CN210615052U - 一种电磁搅拌专用坩埚 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电磁搅拌专用坩埚，属于电磁搅拌领域，包括底板，所述底板的顶端设置有竖杆，所述竖杆上安装有转动杆，所述转动杆的一侧设置有第二齿轮，所述转动杆的另一侧设置有外侧保温层，所述外侧保温层与转动杆固定连接，所述外侧保温层的底端设置有感应器，所述竖杆的一侧设置有电机，所述电机通过支架与竖杆固定连接，所述电机的输出轴上安装有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接；该电磁搅拌专用坩埚通过设置外侧保温层和加热器来便于进行保温，通过加热器的主动加热使得金属液的温度能够进行恒温，从而利于进行电磁搅拌，同时，设置的外侧保温层能够进行很好的保温，减少热量的散失。

Description

一种电磁搅拌专用坩埚

技术领域

本实用新型属于电磁搅拌技术领域，具体涉及一种电磁搅拌专用坩埚。

背景技术

电磁搅拌是广泛应用的连铸生产技术，通过产生的电磁力，改善消除结晶器内钢水的过热度，可提高铸坯的等轴晶率，得到良好凝固组织的铸坯，从而改善成品的性能，电磁搅拌的实质就是借助在铸坯的液相穴内感生的电磁力强化液相穴内钢水的运动，由此强化钢水的对流、传热和传质过程，从而控制铸坯的凝固过程。

但是现有的电磁搅拌专用坩埚在进行使用的过程中金属液降温的速率过快，不利于进行金属搅拌，同时，在对于搅拌好的金属液不能进行便捷的倾倒，采用人工进行倾倒的方式较为危险和费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电磁搅拌专用坩埚，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电磁搅拌专用坩埚，包括底板，所述底板的顶端设置有竖杆，所述竖杆上安装有转动杆，所述转动杆的一侧设置有第二齿轮，所述转动杆的另一侧设置有外侧保温层，所述外侧保温层与转动杆固定连接，所述外侧保温层的底端设置有感应器，所述竖杆的一侧设置有电机，所述电机通过支架与竖杆固定连接，所述电机的输出轴上安装有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述电机的下方设置有控制器，所述外侧保温层的内侧设置有金属坩埚，所述金属坩埚的底端设置有支撑垫，所述金属坩埚和外侧保温层之间设置有加热器，所述支撑垫的两侧设置有温度传感器。

采用上述方案，在进行搅拌的过程中，加热器运行能够产生热量，通过温度传感器进行温度的实时反馈，从而使得金属液在进行电磁搅拌的过程中保持温度的稳定，通过外侧保温层和密封盖板的配合，使得温度的逸散量较少，便于保温节能。

作为一种优选的实施方式，所述底板的底端设置有橡胶垫，所述橡胶垫与底板胶粘连接。

采用上述方案，通过设置的橡胶垫能够进行缓震，减少底板受到的腐蚀。

作为一种优选的实施方式，所述金属坩埚和外侧保温层之间设置有密封盖板。

采用上述方案，通过设置的密封盖板能够起到密封的作用，起到保温的效果。

作为一种优选的实施方式，所述金属坩埚上设置有导流板。

采用上述方案，通过导流板能够对金属液进行便捷的导流。

作为一种优选的实施方式，所述电机、加热器和温度传感器均与控制器电性连接，所述感应器与外部变频电源电性连接。

采用上述方案，便于对电热器等进行控制，从而对金属液进行加热恒温。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该电磁搅拌专用坩埚通过设置外侧保温层和加热器来便于进行保温，通过加热器的主动加热使得金属液的温度能够进行恒温，从而利于进行电磁搅拌，同时，设置的外侧保温层能够进行很好的保温，减少热量的散失；

该电磁搅拌专用坩埚通过设置电机和转动杆来便于进行搅拌的金属液倾倒，通过电机运行来带动转动杆固定的外侧保温层进行角度的调整，从而自动化进行金属液的倾倒，无需人工进行倾倒，提升安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型外侧保温层的结构示意图；

图3为本实用新型金属坩埚的俯视图。

图中：1、底板；2、控制器；3、第一齿轮；4、电机；5、转动杆；6、外侧保温层；7、感应器；8、第二齿轮；9、竖杆；10、支撑垫；11、金属坩埚；12、密封盖板；13、加热器；14、温度传感器；15、导流板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

本实用新型提供一种电磁搅拌专用坩埚，请参阅图1-3，包括底板1，底板1的顶端设置有竖杆9，竖杆9上安装有转动杆5，转动杆5的一侧设置有第二齿轮8，转动杆5的另一侧设置有外侧保温层6，外侧保温层6与转动杆5固定连接，外侧保温层6的底端设置有感应器7，竖杆9的一侧设置有电机4，电机4通过支架与竖杆9固定连接，电机4的输出轴上安装有第一齿轮3，第一齿轮3与第二齿轮8啮合连接，电机4的下方设置有控制器2，外侧保温层6的内侧设置有金属坩埚11，金属坩埚11的底端设置有支撑垫10，金属坩埚11和外侧保温层6之间设置有加热器13，支撑垫10的两侧设置有温度传感器14。

具体的，底板1的底端设置有橡胶垫，橡胶垫与底板1胶粘连接（见图1）；通过设置的橡胶垫能够对底板1起到保护的作用，减少底板1受到的锈蚀。

具体的，金属坩埚11和外侧保温层6之间设置有密封盖板12（见图3）；通过设置的密封盖板12能够起到密封的作用，减少热量的逸散。

具体的，金属坩埚11上设置有导流板15（见图3）；通过设置的导流板15能够对金属液进行导流，从而便于进行金属液的外排。

具体的，电机4、加热器13和温度传感器14均与控制器2电性连接，感应器7与外部变频电源电性连接（见图1）；通过控制器2能够对电机4等进行控制，从而便于进行自动化的操作。

在使用时，通过感应器7运行产生的行波磁场使得金属坩埚11中放置的金属液进行运动，从而进行电磁搅拌，在进行搅拌的过程中，加热器13运行能够产生热量，通过温度传感器14进行温度的实时反馈，从而使得金属液在进行电磁搅拌的过程中保持温度的稳定，通过外侧保温层6和密封盖板12的配合，使得温度的逸散量较少，便于保温节能，在需要将搅拌的金属液进行导出时，通过电机4带动第一齿轮3转动，进而使得第一齿轮3带动转动杆5上的第二齿轮8转动，通过转动杆5的转动使得外侧保温层6进行倾斜，从而便于金属液从导流板15处倾斜流出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电磁搅拌专用坩埚，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶端设置有竖杆（9），所述竖杆（9）上安装有转动杆（5），所述转动杆（5）的一侧设置有第二齿轮（8），所述转动杆（5）的另一侧设置有外侧保温层（6），所述外侧保温层（6）与转动杆（5）固定连接，所述外侧保温层（6）的底端设置有感应器（7），所述竖杆（9）的一侧设置有电机（4），所述电机（4）通过支架与竖杆（9）固定连接，所述电机（4）的输出轴上安装有第一齿轮（3），所述第一齿轮（3）与第二齿轮（8）啮合连接，所述电机（4）的下方设置有控制器（2），所述外侧保温层（6）的内侧设置有金属坩埚（11），所述金属坩埚（11）的底端设置有支撑垫（10），所述金属坩埚（11）和外侧保温层（6）之间设置有加热器（13），所述支撑垫（10）的两侧设置有温度传感器（14）。

2.根据权利要求1所述的电磁搅拌专用坩埚，其特征在于：所述底板（1）的底端设置有橡胶垫，所述橡胶垫与底板（1）胶粘连接。

3.根据权利要求1所述的电磁搅拌专用坩埚，其特征在于：所述金属坩埚（11）和外侧保温层（6）之间设置有密封盖板（12）。

4.根据权利要求3所述的电磁搅拌专用坩埚，其特征在于：所述金属坩埚（11）上设置有导流板（15）。

5.根据权利要求1所述的电磁搅拌专用坩埚，其特征在于：所述电机（4）、加热器（13）和温度传感器（14）均与控制器（2）电性连接，所述感应器（7）与外部变频电源电性连接。

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