CN217317871U - 螺丝套安装工具 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供了一种螺丝套安装工具，涉及螺丝套安装技术领域，以解决如何提高向工件拧入螺丝套的操作便利性的问题。所述螺丝套安装工具包括：连接件和座体，所述连接件的相背离的两端分别设置有第一螺纹部和第二螺纹部，所述座体的相背离的两端分别设置有传动接头和螺纹孔，所述第一螺纹部与所述螺纹孔可拆卸地连接，所述第二螺纹部用于与螺丝套的内螺纹部连接。本申请用于辅助进行螺丝套的安装。

Description

螺丝套安装工具

技术领域

本申请涉及螺丝套安装技术领域，尤其涉及一种螺丝套安装工具。

背景技术

螺丝套也可称为螺牙套、螺纹套、螺套或螺纹护套等。螺丝套一般设置有内螺纹部和外螺纹部。螺丝套的外螺纹部可以以类似自攻螺丝攻入待安装件的方式，攻入待安装件的待安装部，而与待安装件固定连接。在螺丝套与待安装件处于固定连接状态的情况下，螺纹紧固件可以与螺丝套的内螺纹部连接，这样，便于利用螺纹紧固件将各种元件安装于待安装件。

在相关技术中，螺丝套的端部可以设置有与一字起子匹配的缺口，一般可以利用一字起子将螺丝套拧入待安装件(也可称工件)中。但是，在利用一字起子将螺丝套拧入待安装件的过程中，一字起子与螺丝套安装时容易歪斜、打滑，这样，存在不便于将螺丝套拧入待安装件的问题。

实用新型内容

本申请实施例提供了一种螺丝套安装工具，以解决如何提高向工件拧入螺丝套的操作便利性的问题。

本申请实施例提供的螺丝套安装工具包括：连接件和座体，所述连接件的相背离的两端分别设置有第一螺纹部和第二螺纹部，所述座体的相背离的两端分别设置有传动接头和螺纹孔，所述第一螺纹部与所述螺纹孔可拆卸地连接，所述第二螺纹部用于与螺丝套的内螺纹部连接。

可选地，所述连接件的数量为多个，其中，各所述连接件的所述第一螺纹部的尺寸规格均相同，各所述第一螺纹部中的任意一者均能够与所述螺纹孔可拆卸地连接。

可选地，各所述连接件的所述第二螺纹部的尺寸规格不同。

可选地，所述第一螺纹部的直径大于或等于所述第二螺纹部的直径。

可选地，所述第一螺纹部的直径等于所述第二螺纹部的直径，所述第一螺纹部与所述第二螺纹部首尾连接。

可选地，所述连接件设置有用于与转动扳手连接的转动操作部。

可选地，所述连接件设置有第一抵接部，在所述第二螺纹部与所述螺丝套处于连接状态的情况下，所述第一抵接部与所述螺丝套抵接。

可选地，所述座体包括第一连接座和第二连接座，所述第一连接座与所述第二连接座可拆卸地连接，所述传动接头设置于所述第一连接座的背离所述第二连接座的一端，所述螺纹孔设置于所述第二连接座的背离所述第一连接座的一端。

可选地，所述第一连接座和所述第二连接座中的一者设置有容置槽，另一者设置有伸出部，在所述第一连接座与所述第二连接座处于连接状态的情况下，所述伸出部与所述容置槽连接，所述伸出部与所述容置槽在所述座体的转动方向上限位配合。

可选地，所述伸出部的沿所述座体的转动轴线的横截面的形状为多边形，所述容置槽的沿所述座体的转动轴线的横截面的尺寸规格与所述伸出部的沿所述座体的转动轴线的横截面的尺寸规格相同；在所述第一连接座与所述第二连接座处于连接状态的情况下，所述伸出部插设于所述容置槽。

可选地，所述座体还包括紧固螺钉，所述紧固螺钉螺纹连接于所述第一连接座和所述第二连接座中设置有容置槽的一者；在所述第一连接座与所述第二连接座处于连接状态的情况下，所述紧固螺钉与所述伸出部抵接。

可选地，所述座体的靠近所述螺纹孔的一端设置有第二抵接部，在所述螺丝套安装工具将所述螺丝套拧入至待安装件的目标深度处的情况下，所述第二抵接部与所述待安装件抵接。

可选地，所述座体还包括抵接套，所述抵接套与所述座体螺纹连接，在所述抵接套相对所述座体转动的过程中，所述抵接套能够沿所述座体的转动轴线移动；所述第二抵接部设置于所述抵接套的背离传动接头的端部处。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

在本申请的实施例中，可以使得连接件连接于座体，可以使得第二螺纹部和传动接头分别向螺丝套安装工具的两端伸出。进一步，可以使得螺丝套的内螺纹部连接于连接件的第二螺纹部；可以使得螺丝套安装工具随同螺丝套移动至靠近待安装件的待安装部的位置。从而，可以通过操控传动接头的方式，使得螺丝套安装工具和螺丝套一同转动，以使得螺丝套的外螺纹部拧入待安装件的待安装部。在将螺丝套拧入至目标深度后，可以通过操控传动接头的方式，反向转动螺丝套安装工具，使得第二螺纹部与螺丝套的内螺纹相分离，从而使得螺丝套留在待安装件的待安装部。

由于在安装螺丝套的过程中，螺丝套可以与连接件的第二螺纹部螺纹连接；而在螺丝套与螺丝套安装工具的连接件螺纹连接的方案中，螺丝套不容易与螺丝套安装工具发生歪斜、打滑现象。这样，可以提高向待安装件拧入螺丝套的操作便利性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种螺丝套安装工具和螺丝套的分解示意图；

图2为本申请实施例提供的一种螺丝套安装工具、螺丝套和待安装件的分解示意图；

图3为本申请实施例提供的一种螺丝套安装工具、螺丝套和待安装件的示意图，其示出了三者处于连接状态的情形；

图4为本申请实施例提供的一种螺丝套的示意图；

图5为本申请实施例提供的一种座体的分解示意图；

图6为本申请实施例提供的一种座体的示意图；

图7为本申请实施例提供的另一种座体的示意图；

图8为本申请实施例提供的另一种螺丝套安装工具、螺丝套和待安装件的示意图，其示出了三者处于连接状态的情形。

附图标记说明：

100-螺丝套安装工具；110-连接件；111-第一螺纹部；112-第二螺纹部；113-转动操作部；114-第一抵接部；120-座体；121-第一连接座；1211-传动接头；1212-容置槽；122-第二连接座；1221-螺纹孔；1222-伸出部；123-紧固螺钉；124-第二抵接部；200-螺丝套；300-待安装件。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

此外，尽管本申请中所使用的术语是从公知公用的术语中选择的，但是本申请说明书中所提及的一些术语可能是申请人按他或她的判断来选择的，其详细含义在本文的描述的相关部分中说明。

此外，要求不仅仅通过所使用的实际术语，而是还要通过每个术语所蕴含的意义来理解本申请。

以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。

本申请实施例提供了一种螺丝套安装工具。参考图1至图8，本申请实施例提供的螺丝套安装工具100可包括：连接件110和座体120。连接件110的相背离的两端可分别设置有第一螺纹部111和第二螺纹部112。座体120的相背离的两端可分别设置有传动接头1211和螺纹孔1221。

在本申请的实施例中，传动接头1211可以用于与外部的旋转驱动装置传动连接，从而，可以将外部的旋转驱动装置输出的旋转驱动力传递至螺丝套安装工具100。示例性地，传动接头1211可以与手动扳手等连接，也可以与电动扳手、气动扳手等连接。传动接头1211还可以与钻床、CNC机床的刀具连接部等连接。

第一螺纹部111可与座体120的螺纹孔1221可拆卸地连接，第二螺纹部112可用于与螺丝套200的内螺纹部连接。这样，可以通过第一螺纹部111与座体120的螺纹孔1221可拆卸地螺纹连接的方式，将连接件110设置于座体120。从而，当需要替换连接件110时，可以将连接件110从座体120上拆出。

以此方式，在本申请的实施例中，可以使得连接件110连接于座体120，可以使得第二螺纹部112和传动接头1211分别向螺丝套安装工具100的两端伸出。

进一步，可以使得螺丝套200的内螺纹部连接于连接件110的第二螺纹部112；可以使得螺丝套安装工具100随同螺丝套200移动至靠近待安装件300的待安装部(示例性地，待安装部可以为安装孔)的位置。从而，可以通过操控传动接头1211的方式，使得螺丝套安装工具100和螺丝套200一同转动，以使得螺丝套200的外螺纹部拧入待安装件300的待安装部。

在将螺丝套200拧入至目标深度后，可以通过操控传动接头1211的方式，反向转动螺丝套安装工具100，使得第二螺纹部112与螺丝套200的内螺纹相分离，从而使得螺丝套200留在待安装件的待安装部。

一般而言，螺丝套200的外螺纹与待安装件300直接的连接较为牢固，在反向转动螺丝套安装工具100的过程中，螺丝套200不容易从待安装件的待安装部中退出。此外，可以通过增加第一螺纹部111与座体120的螺纹孔1221之间的预紧力的方式，防止在反向转动螺丝套安装工具100的过程中，第一螺纹部111与座体120的螺纹孔1221相分离。另外，也可以通过事先在第二螺纹部112或螺丝套200的内螺纹部涂抹润滑剂的方式，使得在反向转动螺丝套安装工具100的过程中，第二螺纹部112和螺丝套200的内螺纹部较容易分离。

由于在安装螺丝套200的过程中，螺丝套200可以与连接件110的第二螺纹部112螺纹连接；而在螺丝套200与螺丝套安装工具100的连接件110螺纹连接的方案中，螺丝套200不容易与螺丝套安装工具100发生歪斜、打滑现象。这样，可以提高向待安装件300拧入螺丝套200的操作便利性。

在本申请的实施例中，连接件110的数量为多个，其中，各连接件110的第一螺纹部111的尺寸规格均相同，各第一螺纹部111中的任意一者均能够与螺纹孔1221拆卸地连接。

示例性地，多个连接件110可以包括第一连接件和第二连接件，第一连接件的第一螺纹部111的直径可以为M5，第二连接件的第一螺纹部111的直径也可以为M5，座体120的螺纹孔1221的直径也可以为M5。这样，可以使得第一连接件和第二连接件能够分别被安装于座体120。

示例性地，第一连接件的第二螺纹部112的尺寸规格可以与第二连接件的第二螺纹部112的尺寸规格相同。这样，当第一连接件因长时间使用后受损时，可以利用第二连接件替换第一连接件。

示例性地，第一连接件的第二螺纹部112的尺寸规格可以与第二连接件的第二螺纹部112的尺寸规格不同。例如，第一连接件的第二螺纹部112的直径可以为M5，第二连接件的第二螺纹部112的直径可以为M3。这样，在需要安装内螺纹部的直径为M5的螺丝套200的情况下，可以将第一连接件设置于座体120。在需要安装内螺纹部的直径为M3的螺丝套200的情况下，可以将第二连接件设置于座体120。

由上述示例可知，在本申请的一实施例中，各连接件110的第一螺纹部111的尺寸规格可相同，各连接件110的第二螺纹部112的尺寸规格可不同。这样，便于通过从各种尺寸规格不同的连接件110中选取合适的连接件110安装于座体120的方式，使得螺丝套安装工具100能够进行不同尺寸规格的螺丝套200的安装。

需说明的是，这里所描述的各连接件110的第二螺纹部112的尺寸规格不同，可以指各连接件110的第二螺纹部112的直径、螺距、螺纹牙型、长度等参数中的至少一者不同。

在本申请的实施例中，第一螺纹部111的可直径大于或等于第二螺纹部112的直径。在第一螺纹部111的直径大于第二螺纹部112的直径的情况下，第一螺纹部111与座体120的螺纹孔1221之间可以承受更大的螺纹预紧力。这样便于通过增加第一螺纹部111与座体120的螺纹孔1221之间的预紧力的方式，防止在反向转动螺丝套安装工具100的过程中，第一螺纹部111与座体120的螺纹孔1221相分离。

在本申请的实施例中，第一螺纹部111的直径也可以等于第二螺纹部112的直径。在第一螺纹部111的直径等于第二螺纹部112的直径的情况下，第一螺纹部111可与第二螺纹部112首尾连接。即，第一螺纹部111和第二螺纹部112可以互相衔接。这样，第一螺纹部111和第二螺纹部112可以由连接件110外周的一整段螺纹构成，可以提升第一螺纹部111和第二螺纹部112的加工便利性。

参考图4，在本申请的实施例中，连接件110可设置有用于与转动扳手连接的转动操作部113。这样，可以通过转动操作部113与转动扳手连接的方式，利用转动扳手将连接件110从座体120中拆出，或使得连接件110螺纹连接于座体120。

需说明的是，虽然图4仅示意出了转动操作部113位于连接件110的端部处的情形，可以理解的是，在本申请的其它实施例中，转动操作部113也可以设置于连接件110的其它部位，只需使得在转动操作部113与转动扳手配合连接的情况下，通过操控转动扳手能够带动连接件110转动即可。

参考图4，在本申请的实施例中，连接件110可设置有第一抵接部114，在第二螺纹部112与螺丝套200处于连接状态的情况下，第一抵接部114可与螺丝套200抵接。这样，可以利用第一抵接部114对螺丝套200进行限位。

参考图5和图6，在本申请的实施例中，座体120可包括第一连接座121和第二连接座122。第一连接座121可与第二连接座122可拆卸地连接，传动接头1211可设置于第一连接座121的背离第二连接座122的一端，螺纹孔1221可设置于第二连接座122的背离第一连接座121的一端。这样，便于通过第一连接座121和第二连接座122相分离的方式，提升更换连接件110的便利性。

当然，在本申请的其它实施例中，座体120也可以为一体式构造，这里不再展开说明。

参考图5和图6，在本申请的实施例中，在座体120包括第一连接座121和第二连接座122的情况下，第一连接座121可设置有容置槽1212，第二连接座122可设置有伸出部1222。在第一连接座121与第二连接座122处于连接状态的情况下，伸出部1222可与容置槽1212连接，伸出部1222与容置槽1212在座体120的转动方向上限位配合。这样，可以通过伸出部1222与容置槽1212的限位配合，将施加至第一连接座121和第二连接座122中的一者的转动驱动力，传递至另一者。

当然，在本申请的其它实施例中，第二连接座122可设置有容置槽1212，第一连接座121可设置有伸出部1222。在第一连接座121与第二连接座122处于连接状态的情况下，伸出部1222可与容置槽1212连接，伸出部1222与容置槽1212在座体120的转动方向上限位配合。

从以上示例可以得出，在本申请的实施例中，第一连接座121和第二连接座122中的一者可设置有容置槽1212，另一者可设置有伸出部1222。在第一连接座121与第二连接座122处于连接状态的情况下，伸出部1222可与容置槽1212连接，伸出部1222与容置槽1212在座体120的转动方向上限位配合。这样，可以通过伸出部1222与容置槽1212的限位配合，将施加至第一连接座121和第二连接座122中的一者的转动驱动力，传递至另一者。

在本申请的实施例中，伸出部1222的沿座体120的转动轴线的横截面的形状可为多边形。示例性地，伸出部1222的沿座体120的转动轴线的横截面的形状可为三角形、四边形、五边形、六边形等，这里不一一列举。容置槽1212的沿座体120的转动轴线的横截面的尺寸规格可与伸出部1222的沿座体120的转动轴线的横截面的尺寸规格相同。在第一连接座121与第二连接座122处于连接状态的情况下，伸出部1222可插设于容置槽1212。

参考图5和图6，在本申请的实施例中，座体120还可包括紧固螺钉123，紧固螺钉123可螺纹连接于第一连接座121和第二连接座122中设置有容置槽1212的一者。示例性地，若第一连接座121设置有容置槽1212，则紧固螺钉123可螺纹连接于第一连接座121；若第二连接座122设置有容置槽1212，则紧固螺钉123可螺纹连接于第二连接座122。在第一连接座121与第二连接座122处于连接状态的情况下，紧固螺钉123可与伸出部1222抵接。这样，可以防止第一连接座121与第二连接座122相分离。

此外，在本申请的其它实施例中，伸出部1222的沿座体120的转动轴线的横截面的形状也可以为圆形。例如，伸出部1222的与紧固螺钉123相抵接的部位可以设置有抵接凹槽，紧固螺钉123可以与抵接凹槽抵接。这样，可以利用紧固螺钉123使得伸出部1222与容置槽1212，在座体120的转动方向上限位配合。

另外，在本申请的实施例中，伸出部1222的沿座体120的转动轴线的横截面的形状也可以为椭圆形等，只需使得在伸出部1222插设于容置槽1212内时，第一连接座121和第二连接座122能够在转动驱动力的作用下同步转动即可。

参考图7和图8，在本申请的实施例中，座体120的靠近螺纹孔1221的一端可设置有第二抵接部124。在螺丝套安装工具100将螺丝套200拧入至待安装件的目标深度处的情况下，第二抵接部124可与待安装件抵接。这样，可以通过第二抵接部124与待安装件抵接的方式，限制螺丝套200的拧入深度。

在本申请的实施例中，座体120还可包括抵接套。抵接套可以与座体120螺纹连接。在抵接套相对座体120转动的过程中，抵接套能够沿座体120的转动轴线移动。第二抵接部124可设置于抵接套的背离传动接头1211的端部处。参考图8，在转动设置有第二抵接部124的抵接套的过程中，抵接套可以上下移动。

可选地，在本申请的实施例中，抵接套可以设置有镂空部，镂空部可以与第二螺纹部112相对。这样，在螺丝套200的内螺纹部连接于连接件110的第二螺纹部112的情况下，便于操作人员经镂空部观察螺丝套200。

示例性地，抵接套可以套设于座体120外，并与座体120螺纹连接。这样，可以通过转动抵接套的方式，调整第二抵接部124的位置，从而可以调整螺丝套200的拧入深度。

示例性地，在座体120包括第一连接座121和第二连接座122的情况下，传动接头1211可设置于第一连接座121，螺纹孔1221可设置于第二连接座122。抵接套可套设于第二连接座122外，并与第二连接座122螺纹连接。

以此方式，在本申请的实施例中，可以使得连接件110连接于座体120，可以使得第二螺纹部112和传动接头1211分别向螺丝套安装工具100的两端伸出。

进一步，可以使得螺丝套200的内螺纹部连接于连接件110的第二螺纹部112；可以使得螺丝套安装工具100随同螺丝套200移动至靠近待安装件300的待安装部的位置。从而，可以通过操控传动接头1211的方式，使得螺丝套安装工具100和螺丝套200一同转动，以使得螺丝套200的外螺纹部拧入待安装件300的待安装部。

在将螺丝套200拧入至目标深度后，可以通过操控传动接头1211的方式，反向转动螺丝套安装工具100，使得第二螺纹部112与螺丝套200的内螺纹相分离，从而使得螺丝套200留在待安装件的待安装部。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请实施例的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请实施例的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种螺丝套安装工具，其特征在于，包括：连接件(110)和座体(120)，所述连接件(110)的相背离的两端分别设置有第一螺纹部(111)和第二螺纹部(112)，所述座体(120)的相背离的两端分别设置有传动接头(1211)和螺纹孔(1221)，所述第一螺纹部(111)与所述螺纹孔(1221)可拆卸地连接，所述第二螺纹部(112)用于与螺丝套(200)的内螺纹部连接。

2.根据权利要求1所述的螺丝套安装工具，其特征在于，所述连接件(110)的数量为多个，其中，各所述连接件(110)的所述第一螺纹部(111)的尺寸规格均相同，各所述连接件(110)的所述第二螺纹部(112)的尺寸规格不同。

3.根据权利要求1所述的螺丝套安装工具，其特征在于，所述第一螺纹部(111)的直径大于或等于所述第二螺纹部(112)的直径。

4.根据权利要求1所述的螺丝套安装工具，其特征在于，所述第一螺纹部(111)的直径等于所述第二螺纹部(112)的直径，所述第一螺纹部(111)与所述第二螺纹部(112)首尾连接。

5.根据权利要求1所述的螺丝套安装工具，其特征在于，所述连接件(110)设置有用于与转动扳手连接的转动操作部(113)。

6.根据权利要求1所述的螺丝套安装工具，其特征在于，所述连接件(110)设置有第一抵接部(114)，在所述第二螺纹部(112)与所述螺丝套(200)处于连接状态的情况下，所述第一抵接部(114)与所述螺丝套(200)抵接。

7.根据权利要求1所述的螺丝套安装工具，其特征在于，所述座体(120)包括第一连接座(121)和第二连接座(122)，所述第一连接座(121)与所述第二连接座(122)可拆卸地连接，所述传动接头(1211)设置于所述第一连接座(121)的背离所述第二连接座(122)的一端，所述螺纹孔(1221)设置于所述第二连接座(122)的背离所述第一连接座(121)的一端。

8.根据权利要求7所述的螺丝套安装工具，其特征在于，所述第一连接座(121)和所述第二连接座(122)中的一者设置有容置槽(1212)，另一者设置有伸出部(1222)，在所述第一连接座(121)与所述第二连接座(122)处于连接状态的情况下，所述伸出部(1222)与所述容置槽(1212)连接，所述伸出部(1222)与所述容置槽(1212)在所述座体(120)的转动方向上限位配合。

9.根据权利要求8所述的螺丝套安装工具，其特征在于，所述伸出部(1222)的沿所述座体(120)的转动轴线的横截面的形状为多边形，所述容置槽(1212)的沿所述座体(120)的转动轴线的横截面的尺寸规格与所述伸出部(1222)的沿所述座体(120)的转动轴线的横截面的尺寸规格相同；

所述座体(120)还包括紧固螺钉(123)，所述紧固螺钉(123)螺纹连接于所述第一连接座(121)和所述第二连接座(122)中设置有容置槽(1212)的一者；

在所述第一连接座(121)与所述第二连接座(122)处于连接状态的情况下，所述伸出部(1222)插设于所述容置槽(1212)，所述紧固螺钉(123)与所述伸出部(1222)抵接。

10.根据权利要求1所述的螺丝套安装工具，其特征在于，所述座体(120)的靠近所述螺纹孔(1221)的一端设置有第二抵接部(124)，在所述螺丝套安装工具将所述螺丝套(200)拧入至待安装件的目标深度处的情况下，所述第二抵接部(124)与所述待安装件抵接。

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