CN215861301U - 一种浓缩机转盘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种浓缩机转盘装置，包括转盘、轴承支撑体、转盘座，其特征在于，在转盘下部设有截面为门字型的轴承支撑体装配槽，在轴承支撑体装配槽的两个立柱上分别开有滑槽，在转盘座顶部与门字型的轴承支撑体装配槽内侧对应位置设有定位凸台A，在两个立柱的滑槽位置分别设有定位凸台B，构成轴承支撑体装配槽的回字形密封结构，轴承支撑体设置在轴承支撑体装配槽内，轴承支撑体包括轴承外圈、轴承内圈和滚动体，轴承外圈通过螺栓A与转盘下部固定连接，轴承内圈通过螺栓B与转盘座固定连接；本实用新型的有益效果是，结构简单，封闭润滑，节省润滑脂，寿命长，方便清理检修。

Description

一种浓缩机转盘装置

技术领域

本实用新型属于浓缩机选矿设备技术领域，特别涉及一种浓缩机转盘装置。

背景技术

浓缩机是一种连续工作的浓缩和澄清设备，主要用于湿式选矿作业中精、尾矿浆的脱水。浓缩机工作可靠、经营费用低，并能对给料起储存和缓冲作用。浓缩机是选矿工艺中常用设备，一般为周边齿条传动式浓缩机。浓缩机包括给矿部、中心筒、集电装置、转盘装置、传动架（桁架）、排矿部、溢流部，中心筒设置在转盘装置的中心，其转盘装置主要由转盘、轴承支撑体和转盘座组成。

现有技术存在以下问题：1、结构存在缺陷，轴承支撑体中长圆柱滚动体、转盘和转盘座之间因存在相对滑动，附加的互相摩擦是故障引发根源。2、故障率高，转盘座内壁（中心筒侧）常年被矿浆磨擦和腐蚀，一旦开孔，因无密封，致使矿浆直接进入轴承支撑体中，造成其损坏。此种装置已不能满足现今高效、高作业率使用要求，故需要采用新技术提升老设备技术性能。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种浓缩机转盘装置。

本实用新型是这样实现的。

本实用新型的一种浓缩机转盘装置，包括转盘、 轴承支撑体、转盘座，所述的转盘位于转盘座的上部，轴承支撑体设置在转盘和转盘座之间，其特征在于，在所述的转盘下部设有截面为门字型的轴承支撑体装配槽，在轴承支撑体装配槽的两个立柱上分别开有滑槽，在所述的转盘座顶部与门字型的轴承支撑体装配槽内侧对应位置设有定位凸台A，在两个立柱的滑槽位置分别设有定位凸台B,将定位凸台A和定位凸台B与门字型的轴承支撑体装配槽和滑槽插接，构成轴承支撑体装配槽的回字形密封结构，所述的轴承支撑体设置在轴承支撑体装配槽内，所述的轴承支撑体包括轴承外圈、轴承内圈和滚动体，在轴承支撑体装配槽的上部与轴承外圈中心对应的位置开有螺栓孔，在轴承外圈中心亦开有螺柱孔，所述的轴承外圈通过螺栓A与转盘下部固定连接，在所述的轴承内圈中心位置开有螺栓孔，在转盘座上与轴承内圈对应位置开有不通透的螺孔，所述的轴承内圈通过螺栓B与转盘座固定连接。

优选地，所述的轴承支撑体为单排四点接触球式回转轴承。

优选地，所述的定位凸台A的高于定位凸台B。

本实用新型的优点是：

本实用新型的一种浓缩机转盘装置，通过分别固定轴承内圈和轴承外圈，大幅减少或消除转盘、转盘座和轴承支撑体中球形滚动体之间的摩擦损耗，延长设备使用寿命；轴承支撑体装配槽的回字形密封结构可以有效防止矿浆进入轴承支撑体内损坏部件，同时密封润滑减小了润滑油脂的使用量；定位凸台的高度差，可使清理快捷高效。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，本实用新型的一种浓缩机转盘装置，包括转盘1、 轴承支撑体、转盘座2，所述的转盘1位于转盘座2的上部，轴承支撑体设置在转盘1和转盘座2之间，其特征在于，在所述的转盘1下部设有截面为门字型的轴承支撑体装配槽3，在轴承支撑体装配槽3的两个立柱上分别开有滑槽，在所述的转盘座2顶部与门字型的轴承支撑体装配槽3内侧对应位置设有定位凸台A4，在两个立柱的滑槽位置分别设有定位凸台B5, 所述的定位凸台A4的高于定位凸台B5，将定位凸台A4和定位凸台B5与门字型的轴承支撑体装配槽3和滑槽插接，构成轴承支撑体装配槽的回字形密封结构，所述的轴承支撑体设置在轴承支撑体装配槽3内，所述的轴承支撑体包括轴承外圈6、轴承内圈7和滚动体8，在轴承支撑体装配槽3的上部与轴承外圈6中心对应的位置开有螺栓孔，在轴承外圈6中心亦开有螺柱孔，所述的轴承外圈通过螺栓A9与转盘1下部固定连接，在所述的轴承内圈7中心位置开有螺栓孔，在转盘座2上与轴承内圈7对应位置开有不通透的螺孔，所述的轴承内圈7通过螺栓B10与转盘座固定连接。

图中11为中心筒，所述的轴承支撑体为单排四点接触球式回转轴承。

本实用新型的工作原理：

轴承外圈通过螺栓A9与转盘1下部固定连接和轴承内圈7通过螺栓B10与转盘座固定连接，使得转盘1依靠滚动体8相对转盘座2转动；

另外，由于轴承支撑体装配在轴承支撑体装配槽的回字形密封结构内，当靠近中心筒11一侧的转盘座内壁破损时，矿浆不会流进轴承支撑体。

定位凸台A4的高于定位凸台B5的设计，当设备拆卸下转盘准备清理时，轴承支撑体装配槽3与定位凸台B5之间的矿渣被定位凸台A阻挡而不会进入轴承支撑体。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语 “ 上”、“ 下”、 “ 内”、“ 外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (3)

1.一种浓缩机转盘装置，包括转盘、 轴承支撑体、转盘座，所述的转盘位于转盘座的上部，轴承支撑体设置在转盘和转盘座之间，其特征在于，在所述的转盘下部设有截面为门字型的轴承支撑体装配槽，在轴承支撑体装配槽的两个立柱上分别开有滑槽，在所述的转盘座顶部与门字型的轴承支撑体装配槽内侧对应位置设有定位凸台A，在两个立柱的滑槽位置分别设有定位凸台B,将定位凸台A和定位凸台B与门字型的轴承支撑体装配槽和滑槽插接，构成轴承支撑体装配槽的回字形密封结构，所述的轴承支撑体设置在轴承支撑体装配槽内，所述的轴承支撑体包括轴承外圈、轴承内圈和滚动体，在轴承支撑体装配槽的上部与轴承外圈中心对应的位置开有螺栓孔，在轴承外圈中心亦开有螺柱孔，所述的轴承外圈通过螺栓A与转盘下部固定连接，在所述的轴承内圈中心位置开有螺栓孔，在转盘座上与轴承内圈对应位置开有不通透的螺孔，所述的轴承内圈通过螺栓B与转盘座固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种浓缩机转盘装置，其特征在于，所述的轴承支撑体为单排四点接触球式回转轴承。

3.根据权利要求1所述的一种浓缩机转盘装置，其特征在于，所述的定位凸台A的高于定位凸台B。

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