CN113663602A - 一种生物炭有机肥的制作设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种有机肥的制作设备，尤其涉及一种生物炭有机肥的制作设备。提供一种体积小，方便操作的生物炭有机肥的制作设备。一种生物炭有机肥的制作设备，包括有：挤压箱；第一盖子，第一盖子为两个，均滑动式安装在挤压箱上；圆桶，安装在挤压箱上；第一电机，安装在圆桶上；第一丝杆，安装在第一电机的输出轴上；转轴，安装在第一丝杆上；搅拌桨，安装在转轴上。本发明通过筛料组件能够将较大快的原料过滤出来，通过放水组件能够在制作生物炭有机肥时进行放水，通过挡料组件能够根据人们的需要进行出料，通过挤压组件能够对原料进行挤压，通过切割组件能够将挤压出来的原料切断，通过下压组件能够自动进行放水。

Description

一种生物炭有机肥的制作设备

技术领域

本发明涉及一种有机肥的制作设备，尤其涉及一种生物炭有机肥的制作设备。

背景技术

有机肥主要来源于植物或动物，施于土壤以提供植物营养的含碳物料。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性。

目前，现有的制作生物炭有机肥的设备都是较大型的设备，占用的地面空间较大，不方便进行移动，操作起来比较麻烦，需要多人配合使用，需要耗费较大的人力资源。

因此，发明一种体积小，方便操作的生物炭有机肥的制作设备来解决上述问题很有必要。

发明内容

为了克服现有的制作设备体积大，操作复杂的缺点，要解决的技术问题是：提供一种体积小，方便操作的生物炭有机肥的制作设备。

本发明的技术方案为：一种生物炭有机肥的制作设备，包括有：挤压箱；第一盖子，第一盖子为两个，均滑动式安装在挤压箱上；圆桶，安装在挤压箱上；第一电机，安装在圆桶上；第一丝杆，安装在第一电机的输出轴上；转轴，安装在第一丝杆上；搅拌桨，安装在转轴上；筛料组件，安装在圆桶上；放水组件，安装在圆桶上；挡料组件，安装在挤压箱上。

此外，特别优选的是，筛料组件包括有：框体，安装在圆桶上；滤网，安装在框体上；第一传输管，安装在框体与圆桶之间。

此外，特别优选的是，放水组件包括有：水箱，安装在圆桶上；第二盖子，安装在水箱上；第一连接杆，滑动式安装在第二盖子上；第一连接板，安装在第一连接杆上，第一连接板与水箱滑动式连接；第一弹簧，安装在第一连接杆与第二盖子之间；第二传输管，安装在水箱与圆桶之间，第二传输管带有单向阀；进水管，安装在水箱上，进水管带有单向阀。

此外，特别优选的是，挡料组件包括有：第一滑槽板，第一滑槽板为两个，均安装在挤压箱上；底盖，底盖为两个，均滑动式安装在两个第一滑槽板之间；第二弹簧，第二弹簧至少为两个，均安装在底盖与第一滑槽板之间。

此外，特别优选的是，还包括有挤压组件，挤压组件包括有：底板；推块，滑动式安装在挤压箱内；第二连接杆，第二连接杆为两个，均安装在推块上；第二电机，安装在底板上；第二丝杆，第二丝杆为两个，均转动式安装在底板与挤压箱之间，其中一个第二丝杆与第二电机的输出轴连接；第一螺母，第一螺母为两个，均安装在第二丝杆上，第一螺母均与第二连接杆连接；传动皮带轮组，安装在两个第二丝杆之间，传动皮带轮组为两个皮带轮和一个平皮带组成，第二丝杆上均设有一个皮带轮，两个皮带轮之间绕接有平皮带。

此外，特别优选的是，还包括有切割组件，切割组件包括有：第三连接杆，第三连接杆为两个，均转动式安装在挤压箱上，第三连接杆均与第二丝杆连接；缺齿轮，缺齿轮为两个，均安装在第三连接杆上；导套，导套为两个，均安装在挤压箱上；第四连接杆，第四连接杆为两个，均滑动式安装在导套内；齿条，齿条为两个，均安装在第四连接杆上，齿条均与缺齿轮配合；切刀，安装在两个齿条之间；第三弹簧，第三弹簧为两个，均安装在第四连接杆与导套之间。

此外，还包括有下压组件，下压组件包括有：第二滑槽板，第二滑槽板为两个，均安装在圆桶上；第二螺母，安装在第一丝杆上，第二滑槽板均与第二螺母滑动式连接；压板，压板为两个，均安装在第二螺母上；缸体，缸体为两个，均安装在圆桶上，压板均与缸体滑动式连接；连接管，连接管为两个，均安装在缸体与水箱之间。

此外，特别优选的是，还包括有自动打开组件，自动打开组件包括有：第二连接板，第二连接板为两个，均安装在第二螺母上；固定板，固定板为两个，均安装在圆桶上；第一楔形块，第一楔形块为两个，均滑动式安装在固定板上，第一楔形块均与第二连接板配合；第五连接杆，第五连接杆为两个，均安装在第一楔形块上；第四弹簧，第四弹簧为两个，均安装在第一楔形块与固定板之间；第二楔形块，第二楔形块至少为两个，均安装在第五连接杆上，第二楔形块均与底盖配合，第二楔形块与底盖配合使第二弹簧处于拉伸状态。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明通过筛料组件能够将较大快的原料过滤出来，通过放水组件能够在制作生物炭有机肥时进行放水，通过挡料组件能够根据人们的需要进行出料，通过挤压组件能够对原料进行挤压，通过切割组件能够将挤压出来的原料切断，通过下压组件能够自动进行放水，通过自动打开组件能够自动打开底盖进行出料。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明筛料组件的立体结构示意图。

图3为本发明放水组件的立体结构示意图。

图4为本发明挡料组件的立体结构示意图。

图5为本发明挤压组件的立体结构示意图。

图6为本发明切割组件的立体结构示意图。

图7为本发明下压组件的立体结构示意图。

图8为本发明自动打开组件的立体结构示意图。

在图中：1、挤压箱，11、第一盖子，12、圆桶，13、第一电机，14、第一丝杆，15、转轴，16、搅拌桨，2、筛料组件，21、框体，22、滤网，23、第一传输管，3、放水组件，31、水箱，32、第二盖子，33、第一连接杆，34、第一连接板，35、第一弹簧，36、第二传输管，37、进水管，4、挡料组件，41、底盖，42、第一滑槽板，43、第二弹簧，5、挤压组件，51、底板，52、推块，53、第二连接杆，54、第二电机，55、第二丝杆，56、第一螺母，57、传动皮带轮组，6、切割组件，61、切刀，62、第三连接杆，63、缺齿轮，64、齿条，65、第四连接杆，66、导套，67、第三弹簧，7、下压组件，71、第二滑槽板，72、第二螺母，73、压板，74、缸体，75、连接管，8、自动打开组件，81、第二连接板，82、固定板，83、第一楔形块，84、第五连接杆，85、第四弹簧，86、第二楔形块。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

实施例1

一种生物炭有机肥的制作设备，如图1所示，包括有挤压箱1、第一盖子11、圆桶12、第一电机13、第一丝杆14、转轴15、搅拌桨16、筛料组件2、放水组件3和挡料组件4，挤压箱1前后两部均滑动式设有第一盖子11，挤压箱1上设有圆桶12，圆桶12上侧设有第一电机13，第一电机13的输出轴上设有第一丝杆14，第一丝杆14底部设有转轴15，转轴15下部设有搅拌桨16，圆桶12上设有筛料组件2，圆桶12上设有放水组件3，挤压箱1上设有挡料组件4。

在使用该装置时，工作人员将原料通过筛料组件2倒入圆桶12内，当倒入足够的原料后，通过放水组件3进行放水，随后，工作人员启动第一电机13，控制第一电机13正转和反转，第一电机13转动带动第一丝杆14转动，第一丝杆14转动通过转轴15带动搅拌桨16转动对原料进行搅拌，搅拌完成后，工作人员关闭第一电机13，随后，打开挡料组件4进行出料，掉落的原料进入挤压箱1内进行后续加工。

如图1和图2所示，筛料组件2包括有框体21、滤网22和第一传输管23，圆桶12前侧设有框体21，框体21内设有滤网22，框体21与圆桶12之间连接有第一传输管23。

在制作生物炭有机肥时，工作人员将原料倒入框体21内，框体21内的原料通过滤网22进入第一传输管23内，随后进入圆桶12内进行搅拌，如此，能够将较大块的原料过滤出来。

如图1和图4所示，放水组件3包括有水箱31、第二盖子32、第一连接杆33、第一连接板34、第一弹簧35、第二传输管36和进水管37，圆桶12后侧设有水箱31，水箱31上部设有第二盖子32，第二盖子32上滑动式设有第一连接杆33，第一连接杆33底部设有第一连接板34，第一连接板34与水箱31滑动式连接，第一连接杆33与第二盖子32之间绕接有第一弹簧35，水箱31与圆桶12之间连接有带有单向阀的第二传输管36，水箱31上设有带有单向阀的进水管37。

在制作生物炭有机肥时，工作人员外接水管至进水管37上，随后，工作人员推动第一连接杆33在第二盖子32上向上和向下滑动，第一弹簧35拉伸和复位，第一连接杆33上下滑动带动第一连接板34在水箱31内上下滑动，第一连接板34在向下滑动时将水箱31内的水通过第二传输管36推入圆桶12内，当第一连接板34在向上滑动时，将外来水管内的水通过进水管37吸入水箱31内，如此，能够在制作生物炭有机肥时进行放水。

如图1、图4和图8所示，挡料组件4包括有底盖41、第一滑槽板42和第二弹簧43，挤压箱1左右两侧均设有第一滑槽板42，左右两个第一滑槽板42之间滑动式设有两个底盖41，底盖41均与底第一盖子11连接，底盖41均与圆桶12配合，底盖41与第一滑槽板42之间均连接有第二弹簧43。

在制作生物炭有机肥时，工作人员先推动底盖41在第一滑槽板42上相向滑动挡住圆桶12，第二弹簧43被拉伸，随后，工作人员通过工具固定底盖41，当搅拌完成后，工作人员松开底盖41，在第二弹簧43复位的作用下，底盖41随之背向滑动打开带动第一盖子11背向滑动打开，这时，圆桶12内的原料掉落至挤压箱1内，如此，能够根据人们的需要进行出料。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1和图5所示，还包括有挤压组件5，挤压组件5包括有底板51、推块52、第二连接杆53、第二电机54、第二丝杆55、第一螺母56和传动皮带轮组57，装置设有底板51，挤压箱1内滑动式设有推块52，推块52前侧左右两部均设有第二连接杆53，底板51左部设有第二电机54，底板51左右两部与挤压箱1之间均转动式设有第二丝杆55，左部的第二丝杆55与第二电机54的输出轴连接，第二丝杆55上均配合有第一螺母56，第一螺母56均与第二连接杆53连接，左右两个第二丝杆55之间连接有传动皮带轮组57，传动皮带轮组57为两个皮带轮和一个平皮带组成，第二丝杆55上均设有一个皮带轮，两个皮带轮之间绕接有平皮带。

在制作生物炭有机肥时，工作人员启动第二电机54转动，第二电机54转动通过传动皮带轮组57带动第二丝杆55转动，第二丝杆55转动带动第一螺母56向后移动，第一螺母56向后移动通过第二连接杆53带动推块52在挤压箱1内向后滑动，推块52向后滑动挤压原料，使得原料穿过挤压箱1流出，使用完成后，工作人员关闭第二电机54，如此，能够对原料进行挤压。

在实施例1的基础之上，如图1和图6所示，还包括有切割组件6，切割组件6包括有切刀61、第三连接杆62、缺齿轮63、齿条64、第四连接杆65、导套66和第三弹簧67，挤压箱1左右两侧均转动式设有第三连接杆62，第三连接杆62均与第二丝杆55连接，第三连接杆62后部均设有缺齿轮63，挤压箱1左右两侧后部均设有导套66，导套66内均滑动式设有第四连接杆65，第四连接杆65上均设有齿条64，齿条64均与缺齿轮63配合，左右两个齿条64之间设有切刀61，第四连接杆65与导套66之间均绕接有第三弹簧67。

在制作生物炭有机肥时，第二丝杆55转动通过第三连接杆62带动缺齿轮63转动，当缺齿轮63转动至与齿条64啮合时，缺齿轮63转动带动齿条64向下移动，齿条64向下移动带动第四连接杆65在导套66内向下滑动，第三弹簧67被压缩，齿条64向下移动带动切刀61向下移动将挤压出来的原料切断，当缺齿轮63转动至与齿条64脱离后，在第三弹簧67复位的作用下，第四连接杆65随之通过齿条64带动切刀61向上移动复位，如此，能够将挤压出来的原料切断。

在实施例1的基础之上，如图1和图7所示，还包括有下压组件7，下压组件7包括有第二滑槽板71、第二螺母72、压板73、缸体74和连接管75，圆桶12顶部前后两侧均设有第二滑槽板71，第一丝杆14上配合有第二螺母72，第二滑槽板71均与第二螺母72滑动式连接，第二螺母72后部左右两侧均设有压板73，圆桶12后侧左右两部均设有缸体74，压板73均与缸体74滑动式连接，缸体74与水箱31之间均连接有连接管75。

在制作生物炭有机肥时，第一电机13转动带动第二螺母72在第二滑槽板71上向下滑动，第二螺母72向下滑动推动压板73向下移动，压板73向下移动挤压缸体74内的空气通过连接管75进入水箱31内，从而推动第一连接板34向下滑动，当第一电机13反转时，第二螺母72随之带动压板73向上滑动，第一连接板34随之向上滑动，如此，能够自动进行放水。

在实施例1的基础之上，如图1和图8所示，还包括有自动打开组件8，自动打开组件8包括有第二连接板81、固定板82、第一楔形块83、第五连接杆84、第四弹簧85和第二楔形块86，第二螺母72左右两侧均设有第二连接板81，圆桶12左右两侧均设有固定板82，固定板82上均滑动式设有第一楔形块83，第一楔形块83均与第二连接板81配合，第一楔形块83上均设有第五连接杆84，第一楔形块83与固定板82之间绕接有第四弹簧85，第五连接杆84下部均设有两个第二楔形块86，第二楔形块86均与底盖41配合，第二楔形块86与底盖41配合使第二弹簧43处于拉伸状态。

在制作生物炭有机肥时，第二螺母72向下移动带动第二连接板81向下移动，当第二连接板81向下移动至与第一楔形块83接触时，第二连接板81向下移动推动第一楔形块83在固定板82上背向滑动，第四弹簧85被压缩，第一楔形块83背向滑动通过第五连接杆84带动第二楔形块86背向移动不再卡住底盖41，这时，在第二弹簧43复位的作用下，底盖41随之在第一滑槽板42上背向滑动打开，当第二螺母72向上移动时，第二连接板81随之向上移动与第一楔形块83脱离，这时，在第四弹簧85复位的作用下，第一楔形块83随之通过第五连接杆84带动第二楔形块86相向移动复位，如此，能够自动打开底盖41进行出料。

应当理解，以上的描述仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。

Claims (8)

1.一种生物炭有机肥的制作设备，其特征在于，包括有：

挤压箱(1)；

第一盖子(11)，第一盖子(11)为两个，均滑动式安装在挤压箱(1)上；

圆桶(12)，安装在挤压箱(1)上；

第一电机(13)，安装在圆桶(12)上；

第一丝杆(14)，安装在第一电机(13)的输出轴上；

转轴(15)，安装在第一丝杆(14)上；

搅拌桨(16)，安装在转轴(15)上；

筛料组件(2)，安装在圆桶(12)上；

放水组件(3)，安装在圆桶(12)上；

挡料组件(4)，安装在挤压箱(1)上。

2.如权利要求1所述的一种生物炭有机肥的制作设备，其特征在于，筛料组件(2)包括有：

框体(21)，安装在圆桶(12)上；

滤网(22)，安装在框体(21)上；

第一传输管(23)，安装在框体(21)与圆桶(12)之间。

3.如权利要求2所述的一种生物炭有机肥的制作设备，其特征在于，放水组件(3)包括有：

水箱(31)，安装在圆桶(12)上；

第二盖子(32)，安装在水箱(31)上；

第一连接杆(33)，滑动式安装在第二盖子(32)上；

第一连接板(34)，安装在第一连接杆(33)上，第一连接板(34)与水箱(31)滑动式连接；

第一弹簧(35)，安装在第一连接杆(33)与第二盖子(32)之间；

第二传输管(36)，安装在水箱(31)与圆桶(12)之间，第二传输管(36)带有单向阀；

进水管(37)，安装在水箱(31)上，进水管(37)带有单向阀。

4.如权利要求3所述的一种生物炭有机肥的制作设备，其特征在于，挡料组件(4)包括有：

第一滑槽板(42)，第一滑槽板(42)为两个，均安装在挤压箱(1)上；

底盖(41)，底盖(41)为两个，均滑动式安装在两个第一滑槽板(42)之间；

第二弹簧(43)，第二弹簧(43)至少为两个，均安装在底盖(41)与第一滑槽板(42)之间。

5.如权利要求4所述的一种生物炭有机肥的制作设备，其特征在于，还包括有挤压组件(5)，挤压组件(5)包括有：

底板(51)；

推块(52)，滑动式安装在挤压箱(1)内；

第二连接杆(53)，第二连接杆(53)为两个，均安装在推块(52)上；

第二电机(54)，安装在底板(51)上；

第二丝杆(55)，第二丝杆(55)为两个，均转动式安装在底板(51)与挤压箱(1)之间，其中一个第二丝杆(55)与第二电机(54)的输出轴连接；

第一螺母(56)，第一螺母(56)为两个，均安装在第二丝杆(55)上，第一螺母(56)均与第二连接杆(53)连接；

传动皮带轮组(57)，安装在两个第二丝杆(55)之间，传动皮带轮组(57)为两个皮带轮和一个平皮带组成，第二丝杆(55)上均设有一个皮带轮，两个皮带轮之间绕接有平皮带。

6.如权利要求5所述的一种生物炭有机肥的制作设备，其特征在于，还包括有切割组件(6)，切割组件(6)包括有：

第三连接杆(62)，第三连接杆(62)为两个，均转动式安装在挤压箱(1)上，第三连接杆(62)均与第二丝杆(55)连接；

缺齿轮(63)，缺齿轮(63)为两个，均安装在第三连接杆(62)上；

导套(66)，导套(66)为两个，均安装在挤压箱(1)上；

第四连接杆(65)，第四连接杆(65)为两个，均滑动式安装在导套(66)内；

齿条(64)，齿条(64)为两个，均安装在第四连接杆(65)上，齿条(64)均与缺齿轮(63)配合；

切刀(61)，安装在两个齿条(64)之间；

第三弹簧(67)，第三弹簧(67)为两个，均安装在第四连接杆(65)与导套(66)之间。

7.如权利要求6所述的一种生物炭有机肥的制作设备，其特征在于，还包括有下压组件(7)，下压组件(7)包括有：

第二滑槽板(71)，第二滑槽板(71)为两个，均安装在圆桶(12)上；

第二螺母(72)，安装在第一丝杆(14)上，第二滑槽板(71)均与第二螺母(72)滑动式连接；

压板(73)，压板(73)为两个，均安装在第二螺母(72)上；

缸体(74)，缸体(74)为两个，均安装在圆桶(12)上，压板(73)均与缸体(74)滑动式连接；

连接管(75)，连接管(75)为两个，均安装在缸体(74)与水箱(31)之间。

8.如权利要求7所述的一种生物炭有机肥的制作设备，其特征在于，还包括有自动打开组件(8)，自动打开组件(8)包括有：

第二连接板(81)，第二连接板(81)为两个，均安装在第二螺母(72)上；

固定板(82)，固定板(82)为两个，均安装在圆桶(12)上；

第一楔形块(83)，第一楔形块(83)为两个，均滑动式安装在固定板(82)上，第一楔形块(83)均与第二连接板(81)配合；

第五连接杆(84)，第五连接杆(84)为两个，均安装在第一楔形块(83)上；

第四弹簧(85)，第四弹簧(85)为两个，均安装在第一楔形块(83)与固定板(82)之间；

第二楔形块(86)，第二楔形块(86)至少为两个，均安装在第五连接杆(84)上，第二楔形块(86)均与底盖(41)配合，第二楔形块(86)与底盖(41)配合使第二弹簧(43)处于拉伸状态。

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