CN217989234U - 一种可变频调速的颗粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可变频调速的颗粒机，包括承重板以及固定连接在承重板上的颗粒机壳体，颗粒机壳体上固定连接有进料口和出料口，颗粒机壳体上开设有两个转槽，两个转槽上分别转动连接有转动轴和转动杆，转动轴上固定连接有第一模辊，转动杆上固定连接有第二模辊，第一模辊与第二模辊相互啮合，承重板上固定连接有电机架和变频器，电机架固定连接有电机，电机的输出端与转动轴固定连接，变频器与电机电性连接，转动杆和转动轴上设有用于传动的传动机构。本实用新型通过整体结构的配合，达到了对制造颗粒的速度得以控制，起到调速作用，从而可随时调整制造颗粒的速度，且同时节约电能，从而节省了生产成本的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及颗粒机技术领域，具体为一种可变频调速的颗粒机。
背景技术
颗粒机是用以将潮湿粉料研制成所需颗粒，也可将块状干料粉碎成所需颗粒。主要特点是筛网装拆简易，还可适当调节松紧，拆卸方便、容易清洗。
中国专利公开号为CN216964861U的一种颗粒机，包括一箱体、通过破碎转轴设置在所述箱体内的多个破碎刀盘、通过挤压转轴安装在所述箱体内并与所述破碎刀盘配合使用的挤压筒、以及通过筛网转轴安装在所述箱体内且位于所述破碎刀盘和所述挤压筒下方的两个筛网筒。本申请中通过将破碎刀盘的外延开设有预留口，从而增加对固体矿料片的限位能力，同时在与之配合的挤压筒上安装卡料爪，从而进一步对较大固体矿料片进行破碎；另外破碎转轴与挤压转轴分别通过不同的电机进行驱动，从而在对固体矿料片进行破碎的过程中产生转速差，从而提高破碎效率，并配合位于箱体下部的筛网筒，将所述固体矿料片挤压破碎成颗粒。
但是，上述颗粒机在使用时，无法调节电机以及转动轴的转动速率，从而使得在使用中浪费能源且制得的颗粒质量较差，所以我们需要一种可变频调速的颗粒机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可变频调速的颗粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可变频调速的颗粒机，包括承重板以及固定连接在承重板上的颗粒机壳体，所述颗粒机壳体上固定连接有进料口和出料口，所述颗粒机壳体上开设有两个转槽，两个所述转槽上分别转动连接有转动轴和转动杆，所述转动轴上固定连接有第一模辊，所述转动杆上固定连接有第二模辊，所述第一模辊与第二模辊相互啮合，所述承重板上固定连接有电机架和变频器，所述电机架固定连接有电机，所述电机的输出端与转动轴固定连接，变频器与电机电性连接，所述转动杆和转动轴上设有用于传动的传动机构。
作为本技术方案的进一步优选的，所述传动机构包括有固定连接在转动轴上的第一齿轮，所述转动杆上固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合。
作为本技术方案的进一步优选的，所述转动轴上设有用于根据转动轴转速控制下料量的自适应下料机构，所述自适应下料机构包括有固定连接在转动轴上的转速传感器。
作为本技术方案的进一步优选的，所述所述自适应下料机构还包括有固定连接在承重板上的支撑板，所述支撑板上固定连接有电动推杆，所述电动推杆与转速传感器电性连接。
作为本技术方案的进一步优选的，所述自适应下料机构还包括有固定连接在电动推杆上的挡板，所述进料口上开设有滑槽并通过滑槽与挡板滑动连接。
作为本技术方案的进一步优选的，所述颗粒机壳体上设有用于对颗粒物进行干燥的自适应干燥机构，所述自适应干燥机构包括有固定连接在颗粒机壳体底部上的干燥器，干燥器与转速传感器电性连接。
作为本技术方案的进一步优选的，所述干燥器的具体数量为两个，两个所述干燥器相对设置。
本实用新型提供了一种可变频调速的颗粒机，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过整体结构的配合，达到了对制造颗粒的速度得以控制，起到调速作用，从而可随时调整制造颗粒的速度，且同时节约电能，从而节省了生产成本的效果。
(2)本实用新型通过设置自适应下料机构，达到了根据转动轴的转动速率自适应调节挡板的滑动距离，从而使得控制了进料量的多少，从而避免了第一模辊与第二模辊空转浪费能源且第一模辊与第二模辊之间的原料太多从而影响颗粒质量的效果。
(3)本实用新型通过设置自适应下料机构，达到了根据转动轴的转动速率自适应调节干燥器的功率，从而避免了在颗粒增多时干燥不完全且干燥器浪费能源的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型第一模辊和第二模辊的结构示意图；
图3为本实用新型干燥器的剖面结构示意图。
图中：1、承重板；11、颗粒机壳体；12、进料口；2、电机；21、电机架；22、转动轴；23、第一齿轮；24、转动杆；25、第二齿轮；26、第一模辊；27、第二模辊；3、变频器；31、干燥器；4、电动推杆；41、支撑板；42、挡板；43、转速传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供技术方案：如图1和图2所示，本实施例中，一种可变频调速的颗粒机，包括承重板1以及固定连接在承重板1上的颗粒机壳体11，颗粒机壳体11上固定连接有进料口12和出料口，颗粒机壳体11上开设有两个转槽，两个转槽上分别转动连接有转动轴22和转动杆24，转动轴22上固定连接有第一模辊26，转动杆24上固定连接有第二模辊27，第一模辊26与第二模辊27相互啮合，承重板1上固定连接有电机架21和变频器3，电机架21固定连接有电机2，电机2的输出端与转动轴22固定连接，变频器3与电机2电性连接，转动杆24和转动轴22上设有用于传动的传动机构。
启动电机2，且同时由人工或下料机构沿进料口12向颗粒机壳体11内下料。
随后转动轴22转动，从而其上的第一模辊26转动，由于转动轴22与转动杆24之间通过传动机构传动连接，从而转动杆24转动，从而其上的第二模辊27转动，由于第一模辊26与第二模辊27啮合，从而使得沿进料口12进入的原料通过第一模辊26和第二模辊27的配合，变为颗粒状。
通过设置变频器3且变频器3与电机2电性连接，达到了对制造颗粒的速度得以控制，起到调速作用，从而可随时调整制造颗粒的速度，且同时节约电能，从而节省了生产成本的效果。
如图1和图2所示，传动机构包括有固定连接在转动轴22上的第一齿轮23，转动杆24上固定连接有第二齿轮25，第一齿轮23和第二齿轮25啮合。
在转动轴22转动时，其上的第一齿轮23转动，由于第一齿轮23与第二齿轮25啮合，从而使得第二齿轮25转动，从而第二齿轮25上的转动杆24转动，且转动杆24的转动方向与转动轴22的转动方向相反，从而第一模辊26与第二模辊27的转动方向相反，使得进一步保证了第一模辊26与第二模辊27在转动时相互啮合，且提高了颗粒的制成成品率的效果。
如图1和图2所示，转动轴22上设有用于根据转动轴22转速控制下料量的自适应下料机构，自适应下料机构包括有固定连接在转动轴22上的转速传感器43。
自适应下料机构还包括有固定连接在承重板1上的支撑板41，支撑板41上固定连接有电动推杆4，电动推杆4与转速传感器43电性连接。
自适应下料机构还包括有固定连接在电动推杆4上的挡板42，进料口12上开设有滑槽并通过滑槽与挡板42滑动连接。
在转动轴22转动的速率较快时，转动轴22上的转速传感器43接受信号，从而转速传感器43将转速信号传输至接受单元，随后接受单元向控制单元反馈，使得控制单元控制电动推杆4向远离进料口12的一端滑动，从而电动推杆4固定连接的挡板42同步向远离进料口12的方向滑动，从而使得进料口12的开口加大，从而达到了在转动轴22的转速较快时，下料量同步增大，从而避免了第一模辊26与第二模辊27空转且浪费能源的效果。
在转动轴22转动的速率较慢时，与上文的原理相同，使得电动推杆4固定连接的挡板42向靠近进料口12的方向滑动，从而使得进料口12的开口减小，从而达到了在转动轴22的转速较慢时，下料量同步减少，从而避免了第一模辊26与第二模辊27之间的原料太多从而影响颗粒质量的效果。
从而达到了根据转动轴22的转动速率自适应调节挡板42的滑动距离，从而使得控制了进料量的多少，从而避免了第一模辊26与第二模辊27空转浪费能源且第一模辊26与第二模辊27之间的原料太多从而影响颗粒质量的效果。
如图2和图3所示，颗粒机壳体11上设有用于对颗粒物进行干燥的自适应干燥机构，自适应干燥机构包括有固定连接在颗粒机壳体11底部上的干燥器31，干燥器31与转速传感器43电性连接。
在转动轴22转动的速率较快时，转动轴22上的转速传感器43接受信号，从而转速传感器43将转速信号传输至接受单元，随后接受单元向控制单元反馈，使得控制单元控制干燥器31的功率，使得干燥器31的功率增大，从而达到了在转动轴22的转速较快时，干燥器31的功率增大，从而避免了在颗粒增多时干燥不完全的效果。
在转动轴22转动的速率较慢时，转动轴22上的转速传感器43接受信号，从而转速传感器43将转速信号传输至接受单元，随后接受单元向控制单元反馈，使得控制单元控制干燥器31的功率，使得干燥器31的功率减小，从而达到了在转动轴22的转速较慢时，干燥器31的功率减小，从而避免了干燥器31浪费能源的效果。
从而达到了根据转动轴22的转动速率自适应调节干燥器31的功率，从而避免了在颗粒增多时干燥不完全且干燥器31浪费能源的效果。
如图3所示，干燥器31的具体数量为两个，两个干燥器31相对设置。
通过设置两个干燥器31，达到了对颗粒干燥完全的效果。
本实用新型提供一种可变频调速的颗粒机，具体工作原理如下：启动电机2，且同时由人工或下料机构沿进料口12向颗粒机壳体11内下料。
随后转动轴22转动，从而其上的第一模辊26转动，由于转动轴22与转动杆24之间通过传动机构传动连接，从而转动杆24转动，从而其上的第二模辊27转动，由于第一模辊26与第二模辊27啮合，从而使得沿进料口12进入的原料通过第一模辊26和第二模辊27的配合，变为颗粒状。
通过设置变频器3且变频器3与电机2电性连接，达到了对制造颗粒的速度得以控制，起到调速作用，从而可随时调整制造颗粒的速度，且同时节约电能，从而节省了生产成本的效果。
在转动轴22转动时，其上的第一齿轮23转动，由于第一齿轮23与第二齿轮25啮合，从而使得第二齿轮25转动，从而第二齿轮25上的转动杆24转动，且转动杆24的转动方向与转动轴22的转动方向相反，从而第一模辊26与第二模辊27的转动方向相反，使得进一步保证了第一模辊26与第二模辊27在转动时相互啮合，且提高了颗粒的制成成品率的效果。
在转动轴22转动的速率较快时，转动轴22上的转速传感器43接受信号，从而转速传感器43将转速信号传输至接受单元，随后接受单元向控制单元反馈，使得控制单元控制电动推杆4向远离进料口12的一端滑动，从而电动推杆4固定连接的挡板42同步向远离进料口12的方向滑动，从而使得进料口12的开口加大，从而达到了在转动轴22的转速较快时，下料量同步增大，从而避免了第一模辊26与第二模辊27空转且浪费能源的效果。
在转动轴22转动的速率较慢时，与上文的原理相同，使得电动推杆4固定连接的挡板42向靠近进料口12的方向滑动，从而使得进料口12的开口减小，从而达到了在转动轴22的转速较慢时，下料量同步减少，从而避免了第一模辊26与第二模辊27之间的原料太多从而影响颗粒质量的效果。
从而达到了根据转动轴22的转动速率自适应调节挡板42的滑动距离，从而使得控制了进料量的多少，从而避免了第一模辊26与第二模辊27空转浪费能源且第一模辊26与第二模辊27之间的原料太多从而影响颗粒质量的效果。
在转动轴22转动的速率较快时，转动轴22上的转速传感器43接受信号，从而转速传感器43将转速信号传输至接受单元，随后接受单元向控制单元反馈，使得控制单元控制干燥器31的功率，使得干燥器31的功率增大，从而达到了在转动轴22的转速较快时，干燥器31的功率增大，从而避免了在颗粒增多时干燥不完全的效果。
在转动轴22转动的速率较慢时，转动轴22上的转速传感器43接受信号，从而转速传感器43将转速信号传输至接受单元，随后接受单元向控制单元反馈，使得控制单元控制干燥器31的功率，使得干燥器31的功率减小，从而达到了在转动轴22的转速较慢时，干燥器31的功率减小，从而避免了干燥器31浪费能源的效果。
从而达到了根据转动轴22的转动速率自适应调节干燥器31的功率，从而避免了在颗粒增多时干燥不完全且干燥器31浪费能源的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种可变频调速的颗粒机，包括承重板(1)以及固定连接在承重板(1)上的颗粒机壳体(11)，所述颗粒机壳体(11)上固定连接有进料口(12)和出料口，其特征在于：所述颗粒机壳体(11)上开设有两个转槽，两个所述转槽上分别转动连接有转动轴(22)和转动杆(24)，所述转动轴(22)上固定连接有第一模辊(26)，所述转动杆(24)上固定连接有第二模辊(27)，所述第一模辊(26)与第二模辊(27)相互啮合，所述承重板(1)上固定连接有电机架(21)和变频器(3)，所述电机架(21)固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端与转动轴(22)固定连接，变频器(3)与电机(2)电性连接，所述转动杆(24)和转动轴(22)上设有用于传动的传动机构。
2.根据权利要求1所述的一种可变频调速的颗粒机，其特征在于：所述传动机构包括有固定连接在转动轴(22)上的第一齿轮(23)，所述转动杆(24)上固定连接有第二齿轮(25)，所述第一齿轮(23)和第二齿轮(25)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种可变频调速的颗粒机，其特征在于：所述转动轴(22)上设有用于根据转动轴(22)转速控制下料量的自适应下料机构，所述自适应下料机构包括有固定连接在转动轴(22)上的转速传感器(43)。
4.根据权利要求3所述的一种可变频调速的颗粒机，其特征在于：所述自适应下料机构还包括有固定连接在承重板(1)上的支撑板(41)，所述支撑板(41)上固定连接有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)与转速传感器(43)电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种可变频调速的颗粒机，其特征在于：所述自适应下料机构还包括有固定连接在电动推杆(4)上的挡板(42)，所述进料口(12)上开设有滑槽并通过滑槽与挡板(42)滑动连接。
6.根据权利要求3所述的一种可变频调速的颗粒机，其特征在于：所述颗粒机壳体(11)上设有用于对颗粒物进行干燥的自适应干燥机构，所述自适应干燥机构包括有固定连接在颗粒机壳体(11)底部上的干燥器(31)，干燥器(31)与转速传感器(43)电性连接。
7.根据权利要求6所述的一种可变频调速的颗粒机，其特征在于：所述干燥器(31)的具体数量为两个，两个所述干燥器(31)相对设置。
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| CN202222385030.1U CN217989234U (zh) | 2022-09-08 | 2022-09-08 | 一种可变频调速的颗粒机 |
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| CN202222385030.1U Active CN217989234U (zh) | 2022-09-08 | 2022-09-08 | 一种可变频调速的颗粒机 |
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