CN217989010U - 一种基于醋酸制备用醋酸纤维素提纯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及醋酸纤维素提纯设备技术领域,尤其涉及一种基于醋酸制备用醋酸纤维素提纯装置。其技术方案包括:提纯箱,所述提纯箱的一侧通过电机架安装有伺服电机和气缸,所述伺服电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的一端贯穿提纯箱的一侧,且转轴固定连接有用于清理提纯箱内壁的清洁机构,所述气缸的输出端安装有用于控制清洁机构与提纯箱内壁间距的控制机构,所述清洁机构包括与转轴固定连接的十字板,所述十字板开设有滑口,所述滑口滑动连接有滑块,所述滑块呈“工”字形,所述滑块的一侧固定连接有刮板,另一侧固定连接有连接块一。本实用新型方便对醋酸纤维素的提纯装置进行清理,避免影响下一次对醋酸纤维素的提纯。
Description
技术领域
本实用新型涉及醋酸纤维素提纯设备技术领域,尤其涉及一种基于醋酸制备用醋酸纤维素提纯装置。
背景技术
醋酸纤维素,是指以醋酸作为溶剂,醋酐作为乙酰化剂,在催化剂作用下进行酯化而得到的一种热塑性树脂,是纤维素衍生物中最早进行商品化生产并且不断发展的纤维素有机酸酯。醋酸纤维素作为多孔膜材料,具有选择性高、透水量大、加工简单等特点。
现有一种专利号为CN211837928U的中国专利,公开了一种阳离子纤维素制备用提纯装置,包括外桶,所述外桶筒内底壁上开设有转动槽,外桶内部的侧面上开设有导向槽,导向槽的内部活动连接有活动块,左右两侧所述活动块相对一侧均固定连接有延伸至导向槽外部的连接杆,连接杆的外部套接有固定块,左右两侧所述连接杆相对一侧均固定连接有位于固定块内部的挡块,连接杆的外部套接有与挡块和固定块均连接的压力弹簧,左右两侧所述固定块之间固定连接有内桶,内桶的底部固定连接有支撑管,支撑管的外部套接有转动板,转动板的底部固定连接有延伸至转动槽内部的连接块,转动板的顶部固定连接有与内桶相连接且套接在支撑管外部的支撑弹簧,所述外桶的内部固定连接有横杆,横杆的顶部插接有延伸至横杆下方的转动电机,转动电机的输出轴处固定连接有延伸至内桶内部的搅拌杆,内桶桶内底壁上固定连接有贯穿支撑管且延伸至外桶下方的出料管。
根据专利号为CN211837928U所公开的中国专利,该装置在完成提纯工序后,难以对附着在内筒内壁上提纯药剂进行清理,从而会影响下一次的提纯工序,使得对纤维素提纯难以达标。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中提纯设备内部难以清理的问题,提出一种基于醋酸制备用醋酸纤维素提纯装置。
本实用新型的技术方案:一种基于醋酸制备用醋酸纤维素提纯装置,包括提纯箱,所述提纯箱的一侧通过电机架安装有伺服电机和气缸,所述伺服电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的一端贯穿提纯箱的一侧,且转轴固定连接有用于清理提纯箱内壁的清洁机构,所述气缸的输出端安装有用于控制清洁机构与提纯箱内壁间距的控制机构。
优选的,所述清洁机构包括与转轴固定连接的十字板,所述十字板开设有滑口,所述滑口滑动连接有滑块,所述滑块呈“工”字形。
优选的,所述滑块的一侧固定连接有刮板,另一侧固定连接有连接块一。
优选的,所述控制机构包括与转轴活动连接的套筒,所述套筒固定连接有连接块二。
优选的,所述连接块二铰接有连接杆,所述连接杆的一端与连接块一铰接。
优选的,所述转轴开设有限位槽,所述套筒固定连接有限位块,所述限位块与限位槽滑动连接。
优选的,所述套筒通过轴承连接有连接板,所述气缸的输出端与连接板固定连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:
1:通过控制机构可以控制刮板与提纯箱内壁之间的间距,当刮板远离提纯箱的内壁时,伺服电机会带动刮板正常旋转会对提纯箱内部的物体进行搅拌,使醋酸纤维素原料与提纯药剂充分的混合在一起,当刮板与提纯箱的内壁贴合时,刮板的转动会将附着在提纯箱内壁上的异物刮取下来后排出,由此方便对醋酸纤维素的提纯装置进行清理,避免影响下一次对醋酸纤维素的提纯。
附图说明
图 1 是基于醋酸制备用醋酸纤维素提纯装置的剖视图;
图 2 是图1所示的A处放大图;
图 3 是图1中清洁机构的立体图。
附图标记:1、提纯箱;2、电机架;3、伺服电机;4、气缸;5、转轴;6、限位槽;7、十字板;8、滑口;9、滑块;10、刮板;11、套筒;12、限位块;13、连接杆。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1至图3所示,本实用新型提出的一种基于醋酸制备用醋酸纤维素提纯装置,包括提纯箱1,所述提纯箱1的一侧通过电机架2安装有伺服电机3和气缸4,所述伺服电机3的输出端固定连接有转轴5,所述转轴5的一端贯穿提纯箱1的一侧,且转轴5固定连接有用于清理提纯箱1内壁的清洁机构,所述气缸4的输出端安装有用于控制清洁机构与提纯箱1内壁间距的控制机构,所述清洁机构包括与转轴5固定连接的十字板7,所述十字板7开设有滑口8,所述滑口8滑动连接有滑块9,所述滑块9呈“工”字形,所述滑块9的一侧固定连接有刮板10,另一侧固定连接有连接块一,所述控制机构包括与转轴5活动连接的套筒11,所述套筒11固定连接有连接块二,所述连接块二铰接有连接杆13,所述连接杆13的一端与连接块一铰接,所述转轴5开设有限位槽6,所述套筒11固定连接有限位块12,所述限位块12与限位槽6滑动连接,所述套筒11通过轴承连接有连接板,所述气缸4的输出端与连接板固定连接。
提纯箱1安装有进料管、进水管和下料管,醋酸纤维素的原料通过进料管进入提纯箱1的内部,用于清理提纯箱1的清洁水从进水管进入,而下料管用于排出提纯完毕的醋酸纤维素以及清理后的污水。
本实施例中,伺服电机3通过转轴5会带动清洁机构中的十字板7进行转动,由于刮板10是通过滑块9安装在十字板7上的,所以十字板7的转动会带动刮板10以转轴5为轴心进行转动,当控制机构控制刮板10远离提纯箱1的内壁时,伺服电机3会带动刮板10正常旋转对提纯箱1内部的物体进行搅拌,当控制机构控制刮板10与提纯箱1的内壁贴合时,刮板10的转动会将附着在提纯箱1内壁上的异物刮取下来。
实施例二
如图1-3所示,本实用新型提出的一种基于醋酸制备用醋酸纤维素提纯装置,相较于实施例一,本实施例还包括提纯箱1的一侧通过电机架2安装有伺服电机3和气缸4,所述伺服电机3的输出端固定连接有转轴5,所述转轴5的一端贯穿提纯箱1的一侧,且转轴5固定连接有用于清理提纯箱1内壁的清洁机构,所述气缸4的输出端安装有用于控制清洁机构与提纯箱1内壁间距的控制机构,所述清洁机构包括与转轴5固定连接的十字板7,所述十字板7开设有滑口8,所述滑口8滑动连接有滑块9,所述滑块9呈“工”字形,所述滑块9的一侧固定连接有刮板10,另一侧固定连接有连接块一,所述控制机构包括与转轴5活动连接的套筒11,所述套筒11固定连接有连接块二,所述连接块二铰接有连接杆13,所述连接杆13的一端与连接块一铰接,所述转轴5开设有限位槽6,所述套筒11固定连接有限位块12,所述限位块12与限位槽6滑动连接,所述套筒11通过轴承连接有连接板,所述气缸4的输出端与连接板固定连接。
本实施例中,气缸4通过连接板能够带动控制机构中的套筒11进行上下移动,套筒11的上下移动会通过连接杆13带动滑块9在滑口8上滑动,从而会带动刮板10一起进行移动,由此能够孔子刮板10是否与提纯箱1的内壁贴合,同时套筒11时通过轴承与连接板连接的,因此转轴5和套筒11在转动的时候,气缸4与连接板的连接不会对其造成影响。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (7)
1.一种基于醋酸制备用醋酸纤维素提纯装置,包括提纯箱(1),其特征在于:所述提纯箱(1)的一侧通过电机架(2)安装有伺服电机(3)和气缸(4),所述伺服电机(3)的输出端固定连接有转轴(5),所述转轴(5)的一端贯穿提纯箱(1)的一侧,且转轴(5)固定连接有用于清理提纯箱(1)内壁的清洁机构,所述气缸(4)的输出端安装有用于控制清洁机构与提纯箱(1)内壁间距的控制机构。
2.根据权利要求1所述的一种基于醋酸制备用醋酸纤维素提纯装置,其特征在于,所述清洁机构包括与转轴(5)固定连接的十字板(7),所述十字板(7)开设有滑口(8),所述滑口(8)滑动连接有滑块(9),所述滑块(9)呈“工”字形。
3.根据权利要求2所述的一种基于醋酸制备用醋酸纤维素提纯装置,其特征在于,所述滑块(9)的一侧固定连接有刮板(10),另一侧固定连接有连接块一。
4.根据权利要求3所述的一种基于醋酸制备用醋酸纤维素提纯装置,其特征在于,所述控制机构包括与转轴(5)活动连接的套筒(11),所述套筒(11)固定连接有连接块二。
5.根据权利要求4所述的一种基于醋酸制备用醋酸纤维素提纯装置,其特征在于,所述连接块二铰接有连接杆(13),所述连接杆(13)的一端与连接块一铰接。
6.根据权利要求4所述的一种基于醋酸制备用醋酸纤维素提纯装置,其特征在于,所述转轴(5)开设有限位槽(6),所述套筒(11)固定连接有限位块(12),所述限位块(12)与限位槽(6)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种基于醋酸制备用醋酸纤维素提纯装置,其特征在于,所述套筒(11)通过轴承连接有连接板,所述气缸(4)的输出端与连接板固定连接。
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CN202220599023.9U CN217989010U (zh) | 2022-03-18 | 2022-03-18 | 一种基于醋酸制备用醋酸纤维素提纯装置 |
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Cited By (1)
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CN116440675A (zh) * | 2023-05-25 | 2023-07-18 | 贵州沿河西南水泥有限公司 | 一种水泥分解炉烟气脱硫装置 |
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2022
- 2022-03-18 CN CN202220599023.9U patent/CN217989010U/zh active Active
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