CN220989790U - 一种瓦斯尾矿用脱水压滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及脱水压滤机技术领域，且公开了一种瓦斯尾矿用脱水压滤机，包括有：底座，所述底座右侧前方与后方的中部均固定安装有第一支撑杆。本实用新型通过设置旋转板、运动板、挤压杆和运动杆，当压力块向左运动时，压力块左侧的底端将挤压推动块右侧的顶端使得推动块进行运动，当推动块运动时，由于限位杆的设计将对推动块起到很好的限位作用，使其仅能左右运动，此时推动块将带动运动杆向左运动，此时运动杆顶端外表面将带动挤压杆进行运动，当挤压杆运动时其另一端将挤压两个推动杆使得两个推动杆在限位槽的限位下相背运动，随后两个推动杆将带动两个运动板相背运动，此时运动板的另一端将挤压旋转板的背面。

Description

一种瓦斯尾矿用脱水压滤机

技术领域

本实用新型涉及脱水压滤机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种瓦斯尾矿用脱水压滤机。

背景技术

压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备，滤机作为一种成熟的脱水设备，被广泛应用到环保领域，成为污水污泥处理的重要设备。

操作人员在对瓦斯尾矿进行加工处理的时候，经常会使用脱水压滤机，从而可以将瓦斯尾矿进行固液分离处理，以便对瓦斯尾矿的后续加工，而现有的脱水压滤机在实际使用的过程中，尽管具有基本的脱水压滤功能，但是往往在脱水压滤之后，需要操作人员额外操作使得压滤机卸料口打开从而进行卸料，并且现有压滤机卸料口两边无挡板，使得卸料口两边会残留很多压滤后的固体物，给操作人员的作业使用带来了不便，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种瓦斯尾矿用脱水压滤机，具有自动开启卸料槽的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦斯尾矿用脱水压滤机，包括有：

底座，所述底座右侧前方与后方的中部均固定安装有第一支撑杆，所述底座右侧前方与后方的顶部均固定安装有第二支撑杆，所述第一支撑杆与第二支撑杆的右侧固定安装有承压块，所述底座右侧的底端开设有限位槽；

挤压机构，所述挤压机构设置在底座的内部；

运动机构，所述运动机构设置在底座的底端；

其中，所述运动机构包括有旋转板，所述旋转板的左右两端分别铰接于底座与承压块正面的底端，所述旋转板的左右两端均铰接有运动板，所述运动板的左侧活动套接有推动杆，所述推动杆通过限位槽延伸至底座的底端外部，所述推动杆外表面的底端铰接有挤压杆，所述挤压杆另一端的内部铰接有运动杆，所述运动杆顶端的左侧固定连接有推动块，所述推动块的顶端贯穿底座左侧的外表面并延伸至底座的内部，所述推动块顶部前后两端的左侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与底座内部的左侧固定连接，所述弹簧的内部活动套接有限位杆，所述限位杆的数量为两个，两个所述限位杆的右侧一端均贯穿推动块顶部前后两端并延伸至外部，两个所述限位杆的左右两端均固定安装在底座的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤压机构包括有：

气压缸，所述气压缸固定安装在底座的左侧，所述气压缸另一端贯穿底座左侧外表面并延伸至底座的内部；

压力块，所述压力块的左侧外表面与气压缸右侧外表面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压力块顶端的前方与后方均固定套接有拉杆，所述拉杆的数量为两个，两个所述拉杆的内部均活动连接有固定柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定柱的底端固定安装有压滤板，所述压滤板前后两侧的内部分别与第一支撑杆和第二支撑杆的外表面活动套接，所述压滤板内部的四角均开设有排水孔，所述压滤板的内表面固定安装有气垫，所述气垫的数量为两个，两个所述气垫之间留有空隙，两个所述气垫的中部固定安装有入料孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压滤板顶部的前方与后方均开设有挤压槽，所述挤压槽的内部分别活动套接有一号旋转杆和二号旋转杆，所述一号旋转杆底端的中部与二号旋转杆顶端的中部活动连接，所述一号旋转杆与二号旋转杆中部的内部活动套接有固定轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述承压块内部的四角均开设有排水通道，所述承压块的右侧外表面固定安装有排水管，所述排水管的内部与排水通道相连通，所述承压块中部的内部开设有入料通道，所述承压块右侧外表面的中部固定安装有入料管，所述入料管的内部与入料通道相连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座正面的底端固定安装有进气管，所述进气管的顶端固定安装有橡胶管，所述橡胶管的内部与进气管的内部相连通，所述橡胶管的另一端固定安装于压滤板正面的内部并与两个气垫之间相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置旋转板、运动板、挤压杆和运动杆，当压力块向左运动时，压力块左侧的底端将挤压推动块右侧的顶端使得推动块进行运动，当推动块运动时，由于限位杆的设计将对推动块起到很好的限位作用，使其仅能左右运动，此时推动块将带动运动杆向左运动，此时运动杆顶端外表面将带动挤压杆进行运动，当挤压杆运动时其另一端将挤压两个推动杆使得两个推动杆在限位槽的限位下相背运动，随后两个推动杆将带动两个运动板相背运动，此时运动板的另一端将挤压旋转板的背面，使得旋转板将以与底座和承压块铰接处为圆心进行旋转，以实现自动开启卸料槽的功能。

2、本实用新型通过设置挤压槽、一号旋转杆、二号旋转杆和固定轴，当压力块向左运动时，压力块顶端的前后两端将通过拉杆拉动固定柱，当固定柱运动时将带动压滤板在第一支撑杆与第二支撑杆的限位下向左运动，此时得一号旋转杆与二号旋转杆以固定轴为轴心进行旋转，此时一号旋转杆与二号旋转杆的底端将在挤压槽的限位下进行相向运动，当一号旋转杆与二号旋转杆以固定轴为轴心进行旋转时将挤压挤压槽的内表面使得所有压滤板同时进行向左运动，从而实现对所有压滤板之间的瓦斯尾矿同时卸料的功能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的背视结构示意图；

图3为本实用新型的剖视结构示意图；

图4为本实用新型压滤板的剖视结构示意图；

图5为本实用新型限位槽的结构示意图；

图6为本实用新型推动块的结构示意图；

图7为本实用新型运动板的结构示意图。

图中：1、底座；2、第一支撑杆；3、第二支撑杆；4、承压块；5、限位槽；6、旋转板；7、运动板；8、推动杆；9、挤压杆；10、运动杆；11、推动块；12、弹簧；13、限位杆；14、气压缸；15、压力块；16、拉杆；17、固定柱；18、压滤板；19、气垫；20、入料孔；21、挤压槽；22、一号旋转杆；23、二号旋转杆；24、固定轴；25、排水通道；26、入料通道；27、入料管；28、排水管；29、橡胶管；30、排水孔；31、进气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图7所示，本实用新型提供一种瓦斯尾矿用脱水压滤机，包括有：

底座1，底座1右侧前方与后方的中部均固定安装有第一支撑杆2，底座1右侧前方与后方的顶部均固定安装有第二支撑杆3，第一支撑杆2与第二支撑杆3的右侧固定安装有承压块4，底座1右侧的底端开设有限位槽5；

挤压机构，挤压机构设置在底座1的内部；

运动机构，运动机构设置在底座1的底端；

其中，运动机构包括有旋转板6，旋转板6的左右两端分别铰接于底座1与承压块4正面的底端，旋转板6的左右两端均铰接有运动板7，运动板7的左侧活动套接有推动杆8，推动杆8通过限位槽5延伸至底座1的底端外部，推动杆8外表面的底端铰接有挤压杆9，挤压杆9另一端的内部铰接有运动杆10，运动杆10顶端的左侧固定连接有推动块11，推动块11的顶端贯穿底座1左侧的外表面并延伸至底座1的内部，推动块11顶部前后两端的左侧均固定连接有弹簧12，弹簧12的另一端与底座1内部的左侧固定连接，弹簧12的内部活动套接有限位杆13，限位杆13的数量为两个，两个限位杆13的右侧一端均贯穿推动块11顶部前后两端并延伸至外部，两个限位杆13的左右两端均固定安装在底座1的内部。

当推动块11运动时，由于限位杆13的设计将对推动块11起到很好的限位作用，使其仅能左右运动，此时推动块11将带动运动杆10向左运动，此时运动杆10顶端外表面将带动挤压杆9进行运动，当挤压杆9运动时其另一端将使得两个推动杆8在限位槽5的限位下相背运动，随后两个推动杆8将带动两个运动板7相背运动，此时运动板7的另一端将挤压旋转板6的背面，使得旋转板6将以与底座1和承压块4铰接处为圆心进行旋转，以实现自动开启卸料槽的功能。

其中，挤压机构包括有：

气压缸14，气压缸14固定安装在底座1的左侧，气压缸14另一端贯穿底座1左侧外表面并延伸至底座1的内部；

压力块15，压力块15的左侧外表面与气压缸14右侧外表面固定连接。

由于气压缸14的设计，使得压力块15可以进行左右运动，实现了压滤机的挤压功能。

其中，压力块15顶端的前方与后方均固定套接有拉杆16，拉杆16的数量为两个，两个拉杆16的内部均活动连接有固定柱17。

由于拉杆16的设计，使得压力块15可以通过拉杆16带动固定柱17一起运动。

其中，固定柱17的底端固定安装有压滤板18，压滤板18前后两侧的内部分别与第一支撑杆2和第二支撑杆3的外表面活动套接，压滤板18内部的四角均开设有排水孔30，压滤板18的内表面固定安装有气垫19，气垫19的数量为两个，两个气垫19之间留有空隙，两个气垫19的中部固定安装有入料孔20。

当固定柱17运动时，这时固定柱17将带动压滤板18在第一支撑杆2与第二支撑杆3的限位下进行左右运动，由于排水孔30的设计，可以使得压滤出来的液体通过排水孔30排出压滤机外，由于两个气垫19之间留有空隙，可以使得气体灌入两个气垫19之间以实现对压滤板18之间的瓦斯尾矿的压滤脱水功能，由于入料孔20的设计，可以使得瓦斯尾矿灌入压滤板18之间。

其中，压滤板18顶部的前方与后方均开设有挤压槽21，挤压槽21的内部分别活动套接有一号旋转杆22和二号旋转杆23，一号旋转杆22底端的中部与二号旋转杆23顶端的中部活动连接，一号旋转杆22与二号旋转杆23中部的内部活动套接有固定轴24。

当压力块15通过拉杆16带动压滤板18向左运动时，将使得一号旋转杆22与二号旋转杆23以固定轴24为轴心进行旋转，此时一号旋转杆22与二号旋转杆23的底端将在挤压槽21的限位下进行相向运动，当一号旋转杆22与二号旋转杆23以固定轴24为轴心进行旋转时将挤压挤压槽21的内表面使得所有压滤板18同时进行向左运动。

其中，承压块4内部的四角均开设有排水通道25，承压块4的右侧外表面固定安装有排水管28，排水管28的内部与排水通道25相连通，承压块4中部的内部开设有入料通道26，承压块4右侧外表面的中部固定安装有入料管27，入料管27的内部与入料通道26相连通。

由于入料通道26的设计，使得瓦斯尾矿可以从入料管27通过入料通道26进入压滤板18之间，由于排水通道25的设计，使得压滤出来的液体可以通过排水通道25进入排水管28从而排出压滤机外。

其中，底座1正面的底端固定安装有进气管31，进气管31的顶端固定安装有橡胶管29，橡胶管29的内部与进气管31的内部相连通，橡胶管29的另一端固定安装于压滤板18正面的内部并与两个气垫19之间相连通。

当气体进入进气管31内部时，由于橡胶管29与进气管31相连通，这时气体会通过橡胶管29进入到两个气垫19之间，从而使得两个气垫19向外膨胀，实现对压滤板18之间瓦斯尾矿的脱水压滤功能。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先操作人员启动气压缸14，此时气压缸14带动压力块15向右运动，此时压力块15的右侧将挤压压滤板18的左侧使得压滤板18向右运动，当所有压滤板18相贴合时，这时入料管27中的瓦斯尾矿将通过入料通道26注入所有压滤板18之间，当所有压滤板18之间的缝隙被瓦斯尾矿注满后，这时将进气管31中的气体通过橡胶管29注入两个气垫19之间，随后两个气垫19膨胀使得瓦斯尾矿中的液体受到挤压进入排水孔30中，随后排水孔30中的液体通过排水通道25进入排水管28从而排出压滤机以实现对瓦斯尾矿的脱水压滤功能。

随后操作人员关闭气压缸14使得压力块15向左运动，当压力块15向左运动时，压力块15左侧的底端将挤压推动块11右侧的顶端使得推动块11进行运动，当推动块11运动时，由于限位杆13的设计将对推动块11起到很好的限位作用，使其仅能左右运动，此时推动块11将带动运动杆10向左运动，此时运动杆10顶端外表面将带动挤压杆9进行运动，当挤压杆9运动时其另一端将挤压两个推动杆8使得两个推动杆8在限位槽5的限位下相背运动，随后两个推动杆8将带动两个运动板7相背运动，此时运动板7的另一端将挤压旋转板6的背面，使得旋转板6将以与底座1和承压块4铰接处为圆心进行旋转，以实现自动开启卸料槽的功能。

这时压力块15继续向左运动，压力块15顶端的前后两端将通过拉杆16拉动固定柱17，当固定柱17运动时将带动压滤板18在第一支撑杆2与第二支撑杆3的限位下向左运动，此时得一号旋转杆22与二号旋转杆23以固定轴24为轴心进行旋转，此时一号旋转杆22与二号旋转杆23的底端将在挤压槽21的限位下进行相向运动，当一号旋转杆22与二号旋转杆23以固定轴24为轴心进行旋转时将挤压挤压槽21的内表面使得所有压滤板18同时进行向左运动，从而实现对所有压滤板18之间的瓦斯尾矿同时卸料的功能。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种瓦斯尾矿用脱水压滤机，其特征在于，包括有：

底座(1)，所述底座(1)右侧前方与后方的中部均固定安装有第一支撑杆(2)，所述底座(1)右侧前方与后方的顶部均固定安装有第二支撑杆(3)，所述第一支撑杆(2)与第二支撑杆(3)的右侧固定安装有承压块(4)，所述底座(1)右侧的底端开设有限位槽(5)；

挤压机构，所述挤压机构设置在底座(1)的内部；

运动机构，所述运动机构设置在底座(1)的底端；

其中，所述运动机构包括有旋转板(6)，所述旋转板(6)的左右两端分别铰接于底座(1)与承压块(4)正面的底端，所述旋转板(6)的左右两端均铰接有运动板(7)，所述运动板(7)的左侧活动套接有推动杆(8)，所述推动杆(8)通过限位槽(5)延伸至底座(1)的底端外部，所述推动杆(8)外表面的底端铰接有挤压杆(9)，所述挤压杆(9)另一端的内部铰接有运动杆(10)，所述运动杆(10)顶端的左侧固定连接有推动块(11)，所述推动块(11)的顶端贯穿底座(1)左侧的外表面并延伸至底座(1)的内部，所述推动块(11)顶部前后两端的左侧均固定连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)的另一端与底座(1)内部的左侧固定连接，所述弹簧(12)的内部活动套接有限位杆(13)，所述限位杆(13)的数量为两个，两个所述限位杆(13)的右侧一端均贯穿推动块(11)顶部前后两端并延伸至外部，两个所述限位杆(13)的左右两端均固定安装在底座(1)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种瓦斯尾矿用脱水压滤机，其特征在于：所述挤压机构包括有：

气压缸(14)，所述气压缸(14)固定安装在底座(1)的左侧，所述气压缸(14)另一端贯穿底座(1)左侧外表面并延伸至底座(1)的内部；

压力块(15)，所述压力块(15)的左侧外表面与气压缸(14)右侧外表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种瓦斯尾矿用脱水压滤机，其特征在于：所述压力块(15)顶端的前方与后方均固定套接有拉杆(16)，所述拉杆(16)的数量为两个，两个所述拉杆(16)的内部均活动连接有固定柱(17)。

4.根据权利要求3所述的一种瓦斯尾矿用脱水压滤机，其特征在于：所述固定柱(17)的底端固定安装有压滤板(18)，所述压滤板(18)前后两侧的内部分别与第一支撑杆(2)和第二支撑杆(3)的外表面活动套接，所述压滤板(18)内部的四角均开设有排水孔(30)，所述压滤板(18)的内表面固定安装有气垫(19)，所述气垫(19)的数量为两个，两个所述气垫(19)之间留有空隙，两个所述气垫(19)的中部固定安装有入料孔(20)。

5.根据权利要求4所述的一种瓦斯尾矿用脱水压滤机，其特征在于：所述压滤板(18)顶部的前方与后方均开设有挤压槽(21)，所述挤压槽(21)的内部分别活动套接有一号旋转杆(22)和二号旋转杆(23)，所述一号旋转杆(22)底端的中部与二号旋转杆(23)顶端的中部活动连接，所述一号旋转杆(22)与二号旋转杆(23)中部的内部活动套接有固定轴(24)。

6.根据权利要求1所述的一种瓦斯尾矿用脱水压滤机，其特征在于：所述承压块(4)内部的四角均开设有排水通道(25)，所述承压块(4)的右侧外表面固定安装有排水管(28)，所述排水管(28)的内部与排水通道(25)相连通，所述承压块(4)中部的内部开设有入料通道(26)，所述承压块(4)右侧外表面的中部固定安装有入料管(27)，所述入料管(27)的内部与入料通道(26)相连通。

7.根据权利要求1所述的一种瓦斯尾矿用脱水压滤机，其特征在于：所述底座(1)正面的底端固定安装有进气管(31)，所述进气管(31)的顶端固定安装有橡胶管(29)，所述橡胶管(29)的内部与进气管(31)的内部相连通，所述橡胶管(29)的另一端固定安装于压滤板(18)正面的内部并与两个气垫(19)之间相连通。