CN201807388U - 一种圆锥破碎机用动锥支承座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆锥破碎机用动锥支承座，包括设在动锥主轴下方的上圆盘、中圆盘和下圆盘，在下圆盘下方设有底座，底座通过上圆盘、中圆盘和下圆盘来支承动锥主轴，上圆盘固定在动锥主轴的下端轴头上，下圆盘固定在底座上，在上圆盘的下表面设有外凸球面I，在下圆盘的上表面设有外凸球面II，在中圆盘的上表面设有与外凸球面I配合的内凹球面I，在中圆盘的下表面设有与外凸球面II配合的内凹球面II。本实用新型结构新颖、独特、运转平稳，将上、中和下圆盘的端面加工成球面结构，具有自动对中作用，并且在球面上设有沟槽，增加了圆盘的储油能力，提高了润滑效果，从而减少了各个圆盘之间的摩擦阻力，减小磨损，提高了使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆锥破碎机，特别是一种圆锥破碎机用动锥支承座。
背景技术
动锥支承座是圆锥破碎机的关键组件之一，其主要作用支承动锥组，并具有可旋转功能。现有技术采用的结构形式如图5所示，动锥主轴01与偏心套02紧配，偏心套02设在底盘04上，底盘04下方支承底盘的摩擦盘，摩擦盘包括上圆盘05、中圆盘06和下圆盘07，下圆盘07底端设置有垫片组08，垫片组08、下圆盘07、中圆盘06和上圆盘05依次从下到上置于底盖03内并支承底盘04，底盖03由螺栓固定在机架。这样的结构在装配时通过调节下圆盘07下部的垫片08的垫片数，来调整偏心套02的上下位置。当偏心套02旋转时，上圆盘05、中圆盘06和下圆盘07也一起互相旋转，由于偏心套02的受力很大，故上、中、下圆盘的加工精度要求高；由于各圆盘端面是一平面，因而圆盘之间的摩擦力很大，并且各圆盘没有充分的润滑措施，很容易磨损。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题就是提供一种结构新颖、独特、运转平稳的圆锥破碎机用动锥支承座，将圆盘的端面加工成球面结构形式，加强润滑，减少了圆盘之间的摩擦阻力。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种圆锥破碎机用动锥支承座，包括设在动锥主轴下方的上圆盘、中圆盘和下圆盘，在下圆盘下方设有底座，底座通过上圆盘、中圆盘和下圆盘来支承动锥主轴，其特征在于：所述上圆盘固定在动锥主轴的下端轴头上，下圆盘固定在底座上，在上圆盘的下表面设有外凸球面I，在下圆盘的上表面设有外凸球面II，在中圆盘的上表面设有与外凸球面I配合的内凹球面I，在中圆盘的下表面设有与外凸球面II配合的内凹球面II。
进一步的，所述外凸球面I上设有径向沟槽I和环形沟槽I，所述外凸球面II上设有径向沟槽II和环形沟槽II。便于导油，增强润滑。
进一步的，所述上圆盘与动锥主轴的下端轴头之间设有连接块，上圆盘通过连接块固定在动锥主轴的下端轴头上。
进一步的，所述动锥主轴的下端轴头的底端面上设有凹槽，连接块的上端面设有凸台I，连接块通过凸台I与凹槽过盈配合固定在动锥主轴的下端轴头上，连接块的下端面设有凸台II，上圆盘设有套装凸台II的中心孔I，凸台II上穿出中心孔I部分的侧壁上设有环槽，环槽中设有定位上圆盘的挡圈。便于安装更换。
进一步的，所述中圆盘上设有中心孔II，下圆盘上设有中心孔III。便于润滑油流通。
进一步的，所述底座的上端面设有与中心孔III对应配合的凸台III，在下圆盘和底座之间还设有限制下圆盘和底座发生相对转动的限制结构。
进一步的，所述限制结构为定位销，在下圆盘中设有插装定位销的定位通孔，在底座上设有插装定位销的定位孔，定位通孔和定位孔相对应。
进一步的，所述底座中设有滑润通道，滑润通道的出口设在凸台III的上端面上。这样润滑油直接顺着中心孔III流到中心孔II和中心孔I对整个支承座进行润滑。
采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：将上、中和下圆盘的端面加工成球面结构，具有自动对中作用，并且在球面上设有沟槽，增加了圆盘的储油能力，提高了润滑效果，从而减少了各个圆盘之间的摩擦阻力，减小磨损，提高了使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；
图2为图1中A处放大图；
图3为图2中B处放大图；
图4为外凸球面I的仰视图；
图5为现有支承座的结构示意图。
具体实施方式
如图1至4所示本实用新型一种实施例的结构示意图，一种圆锥破碎机用动锥支承座，包括设在动锥主轴1下方的上圆盘2、中圆盘3和下圆盘4，在下圆盘下方设有底座5，底座通过上圆盘、中圆盘和下圆盘来支承动锥主轴，上圆盘固定在动锥主轴的下端轴头上，下圆盘固定在底座上，在上圆盘的下表面设有外凸球面I21，在下圆盘的上表面设有外凸球面II41，在中圆盘的上表面设有与外凸球面I配合的内凹球面I31，在中圆盘的下表面设有与外凸球面II配合的内凹球面II32。外凸球面I上设有一条以上径向沟槽I211和一条以上环形沟槽I212，外凸球面II上设有一条以上径向沟槽II和一条以上环形沟槽II。
上圆盘与动锥主轴的下端轴头之间设有连接块6，上圆盘通过连接块固定在动锥主轴的下端轴头上。动锥主轴的下端轴头的底端面上设有凹槽11，连接块的上端面设有凸台I61，连接块通过凸台I与凹槽过盈配合固定在动锥主轴的下端轴头上，连接块的下端面设有凸台II62，上圆盘设有套装凸台II的中心孔I22，凸台II上穿出中心孔I部分的侧壁上设有环槽63，环槽中设有定位上圆盘的挡圈64。中圆盘上设有中心孔II33，下圆盘上设有中心孔III42。底座的上端面设有与中心孔III对应配合的凸台III51，在下圆盘和底座之间还设有限制下圆盘和底座发生相对转动的限制结构。所述限制结构为定位销7，在下圆盘中设有插装定位销的定位通孔43，在底座上设有插装定位销的定位孔52，定位通孔和定位孔相对应。底座中设有滑润通道53，滑润通道的出口设在凸台III的上端面上。
本实用新型结构新颖、独特、运转平稳，将上、中和下圆盘的端面加工成球面结构，具有自动对中作用，并且在球面上设有沟槽，增加了圆盘的储油能力，提高了润滑效果，从而减少了各个圆盘之间的摩擦阻力，减小磨损，提高了使用寿命。
除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
Claims (8)
1.一种圆锥破碎机用动锥支承座，包括设在动锥主轴(1)下方的上圆盘(2)、中圆盘(3)和下圆盘(4)，在下圆盘下方设有底座(5)，底座通过上圆盘、中圆盘和下圆盘来支承动锥主轴，其特征在于：所述上圆盘固定在动锥主轴的下端轴头上，下圆盘固定在底座上，在上圆盘的下表面设有外凸球面I(21)，在下圆盘的上表面设有外凸球面II(41)，在中圆盘的上表面设有与外凸球面I配合的内凹球面I(31)，在中圆盘的下表面设有与外凸球面II配合的内凹球面II(32)。
2.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机用动锥支承座，其特征在于：所述外凸球面I上设有径向沟槽I(211)和环形沟槽I(212)，所述外凸球面II上设有径向沟槽II(411)和环形沟槽II(412)。
3.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机用动锥支承座，其特征在于：所述上圆盘与动锥主轴的下端轴头之间设有连接块(6)，上圆盘通过连接块固定在动锥主轴的下端轴头上。
4.根据权利要求3所述的一种圆锥破碎机用动锥支承座，其特征在于：所述动锥主轴的下端轴头的底端面上设有凹槽(11)，连接块的上端面设有凸台I(61)，连接块通过凸台I与凹槽过盈配合固定在动锥主轴的下端轴头上，连接块的下端面设有凸台II(62)，上圆盘设有套装凸台II的中心孔I(22)，凸台II上穿出中心孔I部分的侧壁上设有环槽(63)，环槽中设有定位上圆盘的挡圈(64)。
5.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机用动锥支承座，其特征在于：所述中圆盘上设有中心孔II(33)，下圆盘上设有中心孔III(42)。
6.根据权利要求1或5所述的一种圆锥破碎机用动锥支承座，其特征在于：所述底座的上端面设有与中心孔III对应配合的凸台III(51)，在下圆盘和底座之间还设有限制下圆盘和底座发生相对转动的限制结构。
7.根据权利要求6所述的一种圆锥破碎机用动锥支承座，其特征在于：所述限制结构为定位销(7)，在下圆盘中设有插装定位销的定位通孔(43)，在底座上设有插装定位销的定位孔(52)，定位通孔和定位孔相对应。
8.根据权利要求6所述的一种圆锥破碎机用动锥支承座，其特征在于：所述底座中设有滑润通道(53)，滑润通道的出口设在凸台III的上端面上。
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Assignee: Changxing Changhong Luqiao Machinery Co., Ltd. Assignor: Chen Lihua Contract record no.: 2011330001172 Denomination of utility model: Dynamic cone supporting seat of cone crusher Granted publication date: 20110427 License type: Exclusive License Record date: 20110921 |
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