CN217991379U - 一种铝型材专用焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材专用焊接机，涉及到铝型材加工技术领域，包括底壳板和电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端的杆壁固定连接有保护槽块，所述保护槽块内壁上方的右侧开设有线口，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有焊接头，所述保护槽块的下表面开设有环槽，所述环槽内壁四周的相反一侧均开设有滑槽，两个相应的所述滑槽的内壁均通过滑块的一侧表面滑动连接有与环槽相匹配的环块。本实用新型本设备能够避免产品在加工过程中产生强烈亮光的问题，避免设备加工过程中产生光污染的问题，避免影响周围环境和人群，避免对操作人员的视力造成损伤，降低操作人员患上职业病的概率，降低设备使用过程中的危险性。

Description

一种铝型材专用焊接机

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工技术领域，特别涉及一种铝型材专用焊接机。

背景技术

铝型材是指铝合金型材，铝型材的可加工性是优良的，在各种变形铝合金和铸造铝合金中，以及在这些合金产出后具有的各种状态中，机加工特性的变化相当大，这就需要特殊的机床或技术。

传统的铝型材在进行加工时，会产生强烈的亮光，这些亮光不会产生光污染，影响周围环境和人群，还会对操作人员的视力有所损伤，增大操作人员患上职业病的概率，增大设备使用过程中的危险性。

本实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝型材专用焊接机，以解决上述背景技术中提出的传统的铝型材在进行加工时，会产生强烈的亮光，这些亮光不会产生光污染，影响周围环境和人群，还会对操作人员的视力有所损伤，增大操作人员患上职业病的概率，增大设备使用过程中的危险性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材专用焊接机，包括底壳板和电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端的杆壁固定连接有保护槽块，所述保护槽块内壁上方的右侧开设有线口，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有焊接头，所述保护槽块的下表面开设有环槽，所述环槽内壁四周的相反一侧均开设有滑槽，两个相应的所述滑槽的内壁均通过滑块的一侧表面滑动连接有与环槽相匹配的环块，所述环块的下表面固定连接有多个滚珠，所述环块上表面的四周均固定连接有弹簧。

优选的，多个所述弹簧的上端均有环槽内壁的上侧固定连接。

优选的，所述底壳板上表面前后两方的中心处均固定的连接有连接块，两个所述连接块相对一侧表面的上侧共同固定连接有移动壳，所述移动壳内壁的后侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的前端与移动壳内壁的前侧转动连接，所述第一螺纹杆的杆壁固定连接有第一移动块，所述移动壳内壁的下侧开设有第一移动口，所述第一移动块的下表面通过第一移动口延伸至移动壳的下表面，所述第一移动块的下表面与电动伸缩杆的上表面固定连接。

优选的，所述底壳板内壁的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆的右端与底壳板内壁的右侧转动连接，所述底壳板内壁的上侧开设有第二移动口，所述双向丝杆杆壁的左右两侧均螺纹连接有第二移动块，两个所述第二移动块的上表面均通过第二移动口延伸至底壳板的上侧。

优选的，两个所述第二移动块的上表面均固定连接有夹块，两个所述夹块相对一侧表面均固定连接有两个夹板。

优选的，两个上侧的所述夹板的上表面均螺纹连接有第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆的上端均固定连接有转杆，两个所述第二螺纹杆的下端均固定连接有垫片。

优选的，所述底壳板下表面的四角处均固定连接有支撑腿。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置底壳板、电动伸缩杆、保护槽块、线口、焊接头、环槽、滑槽、环块、滚珠、弹簧，本设备能够避免产品在加工过程中产生强烈亮光的问题，避免设备加工过程中产生光污染的问题，避免影响周围环境和人群，避免对操作人员的视力造成损伤，降低操作人员患上职业病的概率，降低设备使用过程中的危险性。

2、通过设置弹簧、环槽、底壳板、连接块、移动壳、第一电机、第一螺纹杆、第一移动块、第一移动口、电动伸缩杆，增大设备内装置之间的连接强度，提高设备加工产品的质量和效果。

3、通过设置底壳板、第二电机、双向丝杆、第二移动口、第二移动块、夹块、夹板、第二螺纹杆、转杆、垫片、支撑腿，提供设备的基本使用功能，避免设备表面被腐蚀，增大设备表面的耐腐蚀性。

附图说明

图1为本实用新型的整体正面剖面结构示意图。

图2为本实用新型的图1中A部放大结构示意图。

图3为本实用新型的图1中B部放大结构示意图。

图4为本实用新型的保护槽块立体结构示意图。

图中：1、底壳板；2、电动伸缩杆；3、保护槽块；4、线口；5、焊接头；6、环槽；7、滑槽；8、环块；9、滚珠；10、弹簧；11、连接块；12、移动壳；13、第一电机；14、第一螺纹杆；15、第一移动块；16、第一移动口；17、第二电机；18、双向丝杆；19、第二移动口；20、第二移动块；21、夹块；22、夹板；23、第二螺纹杆；24、转杆；25、垫片；26、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种铝型材专用焊接机，包括底壳板1和电动伸缩杆2，电动伸缩杆2输出端的杆壁固定连接有保护槽块3，保护槽块3内壁上方的右侧开设有线口4，电动伸缩杆2的输出端固定连接有焊接头5，保护槽块3的下表面开设有环槽6，环槽6内壁四周的相反一侧均开设有滑槽7，两个相应的滑槽7的内壁均通过滑块的一侧表面滑动连接有与环槽6相匹配的环块8，环块8的下表面固定连接有多个滚珠9，环块8上表面的四周均固定连接有弹簧10，本设备能够避免产品在加工过程中产生强烈亮光的问题，避免设备加工过程中产生光污染的问题，避免影响周围环境和人群，避免对操作人员的视力造成损伤，降低操作人员患上职业病的概率，降低设备使用过程中的危险性。

如图1所示，多个弹簧10的上端均有环槽6内壁的上侧固定连接，底壳板1上表面前后两方的中心处均固定的连接有连接块11，两个连接块11相对一侧表面的上侧共同固定连接有移动壳12，移动壳12内壁的后侧固定连接有第一电机13，第一电机13的输出端固定连接有第一螺纹杆14，第一螺纹杆14的前端与移动壳12内壁的前侧转动连接，第一螺纹杆14的杆壁固定连接有第一移动块15，移动壳12内壁的下侧开设有第一移动口16，第一移动块15的下表面通过第一移动口16延伸至移动壳12的下表面，第一移动块15的下表面与电动伸缩杆2的上表面固定连接，增大设备内装置之间的连接强度，提高设备加工产品的质量和效果。

如图1和图3所示，底壳板1内壁的左侧固定连接有第二电机17，第二电机17的输出端固定连接有双向丝杆18，双向丝杆18的右端与底壳板1内壁的右侧转动连接，底壳板1内壁的上侧开设有第二移动口19，双向丝杆18杆壁的左右两侧均螺纹连接有第二移动块20，两个第二移动块20的上表面均通过第二移动口19延伸至底壳板1的上侧，两个第二移动块20的上表面均固定连接有夹块21，两个夹块21相对一侧表面均固定连接有两个夹板22，两个上侧的夹板22的上表面均螺纹连接有第二螺纹杆23，两个第二螺纹杆23的上端均固定连接有转杆24，两个第二螺纹杆23的下端均固定连接有垫片25，底壳板1下表面的四角处均固定连接有支撑腿26，提供设备的基本使用功能，避免设备表面被腐蚀，增大设备表面的耐腐蚀性。

本实用新型工作原理：将产品分别放置到两个夹板22之间，转动转杆24，转杆24通过第二螺纹杆23带动垫片25对产品进行固定，之后启动第二电机17，第二电机17通过双向丝杆18带动两个第二移动块20相对移动，等产品相接触之后，第二电机17停止工作，之后电动伸缩杆2带动焊接头5向下移动，焊接头5通过线口4与焊接设备进行连接，保证设备的正常使用功能，电动伸缩杆2带动保护槽块3向下移动的同时，保护槽块3内的环块8同时向下移动，当环块8接触到产品时，会在收缩到环槽6内，保证环块8能包裹住焊接头5，接触到产品后，启动焊接机构，在第一电机13的带动下，使焊接头5对产品进行完整焊接，第一电机13通过第一螺纹杆14带动第二移动块20进行移动，第二移动块20带动电动伸缩杆2上的结构进行移动，进而保证产品的加工，加工结束后，电动伸缩杆2带动结构回收，转动转杆24解除对产品的限位，取下产品，至此结束对产品的加工。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铝型材专用焊接机，包括底壳板(1)和电动伸缩杆(2)，其特征在于：所述电动伸缩杆(2)输出端的杆壁固定连接有保护槽块(3)，所述保护槽块(3)内壁上方的右侧开设有线口(4)，所述电动伸缩杆(2)的输出端固定连接有焊接头(5)，所述保护槽块(3)的下表面开设有环槽(6)，所述环槽(6)内壁四周的相反一侧均开设有滑槽(7)，两个相应的所述滑槽(7)的内壁均通过滑块的一侧表面滑动连接有与环槽(6)相匹配的环块(8)，所述环块(8)的下表面固定连接有多个滚珠(9)，所述环块(8)上表面的四周均固定连接有弹簧(10)。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材专用焊接机，其特征在于：多个所述弹簧(10)的上端均有环槽(6)内壁的上侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材专用焊接机，其特征在于：所述底壳板(1)上表面前后两方的中心处均固定的连接有连接块(11)，两个所述连接块(11)相对一侧表面的上侧共同固定连接有移动壳(12)，所述移动壳(12)内壁的后侧固定连接有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出端固定连接有第一螺纹杆(14)，所述第一螺纹杆(14)的前端与移动壳(12)内壁的前侧转动连接，所述第一螺纹杆(14)的杆壁固定连接有第一移动块(15)，所述移动壳(12)内壁的下侧开设有第一移动口(16)，所述第一移动块(15)的下表面通过第一移动口(16)延伸至移动壳(12)的下表面，所述第一移动块(15)的下表面与电动伸缩杆(2)的上表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材专用焊接机，其特征在于：所述底壳板(1)内壁的左侧固定连接有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出端固定连接有双向丝杆(18)，所述双向丝杆(18)的右端与底壳板(1)内壁的右侧转动连接，所述底壳板(1)内壁的上侧开设有第二移动口(19)，所述双向丝杆(18)杆壁的左右两侧均螺纹连接有第二移动块(20)，两个所述第二移动块(20)的上表面均通过第二移动口(19)延伸至底壳板(1)的上侧。

5.根据权利要求4所述的一种铝型材专用焊接机，其特征在于：两个所述第二移动块(20)的上表面均固定连接有夹块(21)，两个所述夹块(21)相对一侧表面均固定连接有两个夹板(22)。

6.根据权利要求5所述的一种铝型材专用焊接机，其特征在于：两个上侧的所述夹板(22)的上表面均螺纹连接有第二螺纹杆(23)，两个所述第二螺纹杆(23)的上端均固定连接有转杆(24)，两个所述第二螺纹杆(23)的下端均固定连接有垫片(25)。

7.根据权利要求1所述的一种铝型材专用焊接机，其特征在于：所述底壳板(1)下表面的四角处均固定连接有支撑腿(26)。

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