CN217989002U - 一种涂料生产用的防沉淀原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料生产用的防沉淀原料混合装置，包括加工架，所述加工架的顶端固定连接有顶板，所述顶板的上表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有桶盖，所述桶盖的底端固定连接有加热管，所述桶盖的上表面开设有通电孔，所述加热管内部固定连接有通电线，所述通电线突出通电孔，所述通电线的中部固定安装有温度调节模块。本实用新型采用上述结构，当需要使用桶盖时，可利用电动推杆的推动能力将其桶盖推置搅拌桶的上表面，解决了需要人工放置桶盖的问题，由于搅拌桶内的原料在恒温状态下不会凝固，还需调节加热管的温度，可通过温度调节模块来调节加热管的温度。

Description

一种涂料生产用的防沉淀原料混合装置

技术领域

本实用新型属于原料加工领域，特别涉及一种涂料生产用的防沉淀原料混合装置。

背景技术

涂料是一种材料，用于涂装物体表面而能形成涂膜，从而起到保护、装饰、标志及其他特殊作用(如电绝缘、防污、减阻、隔热、耐辐射、导电、导磁等等)。因此，在工农业、国防、科研和人民生活中得到越来越广泛的应用。

然而与现有技术相比，涂料的生产上还有些许欠缺，由于涂料的独特性，在加工过程中，是有多个原料混合而成的，加工好的涂料若不及时解决，由于涂料的长时间放置会使涂料桶的底端汇聚很多沉淀物，若浓度过大还有可能会结块，若不及时清理，在二次使用原料，对其加工的时候也会很不方便。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种涂料生产用的防沉淀原料混合装置，以解决原料沉淀的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种涂料生产用的防沉淀原料混合装置，包括加工架，所述加工架的内侧底端固定连接有底板，所述加工架的顶端固定连接有顶板，所述底板的上表面固定连接有固定块，所述固定块的顶端固定连接有固定板，所述顶板的上表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有桶盖，所述桶盖的底端固定连接有加热管，所述底板的上端固定连接有变频电机，所述固定板的上表面固定安装有转盘，所述转盘的外框设有固定盘，所述固定盘的上表面设有搅拌桶，所述搅拌桶的内部转动连接有搅拌刀片。

通过采用上述技术方案，通过在桶盖的底端固定连接有加热管，搅拌桶的内部转动连接有搅拌刀片这二者的工作原理，当需要加工原料时，把原料放到搅拌桶内，用搅拌桶底端内部的搅拌刀片将其搅匀，为防止搅匀后的原料产出沉淀物，或凝固，通过使用桶盖将其搅拌桶盖住，由于搅拌桶的底端固定连接有加热管，加热管可使原料保持一定的温度，来避免原料在桶内汇聚有沉淀物或凝固，从而解决了原料沉淀的问题。

进一步地，作为优选技术方案，所述顶板的上表面开设有凹口，所述凹口贯穿顶板，所述电动推杆的输出端突出凹口。

通过采用上述技术方案，通过凹口贯穿顶板，电动推杆的输出端突出凹口，可使电动推杆输出端的推动原理，将桶盖推向搅拌桶的上表面将其盖住。

进一步地，作为优选技术方案，所述搅拌刀片的底端固定连接有圆柱块，所述圆柱块的底端固定连接有曲形块。

通过采用上述技术方案，由于圆柱块的形状圆表面滑独特性，在搅拌刀片需要转动的时候，还需固定连接电器来带动，不易拆卸，所以将圆柱块的底端固定连接有曲形块，由于曲形块的形状是一格一格的，便于抓取，在运做使也会很轻易的就能带动。

进一步地，作为优选技术方案，其特征在于：所述搅拌桶的底端内侧设有凸块，所述凸块的顶端开设有与圆柱块和曲形块相匹配的圆孔，所述圆孔贯穿搅拌桶的底端，所述圆柱块位于圆孔的内部，所述曲形块的底端突出圆孔，位于搅拌桶的底端。

通过采用上述技术方案，由于凸块的顶端开设有与圆柱块相匹配的圆孔，可使圆柱块能够放入圆孔内部，使曲形块的底端突出圆孔，位于搅拌桶的底端来避免搅拌刀片无法连接到外部的转动装置，由于圆柱块是实心的，封闭性完整，可将圆孔内部空间封闭住，来避免搅拌桶内的涂料流出搅拌桶的底部。

进一步地，作为优选技术方案，其特征在于：所述底板的上表面开设有与变频电机输出端相匹配的通孔，所述变频电机的输出端位于通孔的内部，固定连接于转盘的底端。

通过采用上述技术方案，由于变频电机的输出端固定连接于转盘的底端，可将其转盘带的动，避免变频电机的输出端无法连接到转盘的端。

进一步地，作为优选技术方案，其特征在于：所述转盘低于固定盘两厘米，所述转盘的中心开设有与曲形块相匹配的曲形槽，所述曲形块位于曲形槽的内部。

通过采用上述技术方案，通过转盘底于固定盘，当带动转盘转动时，由于搅拌桶位于固定盘的上端，可避免搅拌桶被一起带动旋转。

进一步地，作为优选技术方案，所述电动转盘的中心开设有与曲形块相匹配的曲形槽，所述曲形块位于曲形槽的内部。

通过采用上述技术方案，通过曲形块位于曲形槽的内部，当转盘运作时，曲形块的型装便于抓取，以卡接的方式卡接在转盘上来带动搅拌刀片，防止曲形块在运作过程中发生脱靶。

进一步地，作为优选技术方案，所述桶盖的上表面开设有通电孔，所述加热管内部固定连接有通电线，所述通电线突出通电孔，所述通电线的中部固定安装有温度调节模块，所述通电线的右侧面设有电源插头。

通过采用上述技术方案，由于通电线的中部固定安装有温度调节模块，当将电源插头通上电后，可通过温度调节模块来控制加热管的温度，防止搅拌桶内部的涂料凝固或沉淀。

进一步地，作为优选技术方案，所述底板的位置与固定板和顶板的位置相对称，所述桶盖的位置与搅拌桶相对称。

通过采用上述技术方案，通过底板的位置与固定板和顶板的位置相对称，桶盖的位置与搅拌桶相对称，当将桶盖向下放时，可完美的将其搅拌桶的上表面盖住，避免桶盖发生偏移。

进一步地，作为优选技术方案，所述搅拌桶的左右两侧固定连接有把手，所述把手位于搅拌桶左右两侧的上端。

通过采用上述技术方案，通过把手位于搅拌桶左右两侧的上端，当需要使用搅拌桶内的原料时，可利用把手有着抓取点的能力，更加省时省力的将搅拌桶内部的原料倒出。

进一步地，作为优选技术方案，所述顶板的上表面固定安装有主控制器，所述主控制器的右侧固定安装有控制面板。

通过采用上述技术方案，通过主控制器来控制电器的开关，通过使用主控器的右侧固定安装有的控制面板来控制电器的运作过程，更加的方便快捷。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、通过在桶盖的底端固定连接有加热管，搅拌桶的内部转动连接有搅拌刀片这二者的工作原理，当需要加工原料时，把原料放到搅拌桶内，用搅拌桶底端内部的搅拌刀片将其搅匀，为防止搅匀后的原料产出沉淀物，或凝固，通过使用桶盖将其搅拌桶盖住，由于搅拌桶的底端固定连接有加热管，加热管可使原料保持一定的温度，来避免原料在桶内汇聚有沉淀物或凝固，从而解决了原料沉淀的问题；

第二、通过伺服电机的输出端固定连接有桶盖，桶盖的上表面开设有通电孔，热管的内部固定连接有通电线，通电线的中部固定安装有温度调节模块这一系列关系，当需要使用桶盖时，可利用电动推杆的推动能力将其桶盖推置搅拌桶的上表面，解决了需要人工放置桶盖的问题，由于搅拌桶内的原料在恒温状态下不会凝固，还需调节加热管的温度，可通过温度调节模块来调节加热管的温度；

第三、通过搅拌桶的左右两侧固定安装有把手，把手位于搅拌桶的上端，由于把手有着受力点，在需要使用桶内的原料时，因搅拌桶的形状为圆柱形，若不使用把手来倒，没有抓取点，若倒的途中手滑也会很危险，现有着把手的帮衬下，通过抓住把手来将其原料倒出，会更加的方便安全。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的桶盖结构示意图；

图3是本实用新型的搅拌桶剖视图；

图4是本实用新型的转盘结构示意图；

图5是本实用新型的顶板立体图；

图6是本实用新型的固定板立体图；

图7是本实用新型的电路连接系统模块图。

附图标记：1、加工架，2、固定板，3、底板，4、顶板，5、电动推杆，6、桶盖，7、搅拌桶，8、把手，9、通电孔，10、加热管，11、温度调节模块，12、电源插头，13、曲形块，14、圆柱块，15、搅拌刀片，16、凸块，17、圆孔，18、凹口，19、转盘，20、曲形槽，21、通电线，22、固定盘，23、主控制器，24、控制面板，25、通孔，26、固定块，27、变频电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1至图6，本实施例所述的一种涂料生产用的防沉淀原料混合装置，包括加工架1，所述加工架1的内侧底端固定连接有底板3，所述加工架1的顶端固定连接有顶板4，所述底板3的上表面固定连接有固定块26，所述固定块26的顶端固定连接有固定板2，所述顶板4的上表面固定连接有电动推杆5，所述电动推杆5的底端固定连接有桶盖6，所述桶盖6的底端固定连接有加热管10，所述底板3的上端固定连接有变频电机27，所述固定板2的上表面固定安装有转盘19，所述转盘19的外框设有固定盘22，所述固定盘22的上表面设有搅拌桶7，所述搅拌桶7的内部转动连接有搅拌刀片15。

实施例2

参考图1与图5，在实施例1的基础上，为了达到电动推杆5的输出端可突出凹口18的目的，本实施例对顶板4进行了创新设计，具体地，所述顶板4的上表面开设有凹口18，所述凹口18贯穿顶板4，所述电动推杆5的输出端突出凹口18，通过凹口18贯穿顶板4，可将电动推杆5的输出端带出顶板4的下端，达到了电动推杆5的输出端可突出凹口18的目的。

参考图4，为了达到便于搅拌刀片15旋转的目的，本实施例对搅拌刀片15进行了创新设计，所述搅拌刀片15的底端固定连接有圆柱块14，所述圆柱块14的底端固定连接有曲形块13，由于曲形块13有着弯曲的形状，在旋转曲形块13时也会更加的稳定牢固，从而达到了便于搅拌刀片15旋转的目的。

参考图3，为了达到能够避免桶内涂料会从搅拌桶7的底端流出的目的，本实施例对搅拌桶7的底端内侧进行了创新设计，所述搅拌桶7的底端内侧设有凸块16，所述凸块16的顶端开设有与圆柱块14和曲形块13相匹配的圆孔17，所述圆孔17贯穿搅拌桶7的底端，所述圆柱块14位于圆孔17的内部，所述曲形块13的底端突出圆孔17，位于搅拌桶7的底端，由于凸块16的顶端开设有与圆柱块14相匹配的圆孔17，可使圆柱块14能够放入圆孔17内部，使曲形块13的底端突出圆孔17，位于搅拌桶7的底端来避免搅拌刀片15无法连接到外部的转动装置，由于圆柱块14是实心的，封闭性完整，可将圆孔17内部空间封闭住，来避免搅拌桶7内的涂料流出搅拌桶7的底部。

实施例3

参考图4与图6，本实施例在实施例2的基础上，为了达到避免变频电机27的输出端无法固定连接到转盘19底部的目的，本实施例对固定板2进行了创新设计，具体地，所述底板3的上表面开设有与变频电机27输出端相匹配的通孔25，所述变频电机27的输出端位于通孔25的内部，固定连接于转盘19的底端，由于变频电机27的输出端固定连接于转盘19的底端，可将其转盘19带的动，避免变频电机27的输出端无法连接到转盘19的端。

参考图3与图4，为了达到避免搅拌桶7会被转盘19一起带动的目的，本实施例对转盘19进行了创新设计，所述转盘19低于固定盘22两厘米，所述转盘19的中心开设有与曲形块13相匹配的曲形槽20，所述曲形块13位于曲形槽20的内部，当带动转盘19转动时，由于搅拌桶7位于固定盘22的上端，可避免搅拌桶7被一起带动旋转。

参考图2，为了达到便于调节加热管10温度的目的，本实施例对通电线21进行了创新设计，所述桶盖6的上表面开设有通电孔9，所述加热管10内部固定连接有通电线21，所述通电线21突出通电孔9，所述通电线21的中部固定安装有温度调节模块11，所述同电线的右侧面设有电源插头12由于通电线21的中部固定安装有温度调节模块11，当需要给搅拌桶7内的涂料进行温度调节时，可使用温度调节模块11来进行调节，从而达到了便于调节加热管10温度的目的。

参考图1，为了达到避免桶盖6的位置与搅拌桶7的上表面发生偏移的目的，本实施例对加工架1进行了创新设计，所述底板3的位置与固定板2和顶板4的位置相对称，所述桶盖6的位置与搅拌桶7相对称，由于桶盖6的位置与搅拌桶7的位置相对称，在桶盖6向下盖时，可达到避免桶盖6的位置与搅拌桶7的上表面发生偏移的目的。

参考图1，为了达到便于将搅拌桶7内涂料倒出的目的，本实施例对搅拌桶7进行了创新设计，所述搅拌桶7的左右两侧固定连接有把手8，所述把手8位于搅拌桶7左右两侧的上端，由于搅拌桶7的左右两侧固定连接有把手8，在需要倒出搅拌桶7内的涂料时，通过把手8有着受力点，使用把手8将其搅拌桶7向下倒，从而达到了便于将搅拌桶7内涂料倒出的目的。

参考图1，为了达到便于操作的目的，本实施例对顶板4创新设计，所述顶板4的上表面固定安装有主控制器23，所述主控制器23的右侧固定安装有控制面板24，通过主控制器23来控制电器的开关，通过使用主控器的右侧固定安装有的控制面板24来控制电器的运作过程，更加的方便快捷。

使用原理及优点：当使用一种涂料生产用的防沉淀原料混合装置时，将需要混合的原料倒入搅拌桶7内，通过搅拌桶7内部的脚板刀片来将其桶内的原料进行均匀的搅拌，由于搅拌桶7的底端内部设有凸块16，凸块16的顶端开设有圆孔17，圆柱块14位于圆孔17的内部，这一系列的连接关系，由于圆柱块14是实心的，当圆柱块14在圆孔17内部时，可将圆孔17内部的空间封闭上，达到了搅拌原料时，避免原料会从圆孔17内部流出搅拌桶7外的目的，由于原料的密度较大，当搅拌好原料后，原料静止一端时间后会产出沉淀物或凝固，凝固后的原料不便于使用，可通过电动推杆5的输出端固定连接有桶盖6，桶盖6的底端固定连接有加热器，桶盖6的上表面开设有通电孔9，加热器的内部固定连接有通电线21，通电线21突出通电孔9，通电线21的中部固定安装有温度调节模块11这一系列的连接关系，可使用电动推杆5的推动原理将其桶盖6卡住搅拌桶7的上表面，用温度调节模块11来将其加热器进行温度调节，调节到合适的温度将其搅拌桶7内部的原料进行恒温加热，由于原料在一定的温度下是无法沉淀或凝固的，从而达到了防止原料沉淀的目的，当需要使用搅拌桶7内部的原料时，可利用搅拌桶7左右两侧固定安装有的把手8来将其搅拌桶7向下倒，由于搅拌桶7的形状为圆柱性，不易抓取，把手8就有着抓取点的这一特性，会更安全方便的将其搅拌桶7内部的原料倒出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种涂料生产用的防沉淀原料混合装置，其特征在于：包括加工架（1），所述加工架（1）的内侧底端固定连接有底板（3），所述加工架（1）的顶端固定连接有顶板（4），所述底板（3）的上表面固定连接有固定块（26），所述固定块（26）的顶端固定连接有固定板（2），所述顶板（4）的上表面固定连接有电动推杆（5），所述电动推杆（5）的底端固定连接有桶盖（6），所述桶盖（6）的底端固定连接有加热管（10），所述底板（3）的上端固定连接有变频电机（27），所述固定板（2）的上表面固定安装有转盘（19），所述转盘（19）的外框设有固定盘（22），所述固定盘（22）的上表面设有搅拌桶（7），所述搅拌桶（7）的内部转动连接有搅拌刀片（15）。

2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用的防沉淀原料混合装置，其特征在于：所述顶板（4）的上表面开设有凹口（18），所述凹口（18）贯穿顶板（4），所述电动推杆（5）的输出端突出凹口（18）。

3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用的防沉淀原料混合装置，其特征在于：所述搅拌刀片（15）的底端固定连接有圆柱块（14），所述圆柱块（14）的底端固定连接有曲形块（13）。

4.根据权利要求1所述的一种涂料生产用的防沉淀原料混合装置，其特征在于：所述搅拌桶（7）的底端内侧设有凸块（16），所述凸块（16）的顶端开设有与圆柱块（14）和曲形块（13）相匹配的圆孔（17），所述圆孔（17）贯穿搅拌桶（7）的底端，所述圆柱块（14）位于圆孔（17）的内部，所述曲形块（13）的底端突出圆孔（17），位于搅拌桶（7）的底端。

5.根据权利要求1所述的一种涂料生产用的防沉淀原料混合装置，其特征在于：所述底板（3）的上表面开设有与变频电机（27）输出端相匹配的通孔（25），所述变频电机（27）的输出端位于通孔（25）的内部，固定连接于转盘（19）的底端。

6.根据权利要求1所述的一种涂料生产用的防沉淀原料混合装置，其特征在于：所述转盘（19）低于固定盘（22）两厘米，所述转盘（19）的中心开设有与曲形块（13）相匹配的曲形槽（20），所述曲形块（13）位于曲形槽（20）的内部。

7.根据权利要求1所述的一种涂料生产用的防沉淀原料混合装置，其特征在于：所述桶盖（6）的上表面开设有通电孔（9），所述加热管（10）内部固定连接有通电线（21），所述通电线（21）突出通电孔（9），所述通电线（21）的中部固定安装有温度调节模块（11），所述通电线（21）的右侧面设有电源插头（12）。

8.根据权利要求1所述的一种涂料生产用的防沉淀原料混合装置，其特征在于：所述底板（3）的位置与固定板（2）和顶板（4）的位置相对称，所述桶盖（6）的位置与搅拌桶（7）相对称。

9.根据权利要求1所述的一种涂料生产用的防沉淀原料混合装置，其特征在于：所述搅拌桶（7）的左右两侧固定连接有把手（8），所述把手（8）位于搅拌桶（7）左右两侧的上端。

10.根据权利要求1所述的一种涂料生产用的防沉淀原料混合装置，其特征在于：所述顶板（4）的上表面固定安装有主控制器（23），所述主控制器（23）的右侧固定安装有控制面板（24）。

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