CN217988663U - 氧化铝烧结推板窑用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及氧化铝烧结推板窑用除尘装置，包括第一烟管，所述第一烟管内开设有特斯拉阀结构的烟道，所述第一烟管包括两个结构对称的半圆柱体，所述半圆柱体内开设有烟道槽，两个所述半圆柱体之间铰接，所述第一烟管上包裹有隔热棉板；本实用新型涉及氧化铝烧结推板窑用除尘装置，具有噪音小，防倒灌、节能的优点。

Description

氧化铝烧结推板窑用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，尤其涉及氧化铝烧结推板窑用除尘装置。

背景技术

工业推板窑燃煤系统由于其烧结产量大、成本低等优点而被广泛应用。

目前的推板窑的除尘设备主要是通过烟道连通除尘器，烟尘在抽风装置的作用下，通过烟道从窑内进入除尘器，抽风装置噪音大，而且耗能大，无法满足目前的环保和节能需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供氧化铝烧结推板窑用除尘装置，用以解决目前推板窑的除尘装置噪音大、耗能大的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：氧化铝烧结推板窑用除尘装置，包括第一烟管，所述第一烟管内开设有特斯拉阀结构的烟道。

进一步地，所述第一烟管包括两个结构对称的半圆柱体，所述半圆柱体内开设有烟道槽。

进一步地，两个所述半圆柱体之间铰接。

进一步地，所述第一烟管上包裹有隔热棉板。

进一步地，所述隔热棉板的长度大于第一烟管的长度。

进一步地，所述第一烟管顶部连通有第二烟管。

进一步地，所述第二烟管的远端设有风机。

进一步地，所述风机的出风端连通有布袋除尘器。

进一步地，所述第一烟管的入口端设有温度传感器。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型氧化铝烧结推板窑用除尘装置的第一烟管内开设有特斯拉阀结构的烟道，使用时，把第一烟管安装在推板窑上，利用特斯拉阀的物理结构，使烟尘进入烟道以后在无外在动力或者轻微动力驱动的情况即可完成烟尘输送，避免或者减小对抽风装置的动力要求，从而减小因抽风装置造成的噪音大、耗能大的问题。

附图说明

图1为实施例1的整体结构剖面图。

其中：1、第一烟管；2、烟道槽；3、隔热棉板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示，氧化铝烧结推板窑用除尘装置，包括第一烟管1，第一烟管1内开设有特斯拉阀结构的烟道，特斯拉阀是一种单向导通气流阀，无任何活动部件，不需要内部进行机械运动，利用空间结构推动气体流动，通过物理结构加速气体流动，减少气体在运输中的能量损耗，使用时，把第一烟管1安装在推板窑上，利用特斯拉阀的物理结构，使烟尘进入烟道以后在无外在动力或者轻微动力驱动的情况即可完成烟尘输送，避免或者减小对抽风装置的动力要求，从而减小因抽风装置造成的噪音大、耗能大的问题，同时能有效解决烟尘倒灌问题，第一烟管1的入口端设有温度传感器，即第一烟管1的底部安装温度传感器，用于检测进入烟道的烟尘的温度，便于判断推板窑内的烧制温度；

第一烟管1包括两个结构对称的半圆柱体，两个半圆柱体密封对接，也可以是其他棱柱结构，半圆柱体内开设有烟道槽2，打开两个半圆柱体，便于清理烟道槽2内堆积的烟尘，防止烟道槽2被堵塞；

两个半圆柱体之间铰接，两个半圆柱体上远离铰接的位置为螺接，在需要清理烟道槽2时，拆除螺接结构，转动打开半圆柱体即可，结构简单，便于维护；

第一烟管1上包裹有隔热棉板3，提高第一烟管1使用的安全性，防止发生烫伤、引燃事故，隔热棉板3的长度大于第一烟管1的长度，把隔热棉板3超过第一烟管1的部分报过在与第一烟管1对接的管道上，利用隔热棉板3具有的烟尘过滤功能，减少第一烟管1与其他烟管连接处的烟尘泄露。

第一烟管1顶部连通有第二烟管，第二烟管为普通结构的烟管，可以选择把第一烟管1与第二烟管对接完成烟尘输送，从而降低使用成本，第二烟管的远远离第一烟管1的一端设有风机，利用风机对烟道槽2内的烟尘进行辅助的抽送作用，相比与传统烟管上使用的风机，第一烟管1可以有效降低对风机的功率要求，风机的出风端通过管道连通有布袋除尘器，用于过滤烟尘。

工作原理：使用时，把第一烟管1安装在推板窑上，第一烟管1靠近推板窑一端的烟尘和气流温度较高，形成高压区，第一烟管1远离推板窑一端的烟尘和气流温度降低，产生压力差，利用特斯拉阀结构的烟道，使烟尘进入烟道以后在无外在动力或者轻微动力驱动的情况即可完成烟尘输送，同时具有防倒灌效果；

需要清理烟道槽2内堆积的烟尘时，拆除隔热棉板3，打开两个半圆柱体，清理即可，结构简单，清理方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.氧化铝烧结推板窑用除尘装置，其特征在于，包括第一烟管(1)，所述第一烟管(1)内开设有特斯拉阀结构的烟道。

2.根据权利要求1所述的氧化铝烧结推板窑用除尘装置，其特征在于，所述第一烟管(1)包括两个结构对称的半圆柱体，所述半圆柱体内开设有烟道槽(2)。

3.根据权利要求2所述的氧化铝烧结推板窑用除尘装置，其特征在于，两个所述半圆柱体之间铰接。

4.根据权利要求1所述的氧化铝烧结推板窑用除尘装置，其特征在于，所述第一烟管(1)上包裹有隔热棉板(3)。

5.根据权利要求4所述的氧化铝烧结推板窑用除尘装置，其特征在于，所述隔热棉板(3)的长度大于第一烟管(1)的长度。

6.根据权利要求1所述的氧化铝烧结推板窑用除尘装置，其特征在于，所述第一烟管(1)顶部连通有第二烟管。

7.根据权利要求6所述的氧化铝烧结推板窑用除尘装置，其特征在于，所述第二烟管的远端设有风机。

8.根据权利要求7所述的氧化铝烧结推板窑用除尘装置，其特征在于，所述风机的出风端连通有布袋除尘器。

9.根据权利要求1所述的氧化铝烧结推板窑用除尘装置，其特征在于，所述第一烟管(1)的入口端设有温度传感器。

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