CN217989324U - 一种水性密封胶高效搅拌反应釜 - Google Patents

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李文河
山广合
山凌云
李福家
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Abstract

本实用新型涉及一种水性密封胶高效搅拌反应釜,解决了现有技术中搅拌杆在固定位置匀速搅拌翻转反应效率不高的问题。一种水性密封胶高效搅拌反应釜,包括承载架,承载架的表面穿设于反应桶,反应桶的顶部设有盖板,盖板的顶部开设有搅拌槽,盖板的顶部固定连接呈倒U形的承载板,承载板的顶部固定连接有电机,电机的输出轴传动连接有搅拌杆,搅拌杆穿设于搅拌槽的内部,搅拌槽的内侧固定连接有卡齿圈,搅拌杆与卡齿圈之间设有辅助机构。本实用新型通过搅拌杆带动辅助机构使得反应桶内部材料的混合速度加快,能够提高材料的反应效率,使得水性密封胶的生产效率提高。

Description

一种水性密封胶高效搅拌反应釜
技术领域
本实用新型涉及反应釜的技术领域,尤其涉及一种水性密封胶高效搅拌反应釜。
背景技术
对反应釜的广义理解是具有物理或化学反应的容器。通过容器的结构设计和参数配置,可以实现工艺所需的加热、蒸发、冷却和低速混合功能。
现有技术中,在需要生产水性密封胶时,需要将原料放入到反应釜中,然后启动电机提供动力对反应釜中的原料进行搅拌加快反应速度,但是,现有的搅拌使用的是搅拌杆在固定位置对反应釜内部进行搅动,这样的搅动使得原料朝着一个方向匀速转动,使得反应釜内部的反应效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种水性密封胶高效搅拌反应釜,解决了现有技术中搅拌杆在固定位置匀速搅拌翻转反应效率不高的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种水性密封胶高效搅拌反应釜,包括承载架,承载架的表面穿设于反应桶,反应桶的顶部设有盖板,盖板的顶部开设有搅拌槽,盖板的顶部固定连接呈倒U形的承载板,承载板的顶部固定连接有电机,电机的输出轴传动连接有搅拌杆,搅拌杆穿设于搅拌槽的内部,搅拌槽的内侧固定连接有卡齿圈,搅拌杆与卡齿圈之间设有辅助机构。
优选的,辅助机构包括套接于搅拌杆表面的传动齿轮,搅拌槽的内部设有三个辅助齿轮,辅助齿轮的底部固定连接有辅助杆,辅助齿轮与卡齿圈以及传动齿轮啮合。
优选的,搅拌槽的内侧固定连接有两个限制圈,辅助杆的表面与限制圈的内侧贴合。
优选的,盖板的顶部固定连接有密封圈,密封圈的内部滑动连接有密封盒。
优选的,密封盒的底部固定连接有位于密封圈内部的挤压圈,盖板的表面滑动连接有若干个呈L形的挤压杆,密封盒的表面开设有若干个受力槽,挤压杆位于相邻的受力槽内部。
优选的,挤压杆的顶部螺纹连接有螺杆,螺杆的底部与挤压圈的顶部贴合。
本实用新型至少具备以下有益效果:
在需要加快反应桶内部材料反应的效率时,能够通过搅拌杆带动辅助机构使得反应桶内部材料的混合速度加快,能够提高材料的反应效率,使得水性密封胶的生产效率提高。
本实用新型还具有以下有益效果:
在使用辅助机构以及搅拌槽时,能够通过密封盖将盖板的顶部进行密封,从而使得反应不会受到影响,同时能够通过对螺杆的转动使得挤压圈与盖板的顶部挤压,提高密封盖的气密性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的示意图;
图2为图1中盖板去除密封盒的示意图;
图3为图2中盖板内搅拌槽的侧面示意图。
图中:1、承载架;2、反应桶;3、盖板;4、搅拌槽;5、承载板;6、电机;7、搅拌杆;8、卡齿圈;9、辅助机构;10、密封圈; 11、密封盒;12、挤压圈;13、挤压杆;14、受力槽;15、螺杆;901、传动齿轮;902、辅助齿轮;903、辅助杆;904、限制圈。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-3,一种水性密封胶高效搅拌反应釜,包括承载架1,承载架1的表面穿设于反应桶2,反应桶2的顶部设有盖板3,具体的,现有技术中,盖板3被固定在反应桶2上,并且在需要时能够打开,盖板3的顶部开设有搅拌槽4,盖板3的顶部固定连接呈倒U形的承载板5,承载板5的顶部固定连接有电机6,电机6的输出轴传动连接有搅拌杆7,搅拌杆7穿设于搅拌槽4的内部,搅拌槽4的内侧固定连接有卡齿圈8,搅拌杆7与卡齿圈8之间设有辅助机构9。
本方案具备以下工作过程:
在需要对胶水进行搅拌反应时,需要先将原料倒入反应桶2内部,然后盖上盖板3,之后启动承载板5上的电机6,电机6带动搅拌杆7进行转动,搅拌杆7通过搅拌槽4进入到反应桶2内部,搅拌杆7能够通过卡齿圈8使得辅助机构9对反应筒内部的原料进行搅拌,在需要加热时,能够通过承载架1的底部对反应桶2进行加热,在反应结束后,打开盖板3将搅拌杆7与辅助机构9一同向上提起离开反应桶2。
根据上述工作过程可知:
在需要对生产密封胶时,需要使用反应桶2对原料进行反应,在反应过程中,通过电机6带动搅拌杆7对反应桶2内部进行搅拌加快反应速度,同时能电动辅助机构9辅助对反应桶2内部材料的搅拌,提高反应效率。
进一步的,辅助机构9包括套接于搅拌杆7表面的传动齿轮901,搅拌槽4的内部设有三个辅助齿轮902,辅助齿轮902的底部固定连接有辅助杆903,辅助齿轮902与卡齿圈8以及传动齿轮901啮合,具体的,在搅拌杆7转动时能够带动传动齿轮901进行转动,传动齿轮901的转动能够带动辅助齿轮902进行转动,辅助齿轮902依靠卡齿圈8在自传的同时也能够以传动齿轮901为圆心公转,使得辅助杆 903能够跟随辅助齿轮902进行转动,对反应桶2内部进行搅拌,提高反应桶2内部材料的混合反应效率。
进一步的,搅拌槽4的内侧固定连接有两个限制圈904,辅助杆 903的表面与限制圈904的内侧贴合,具体的,限制圈904能够将三个辅助齿轮902进行限制,防止在转动过程中辅助齿轮902脱离掉落,使得辅助齿轮902能够方便的进行转动。
进一步的,盖板3的顶部固定连接有密封圈10,密封圈10的内部滑动连接有密封盒11,具体的,在使用时,将密封盒11放入到密封圈10中,使得电机6与搅拌槽4均被封闭,防止出现泄露影响反应桶2的密闭性,在需要控制电机6时,能够将电线穿过密封盒11 来使得电机6开关在密封盒11外面。
进一步的,密封盒11的底部固定连接有位于密封圈10内部的挤压圈12,盖板3的表面滑动连接有若干个呈L形的挤压杆13,密封盒11的表面开设有若干个受力槽14,挤压杆13位于相邻的受力槽 14内部,具体的,在密封盒11放入到密封圈10内部后,挤压圈12 进入到密封圈10的内部,这时滑动挤压杆13使得挤压杆13进入到受力槽14中,使得挤压杆13能够限制密封盒11的位置,防止密封盒11脱离。
进一步的,挤压杆13的顶部螺纹连接有螺杆15,螺杆15的底部与挤压圈12的顶部贴合,具体的,在挤压杆13的一端进入到受力槽14后,转动螺杆15,螺杆15下降对挤压圈12的底部进行挤压,使得挤压圈12的底部与密封圈10内部的盖板3顶部贴合,能够增加气密性。
综上所述,在需要将原料进行反应生产胶水时,能够通过电机6 带动搅拌杆7对原料进行搅拌来加快反应速度,还能通过辅助机构 9加快搅拌的效率提高反应的效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种水性密封胶高效搅拌反应釜,包括承载架(1),所述承载架(1)的表面穿设于反应桶(2),所述反应桶(2)的顶部设有盖板(3),其特征在于,所述盖板(3)的顶部开设有搅拌槽(4),所述盖板(3)的顶部固定连接呈倒U形的承载板(5),所述承载板(5)的顶部固定连接有电机(6),所述电机(6)的输出轴传动连接有搅拌杆(7),所述搅拌杆(7)穿设于所述搅拌槽(4)的内部,所述搅拌槽(4)的内侧固定连接有卡齿圈(8),所述搅拌杆(7)与所述卡齿圈(8)之间设有辅助机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种水性密封胶高效搅拌反应釜,其特征在于,所述辅助机构(9)包括套接于所述搅拌杆(7)表面的传动齿轮(901),所述搅拌槽(4)的内部设有三个辅助齿轮(902),所述辅助齿轮(902)的底部固定连接有辅助杆(903),所述辅助齿轮(902)与所述卡齿圈(8)以及所述传动齿轮(901)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种水性密封胶高效搅拌反应釜,其特征在于,所述搅拌槽(4)的内侧固定连接有两个限制圈(904),所述辅助杆(903)的表面与所述限制圈(904)的内侧贴合。
4.根据权利要求1所述的一种水性密封胶高效搅拌反应釜,其特征在于,所述盖板(3)的顶部固定连接有密封圈(10),所述密封圈(10)的内部滑动连接有密封盒(11)。
5.根据权利要求4所述的一种水性密封胶高效搅拌反应釜,其特征在于,所述密封盒(11)的底部固定连接有位于密封圈(10)内部的挤压圈(12),所述盖板(3)的表面滑动连接有若干个呈L形的挤压杆(13),所述密封盒(11)的表面开设有若干个受力槽(14),所述挤压杆(13)位于相邻的所述受力槽(14)内部。
6.根据权利要求5所述的一种水性密封胶高效搅拌反应釜,其特征在于,所述挤压杆(13)的顶部螺纹连接有螺杆(15),所述螺杆(15)的底部与所述挤压圈(12)的顶部贴合。
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