丝与中推臂固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护器固定螺丝的数量为四个，所述中间轴承防护器通过防护器固定螺丝与中推臂固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上盖的表面开设有吹气接口，所述上盖的上端设置有壳体固定螺丝，所述上盖通过壳体固定螺丝与底座固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述油缸缸体的一侧设置有油缸固定螺丝，所述油缸缸体通过油缸固定螺丝与底座固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述中推臂的形状为一端等腰梯形和另一端矩形所组成，所述夹紧臂通过轴体与底座转动连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型自动定心的高精度液压中心架，具备以下有益效果：
1、该一种新型自动定心的高精度液压中心架通过设置油缸端盖、Y型、活塞杆、活塞、格莱圈、油缸缸体、油缸固定螺丝和内轴承，该中心架实现液压或气压推动，活塞杆和中推臂连接为一个整体，改进后的整体结构之间连接没有间隙，精度更高，不易出现结构松动的情况，提高了零部件加工的质量。
2、该一种新型自动定心的高精度液压中心架通过设置润滑定量分配器和吹气接口，接通润滑后，会均匀的定量分配到所需要润滑的几个重要运动部位，内部结构之间的润滑效果好，同时壳体上有吹气接口，中心架壳体内部会形成气压，防止加工过程中的切削液粉尘进入到里面，保证内部清洁，从而延长使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型液压中心架爆炸结构示意图；
图2为本实用新型液压中心架装配结构示意图。
图中：1、承重主销；2、外轴承销；3、右曲线板定位销；4、中间轴承防护器；5、外部轴承；6、防护器固定螺丝；7、中推臂；8、中推臂与承重体固定螺丝；9、左曲线板固定销；10、手臂防护器；11、手臂防护器固定螺丝；12、夹紧臂；13、刮屑板；14、定量润滑分配器；15、壳体固定螺丝；16、上盖；17、曲线板；18、固定销；19、油缸端盖；20、Y型圈；21、活塞杆；22、活塞；23、格莱圈；24、油缸缸体；25、油缸固定螺丝；26、内轴承；27、底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实施方案中：一种新型自动定心的高精度液压中心架，包括底座27，底座27的一侧设置有夹紧臂12，夹紧臂12的上端连接有承重主销1和外轴承销2，夹紧臂12的中间设置有中推臂7，中推臂7的上表面连接有右曲线板定位销3、中推臂与承重体固定螺丝8和左曲线板固定销9，中推臂7的一端设置有防护器固定螺丝6，用于防护器的安装固定使用，防护器固定螺丝6的一侧设置有中间轴承防护器4，中间轴承防护器4的一侧设置有外部轴承5，夹紧臂12的一端设置有手臂防护器10，手臂防护器10的一侧设置有手臂防护器固定螺丝11，手臂防护器固定螺丝11的一侧设置有刮屑板13，刮屑板13的一侧设置有定量润滑分配器14，定量润滑分配器14的一侧设置有内轴承26，底座27的上端设置有曲线板17，曲线板17的上端设置有上盖16，曲线板17的下端设置有固定销18，底座27的另一侧设置有油缸端盖19，油缸端盖19的一侧设置有Y型圈20，Y型圈20的一侧设置有活塞杆21，活塞杆21的一端连接有活塞22，活塞22的一侧设置有格莱圈23，格莱圈23的一侧设置有油缸缸体24。
本实施例中，曲线板17的数量为两个，曲线板17通过右曲线板定位销3、左曲线板固定销9与中推臂7活动连接，结构合理；防护器固定螺丝6的数量为四个，中间轴承防护器4通过防护器固定螺丝6与中推臂7固定连接，便于组装；夹紧臂12的数量为两个，手臂防护器10通过手臂防护器固定螺丝11与夹紧臂12固定连接，结构简单；上盖16的表面开设有吹气接口，上盖16的上端设置有壳体固定螺丝15，上盖16通过壳体固定螺丝15与底座27固定连接，避免灰尘进入结构的内部，提高结构的使用寿命；油缸缸体24的一侧设置有油缸固定螺丝25，油缸缸体24通过油缸固定螺丝25与底座27固定连接，提高结构安装后的稳固性；中推臂7的形状为一端等腰梯形和另一端矩形所组成，夹紧臂12通过轴体与底座27转动连接，结构合理。
本实用新型的工作原理及使用流程：该中心架由多个精密零部件组成，由液压或气压推动，活塞杆21和中推臂7连接为一个整体沿着壳体内的槽向上做夹紧运动时，中推臂7两侧曲线推动两个夹紧臂12上的内轴承26，这时两侧夹紧臂12会围绕两个承重注销1转动，和中推臂7同速，同心的加紧，直到三个手臂上的外部轴承2夹紧工件，然后跟随工件一起转动加工；放松时，液压油缸做反方向向下运动，这时活塞杆21带着中推臂7向下运动，由两个精密的曲线板17带动两侧夹紧臂12上的带动销，跟随中推臂7一起向下运动，两个夹紧臂12就会张开；润滑定量分配器14接通润滑后，会均匀的定量分配到所需要润滑的几个重要运动部位；.吹气功能：壳体上有吹气接口，中心架壳体内部会形成气压，防止加工过程中的切削液粉尘进入到里面，保证内部清洁，从而延长使用寿命。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型自动定心的高精度液压中心架，包括底座(27)，其特征在于：所述底座(27)的一侧设置有夹紧臂(12)，所述夹紧臂(12)的上端连接有承重主销(1)和外轴承销(2)，所述夹紧臂(12)的中间设置有中推臂(7)，所述中推臂(7)的上表面连接有右曲线板定位销(3)、中推臂与承重体固定螺丝(8)和左曲线板固定销(9)，所述中推臂(7)的一端设置有防护器固定螺丝(6)，所述防护器固定螺丝(6)的一侧设置有中间轴承防护器(4)，所述中间轴承防护器(4)的一侧设置有外部轴承(5)，所述夹紧臂(12)的一端设置有手臂防护器(10)，所述手臂防护器(10)的一侧设置有手臂防护器固定螺丝(11)，所述手臂防护器固定螺丝(11)的一侧设置有刮屑板(13)，所述刮屑板(13)的一侧设置有定量润滑分配器(14)，所述定量润滑分配器(14)的一侧设置有内轴承(26)，所述底座(27)的上端设置有曲线板(17)，所述曲线板(17)的上端设置有上盖(16)，所述曲线板(17)的下端设置有固定销(18)，所述底座(27)的另一侧设置有油缸端盖(19)，所述油缸端盖(19)的一侧设置有Y型圈(20)，所述Y型圈(20)的一侧设置有活塞杆(21)，所述活塞杆(21)的一端连接有活塞(22)，所述活塞(22)的一侧设置有格莱圈(23)，所述格莱圈(23)的一侧设置有油缸缸体(24)。
2.根据权利要求1所述的一种新型自动定心的高精度液压中心架，其特征在于：所述曲线板(17)的数量为两个，所述曲线板(17)通过右曲线板定位销(3)、左曲线板固定销(9)与中推臂(7)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型自动定心的高精度液压中心架，其特征在于：所述防护器固定螺丝(6)的数量为四个，所述中间轴承防护器(4)通过防护器固定螺丝(6)与中推臂(7)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型自动定心的高精度液压中心架，其特征在于：所述夹紧臂(12)的数量为两个，所述手臂防护器(10)通过手臂防护器固定螺丝(11)与夹紧臂(12)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型自动定心的高精度液压中心架，其特征在于：所述上盖(16)的表面开设有吹气接口，所述上盖(16)的上端设置有壳体固定螺丝(15)，所述上盖(16)通过壳体固定螺丝(15)与底座(27)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型自动定心的高精度液压中心架，其特征在于：所述油缸缸体(24)的一侧设置有油缸固定螺丝(25)，所述油缸缸体(24)通过油缸固定螺丝(25)与底座(27)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种新型自动定心的高精度液压中心架，其特征在于：所述中推臂(7)的形状为一端等腰梯形和另一端矩形所组成，所述夹紧臂(12)通过轴体与底座(27)转动连接。
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