CN217983989U - 一种狭小空间快速装卸连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种狭小空间快速装卸连接结构，包括配套使用的连接器和连接器装卸工具，连接器包括连接器壳体以及转动套装在连接器壳体外侧的连接螺帽，以连接器的插合端作为前端，所述连接螺帽的后端开设有槽，连接器装卸工具包括柄部以及设置在柄部前端的套筒部，套筒部的前端面设置有与连接螺帽后端设置的槽对应配合的凸键，槽用于与对应的凸键插接配合，以实现连接器与适配连接器的插合或分离。本实用新型解决了连接器在狭小空间内难以安装的难题，通过连接器装卸工具可以方便快速的旋拧连接螺帽，实现头座间的插合和分离，且所需要的操作空间仅为连接螺帽外缘尺寸在轴向上的投影空间，无需为连接器安装预留专用空间。

Description

一种狭小空间快速装卸连接结构

技术领域

本实用新型属于连接器技术领域，特别涉及一种狭小空间快速装卸连接结构。

背景技术

受导弹内部空间限制，在进行电缆结构设计时应充分考虑导弹内部结构和可利用空间，实现弹载电缆组件的快速拆装功能，是一个非常关键的设计要点。一般连接器的插头、插座之间为螺纹或卡口快速连接，沿顺时针方向旋合插头的连接螺帽，分离时，逆时针旋转连接螺帽直至头座完全分离。目前此类螺纹或卡口式的安装拆卸方式一般为徒手操作或采用专用工具操作，徒手操作的缺点在于：1、需预留足够大操作空间；2、需要充分考虑手的可达性；然而受限于导弹内部空间，往往不具备徒手操作的空间。通过专用工具进行连接器插头装卸的缺点在于：1、专用工具一般为软口钳，软口钳尺寸大，需预留足够大的空间操作使用工具；2、对于操作者来说，连接器位置必须清晰可见，才能进行旋合。

综上所述，连接器安装、拆卸时，导弹内部无足够的空间安装连接器，且目前导弹内部安装维修需要拆卸各种设备，以实现电缆组件的维修，工作量大、费时费力。

实用新型内容

为解决现有技术存在的问题，本实用新型提出一种狭小空间快速装卸连接结构。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现。依据本实用新型提出的一种狭小空间快速装卸连接结构，包括配套使用的连接器和连接器装卸工具，连接器包括连接器壳体以及转动套装在连接器壳体外侧的连接螺帽，以连接器的插合端作为前端，所述连接螺帽的后端开设有槽，连接器装卸工具包括柄部以及设置在柄部前端的套筒部，套筒部的前端面设置有与连接螺帽后端设置的槽对应配合的凸键，槽用于与对应的凸键插接配合，以实现连接器与适配连接器的插合或分离。

进一步的，槽在连接螺帽的周向上分布设置有多个。

进一步的，连接器与适配连接器在插合或分离时，连接螺帽的有效施力空间在连接螺帽外缘的轴向投影空间内，轴向为前后方向，有效施力空间为连接器装卸工具对连接螺帽配合实现其插合锁紧或分离时所占用的空间。

进一步的，柄部呈管状结构。

进一步的，柄部的外径不大于套筒部的外径。

进一步的，连接器壳体内设有绝缘体，绝缘体内设置有接触件，接触件的后端用于连接线缆。

借由上述技术方案，本实用新型为了解决连接器在狭小空间内难以安装难题，在连接螺帽的尾部开槽，并开发处专用的连接器装卸工具，通过连接器装卸工具可以方便快速的旋拧连接螺帽，实现头座间的插合和分离。在插合和分离的操作过程中，所需要的操作空间仅为连接螺帽外缘尺寸在轴向上的投影空间，占用空间小，且此轴向投影空间空间为线缆敷设所必须专用的空间，因此无需为连接器安装预留额外的专用空间。同时方便装卸工具伸入连接螺帽，利于连接螺帽的槽与连接器装卸工具上的凸键实现盲插配合、精准定位，实现连接器之间的快速旋合和分离，进而实现弹载电缆组件中插头与导弹结构的快速机械连接和拆卸分离。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型中连接器的结构示意图。

图2是本实用新型中连接器装卸工具的结构示意图。

图中标记：

10-连接器；

1-连接器壳体；

2-绝缘体；

3-连接螺帽；

31-槽；

20-连接器装卸工具；

4-柄部；

5-套筒部；

6-凸键。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种狭小空间快速装卸连接结构，包括配套使用的连接器和连接器装卸工具，其中，连接器包括连接器壳体以及转动套装在连接器壳体外侧的连接螺帽，以连接器的插合端作为前端，所述连接螺帽的后端开设有槽，连接器装卸工具包括柄部以及设置在柄部前端的套筒部，套筒部的前端面设置有与连接螺帽后端设置的槽对应配合的凸键，槽用于与对应的凸键插接配合，以实现连接器与适配连接器的插合或分离，请参阅图1至图2，其中，连接器10包括连接器壳体1、安装在连接器壳体1内的绝缘体2、安装在绝缘体2内的接触件以及转动套装在连接器壳体1外侧的连接螺帽3，为了便于描述，以连接器1上与适配连接器插合的一端为前端，本实施例中，连接器为插头，则连接器壳体为花键壳体，适配连接器为与插头适配的插座。

连接螺帽3用于与插座端的插头壳体旋合，实现头座插合锁紧，本实施例中，连接螺帽3上的安装孔中用于固定卡钉，插座壳体上设置有相应的曲槽，头座之间采用卡口连接形式；或者在另一个实施例中，也可以在连接螺帽上设置内螺纹，插座壳体上设置匹配的外螺纹，头座之间实现螺纹插合锁紧。

连接螺帽3的后端沿周向设置有多个槽31，多个槽31在圆周方向上为均分设置，槽31用于与连接器装卸工具20配合，实现连接器10的安装或拆卸。本实施例中，所述的槽31呈矩形，槽31设置有四个，但本实用新型对槽31的形状以及数量不作限制。

连接器装卸工具20包括柄部4以及设置在柄部前端的套筒部5，柄部呈管状结构，柄部4便于施力驱动整个连接器装卸工具绕其中心轴旋转，套筒部的前端面沿周向设置有多个凸键6，凸键6与所述槽31一一对应设置，槽可以在连接螺帽的厚度方向上为贯通开设，凸键与槽的形状相适配以便于凸键进出所述槽；例如槽为弧形槽时，凸键为对应的弧形键，此时多个凸键的外周面所在的圆可以与连接螺帽外缘面重合。本实施例中，柄部4的外径应不大于套筒部5的外径，从而不使连接器装卸工件占用额外的径向操作空间。

安装插头时，将凸键6插入连接螺帽3后端的对应槽31中，然后将插头与插座对准，向前施加一定的力并顺时针旋转连接器装卸工具，则连接螺帽顺时针旋转并与插座旋合，实现头座插合锁紧。需要从插座上拆卸插头时，则将连接器装卸工具的凸键6插入对应的槽31中，在狭小空间或盲视野方位操作时，可通过转动调节连接器装卸工具的位置，凭借手感将凸键盲插进相应的槽内，然后逆时针旋转驱动所述连接器螺帽，从而实现盲拆插头。

本实施例中，整个连接器在径向的最大直径处为连接螺帽的外缘，一方面，在连接器上增加便于在狭小空间安装或拆卸的开槽结构不增加原始连接器的外形尺寸，另一方面，插头解锁时所占用的解锁空间仅仅为连接螺帽的外缘在轴向上的投影空间，而此投影空间为与接触件后端连接的线缆敷设时所必备的操作空间，因此无需为连接器的装卸预留额外的专用空间，此举极大降低了连接器的安装空间和装卸所需空间。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，且未详述之处均为现有技术；任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种狭小空间快速装卸连接结构，包括配套使用的连接器和连接器装卸工具，其特征在于：连接器包括连接器壳体以及转动套装在连接器壳体外侧的连接螺帽，以连接器的插合端作为前端，所述连接螺帽的后端开设有槽，连接器装卸工具包括柄部以及设置在柄部前端的套筒部，套筒部的前端面设置有与连接螺帽后端设置的槽对应配合的凸键，槽用于与对应的凸键插接配合，以实现连接器与适配连接器的插合或分离。

2.根据权利要求1所述的一种狭小空间快速装卸连接结构，其特征在于：槽在连接螺帽的周向上分布设置有多个。

3.根据权利要求1所述的一种狭小空间快速装卸连接结构，其特征在于：连接器与适配连接器在插合或分离时，连接螺帽的有效施力空间在连接螺帽外缘的轴向投影空间内。

4.根据权利要求1所述的一种狭小空间快速装卸连接结构，其特征在于：柄部呈管状结构。

5.根据权利要求1所述的一种狭小空间快速装卸连接结构，其特征在于：柄部的外径不大于套筒部的外径。

6.根据权利要求1所述的一种狭小空间快速装卸连接结构，其特征在于：连接器壳体内设有绝缘体，绝缘体内设置有接触件。

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