CN215610164U - 固定式消声过滤器后置管道链接进气口装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了固定式消声过滤器后置管道链接进气口装置，涉及过滤器领域，包括壳体，壳体的顶部连接有进气管，进气管的内部设置有过滤网，进气管的顶部两侧均设置有限位组件，壳体的内壁固定有隔音棉，壳体的内部设置有导气管，导气管的底部连接有延伸至壳体外部的出气管，导气管的内部固定有多个活性炭层。本实用新型通过设置有限位组件，当需要拆卸过滤网时，使用者可拉动拉环，拉环移动带动活动杆移动，继而带动限位块移动，并拉伸弹簧，而当限位块从限位槽内部移出后，使用者可向上拿取过滤网，以使卡块从卡槽内部移出，从而可使过滤网从进气管内部移出，继而便于快速拆卸过滤网，以便对过滤网进行清理，同时方便过滤网后续使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤器领域，具体为固定式消声过滤器后置管道链接进气口装置。
背景技术
过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀,方工过滤器其它设备的进口端设备，且在现在医疗和实验室空压机对噪声和空气清洁度的高要求下，通过固定消声过滤后加管道链接主机进气口的方法可以大大消声过滤的作用。
现有的消声过滤器后置管道链接进气口装置，由于进气口处会设置滤网以对气体中的杂质进行过滤，但因滤网难以快速从进气口处拆卸下来，导致工作人员不便对滤网进行清理，继而影响后续滤网对气体的过滤效率；同时现有的消声器过滤器难以对气体进行高度过滤，导致其对空气的过滤效果较差，而气体直接排至大气中时会对环境造成污染。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的是提供固定式消声过滤器后置管道链接进气口装置，以解决不便对滤网进行拆卸与对气体的过滤效果较差的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：固定式消声过滤器后置管道链接进气口装置，包括壳体，所述壳体的顶部连接有进气管，所述进气管的内部设置有过滤网，所述进气管的顶部两侧均设置有限位组件，所述壳体的内壁固定有隔音棉，所述壳体的内部设置有导气管，所述导气管的底部连接有延伸至壳体外部的出气管，所述导气管的内部固定有多个活性炭层。
通过采用上述技术方案，气体可经进气管进入至导气管的内部，同时活性炭层可对气体进行处理，同时隔音棉可提高壳体的隔音效果，进而提高了壳体的消声效果。
进一步的，所述限位组件包括有开设于进气管顶部两侧的卡槽和开设于进气管内部上方的凹槽，两个所述卡槽的内部均卡接有卡块，所述卡块的一侧开设有限位槽，所述凹槽的内部固定有弹簧，所述弹簧的一端固定有延伸至限位槽内部的限位块，所述限位块的一侧安装有延伸至进气管外部的活动杆，所述活动杆的一端固定有拉环。
通过采用上述技术方案，工作人员可通过拉环拉动活动杆移动，活动杆移动后可带动限位块移动，以便限位块从限位槽内部移出，便于将过滤网从进气管内移出。
进一步的，所述卡块与卡槽相适配，所述限位槽与限位块相适配。
通过采用上述技术方案，可使卡块卡入至卡槽的内部，同时可使限位块卡入至限位槽的内部。
进一步的，所述过滤网的两侧均与卡块相连接，所述过滤网的外壁与进气管的内部相接触。
通过采用上述技术方案，便于拆卸过滤网，进而方便后续对过滤网进行清理。
进一步的，所述进气管的底端与导气管相连接。
通过采用上述技术方案，以便气体通过进气管进入至导气管的内部。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
1、本实用新型通过设置有限位组件，当需要拆卸过滤网时，使用者可拉动拉环，拉环移动带动活动杆移动，继而带动限位块移动，并拉伸弹簧，而当限位块从限位槽内部移出后，使用者可向上拿取过滤网，以使卡块从卡槽内部移出，从而可使过滤网从进气管内部移出，继而便于快速拆卸过滤网，以便对过滤网进行清理，同时方便过滤网后续使用；
2、本实用新型通过设置有导气管和活性炭层，因导气管此采用迷宫管道结构设计，且配合活性炭层，从而可方便对气体进高度过滤，并提高了对气体的净化效果，同时提高了对气体的清洁程度，使得气体排出后不会对大气造成污染。
附图说明
图1为本实用新型的壳体立体结构示意图；
图2为本实用新型的壳体正剖结构示意图；
图3为本实用新型的限位块立体结构示意图；
图4为本实用新型的图2中A处的放大图。
图中：1、壳体；2、隔音棉；3、导气管；4、出气管；5、进气管；6、过滤网；7、限位组件；701、卡块；702、卡槽；703、限位槽；704、限位块；705、弹簧；706、拉环；707、活动杆；708、凹槽；8、活性炭层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
固定式消声过滤器后置管道链接进气口装置，如图1-2所示，包括壳体1，壳体1的顶部连接有进气管5，气体可经进气管5进入至导气管3的内部，进气管5的内部设置有过滤网6，进气管5的底端与导气管3相连接，以便气体通过进气管5进入至导气管3的内部，进气管5的顶部两侧均设置有限位组件7，壳体1的内壁固定有隔音棉2，隔音棉2可提高壳体1的隔音效果，进而提高了壳体1的消声效果，壳体1的内部设置有导气管3，导气管3的底部连接有延伸至壳体1外部的出气管4，导气管3的内部固定有多个活性炭层8。
参阅图1-4，限位组件7包括有开设于进气管5顶部两侧的卡槽702和开设于进气管5内部上方的凹槽708，两个卡槽702的内部均卡接有卡块701，卡块701与卡槽702相适配，限位槽703与限位块704相适配，可使卡块701卡入至卡槽702的内部，同时可使限位块704卡入至限位槽703的内部，卡块701的一侧开设有限位槽703，凹槽708的内部固定有弹簧705，弹簧705的一端固定有延伸至限位槽703内部的限位块704，限位块704的一侧安装有延伸至进气管5外部的活动杆707，活动杆707的一端固定有拉环706，工作人员可通过拉环706拉动活动杆707移动，活动杆707移动后可带动限位块704移动，以便限位块704从限位槽703内部移出，便于将过滤网6从进气管5内移出，过滤网6的两侧均与卡块701相连接，过滤网6的外壁与进气管5的内部相接触，便于拆卸过滤网6，进而方便后续对过滤网6进行清理。
本实施例的实施原理为：首先，工作人员将该装置安装后，气体会经进气管5进入至导气管3内部，且气体会被过滤网6过滤，气体再经活性炭层8过滤后会通过出气管4排出，而当需要拆卸过滤网6时，使用者可拉动拉环706，拉环706移动带动活动杆707移动，继而带动限位块704移动，并拉伸弹簧705，而当限位块704从限位槽703内部移出后，使用者可向上拿取过滤网6，以使卡块701从卡槽702内部移出，从而可使过滤网6从进气管5内部移出，继而便于快速拆卸过滤网6。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (5)
1.固定式消声过滤器后置管道链接进气口装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部连接有进气管(5)，所述进气管(5)的内部设置有过滤网(6)，所述进气管(5)的顶部两侧均设置有限位组件(7)，所述壳体(1)的内壁固定有隔音棉(2)，所述壳体(1)的内部设置有导气管(3)，所述导气管(3)的底部连接有延伸至壳体(1)外部的出气管(4)，所述导气管(3)的内部固定有多个活性炭层(8)。
2.根据权利要求1所述的固定式消声过滤器后置管道链接进气口装置，其特征在于：所述限位组件(7)包括有开设于进气管(5)顶部两侧的卡槽(702)和开设于进气管(5)内部上方的凹槽(708)，两个所述卡槽(702)的内部均卡接有卡块(701)，所述卡块(701)的一侧开设有限位槽(703)，所述凹槽(708)的内部固定有弹簧(705)，所述弹簧(705)的一端固定有延伸至限位槽(703)内部的限位块(704)，所述限位块(704)的一侧安装有延伸至进气管(5)外部的活动杆(707)，所述活动杆(707)的一端固定有拉环(706)。
3.根据权利要求2所述的固定式消声过滤器后置管道链接进气口装置，其特征在于：所述卡块(701)与卡槽(702)相适配，所述限位槽(703)与限位块(704)相适配。
4.根据权利要求2所述的固定式消声过滤器后置管道链接进气口装置，其特征在于：所述过滤网(6)的两侧均与卡块(701)相连接，所述过滤网(6)的外壁与进气管(5)的内部相接触。
5.根据权利要求1所述的固定式消声过滤器后置管道链接进气口装置，其特征在于：所述进气管(5)的底端与导气管(3)相连接，所述导气管(3)的内部固定有多个活性炭层(8)。
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