CN207873777U - 一种用于小尺寸转盘轴承内径油孔加工的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于小尺寸转盘轴承内径油孔加工的设备，包括第二限位块、第二限位装置、防滑套和第二固定装置，利用转盘轴承内圈与第二限位块之间的摩擦力实现了对转盘轴承内圈位置的固定，通过设置第二限位装置实现了对转盘轴承外圈位置的固定，从而进一步实现了转盘轴承位置的固定，从而避免在对转盘轴承进行内径油孔加工时转盘轴承位置发生移动，提高了对转盘轴承内径油孔加工的效率和效果，通过设置防滑套增加了第二限位块与转盘轴承内圈之间的摩擦力，从而提高了对转盘轴承内圈位置固定的效果，提高了设备的实用性，通过设置第二固定装置进一步提高了对转盘轴承位置固定的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种转盘轴承加工设备，具体是一种用于小尺寸转盘轴承内径油孔加工的设备。
背景技术
转盘轴承是一种能够同时承受较大的轴向负荷、径向负荷和倾覆力矩等综合载荷，集支承、旋转、传动、固定等多种功能于一身的特殊结构的大型轴承。一般情况下，转盘轴承自身均带有安装孔、润滑油和密封装置，可以满足各种不同工况条件下工作的各类主机的不同需求；另一方面，转盘轴承本身具有结构紧凑、引导旋转方便、安装简便和维护容易等特点，被广泛用于起重运输机械、采掘机、建筑工程机械、港口机械、风力发电、医疗设备、雷达和导弹发射架等大型回转装置上；
在对转盘轴承进行内径油孔加工时转盘轴承位置容易发生移动，降低了转盘轴承内径油孔加工的效率和效果，目前缺乏在转盘轴承进行内径油孔加工时对转盘轴承位置进行固定的设备，同时在对转盘轴承内径不同位置进行油孔加工时需要人工转动转盘轴承，浪费了大量的人力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于小尺寸转盘轴承内径油孔加工的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于小尺寸转盘轴承内径油孔加工的设备，包括第一横板、第一限位块、第一固定装置、第一滑轨、第二固定装置、第一支撑杆、放置板、旋转台、电机、安装板、支撑腿、底座、支撑柱和第二支撑杆，所述底座底部对称安装有支撑腿，所述底座底部下方设置有安装板，安装板的两端分别固定安装在支撑腿内侧，所述底座上固定安装有旋转台，所述旋转台的底部固定连接有一端通过联轴器与电机输出轴固定连接的转轴，所述电机通过螺栓固定安装在安装板顶部，旋转台顶部固定安装有支撑柱，支撑柱顶部固定安装有放置板，所述放置板顶部正上方设置有第一横板，所述第一横板底部正对放置板的位置固定连接有第一滑轨，第一滑轨的两端分别固定安装有一个第一限位块，所述第一滑轨上设置有第一固定装置和第二固定装置，所述第一固定装置包括第二滑轨、第一滑块、第二限位装置、第三限位块、第二横板和第一限位装置，所述第一滑块滑动设置在第一滑轨上，第一滑块上开设有用于与螺栓螺纹连接的螺纹通孔，所述第一滑块底部固定安装有第二横板，第二横板底部固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨两端分别固定安装有一个第三限位块，所述第二滑轨上设置有第一限位装置和第二限位装置，所述第一限位装置包括第二滑块、筒体、杆体和第二限位块，所述第二滑块滑动设置在第二滑轨上，第二滑块上开设有用于与螺栓螺纹连接的螺纹通孔，所述第二滑块底部固定安装有筒体，筒体内滑动设置有杆体，杆体底部固定安装有第二限位块，所述筒体上开设有用于与螺栓螺纹连接的螺纹通孔。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一横板底部位于放置板两侧的位置对称安装有第一支撑杆的顶端和第二支撑杆的顶端，所述第一支撑杆的底端和第二支撑杆的底端均固定安装在底座顶部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二限位块外侧固定套设有防滑套，所述防滑套为橡胶材质。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一限位装置和第二限位装置的结构相同。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一固定装置和第二固定装置的结构相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用转盘轴承内圈与第二限位块之间的摩擦力实现了对转盘轴承内圈位置的固定，通过设置第二限位装置实现了对转盘轴承外圈位置的固定，从而进一步实现了转盘轴承位置的固定，从而避免在对转盘轴承进行内径油孔加工时转盘轴承位置发生移动，提高了对转盘轴承内径油孔加工的效率和效果，通过设置防滑套增加了第二限位块与转盘轴承内圈之间的摩擦力，从而提高了对转盘轴承内圈位置固定的效果，提高了设备的实用性，通过设置第二固定装置进一步提高了对转盘轴承位置固定的效果，当需要对转盘轴承内径不同位置进行油孔加工时，首先调节第一限位装置和第二限位装置在第二滑轨上的位置，从而使第一限位装置和第二限位装置分别与转盘轴承内圈和转盘轴承外圈分离，进一步利用电机转动进而带动旋转台转动，从而进一步带动放置板转动，从而实现了转盘轴承的转动，从而实现了对转盘轴承内径不同位置进行油孔加工的目的，无需人工转动转盘轴承，节省了大量的人力，进一步提高了转盘轴承内径油孔加工的效率，通过调节第一固定装置和第二固定装置在第一滑轨上的距离，从而实现了对不同尺寸的转盘轴承位置进行固定的目的，从而进一步实现了对不同尺寸的转盘轴承内径油孔进行加工的目的。
附图说明
图1为一种用于小尺寸转盘轴承内径油孔加工的设备的结构示意图。
图2为一种用于小尺寸转盘轴承内径油孔加工的设备中第一固定装置的结构示意图。
图中所示：第一横板1、第一限位块2、第一固定装置3、第一滑轨4、第二固定装置5、第一支撑杆6、放置板7、旋转台8、电机9、安装板10、支撑腿11、底座12、支撑柱13、第二支撑杆14、第二滑轨15、第一滑块16、第二滑块17、筒体18、杆体19、第二限位块20、防滑套21、第二限位装置22、第三限位块23、第二横板24、第一限位装置25。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种用于小尺寸转盘轴承内径油孔加工的设备，包括第一横板1、第一限位块2、第一固定装置3、第一滑轨4、第二固定装置5、第一支撑杆6、放置板7、旋转台8、电机9、安装板10、支撑腿11、底座12、支撑柱13和第二支撑杆14，所述底座12底部对称安装有支撑腿11，所述底座12底部下方设置有安装板10，安装板10的两端分别固定安装在支撑腿11内侧，所述底座12上固定安装有旋转台8，所述旋转台8的底部固定连接有一端通过联轴器与电机9输出轴固定连接的转轴，所述电机9通过螺栓固定安装在安装板10顶部，旋转台8顶部固定安装有支撑柱13，支撑柱13顶部固定安装有放置板7，所述放置板7顶部正上方设置有第一横板1，第一横板1底部位于放置板7两侧的位置对称安装有第一支撑杆6的顶端和第二支撑杆14的顶端，所述第一支撑杆6的底端和第二支撑杆14的底端均固定安装在底座12顶部，所述第一横板1底部正对放置板7的位置固定连接有第一滑轨4，第一滑轨4的两端分别固定安装有一个第一限位块2，所述第一滑轨4上设置有第一固定装置3和第二固定装置5，所述第一固定装置3包括第二滑轨15、第一滑块16、第二限位装置22、第三限位块23、第二横板24和第一限位装置25，所述第一滑块16滑动设置在第一滑轨4上，第一滑块16上开设有用于与螺栓螺纹连接的螺纹通孔，通过螺栓在螺纹通孔内旋转挤压第一滑轨4从而实现了第一滑块16在第一滑轨4上位置的固定，所述第一滑块16底部固定安装有第二横板24，第二横板24底部固定连接有第二滑轨15，所述第二滑轨15两端分别固定安装有一个第三限位块23，所述第二滑轨15上设置有第一限位装置25和第二限位装置22，所述第一限位装置25包括第二滑块17、筒体18、杆体19、第二限位块20和防滑套21，所述第二滑块17滑动设置在第二滑轨15上，第二滑块17上开设有用于与螺栓螺纹连接的螺纹通孔，通过螺栓在螺纹通孔内旋转挤压第二滑轨15，从而实现了第二滑块17在第二滑轨15上位置的固定，所述第二滑块17底部固定安装有筒体18，筒体18内滑动设置有杆体19，杆体19底部固定安装有第二限位块20，第二限位块20外侧固定套设有防滑套21，所述防滑套21为橡胶材质，所述筒体18上开设有用于与螺栓螺纹连接的螺纹通孔，通过螺栓在螺纹通孔内旋转挤压固定杆体19，从而实现了对杆体19位置的控制；
所述第一限位装置25和第二限位装置22的结构相同，所述第一固定装置3和第二固定装置5的结构相同，当需要对转盘轴承内径油孔进行加工时，首先将转盘轴承放置在放置板7顶部，进一步推动第一滑块16在第一滑轨4上移动，从而带动第二横板24移动至转盘轴承的正上方，进一步移动第一限位装置25和第二限位装置22在第二滑轨15上的位置，从而使第一限位装置25位于转盘轴承内圈一侧，进一步使第二限位装置22位于转盘轴承外圈一侧，调节杆体19在筒体18内伸长从而带动第二限位块20下降至与转盘轴承的高度相同，进一步推动第二滑块17在第二滑轨15上朝转盘轴承的内圈移动从而使第二限位块20与转盘轴承内圈接触，利用转盘轴承内圈与第二限位块20之间的摩擦力实现了对转盘轴承内圈位置的固定，通过设置第二限位装置22实现了对转盘轴承外圈位置的固定，从而进一步实现了转盘轴承位置的固定，从而避免在对转盘轴承进行内径油孔加工时转盘轴承位置发生移动，提高了对转盘轴承内径油孔加工的效率和效果，通过设置防滑套21增加了第二限位块20与转盘轴承内圈之间的摩擦力，从而提高了对转盘轴承内圈位置固定的效果，提高了设备的实用性，通过设置第二固定装置5进一步提高了对转盘轴承位置固定的效果，当需要对转盘轴承内径不同位置进行油孔加工时，首先调节第一限位装置25和第二限位装置22在第二滑轨15上的位置，从而使第一限位装置25和第二限位装置22分别与转盘轴承内圈和转盘轴承外圈分离，进一步利用电机9转动进而带动旋转台8转动，从而进一步带动放置板7转动，从而实现了转盘轴承的转动，从而实现了对转盘轴承内径不同位置进行油孔加工的目的，无需人工转动转盘轴承，节省了大量的人力，进一步提高了转盘轴承内径油孔加工的效率，通过调节第一固定装置3和第二固定装置5在第一滑轨4上的距离，从而实现了对不同尺寸的转盘轴承位置进行固定的目的，从而进一步实现了对不同尺寸的转盘轴承内径油孔进行加工的目的。
本实用新型的工作原理是：当需要对转盘轴承内径油孔进行加工时，首先将转盘轴承放置在放置板7顶部，进一步推动第一滑块16在第一滑轨4上移动，从而带动第二横板24移动至转盘轴承的正上方，进一步移动第一限位装置25和第二限位装置22在第二滑轨15上的位置，从而使第一限位装置25位于转盘轴承内圈一侧，进一步使第二限位装置22位于转盘轴承外圈一侧，调节杆体19在筒体18内伸长从而带动第二限位块20下降至与转盘轴承的高度相同，进一步推动第二滑块17在第二滑轨15上朝转盘轴承的内圈移动从而使第二限位块20与转盘轴承内圈接触，利用转盘轴承内圈与第二限位块20之间的摩擦力实现了对转盘轴承内圈位置的固定，通过设置第二限位装置22实现了对转盘轴承外圈位置的固定，从而进一步实现了转盘轴承位置的固定，从而避免在对转盘轴承进行内径油孔加工时转盘轴承位置发生移动，提高了对转盘轴承内径油孔加工的效率和效果，通过设置防滑套21增加了第二限位块20与转盘轴承内圈之间的摩擦力，从而提高了对转盘轴承内圈位置固定的效果，提高了设备的实用性，通过设置第二固定装置5进一步提高了对转盘轴承位置固定的效果，当需要对转盘轴承内径不同位置进行油孔加工时，首先调节第一限位装置25和第二限位装置22在第二滑轨15上的位置，从而使第一限位装置25和第二限位装置22分别与转盘轴承内圈和转盘轴承外圈分离，进一步利用电机9转动进而带动旋转台8转动，从而进一步带动放置板7转动，从而实现了转盘轴承的转动，从而实现了对转盘轴承内径不同位置进行油孔加工的目的，无需人工转动转盘轴承，节省了大量的人力，进一步提高了转盘轴承内径油孔加工的效率，通过调节第一固定装置3和第二固定装置5在第一滑轨4上的距离，从而实现了对不同尺寸的转盘轴承位置进行固定的目的，从而进一步实现了对不同尺寸的转盘轴承内径油孔进行加工的目的。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于小尺寸转盘轴承内径油孔加工的设备，包括第一横板(1)、第一限位块(2)、第一固定装置(3)、第一滑轨(4)、第二固定装置(5)、第一支撑杆(6)、放置板(7)、旋转台(8)、电机(9)、安装板(10)、支撑腿(11)、底座(12)、支撑柱(13)和第二支撑杆(14)，其特征在于，所述底座(12)底部对称安装有支撑腿(11)，所述底座(12)底部下方设置有安装板(10)，安装板(10)的两端分别固定安装在支撑腿(11)内侧，所述底座(12)上固定安装有旋转台(8)，所述旋转台(8)的底部固定连接有一端通过联轴器与电机(9)输出轴固定连接的转轴，所述电机(9)通过螺栓固定安装在安装板(10)顶部，旋转台(8)顶部固定安装有支撑柱(13)，支撑柱(13)顶部固定安装有放置板(7)，所述放置板(7)顶部正上方设置有第一横板(1)，所述第一横板(1)底部正对放置板(7)的位置固定连接有第一滑轨(4)，第一滑轨(4)的两端分别固定安装有一个第一限位块(2)，所述第一滑轨(4)上设置有第一固定装置(3)和第二固定装置(5)，所述第一固定装置(3)包括第二滑轨(15)、第一滑块(16)、第二限位装置(22)、第三限位块(23)、第二横板(24)和第一限位装置(25)，所述第一滑块(16)滑动设置在第一滑轨(4)上，第一滑块(16)上开设有用于与螺栓螺纹连接的螺纹通孔，所述第一滑块(16)底部固定安装有第二横板(24)，第二横板(24)底部固定连接有第二滑轨(15)，所述第二滑轨(15)两端分别固定安装有一个第三限位块(23)，所述第二滑轨(15)上设置有第一限位装置(25)和第二限位装置(22)，所述第一限位装置(25)包括第二滑块(17)、筒体(18)、杆体(19)和第二限位块(20)，所述第二滑块(17)滑动设置在第二滑轨(15)上，第二滑块(17)上开设有用于与螺栓螺纹连接的螺纹通孔，所述第二滑块(17)底部固定安装有筒体(18)，筒体(18)内滑动设置有杆体(19)，杆体(19)底部固定安装有第二限位块(20)，所述筒体(18)上开设有用于与螺栓螺纹连接的螺纹通孔。
2.根据权利要求1所述的一种用于小尺寸转盘轴承内径油孔加工的设备，其特征在于，所述第一横板(1)底部位于放置板(7)两侧的位置对称安装有第一支撑杆(6)的顶端和第二支撑杆(14)的顶端，所述第一支撑杆(6)的底端和第二支撑杆(14)的底端均固定安装在底座(12)顶部。
3.根据权利要求1所述的一种用于小尺寸转盘轴承内径油孔加工的设备，其特征在于，所述第二限位块(20)外侧固定套设有防滑套(21)，所述防滑套(21)为橡胶材质。
4.根据权利要求1所述的一种用于小尺寸转盘轴承内径油孔加工的设备，其特征在于，所述第一限位装置(25)和第二限位装置(22)的结构相同。
5.根据权利要求1所述的一种用于小尺寸转盘轴承内径油孔加工的设备，其特征在于，所述第一固定装置(3)和第二固定装置(5)的结构相同。
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