CN211917391U - 一种改性塑料烘干拌料机 - Google Patents

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张明鑫
刘云平
王利民
刘红兵
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Abstract

本实用新型公开了一种改性塑料烘干拌料机，包括装置主体、上料机构和调节机构，所述上料机构处于装置主体的一侧，所述上料机构包括上料筒，所述上料筒的一侧底端设置有料仓，所述料仓的底端设置有底板，所述上料筒的设置有螺旋柱，所述螺旋柱的外表面底端设置有限位板，且所述螺旋柱的底端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一侧啮合连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧固定连接有转轴；通过设计的安装在装置主体一侧的上料筒、料仓、底板、螺旋柱和限位板便于对该装置进行上料，大大的提高了该装置的工作效率，减轻了工作人员的负担，实用性强。

Description

一种改性塑料烘干拌料机
技术领域
本实用新型属于改性塑料技术领域，具体涉及一种改性塑料烘干拌料机。
背景技术
改性塑料是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品,然而市面上出现的改性塑料烘干拌料机仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。
如授权公告号为CN209665964U的实用新型所公开的一种高效塑料粒子烘干搅拌机，其虽然提高了塑料粒子烘干和搅拌的速率,但仍未解决现有的改性塑料烘干拌料机在使用过程中，由于该装置较高，工作人员不方便进行上料，导致工作量增大的问题，为此我们提出一种改性塑料烘干拌料机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改性塑料烘干拌料机，以解决上述背景技术中提出现有的改性塑料烘干拌料机在使用过程中，由于该装置较高，工作人员不方便进行上料，导致工作量增大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改性塑料烘干拌料机，包括装置主体、上料机构和调节机构，所述上料机构处于装置主体的一侧，所述上料机构包括上料筒，所述上料筒的一侧底端设置有料仓，所述料仓的底端设置有底板，所述上料筒的设置有螺旋柱，所述螺旋柱的外表面底端设置有限位板，且所述螺旋柱的底端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一侧啮合连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧固定连接有转轴。
优选的，所述装置主体的前表面底端设置有控制盒，且所述装置主体的外表面四周均设置有支撑架。
优选的，所述调节机构共设置有四组，四组所述调节机构分别处于支撑架的底端，所述调节机构包括支撑柱，所述支撑柱的两侧顶端均固定连接有限位块，且所述支撑柱的底端固定连接有垫块，所述装置主体的外表面底端设置有螺套。
优选的，所述上料筒的形状为内部中空的圆柱体，且所述上料筒的一侧底端开设有圆形孔洞A。
优选的，所述限位板的剖面面形状为圆环形，且所述螺旋柱的底端贯穿于限位板。
优选的，所述支撑架的两侧底端开设有方形开口，且所述支撑架的下表面开设有圆形凹槽。
优选的，所述所述螺套的剖面形状为圆环形，且所述螺套的内壁中间开设有圆环形凹槽。
优选的，所述所述螺套的内壁顶端开设有螺纹A，所述支撑架的外表面底端开设有螺纹B，所述螺纹A和螺纹B相适配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设计的安装在装置主体一侧的上料筒、料仓、底板、螺旋柱和限位板便于对该装置进行上料，大大的提高了该装置的工作效率，减轻了工作人员的负担，实用性强。
2、通过设计的安装在支撑架底端的螺套、限位块、支撑柱和垫块便于提高该装置的稳定性，防止由于地面不平导致该装置在运行时出现晃动，且使用方便，带来了很好的发展前景。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的上料筒局部正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的图1中的A处放大剖面结构示意图；
图4为本实用新型的螺套局部正视剖面结构示意图；
图5为本实用新型的螺套局部俯视剖面结构示意图。
图中：1、装置主体；2、支撑架；3、控制盒；4、上料筒；5、料仓；6、电机；7、底板；8、螺套；9、螺旋柱；10、限位板；11、转轴；12、第一锥齿轮；13、第二锥齿轮；14、限位块；15、支撑柱；16、垫块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种改性塑料烘干拌料机，包括装置主体1、上料机构和调节机构，上料机构处于装置主体1的一侧，上料机构包括上料筒4，上料筒4的一侧底端设置有料仓5，料仓5的底端设置有底板7，上料筒4的设置有螺旋柱9，螺旋柱9的外表面底端设置有限位板10，且螺旋柱9的底端固定连接有第二锥齿轮13，第二锥齿轮13的一侧啮合连接有第一锥齿轮12，第一锥齿轮12的一侧固定连接有转轴11，便于对该装置进行上料，大大的提高了该装置的工作效率。
请参阅图1所示，为了便于该装置的使用，本实施例中，优选的，装置主体1的前表面底端设置有控制盒3，且装置主体1的外表面四周均设置有支撑架2。
请参阅图1、图4和图5所示，为了便于提高该装置的稳定性，本实施例中，优选的，调节机构共设置有四组，四组调节机构分别处于支撑架2的底端，调节机构包括支撑柱15，支撑柱15的两侧顶端均固定连接有限位块14，且支撑柱15的底端固定连接有垫块16，装置主体1的外表面底端设置有螺套8。
请参阅图2所示，为了便于使用上料筒4，本实施例中，优选的，上料筒4的形状为内部中空的圆柱体，且上料筒4的一侧底端开设有圆形孔洞A。
请参阅图3所示，为了便于防止改性塑料下落，本实施例中，优选的，限位板10的剖面面形状为圆环形，且螺旋柱9的底端贯穿于限位板10。
请参阅图4所示，为了便于移动支撑柱15，本实施例中，优选的，支撑架2的两侧底端开设有方形开口，且支撑架2的下表面开设有圆形凹槽。
请参阅图5所示，为了便于移动螺套8，本实施例中，优选的，螺套8的剖面形状为圆环形，且螺套8的内壁中间开设有圆环形凹槽。
请参阅图5所示，为了便于转动螺套8，本实施例中，优选的，螺套8的内壁顶端开设有螺纹A，支撑架2的外表面底端开设有螺纹B，螺纹A和螺纹B相适配。
本实用新型中的电机6的型号为：Y2-90L-2极。
本实用新型的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，在使用时，将改性塑料放入料仓5中，料仓5中的改性塑料进入到上料筒4中，然后启动电机6，电机6通过在转轴11的作用下带动第一锥齿轮12进行转动，第一锥齿轮12带动第二锥齿轮13进行转动，第二锥齿轮13带动螺旋柱9进行转动，从而螺旋柱9带动改性塑料向上进行移动，则可使料仓5中的改性塑料运输到装置主体1中进行烘干搅拌，当地面不平整时，可任意调节一个或多个调节机构，转动螺套8，螺套8通过在螺纹A和螺纹B的作用下向下移动，螺套8通过在两个限位块14的作用下带动支撑柱15和垫块16进行移动，即可调节任意一个或多个支撑架2的高度，以实现该装置的稳定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种改性塑料烘干拌料机，包括装置主体(1)、上料机构和调节机构，其特征在于：所述上料机构处于装置主体(1)的一侧，所述上料机构包括上料筒(4)，所述上料筒(4)的一侧底端设置有料仓(5)，所述料仓(5)的底端设置有底板(7)，所述上料筒(4)的设置有螺旋柱(9)，所述螺旋柱(9)的外表面底端设置有限位板(10)，且所述螺旋柱(9)的底端固定连接有第二锥齿轮(13)，所述第二锥齿轮(13)的一侧啮合连接有第一锥齿轮(12)，所述第一锥齿轮(12)的一侧固定连接有转轴(11)。
2.根据权利要求1所述的一种改性塑料烘干拌料机，其特征在于：所述装置主体(1)的前表面底端设置有控制盒(3)，且所述装置主体(1)的外表面四周均设置有支撑架(2)。
3.根据权利要求1所述的一种改性塑料烘干拌料机，其特征在于：所述调节机构共设置有四组，四组所述调节机构分别处于支撑架(2)的底端，所述调节机构包括支撑柱(15)，所述支撑柱(15)的两侧顶端均固定连接有限位块(14)，且所述支撑柱(15)的底端固定连接有垫块(16)，所述装置主体(1)的外表面底端设置有螺套(8)。
4.根据权利要求1所述的一种改性塑料烘干拌料机，其特征在于：所述上料筒(4)的形状为内部中空的圆柱体，且所述上料筒(4)的一侧底端开设有圆形孔洞A。
5.根据权利要求1所述的一种改性塑料烘干拌料机，其特征在于：所述限位板(10)的剖面面形状为圆环形，且所述螺旋柱(9)的底端贯穿于限位板(10)。
6.根据权利要求3所述的一种改性塑料烘干拌料机，其特征在于：所述支撑架(2)的两侧底端开设有方形开口，且所述支撑架(2)的下表面开设有圆形凹槽。
7.根据权利要求3所述的一种改性塑料烘干拌料机，其特征在于：所述螺套(8)的剖面形状为圆环形，且所述螺套(8)的内壁中间开设有圆环形凹槽。
8.根据权利要求3所述的一种改性塑料烘干拌料机，其特征在于：所述螺套(8)的内壁顶端开设有螺纹A，所述支撑架(2)的外表面底端开设有螺纹B，所述螺纹A和螺纹B相适配。
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Denomination of utility model: A modified plastic drying mixer

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