CN217989583U - 一种亚铬酸铜生产用原材料砂磨处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种亚铬酸铜生产用原材料砂磨处理设备，涉及砂磨处理设备技术领域。该亚铬酸铜生产用原材料砂磨处理设备，包括底座，所述底座的上表面固定安装有砂磨筒，所述底座上表面设置有稳定支撑机构，所述支撑机构包括有双轴电机、固定座与斜杆。该亚铬酸铜生产用原材料砂磨处理设备，为了避免在砂磨作业过程中，砂磨筒产生较大的晃动，进而降低砂磨筒内部设备的工作效率，通过设置有稳定支撑机构，配合支撑杆与弧形卡板，在水平方向上为砂磨筒提供支撑，同时配合弹性件与弧形接触板，使得砂磨筒在竖直方向上也可以得到一定的支撑保护效果，有助于提高砂磨筒在工作时的稳定性，进而保证装置的生产效率。

Description

一种亚铬酸铜生产用原材料砂磨处理设备

技术领域

本实用新型涉及砂磨处理设备技术领域，具体为一种亚铬酸铜生产用原材料砂磨处理设备。

背景技术

亚铬酸铜是一种用作固体推进剂的燃速催化剂，而在其生产过程中，需要使用到砂磨处理设备对其生产原材料进行砂磨处理，因此，需要使用到砂磨机，而砂磨机在化工生产作业中应用广泛，其采用偏心盘研磨结构，可以对原材料进行较好的研磨和分散，提高原材料在后续生产中的反应效率。

现有的亚铬酸铜生产用原材料砂磨处理设备在生产过程中，其砂磨机在使用过程中可能会由于其内部的砂磨作业而使得砂磨筒出现晃动或者抖动的情况，进而导致砂磨筒无法保持一个较好的稳定性，进而对其内部的砂磨结构的工作效率产生不利的影响；鉴于此，我们提出了一种亚铬酸铜生产用原材料砂磨处理设备。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种亚铬酸铜生产用原材料砂磨处理设备，解决了上述背景技术提到的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种亚铬酸铜生产用原材料砂磨处理设备，包括底座，所述底座的上表面固定安装有砂磨筒，所述底座上表面设置有稳定支撑机构，所述稳定支撑机构包括：

双轴电机，其固定安装在底座的内壁上，所述双轴电机的输出端固定连接有螺旋杆的端部，所述螺旋杆的外壁螺纹连接有螺纹滑块；

固定座，其底端固定安装在螺纹滑块的上表面，所述固定座的左侧外壁固定连接有支撑杆的右端，所述支撑杆的左端固定安装有弧形卡板，所述固定座的左侧外壁固定连接有加强筋的底端；

斜杆，其底端铰接在弧形卡板的上表面，所述斜杆的顶端铰接有弧形接触板，所述弧形卡板的上表面铰接有弹性件的底端。

优选的，所述底座的上表面开设有大小与螺纹滑块和固定座之间连接处宽度相等的矩形凹槽。

优选的，所述固定座的数量设置有两组，且两组固定座以底座的中轴线为对称轴对称设置在底座的左右两侧。

优选的，所述弧形卡板左侧外壁设置成弧面，并且该弧面的弧度与砂磨筒的弧形外壁相同。

优选的，所述支撑杆的内部设置有辅助下料机构，所述辅助下料机构包括有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有第一锥齿轮，所述支撑杆的内壁转动安装有转轴，所述转轴贯穿有第二锥齿轮，所述转轴的端部固定安装有敲击杆。

优选的，所述敲击杆采用橡胶材质的棒体。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种亚铬酸铜生产用原材料砂磨处理设备。具备以下有益效果：

(1)、该亚铬酸铜生产用原材料砂磨处理设备在使用时，为了避免在砂磨作业过程中，砂磨筒产生较大的晃动，进而降低砂磨筒内部设备的工作效率，通过设置有稳定支撑机构，配合支撑杆与弧形卡板，在水平方向上为砂磨筒提供支撑，同时配合弹性件与弧形接触板，使得砂磨筒在竖直方向上也可以得到一定的支撑保护效果，有助于提高砂磨筒在工作时的稳定性，进而保证装置的生产效率。

(2)、该亚铬酸铜生产用原材料砂磨处理设备在使用时，为了提高砂磨筒在排料时的效率，通过设置有辅助下料机构，配合驱动电机，使得转轴带动敲击杆快速的转动，进而使得敲击杆的端部不断的敲击砂磨筒的弧形外壁，以使砂磨筒产生一定幅度的振动，减速砂磨筒内部的物料的排出。

附图说明

图1为本实用新型整体装置的结构示意图；

图2为本实用新型剖视的结构示意图；

图3为本实用新型图2中A区域局部放大的结构示意图；

图4为本实用新型图2中B区域局部放大的结构示意图。

图中：1、底座；2、砂磨筒；3、稳定支撑机构；31、双轴电机；32、螺旋杆；33、螺纹滑块；34、固定座；35、支撑杆；36、加强筋；37、弧形卡板；38、斜杆；39、弧形接触板；30、弹性件；4、辅助下料机构；41、驱动电机；42、第一锥齿轮；43、转轴；44、第二锥齿轮；45、敲击杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种亚铬酸铜生产用原材料砂磨处理设备，包括底座1，底座1的上表面固定安装有砂磨筒2，底座1上表面设置有稳定支撑机构3，稳定支撑机构3包括有双轴电机31，双轴电机31固定安装在底座1的内壁上，双轴电机31的输出端固定连接有螺旋杆32的端部，螺旋杆32的外壁螺纹连接有螺纹滑块33，螺纹滑块33的上表面固定安装有固定座34的底端，固定座34的左侧外壁固定连接有支撑杆35的右端，支撑杆35的左端固定安装有弧形卡板37，固定座34的左侧外壁固定连接有加强筋36的底端，加强筋36的顶端固定连接在支撑杆35的下表面上，弧形卡板37的上表面铰接有斜杆38的底端，斜杆38的顶端铰接有弧形接触板39，弧形卡板37的上表面铰接有弹性件30的底端，弹性件30的顶端铰接在斜杆38的下表面上。

在本实用新型的一种实施例中，砂磨筒2的顶部设置有输出转杆，进而为砂磨筒2内部的砂磨机构提供动力，进而使得砂磨筒2可以对其内部原材料进行砂磨作业，进一步的，螺旋杆32的数量设置有两组，且两组螺旋杆32以底座1的中轴线为对称轴对称设置在双轴电机31的两个输出端上，另外，底座1的上表面开设有大小与螺纹滑块33和固定座34之间连接处宽度相等的矩形凹槽，以使得螺纹滑块33可以带动固定座34沿着底座1的上表面在水平方向上进行运动，同时，固定座34的数量设置有两组，且两组固定座34以底座1的中轴线为对称轴对称设置在底座1的左右两侧，进而实现对砂磨筒2左右两侧进行支撑固定，进一步的，弧形卡板37左侧外壁设置成弧面，并且该弧面的弧度与砂磨筒2的弧形外壁相同，进而提高弧形卡板37与砂磨筒2之间的贴合效果，有助于提高弧形卡板37对砂磨筒2的固定夹持效果，另外，斜杆38设置有两组，且两组斜杆38以弧形卡板37的中轴线为对称轴对称设置在弧形卡板37的上下两侧，同时，弹性件30采用伸缩件和弹簧组成，以使得弹性件30可以拉伸与收缩，并且弹性件30具有恢复原状的能力，进一步的，弧形接触板39的左侧外壁设置成弧面，并且该弧面与砂磨筒2的弧形外壁的弧度完全相同，进而有助于提高弧形接触板39与砂磨筒2外壁之间的贴合性。

另外，为了提高砂磨筒2在排料时的效率，支撑杆35的内部设置有辅助下料机构4，辅助下料机构4包括有驱动电机41，驱动电机41固定安装在支撑杆35的内壁上，驱动电机41的输出端固定安装有第一锥齿轮42，支撑杆35的内壁转动安装有转轴43，转轴43贯穿有第二锥齿轮44，且第二锥齿轮44与转轴43固定连接，转轴43的端部固定安装有敲击杆45。

在本实用新型的实施例中，第二锥齿轮44与第一锥齿轮42相啮合，通过驱动电机41驱动第一锥齿轮42转动，配合第二锥齿轮44，以使得转轴43进行转动，进一步的，敲击杆45采用橡胶材质的棒体，另外，敲击杆45在转动至与支撑杆35保持平行时，其左端对砂磨筒2的弧形外壁产生一定的挤压，具体的，在敲击杆45在高速转动时，敲击杆45的端部会对砂磨筒2的外壁产生击打的作用，使砂磨筒2产生一定幅度的振动，减速砂磨筒2内部的物料的排出。

在本实用新型中，使用时，通过外部设备驱动砂磨筒2顶部的输出转杆，以使得砂磨筒2对其内部的生产原料进行砂磨处理，进而使其得到充分的研磨与分散，进而提高后续亚铬酸铜的生产效率，进一步的，为了避免在砂磨作业过程中，砂磨筒2产生较大的晃动，进而降低砂磨筒2内部设备的工作效率，通过设置有稳定支撑机构3，配合支撑杆35与弧形卡板37，在水平方向上为砂磨筒2提供支撑，同时配合弹性件30与弧形接触板39，使得砂磨筒2在竖直方向上也可以得到一定的支撑保护效果，有助于提高砂磨筒2在工作时的稳定性，进而保证装置的生产效率，另外，为了提高砂磨筒2在排料时的效率，通过设置有辅助下料机构4，配合驱动电机41，使得转轴43带动敲击杆45快速的转动，进而使得敲击杆45的端部不断的敲击砂磨筒2的弧形外壁，以使砂磨筒2产生一定幅度的振动，减速砂磨筒2内部的物料的排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种亚铬酸铜生产用原材料砂磨处理设备，包括底座(1)，所述底座(1)的上表面固定安装有砂磨筒(2)，其特征在于：所述底座(1)上表面设置有稳定支撑机构(3)，所述稳定支撑机构(3)包括：

双轴电机(31)，其固定安装在底座(1)的内壁上，所述双轴电机(31)的输出端固定连接有螺旋杆(32)的端部，所述螺旋杆(32)的外壁螺纹连接有螺纹滑块(33)；

固定座(34)，其底端固定安装在螺纹滑块(33)的上表面，所述固定座(34)的左侧外壁固定连接有支撑杆(35)的右端，所述支撑杆(35)的左端固定安装有弧形卡板(37)，所述固定座(34)的左侧外壁固定连接有加强筋(36)的底端；

斜杆(38)，其底端铰接在弧形卡板(37)的上表面，所述斜杆(38)的顶端铰接有弧形接触板(39)，所述弧形卡板(37)的上表面铰接有弹性件(30)的底端。

2.根据权利要求1所述的一种亚铬酸铜生产用原材料砂磨处理设备，其特征在于：所述底座(1)的上表面开设有大小与螺纹滑块(33)和固定座(34)之间连接处宽度相等的矩形凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种亚铬酸铜生产用原材料砂磨处理设备，其特征在于：所述固定座(34)的数量设置有两组，且两组固定座(34)以底座(1)的中轴线为对称轴对称设置在底座(1)的左右两侧。

4.根据权利要求1所述的一种亚铬酸铜生产用原材料砂磨处理设备，其特征在于：所述弧形卡板(37)左侧外壁设置成弧面，并且该弧面的弧度与砂磨筒(2)的弧形外壁相同。

5.根据权利要求1所述的一种亚铬酸铜生产用原材料砂磨处理设备，其特征在于：所述支撑杆(35)的内部设置有辅助下料机构(4)，所述辅助下料机构(4)包括有驱动电机(41)，所述驱动电机(41)的输出端固定安装有第一锥齿轮(42)，所述支撑杆(35)的内壁转动安装有转轴(43)，所述转轴(43)贯穿有第二锥齿轮(44)，所述转轴(43)的端部固定安装有敲击杆(45)。

6.根据权利要求5所述的一种亚铬酸铜生产用原材料砂磨处理设备，其特征在于：所述敲击杆(45)采用橡胶材质的棒体。

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