CN202264197U - 一种旋转轴组件及具有该旋转轴组件的旋转工艺板装置 - Google Patents

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李致亮
许勇
李江
罗由涛
秦振环
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Abstract

本实用新型公开了一种旋转轴组件，其包括第一旋转盘、第二旋转盘及径向定位轴承，在第一旋转盘上设有轴孔，在第二旋转盘上设有转轴，该转轴穿设在轴孔内，并在该转轴与轴孔的孔壁之间安装有径向定位轴承，还包括轴向定位轴承，该轴向定位轴承设于第一旋转盘和第二旋转盘之间，且与转轴同轴。本实用新型的旋转轴组件，同时采用了径向定位轴承和轴向定位轴承的双轴承结构，在工作时，工艺板主要靠内圈的径向定位轴承来承受水平方向的径向载荷，而依靠外圈的轴向定位轴承来分担垂直方向的轴向载荷，从而增加了工艺板承受多个方向载荷的能力，提高了稳定性。同时，本实用新型还公开了一种具有上述旋转定位机构的旋转工艺板装置。

Description

一种旋转轴组件及具有该旋转轴组件的旋转工艺板装置
技术领域
本实用新型涉及用于生产空调器所用的设备，尤其是一种家用空调总装流水线所用的室外机旋转工艺板装置的旋转轴组件，以及具有该旋转轴组件的旋转工艺板装置。
背景技术
旋转工艺板装置是目前广泛应用在室外机总装流水线上的一种工装，如图1所示，旋转工艺板主要由第一工艺板1、第二工艺板2和旋转轴组件3组成，旋转轴组件3安装在第一工艺板1和第二工艺板2之间的几何中心，其由第一旋转盘31、第二旋转盘32、深沟球轴承33和轴用弹性挡圈35、36等部件组成，其中第一旋转盘31和第二旋转盘32上下设置，并通过螺栓分别固定在第一工艺板1和第二工艺板2的几何中心，深沟球轴承33安装在第一旋转盘31和第二旋转盘32之间，这样，通过转动第一工艺板1，即可实现其绕旋转轴组件3相对第二工艺板2的360°旋转，以满足流水线布局及生产作业的需要。
在此结构的旋转轴组件中，由于采用深沟球轴承33实现第一工艺板1和第二工艺板2之间的旋转功能。但我们知道，深沟球轴承33主要承担径向载荷，当其受到来自于工艺板上盘的轴向压力时，其承载能力便显不足，严重时会压溃轴承内部滚珠，导致连接失效。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种能同时承受较大的径向力和轴向力的旋转轴组件。
本实用新型所要解决的第二个技术问题在于，提供一种具有上述旋转轴组件的旋转工艺板装置。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：一种旋转轴组件，其包括第一旋转盘、第二旋转盘及径向定位轴承，在所述第一旋转盘上设有轴孔，在所述第二旋转盘上设有转轴，该转轴穿设在所述轴孔内，并在该转轴与轴孔的孔壁之间安装有所述径向定位轴承，还包括轴向定位轴承，该轴向定位轴承设于所述第一旋转盘和所述第二旋转盘之间，且与所述转轴同轴。
作为上述技术方案的优选实施例，所述第一旋转盘有自所述轴孔的孔缘向所述第二旋转盘一侧延伸的凸缘，所述轴向定位轴承套装在该凸缘的外部。
作为上述技术方案的优选实施例，所述轴向定位轴承为推力球轴承。
作为上述技术方案的优选实施例，所述径向定位轴承为深沟球轴承。
本实用新型解决上述第二个技术问题采用的技术方案是：一种旋转工艺板装置，其包括第一工艺板、第二工艺板以及旋转轴组件，所述第一工艺板和所述第二工艺板相叠置，所述旋转轴组件包括固定在所述第一工艺板上的第一旋转盘、固定在所述第二工艺板上的第二旋转盘及径向定位轴承，在所述第一旋转盘上设有轴孔，在所述第二旋转盘上设有转轴，该转轴穿设在所述轴孔内，并在该转轴与轴孔的孔壁之间安装有所述径向定位轴承，还包括轴向定位轴承，该轴向定位轴承设于所述第一旋转盘和所述第二旋转盘之间，且与所述转轴同轴。
作为上述技术方案的优选实施例，所述第一旋转盘有自所述轴孔的孔缘向所述第二旋转盘一侧延伸的凸缘，所述轴向定位轴承套装在该凸缘的外部。
作为上述技术方案的优选实施例，所述轴向定位轴承为推力球轴承。
作为上述技术方案的优选实施例，所述径向定位轴承为深沟球轴承。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型的旋转轴组件，同时采用了径向定位轴承和轴向定位轴承的双轴承结构，在工作时，工艺板主要靠内圈的径向定位轴承来承受水平方向的径向载荷，而依靠外圈的轴向定位轴承来分担垂直方向的轴向载荷，从而增加了工艺板承受多个方向载荷的能力，提高了稳定性。
附图说明
图1是现有技术中的旋转工艺板装置的结构示意图；
图2是现有技术中的旋转轴组件的结构示意图；
图3是本实用新型实施例1的旋转轴组件的结构示意图；
图4是本实用新型实施例的旋转工艺板装置的结构示意图。
附图标记说明：1-第一工艺板；2-第二工艺板；3-旋转轴组件；31-第一旋转盘；31a-轴孔；31b-凸缘；32-第二旋转盘；32a-转轴；33-深沟球轴承；34-推力球轴承；35、36-轴用弹性挡圈。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明：
图3示出了本实用新型实施例的旋转轴组件3的结构，其由第一旋转盘31、第二旋转盘32、深沟球轴承33、推力球轴承34及轴用弹性挡圈35、36组成，在第一旋转盘31上设有轴孔31a，在第一旋转盘31上有自所述轴孔31a的孔缘向所述第二旋转盘32一侧延伸的凸缘31b，在第二旋转盘32上设有转轴32a，该转轴32a穿设在轴孔31a内，并在该转轴32a与轴孔31a的孔壁之间通过轴用弹性挡圈35、36安装有深沟球轴承33。深沟球轴承33为径向轴承，用于承担径向力。在凸缘31b的外部套装有推力球轴承34，该推力球轴承34的上下两个挡圈分别与第一旋转盘31和第二旋转盘32固定连接。推力球轴承34为轴向轴承，用于承担轴向力。
装有上述旋转轴组件3的旋转工艺板装置的结构示意图如图4所示，第一旋转盘31和第二旋转盘32通过螺栓分别固定在第一工艺板1和第二工艺板2的几何中心。这样，通过转动第一旋转盘31，即可实现其绕旋转轴组件3相对第二旋转盘32的360°旋转。由于同时采用了径向定位轴承和轴向定位轴承的双轴承结构，在工作时，工艺板主要靠内圈的径向定位轴承来承受水平方向的径向载荷，而依靠外圈的轴向定位轴承来分担垂直方向的轴向载荷，从而增加了工艺板承受多个方向载荷的能力，提高了稳定性。
以上仅为本实用新型的具体实施例，并不以此限定本实用新型的保护范围；在不违反本实用新型构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种旋转轴组件，其包括第一旋转盘、第二旋转盘及径向定位轴承，在所述第一旋转盘上设有轴孔，在所述第二旋转盘上设有转轴，该转轴穿设在所述轴孔内，并在该转轴与轴孔的孔壁之间安装有所述径向定位轴承，其特征在于：还包括轴向定位轴承，该轴向定位轴承设于所述第一旋转盘和所述第二旋转盘之间，且与所述转轴同轴。
2.根据权利要求1所述的旋转轴组件，其特征在于：所述第一旋转盘有自所述轴孔的孔缘向所述第二旋转盘一侧延伸的凸缘，所述轴向定位轴承套装在该凸缘的外部。
3.根据权利要求1所述的旋转轴组件，其特征在于：所述轴向定位轴承为推力球轴承。
4.根据权利要求1至3任一项所述的旋转轴组件，其特征在于：所述径向定位轴承为深沟球轴承。
5.一种旋转工艺板装置，其包括第一工艺板、第二工艺板以及旋转轴组件，所述第一工艺板和所述第二工艺板相叠置，所述旋转轴组件包括固定在所述第一工艺板上的第一旋转盘、固定在所述第二工艺板上的第二旋转盘及径向定位轴承，在所述第一旋转盘上设有轴孔，在所述第二旋转盘上设有转轴，该转轴穿设在所述轴孔内，并在该转轴与轴孔的孔壁之间安装有所述径向定位轴承，其特征在于：还包括轴向定位轴承，该轴向定位轴承设于所述第一旋转盘和所述第二旋转盘之间，且与所述转轴同轴。
6.根据权利要求5所述的旋转工艺板装置，其特征在于：所述第一旋转盘有自所述轴孔的孔缘向所述第二旋转盘一侧延伸的凸缘，所述轴向定位轴承套装在该凸缘的外部。
7.根据权利要求5所述的旋转工艺板装置，其特征在于：所述轴向定位轴承为推力球轴承。
8.根据权利要求5至7任一项所述的旋转工艺板装置，其特征在于：所述径向定位轴承为深沟球轴承。
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