CN217991589U - 预制箱梁底板主筋穿束设备 - Google Patents

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陈磊
赵家广
徐刚
胡澍
翟朝晖
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Abstract

本实用新型公开了一种预制箱梁底板主筋穿束设备,包括:用于支撑预制箱梁的钢筋结构的胎架,胎架的底部设有相对设置的两支承梁,支承梁的一端位置可调地安装有导向筒;多根滚轴,搁置于两支承梁,多根滚轴沿支承梁的长度方向间隔设置;沿支承梁的长度方向设置的穿梭管,多根滚轴的上部支撑于穿梭管,穿梭管具有相对的一头端和供预制箱梁的底板主筋可拆卸地插设的一尾端;牵引装置,包括安装于支承梁的一端的驱动机构和拉索,拉索的一端连接于驱动机构,拉索的另一端可活动地穿设于导向筒且连接于头端。本实用新型解决了现有的预制箱梁的底板主筋的安装费时费力,安装效率低的问题。

Description

预制箱梁底板主筋穿束设备
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体涉及一种预制箱梁底板主筋穿束设备。
背景技术
目前,高速公路上跨结构多采用预制箱梁。预制箱梁生产一般采用集中化预制。预制箱梁的钢筋安装都采用胎架,但预制箱梁的底部钢筋较密集,底板主筋穿束较困难。现有的人工穿设钢筋需要配置4名工人协同配合,且费时费力,工效较低。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种预制箱梁底板主筋穿束设备,以解决现有的预制箱梁的底板主筋的安装费时费力,安装效率低的问题。
为实现上述目的,提供一种预制箱梁底板主筋穿束设备,包括:
用于支撑预制箱梁的钢筋结构的胎架,所述胎架的底部设有相对设置的两支承梁,所述支承梁的一端位置可调地安装有导向筒;
多根滚轴,搁置于两所述支承梁,多根所述滚轴沿所述支承梁的长度方向间隔设置;
沿所述支承梁的长度方向设置的穿梭管,多根所述滚轴的上部支撑于所述穿梭管,所述穿梭管具有相对的一头端和供所述预制箱梁的底板主筋可拆卸地插设的一尾端;
牵引装置,包括安装于所述支承梁的一端的驱动机构和拉索,所述拉索的一端连接于所述驱动机构,所述拉索的另一端可活动地穿设于所述导向筒且连接于所述头端。
进一步的,所述滚轴的两端分别形成有限位凹槽,所述支承梁嵌设于所述限位凹槽中。
进一步的,所述穿梭管的外径自所述穿梭管的中部向所述穿梭管的两端逐渐缩小。
进一步的,所述穿梭管的尾端开设有螺纹孔,所述螺纹孔中螺合于锁定螺杆,所述锁定螺杆伸至所述穿梭管内且压抵于所述底板主筋。
进一步的,所述导向筒通过伸缩杆组件安装于所述支承梁的一端。
进一步的,所述导向筒具有相对的前端和后端,所述导向筒的后端对准于所述穿梭管,所述导向筒的内径自所述后端向所述前端逐渐缩小,所述导向筒的后端中可转动地安装有沿竖直方向设置的两滚筒,所述滚筒沿水平方向设置,两所述滚筒之间形成限位缝隙,所述限位缝隙的两缝隙口分别对准于所述导向筒的两端的端口,所述拉索可活动地穿设于所述限位缝隙。
进一步的,所述驱动机构为卷扬机。
本实用新型的有益效果在于,本实用新型的预制箱梁底板主筋穿束设备,在用于预制箱梁的底板主筋穿设时只需配备一至两名施工人员即可完成底板主筋的穿设,大大提高了预制箱梁的施工效率,施工人员施工时省时省力。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型实施例的预制箱梁底板主筋穿束设备的结构示意图。
图2为图1中的A处的局部放大示意图。
图3为图2中B-B处的剖视图。
图4为本实用新型实施例的预制箱梁底板主筋穿束设备的左视图。
图5为本实用新型实施例的胎架的下部的结构示意图。
图6为本实用新型实施例的穿梭管的结构示意图。
图7为本实用新型实施例的穿梭管的主视图。
图8为本实用新型实施例的穿梭管的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型,而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
参照图1至图8所示,本实用新型提供了一种预制箱梁底板主筋穿束设备,包括:胎架、多根滚轴2、穿梭管3和牵引装置4。
胎架用于支撑预制箱梁的钢筋结构。胎架的底部设有相对设置的两支承梁11。支承梁11的一端位置可调地安装有导向筒13。
其中,胎架包括多道支架、两根支承梁和连系梁。
具体的,支架包括相对设置的两立柱12和连接于两立柱12的中部之间的连接杆。每一根支承梁连接于多道支架的连接杆的一端。两根支承梁同向设置。连系梁连接于多道支架的立柱12的上端。在本实施例中,每一道支架的每一根立柱的上端分别连接有一连系梁。
参阅图1至图3,导向筒通过伸缩杆组件15安装于立柱12。立柱的外部可拆卸地套设有柱箍。柱箍通过转接杆连接于伸缩杆组件15。
伸缩杆组件沿连系梁的长度方向设置。伸缩杆组件包括承插套管和杆体。承插套筒连接于转接杆。杆体的一端可活动地插设于承插套筒中,杆体的另一端连接于导向筒。承插套筒上安装有用于锁定杆体的锁附件。承插套筒和杆体分别开设有多个锁孔。承插套筒的多个锁孔沿承插套筒的长度方向设置。杆体的多个锁孔沿杆体的长度方向设置。锁附件插设于承插套筒与杆体上位置相对的一对锁孔中以锁定杆体。
多根滚轴2搁置于两支承梁11。滚轴可转动地设置于两支承梁上。如图7所示,滚轴穿设于预制箱梁的相邻的两道箍筋之间。每一根滚轴只能在两道箍筋之间滚动。多根滚轴2沿支承梁11的长度方向间隔设置;
穿梭管3沿支承梁11的长度方向设置。多根滚轴2的上部支撑于穿梭管3。穿梭管3具有相对的一头端和供预制箱梁的底板主筋5可拆卸地插设的一尾端。穿梭管的长度大于相邻两根滚轴之间的间距。
牵引装置4包括驱动机构41和拉索42。驱动机构41安装于支承梁11的一端。拉索42的一端连接于驱动机构41,拉索42的另一端可活动地穿设于导向筒13且连接于头端。
在穿设预制箱梁的底板主筋时,参阅图1,将驱动机构设置于支承梁上的导向筒的远离支承梁的一侧。将穿梭管设置于支承梁的远离导向筒的一端,并将穿梭管放置于多个滚轴上。通过拉索连接于穿梭管的头端和驱动机构。将底板主筋插设于穿梭管的尾端。开启驱动机构以收卷拉索,使得穿梭管带动底板主筋朝向支承梁的靠近导向筒的一端滑移。
本实用新型的预制箱梁底板主筋穿束设备,在用于预制箱梁的底板主筋穿设时只需配备一至两名施工人员即可完成底板主筋的穿设,大大提高了预制箱梁的施工效率,施工人员施工时省时省力。
在本实施例中,滚轴2的两端分别形成有限位凹槽。支承梁11嵌设于限位凹槽中。
参阅图6和图7,穿梭管3的外径自穿梭管3的中部向穿梭管3的两端逐渐缩小。在本实施例中,穿梭管的两端外径尺寸小于穿梭管的中部的外径尺寸,呈类似纺锤型。
作为一种较佳的实施方式,穿梭管3的尾端开设有螺纹孔。螺纹孔中螺合于锁定螺杆31。锁定螺杆31伸至穿梭管3内,且锁定螺杆31压抵于底板主筋5。当底板主筋穿设到位后,反向转动锁定螺杆,以解除对锁定螺杆的锁定。
继续参阅图1至图3,导向筒13通过伸缩杆组件安装于支承梁11的一端。导向筒13具有相对的前端和后端。导向筒的前端背向胎架设置。导向筒的后端朝向胎架设置。导向筒13的后端对准于穿梭管3。导向筒13的内径自后端向前端逐渐缩小。导向筒13的后端中可转动地安装有沿竖直方向设置的两滚筒14。滚筒14沿水平方向设置。两滚筒14之间形成限位缝隙。限位缝隙的两缝隙口分别对准于导向筒13的两端的端口。拉索42可活动地穿设于限位缝隙。
在本实施例中,驱动机构41为卷扬机。拉索为钢丝绳。卷扬机牵引拉索收缩时,拉索通过两滚筒中间的限位缝隙后经由导向筒的前端的端口朝向卷扬机移动。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的实用新型范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (7)

1.一种预制箱梁底板主筋穿束设备,其特征在于,包括:
用于支撑预制箱梁的钢筋结构的胎架,所述胎架的底部设有相对设置的两支承梁,所述支承梁的一端位置可调地安装有导向筒;
多根滚轴,搁置于两所述支承梁,多根所述滚轴沿所述支承梁的长度方向间隔设置;
沿所述支承梁的长度方向设置的穿梭管,多根所述滚轴的上部支撑于所述穿梭管,所述穿梭管具有相对的一头端和供所述预制箱梁的底板主筋可拆卸地插设的一尾端;
牵引装置,包括安装于所述支承梁的一端的驱动机构和拉索,所述拉索的一端连接于所述驱动机构,所述拉索的另一端可活动地穿设于所述导向筒且连接于所述头端。
2.根据权利要求1所述的预制箱梁底板主筋穿束设备,其特征在于,所述滚轴的两端分别形成有限位凹槽,所述支承梁嵌设于所述限位凹槽中。
3.根据权利要求1所述的预制箱梁底板主筋穿束设备,其特征在于,所述穿梭管的外径自所述穿梭管的中部向所述穿梭管的两端逐渐缩小。
4.根据权利要求1所述的预制箱梁底板主筋穿束设备,其特征在于,所述穿梭管的尾端开设有螺纹孔,所述螺纹孔中螺合于锁定螺杆,所述锁定螺杆伸至所述穿梭管内且压抵于所述底板主筋。
5.根据权利要求1所述的预制箱梁底板主筋穿束设备,其特征在于,所述导向筒通过伸缩杆组件安装于所述支承梁的一端。
6.根据权利要求1所述的预制箱梁底板主筋穿束设备,其特征在于,所述导向筒具有相对的前端和后端,所述导向筒的后端对准于所述穿梭管,所述导向筒的内径自所述后端向所述前端逐渐缩小,所述导向筒的后端中可转动地安装有沿竖直方向设置的两滚筒,所述滚筒沿水平方向设置,两所述滚筒之间形成限位缝隙,所述限位缝隙的两缝隙口分别对准于所述导向筒的两端的端口,所述拉索可活动地穿设于所述限位缝隙。
7.根据权利要求1所述的预制箱梁底板主筋穿束设备,其特征在于,所述驱动机构为卷扬机。
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