CN217990778U - 一种不锈钢丝矫直设备 - Google Patents

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杜向伟
赵明龙
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Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢丝矫直设备,包括矫直台,所述矫直台顶端一侧位置处安装有测量机构,所述测量机构包括安装槽、固定杆、滑板、拉簧、限制杆、活动孔、水平仪、转动块和测量板,所述矫直台顶端一侧位置处开设有安装槽,本实用新型设置有测量机构,通过两个测量板一端边侧的圆角,便于对不锈钢丝外端进行导向,并通过拉簧和固定杆,便于滑板带动测量板根据不锈钢丝的直径进行调节的同时,对不锈钢丝外端进行挤压,同时通过限制杆和活动孔,便于不锈钢丝外端沿着测量板外端移动时,便于测量板根据不锈钢丝外端的笔直度调节角度,配合水平仪与测量板之间角度,方便工作人员判断不锈钢丝外端是否笔直度。

Description

一种不锈钢丝矫直设备
技术领域
本实用新型涉及不锈钢丝加工技术领域,具体为一种不锈钢丝矫直设备。
背景技术
不锈钢是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢板,其表面光洁,有较高的可塑性、韧性和机械强度,耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀,不易生锈的合金钢,具有良好的使用性能。不锈钢丝是用不锈钢为原材料制作的各类不同规格和型号的丝质产品,通常在使用不锈钢丝时,需要将缠卷的不锈钢丝进行矫直处理;
如现有技术中公开的一种不锈钢丝用矫直装置,申请号为(202020764482.9),该专利能够让使用者根据不同尺寸的钢丝对夹块进行更换,能够符合当前作业钢丝;
但该专利缺少对矫直后的不锈钢丝进行检测处理,导致不锈钢丝部分位置存在角度差异的现象,影响不锈钢丝的使用,所以我们对这些情况,为避免上述技术问题,确有必要提供一种不锈钢丝矫直设备以克服现有技术中的所述缺陷。
实用新型内容
本实用新型提供一种不锈钢丝矫直设备,可以有效解决上述背景技术中提出的缺少对矫直后的不锈钢丝进行检测处理,导致不锈钢丝部分位置存在角度差异的现象,影响不锈钢丝的使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种不锈钢丝矫直设备,包括矫直台,所述矫直台顶端一侧位置处安装有测量机构,所述测量机构包括安装槽、固定杆、滑板、拉簧、限制杆、活动孔、水平仪、转动块和测量板;
所述矫直台顶端一侧位置处开设有安装槽,所述安装槽内部固定嵌入有固定杆,所述固定杆外端中部位置处对称滑动套接有滑板,一个所述滑板一端底部位置处点焊有拉簧,所述滑板顶端中部位置处焊接有限制杆,所述限制杆外端通过活动孔活动套接有转动块,所述限制杆外端顶部位置处安装有水平仪,所述转动块一端粘接有测量板。
优选的,所述拉簧两端分别点焊于两个滑板一端底部,所述水平仪一端面与测量板一端面相互平行。
优选的,所述活动孔内部与限制杆外端契合,所述测量板一端边侧位置处设置为圆角。
优选的,所述矫直台顶端远离安装槽一侧位置处安装有导向机构,所述导向机构包括支撑杆、导向筒、连接板、定位孔、移动杆、安装架、放置孔、螺杆、挤压板和限制块;
所述矫直台顶端远离安装槽一侧位置处等距焊接有支撑杆,多个所述支撑杆顶端均焊接于导向筒外端底部,所述导向筒外端边侧位置处对称焊接有连接板,所述连接板一端中部位置处开设有定位孔,所述定位孔内部滑动嵌入有移动杆,两个所述移动杆一端均焊接于安装架一端,所述安装架一端中部位置处开设有放置孔,所述安装架外端顶部位置处通过螺纹嵌入有螺杆,所述螺杆底端通过轴承座转动连接有挤压板,所述移动杆另一端焊接有限制块。
优选的,所述放置孔直径大于导向筒的内径,所述定位孔内部与移动杆外端契合。
优选的,所述挤压板顶面为向放置孔内壁顶部凸起的弧形面,所述限制块直径大于移动杆的直径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便:
1、设置有测量机构,通过两个测量板一端边侧的圆角,便于对不锈钢丝外端进行导向,并通过拉簧和固定杆,便于滑板带动测量板根据不锈钢丝的直径进行调节的同时,对不锈钢丝外端进行挤压,同时通过限制杆和活动孔,便于不锈钢丝外端沿着测量板外端移动时,便于测量板根据不锈钢丝外端的笔直度调节角度,配合水平仪与测量板歪斜形成的夹角,方便工作人员判断不锈钢丝外端是否笔直度。
2、设置有导向机构,通过放置孔,便于对不锈钢丝一端进行放置,配合螺杆和挤压板,便于对不锈钢丝外端一侧进行挤压固定,以此对不锈钢丝在进行矫直工作前对不锈钢丝头端进行放置,同时通过定位孔,并通过定位孔,便于调节移动杆的位置,使得安装架准确的将不锈钢丝头端导入导向筒内部,再次配合螺杆和挤压板,解除对不锈钢丝外端的限制,方便进行输送工作。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型测量板的安装结构示意图;
图3是本实用新型移动杆的安装结构示意图;
图4是本实用新型图3中A区域的结构示意图;
图中标号:1、矫直台;
2、测量机构;201、安装槽;202、固定杆;203、滑板;204、拉簧;205、限制杆;206、活动孔;207、水平仪;208、转动块;209、测量板;
3、导向机构;301、支撑杆;302、导向筒;303、连接板;304、定位孔;305、移动杆;306、安装架;307、放置孔;308、螺杆;309、挤压板;310、限制块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案,一种不锈钢丝矫直设备,包括矫直台1,矫直台1顶端一侧位置处安装有测量机构2,测量机构2包括安装槽201、固定杆202、滑板203、拉簧204、限制杆205、活动孔206、水平仪207、转动块208和测量板209;
矫直台1顶端一侧位置处开设有安装槽201,安装槽201内部固定嵌入有固定杆202,固定杆202外端中部位置处对称滑动套接有滑板203,一个滑板203一端底部位置处点焊有拉簧204,滑板203顶端中部位置处焊接有限制杆205,限制杆205外端通过活动孔206活动套接有转动块208,限制杆205外端顶部位置处安装有水平仪207,转动块208一端粘接有测量板209,便于对测量不锈钢丝是否矫直,拉簧204两端分别点焊于两个滑板203一端底部,水平仪207一端面与测量板209一端面相互平行,活动孔206内部与限制杆205外端契合,便于转动块208的旋转,测量板209一端边侧位置处设置为圆角。
矫直台1顶端远离安装槽201一侧位置处安装有导向机构3,导向机构3包括支撑杆301、导向筒302、连接板303、定位孔304、移动杆305、安装架306、放置孔307、螺杆308、挤压板309和限制块310;
矫直台1顶端远离安装槽201一侧位置处等距焊接有支撑杆301,多个支撑杆301顶端均焊接于导向筒302外端底部,导向筒302外端边侧位置处对称焊接有连接板303,连接板303一端中部位置处开设有定位孔304,定位孔304内部滑动嵌入有移动杆305,便于对外部不锈钢丝进行导向,两个移动杆305一端均焊接于安装架306一端,安装架306一端中部位置处开设有放置孔307,便于对外部不锈钢丝进行放置,放置孔307直径大于导向筒302的内径,定位孔304内部与移动杆305外端契合,安装架306外端顶部位置处通过螺纹嵌入有螺杆308,螺杆308底端通过轴承座转动连接有挤压板309,移动杆305另一端焊接有限制块310,便于对外部不锈钢丝进行挤压,挤压板309顶面为向放置孔307内壁顶部凸起的弧形面,限制块310直径大于移动杆305的直径。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先,将不锈钢丝头端放置在放置孔307内部,从而对不锈钢丝一端进行放置,旋转螺杆308,使得螺杆308带动挤压板309对不锈钢丝外端一侧进行挤压固定,以此对不锈钢丝在进行矫直工作前对不锈钢丝头端进行放置,推动移动杆305,使得移动杆305在定位孔304内部移动,使得安装架306准确的将不锈钢丝头端导入导向筒302内部,再次旋转螺杆308,使得螺杆308带动挤压板309移动,解除对不锈钢丝外端的限制,方便进行输送工作;
其次,不锈钢丝在通过导向筒302进入矫直台1进行矫直后,不锈钢丝导出时,由于两个测量板209一端边侧的圆角,使得不锈钢丝头端与两个测量板209接触,并带动两个测量板209移动,从而测量板209带动滑板203在固定杆202外端移动,此时两个滑板203带动拉簧204拉伸,以此滑板203带动测量板209根据不锈钢丝的直径进行调节的同时,配合拉簧204的反作用力带动测量板209对不锈钢丝外端进行挤压,此时不锈钢丝外端沿着测量板209外端移动时,便于测量板209根据不锈钢丝外端的笔直度调节角度,当角度歪斜时,不锈钢丝带动测量板209由于活动孔206的作用在限制杆205外端转动,配合水平仪207与测量板209歪斜形成的夹角,方便工作人员判断不锈钢丝外端是否笔直度。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种不锈钢丝矫直设备,包括矫直台(1),其特征在于:所述矫直台(1)顶端一侧位置处安装有测量机构(2),所述测量机构(2)包括安装槽(201)、固定杆(202)、滑板(203)、拉簧(204)、限制杆(205)、活动孔(206)、水平仪(207)、转动块(208)和测量板(209);
所述矫直台(1)顶端一侧位置处开设有安装槽(201),所述安装槽(201)内部固定嵌入有固定杆(202),所述固定杆(202)外端中部位置处对称滑动套接有滑板(203),一个所述滑板(203)一端底部位置处点焊有拉簧(204),所述滑板(203)顶端中部位置处焊接有限制杆(205),所述限制杆(205)外端通过活动孔(206)活动套接有转动块(208),所述限制杆(205)外端顶部位置处安装有水平仪(207),所述转动块(208)一端粘接有测量板(209)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝矫直设备,其特征在于:所述拉簧(204)两端分别点焊于两个滑板(203)一端底部,所述水平仪(207)一端面与测量板(209)一端面相互平行。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝矫直设备,其特征在于:所述活动孔(206)内部与限制杆(205)外端契合,所述测量板(209)一端边侧位置处设置为圆角。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝矫直设备,其特征在于:所述矫直台(1)顶端远离安装槽(201)一侧位置处安装有导向机构(3),所述导向机构(3)包括支撑杆(301)、导向筒(302)、连接板(303)、定位孔(304)、移动杆(305)、安装架(306)、放置孔(307)、螺杆(308)、挤压板(309)和限制块(310);
所述矫直台(1)顶端远离安装槽(201)一侧位置处等距焊接有支撑杆(301),多个所述支撑杆(301)顶端均焊接于导向筒(302)外端底部,所述导向筒(302)外端边侧位置处对称焊接有连接板(303),所述连接板(303)一端中部位置处开设有定位孔(304),所述定位孔(304)内部滑动嵌入有移动杆(305),两个所述移动杆(305)一端均焊接于安装架(306)一端,所述安装架(306)一端中部位置处开设有放置孔(307),所述安装架(306)外端顶部位置处通过螺纹嵌入有螺杆(308),所述螺杆(308)底端通过轴承座转动连接有挤压板(309),所述移动杆(305)另一端焊接有限制块(310)。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢丝矫直设备,其特征在于:所述放置孔(307)直径大于导向筒(302)的内径,所述定位孔(304)内部与移动杆(305)外端契合。
6.根据权利要求4所述的一种不锈钢丝矫直设备,其特征在于:所述挤压板(309)顶面为向放置孔(307)内壁顶部凸起的弧形面,所述限制块(310)直径大于移动杆(305)的直径。
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