CN215616676U - 一种智能自动液压夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能自动液压夹具，包括智能自动液压夹具主体，所述智能自动液压夹具主体顶端开设有两个通槽，两个所述通槽内部均设有移动块，两个所述移动块均与智能自动液压夹具主体电性连接，所述智能自动液压夹具主体顶部设有两个第一挤压板，两个所述第一挤压板底端分别与相应位置的移动块顶端固定连接，所述智能自动液压夹具主体顶部设有挤压机构。本实用新型通过第一螺纹套、第一螺纹杆以及连接板将第一挤压板与第二挤压板相固定，故两个第一挤压板带动两个第二挤压板相向移动，从而对圆形工件进行挤压固定，结构简单，对不同形状的工件提供一个良好的挤压固定作用，适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压夹具技术领域，具体为一种智能自动液压夹具。
背景技术
液压夹具就是用液压元件代替机械零件，通过液压控制实现对工件的自动定位、支承与夹紧的夹具。具有夹紧力大，夹紧可靠，工作平稳，使用方便等优点，目前广泛应用于数控机床，加工中心，自动化生产线等场景。通过把选用的液压元件和设计的机械部分装配在一起，就可以得到所需要的夹具。智能自动液压夹具属于一种常见的液压夹具。
现有的智能自动液压夹具在使用过程中，无法对不同形状的工件提供一个良好的挤压固定作用，适用范围小。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种智能自动液压夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能自动液压夹具，包括智能自动液压夹具主体，所述智能自动液压夹具主体顶端开设有两个通槽，两个所述通槽内部均设有移动块，两个所述移动块均与智能自动液压夹具主体电性连接，所述智能自动液压夹具主体顶部设有两个第一挤压板，两个所述第一挤压板底端分别与相应位置的移动块顶端固定连接，所述智能自动液压夹具主体顶部设有挤压机构。
优选的，所述挤压机构包括两个第二挤压板，两个所述第二挤压板位于两个第一挤压板之间。
优选的，两个所述第二挤压板相背的一侧均设有连接板，两个所述连接板相向的一端分别与相应位置的第二挤压板固定连接，两个所述连接板内部均设有第一螺纹杆。
优选的，两个所述第一挤压板相向的一侧均开设有滑槽，两个所述第一螺纹杆分别位于相应位置的滑槽内，且两个所述第一螺纹杆底端分别与相应位置的第一挤压板固定连接。
优选的，两个所述连接板顶部均设有第一螺纹套，两个所述第一螺纹套分别活动套设在相应位置的第一螺纹杆外周面，且两个所述第一螺纹套分别与相应位置的第一螺纹杆螺纹连接。
优选的，两个所述第二挤压板之间设有置物板，所述置物板内部设有两个第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆底端均延伸入智能自动液压夹具主体顶端，且两个所述第二螺纹杆均与智能自动液压夹具主体螺纹连接。
优选的，所述置物板底部设有两个第二螺纹套，两个所述第二螺纹套分别活动套设在相应位置的第二螺纹杆外周面，且两个所述第二螺纹套分别与相应位置的第二螺纹杆螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，通过第一螺纹套、第一螺纹杆以及连接板将第一挤压板与第二挤压板相固定，故两个第一挤压板带动两个第二挤压板相向移动，从而对圆形工件进行挤压固定，结构简单，对不同形状的工件提供一个良好的挤压固定作用，适用范围广。
2、本实用新型，通过转动第二螺纹杆使得第二螺纹杆延伸入智能自动液压夹具主体内部，转动第二螺纹套使得第二螺纹套垂直移动，从而调节置物板的高度，置物板对工件进行支撑，方便挤压固定不同高度的工件。
附图说明
图1为本实用新型整体结构立体图；
图2为本实用新型整体结构立体俯视图；
图3为本实用新型第二挤压板与连接板装配立体图；
图4为本实用新型第二螺纹杆与置物板装配立体图。
图中：1、智能自动液压夹具主体；2、通槽；3、移动块；4、第一挤压板；5、第一螺纹套；6、第一螺纹杆；7、第二挤压板；8、连接板；9、滑槽；10、第二螺纹杆；11、置物板；12、第二螺纹套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示，本实施例一种智能自动液压夹具，包括智能自动液压夹具主体1，智能自动液压夹具主体1顶端开设有两个通槽2，两个通槽2内部均设有移动块3，两个移动块3均与智能自动液压夹具主体1电性连接，智能自动液压夹具主体1顶部设有两个第一挤压板4，两个第一挤压板4相向移动对方形工件进行挤压固定，两个第一挤压板4底端分别与相应位置的移动块3顶端固定连接，智能自动液压夹具主体1顶部设有挤压机构。
具体的，挤压机构包括两个第二挤压板7，第二挤压板7对圆形工件进行挤压固定，两个第二挤压板7位于两个第一挤压板4之间，两个第二挤压板7相背的一侧均设有连接板8，两个连接板8相向的一端分别与相应位置的第二挤压板7固定连接，两个连接板8内部均设有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6一端延伸入连接板8内部，从而限制连接板8左右移动。
进一步的，两个第一挤压板4相向的一侧均开设有滑槽9，两个第一螺纹杆6分别位于相应位置的滑槽9内，且两个第一螺纹杆6底端分别与相应位置的第一挤压板4固定连接，两个连接板8顶部均设有第一螺纹套5，转动第一螺纹套5使得第一螺纹套5向下移动并与连接板8顶部相接触，从而限制连接板8上下移动，两个第一螺纹套5分别活动套设在相应位置的第一螺纹杆6外周面，且两个第一螺纹套5分别与相应位置的第一螺纹杆6螺纹连接。
进一步的，两个第二挤压板7之间设有置物板11，置物板11对工件进行支撑，置物板11内部设有两个第二螺纹杆10，两个第二螺纹杆10底端均延伸入智能自动液压夹具主体1顶端，且两个第二螺纹杆10均与智能自动液压夹具主体1螺纹连接，不用时反转第二螺纹杆10使得第二螺纹杆10移动出智能自动液压夹具主体1内，置物板11底部设有两个第二螺纹套12，两个第二螺纹套12分别活动套设在相应位置的第二螺纹杆10外周面，且两个第二螺纹套12分别与相应位置的第二螺纹杆10螺纹连接，转动第二螺纹套12使得第二螺纹套12垂直移动，从而调节置物板11的高度。
本实施例的使用方法为：工作人员将方形工件放在智能自动液压夹具主体1上，且工件位于两个第一挤压板4之间，然后启动智能自动液压夹具主体1，由于两个移动块3均与智能自动液压夹具主体1电性连接，故智能自动液压夹具主体1工作带动两个移动块3相向移动，由于移动块3与第一挤压板4固定连接，故两个移动块3带动两个第一挤压板4相向移动，两个第一挤压板4相向移动对方形工件进行挤压固定，当挤压圆形工件时，将连接板8插入滑槽9内，且第一螺纹杆6一端延伸入连接板8内部，从而限制连接板8左右移动，由于第一螺纹套5与第一螺纹杆6螺纹连接，故转动第一螺纹套5使得第一螺纹套5向下移动并与连接板8顶部相接触，从而限制连接板8上下移动，通过第一螺纹套5、第一螺纹杆6以及连接板8将第一挤压板4与第二挤压板7相固定，故两个第一挤压板4带动两个第二挤压板7相向移动，从而对圆形工件进行挤压固定，结构简单，对不同形状的工件提供一个良好的挤压固定作用，适用范围广，由于第二螺纹杆10与智能自动液压夹具主体1螺纹连接，故转动第二螺纹杆10使得第二螺纹杆10延伸入智能自动液压夹具主体1内部，由于第二螺纹套12与第二螺纹杆10螺纹连接，故转动第二螺纹套12使得第二螺纹套12垂直移动，从而调节置物板11的高度，置物板11对工件进行支撑，方便挤压固定不同高度的工件。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种智能自动液压夹具，包括智能自动液压夹具主体(1)，其特征在于：所述智能自动液压夹具主体(1)顶端开设有两个通槽(2)，两个所述通槽(2)内部均设有移动块(3)，两个所述移动块(3)均与智能自动液压夹具主体(1)电性连接，所述智能自动液压夹具主体(1)顶部设有两个第一挤压板(4)，两个所述第一挤压板(4)底端分别与相应位置的移动块(3)顶端固定连接，所述智能自动液压夹具主体(1)顶部设有挤压机构。
2.根据权利要求1所述的一种智能自动液压夹具，其特征在于：所述挤压机构包括两个第二挤压板(7)，两个所述第二挤压板(7)位于两个第一挤压板(4)之间。
3.根据权利要求2所述的一种智能自动液压夹具，其特征在于：两个所述第二挤压板(7)相背的一侧均设有连接板(8)，两个所述连接板(8)相向的一端分别与相应位置的第二挤压板(7)固定连接，两个所述连接板(8)内部均设有第一螺纹杆(6)。
4.根据权利要求3所述的一种智能自动液压夹具，其特征在于：两个所述第一挤压板(4)相向的一侧均开设有滑槽(9)，两个所述第一螺纹杆(6)分别位于相应位置的滑槽(9)内，且两个所述第一螺纹杆(6)底端分别与相应位置的第一挤压板(4)固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种智能自动液压夹具，其特征在于：两个所述连接板(8)顶部均设有第一螺纹套(5)，两个所述第一螺纹套(5)分别活动套设在相应位置的第一螺纹杆(6)外周面，且两个所述第一螺纹套(5)分别与相应位置的第一螺纹杆(6)螺纹连接。
6.根据权利要求2所述的一种智能自动液压夹具，其特征在于：两个所述第二挤压板(7)之间设有置物板(11)，所述置物板(11)内部设有两个第二螺纹杆(10)，两个所述第二螺纹杆(10)底端均延伸入智能自动液压夹具主体(1)顶端，且两个所述第二螺纹杆(10)均与智能自动液压夹具主体(1)螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的一种智能自动液压夹具，其特征在于：所述置物板(11)底部设有两个第二螺纹套(12)，两个所述第二螺纹套(12)分别活动套设在相应位置的第二螺纹杆(10)外周面，且两个所述第二螺纹套(12)分别与相应位置的第二螺纹杆(10)螺纹连接。
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| CN215616676U true CN215616676U (zh) | 2022-01-25 |
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2021
- 2021-09-26 CN CN202122331604.2U patent/CN215616676U/zh active Active
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