CN115799901B - 一种接线端子连接器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电路接线领域，其公开了一种接线端子连接器，包括接线座，接线座上并排设置有多组连接子件，连接子件包括外壳以及设置在外壳内且呈相背布置的两组连接单元，连接单元用于导线与导线之间的连接且连接方式为从导线外围将导线抱紧，连接单元包括安装座，安装座的端面设置有安装区，安装区分为主区与分区，主区呈贯穿布置，分区与主区连通，主区内设置有接线部件，分区内设置有旋拧部件，旋拧部件用于被电工旋拧，使接线部件抱紧导线或松开导线，导线与接线部件之间的接触可视为完全接触，接触面积更大，接触电阻更小且接线处具备缓冲性能，两组连接单元之间设置有用于在过载过热时主动断开的保护单元。

Description

一种接线端子连接器

技术领域

本发明涉及电路接线领域，具体涉及一种接线端子连接器。

背景技术

接线端子连接器是用于实现电气连接的一种配件产品，主要是用于导线与导线之间的接线，具体的，现有技术中，一般都是将电线一端的外皮去除，然后将里面的铜线塞入连接器的接孔内，然后旋拧螺丝即可，整个过程较为简单快速，然而其存在着以下不足：1、将电线中的铜线塞入连接器的接孔内的过程中，接孔的孔径是要大于铜线尺寸的，而电线中的铜线有的是单股，有的是多股，在铜线与连接器的接线过程中，若电工经验不足，会导致铜线在接孔内的位置有偏差，只有少部分铜线被螺丝压紧，一开始使用时，接线毫无问题且接线处也无松动，但是使用一段时间或长时间使用后，接线处很容易接触不良以及出现松动，引发产生一系列的不利后果，该问题也是电工接线时常见的问题之一；2、接线时不论铜线只有少部分被螺丝压紧，还是大部分铜线被螺丝压紧，铜线的外表面都未和连接器里面的金属片发生完全接触，尤其是前者，接触面积更小，接触面积小意味着铜线与连接器内的金属片之间的接触电阻较大，通电时接触处热量较高，不利于使用，申请人经过检索发现：导线接触时都是点接触，只是接触越紧，接触的点越多，而越接触不良，接触的点越少，形成的接触面积越小，电阻越大，产生热量越多，来源于网址：https://wenda.so.com/q/1512587539219659；综合1与2可知，现有接线端子连接器存在着接线时容易出现只有部分铜线被压紧而导致接触不良且容易松动的问题、接线处的接触面积较小而容易在接线处产生大量热量并影响使用的问题，除此之外：3、现有接线端子连接器的接线为刚性连接，电线受到外力拉扯容易导致接线松动或铜线受损，进而容易引发接触不良等一系列不利后果。

基于此，本发明提出了一种接线端子连接器。

发明内容

为解决上述背景中提到的问题，本发明提供了一种接线端子连接器。

为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。

一种接线端子连接器，包括接线座，接线座上并排设置有多组连接子件，连接子件包括外壳以及设置在外壳内且呈相背布置的两组连接单元，连接单元用于导线与导线之间的连接且连接方式为从导线外围将导线抱紧。

进一步的，连接单元包括安装座，安装座的端面设置有安装区，安装区分为主区与分区，主区呈贯穿布置，分区与主区连通，主区内设置有接线部件，分区内设置有旋拧部件，旋拧部件用于被电工旋拧，使接线部件抱紧导线或松开导线。

进一步的，安装座的一端面设置有固定座、另一端面设置有端盖，端盖上开设有与主区连通的接孔；

接线部件包括抱箍以及设置在主区内且两端分别和固定座、端盖连接的固定轴与转辊，固定轴与转辊的轴向平行于主区的贯穿方向，转辊阵列设置有多组且阵列方向与固定轴同轴，并且多组转辊均位于固定轴的同一侧，抱箍的一端与固定轴连接、另一端绕过转辊，初始状态下，抱箍位于固定轴背离转辊一侧的部分呈弧形形状并与接孔连通，固定座背离安装座的端面设置有导电座，固定轴的端部与导电座连接。

进一步的，旋拧部件包括设置在分区内且平行于固定轴的转轴，转轴的一端穿过端盖并设置有旋拧槽，转轴与抱箍之间设置有连动件且转轴发生旋转时，通过连动件驱使抱箍抱紧导线或松开导线，转轴上还设置有用于在转轴停止转动时，使抱箍保持当前状态不变的棘轮棘爪件。

进一步的，连动件包括设置在转轴上的连动轮，连动轮的外圆面沿圆周方向阵列设置有若干连动齿，抱箍上阵列设置有对应连动齿的若干连动齿孔，初始状态下，连动齿的自由端伸入部分连动齿孔内。

进一步的，棘轮棘爪件包括设置在分区内的外框架、套设在转轴外部的棘轮，棘轮与连动轮之间设置有弹簧一，棘轮背离连动轮的端面同轴延伸有切换体，切换体的外圆面贯穿设置有连动区，连动区朝向连动轮的面由弧面a、平面以及设置在弧面a与平面之间的弧面b组成，抱箍抱紧导线时，转轴的旋向为旋向一，连动区沿旋向一的两侧面中位于前方为侧面a、位于后方为侧面b，弧面a与侧面a连接，平面与侧面b连接，平面位于弧面a背离连动轮的一侧，转轴的外圆面设置有凸销，初始状态下，凸销同轴位于弧面a内，弧面a的直径与凸销的直径一致；

外框架沿转轴径向滑动安装有棘爪，棘爪与外框架之间设置有弹簧二，弹簧二的弹力驱使棘爪的自由端插入棘轮内。

进一步的，棘爪沿转轴轴向且朝向凸销的侧面由两个斜面组成，两个斜面之间的距离沿转轴的轴向并沿连动轮指向棘轮的方向递减，初始状态下，棘轮与棘爪配合使转轴做旋向一的单向旋转。

进一步的，两组连接单元的导电座之间设置有用于在过载过热时主动断开的保护单元。

进一步的，保护单元包括外套筒、内套筒以及芯柱，芯柱受热断裂，外套筒的一端开口并螺纹安装有旋拧座、另一端封闭并同轴开设有滑孔，内套筒的一端开口并设置有与外套筒内腔构成滑动配合的外置台阶、另一端封闭并穿过滑孔位于外套筒的外部，内套筒的外部套设有位于外置台阶与外套筒封闭端之间的弹簧三，初始状态下，芯柱设置在旋拧座与内套筒的封闭端之间并使弹簧三呈压缩状态。

进一步的，内套筒内滑动安装有滑板与接头，接头的一端伸出内套筒，滑板与接头之间设置有弹簧四，保护单元还包括与接头接触的连接座；

导电座与连接座或外套筒的开口端之间构成插接配合，外壳上设置有用于避让保护单元安装的避让口且避让口处插接设置有限制保护单元移动的插板。

本发明与现有技术相比，有益效果在于：

一、本申请中，连接单元是通过抱箍方式从导线外围将导线抱紧，实现现有技术中的“压紧导线”，这种方式：1、能够使导线的外表面与连接单元尽可能的接触，具体的，导线与抱箍的接触除了位于固定轴附近的一点外，导线的其余部分和抱箍紧密接触，故而导线外表面与连接单元的接触可近似为完全接触，接触面积较大，接触电阻较小，有利于通电使用，解决了背景技术中提到的问题2；2、接线时只需要穿过接孔即可将导线塞入抱箍内，后续抱箍会抱紧导线，不会出现导线中的铜线部分未被“压紧”的现象，解决了背景技术中提到的问题1；3、接线完成后，导线与连接单元的接线处是悬空的，又由于抱箍具备弹性，故而抱箍与导线接触的部分是可以发生晃动的，即接线处为柔性接线，具备缓冲性能，解决了背景技术中提到的问题3，进一步的，托座与卷簧的设置，通过托座对抱箍进行承托，并且承托是柔性的，不会影响抱箍抱紧导线后的缓冲性能；

除此之外：4、一方面，导线与连接器，即与连接单元的接线过程中，电工只需旋拧转轴即可，本领域技术人员容易想到的是：电工先旋转转轴抱紧导线，然后通过锁止结构限制转轴旋转，实现接线，或者先通过撤销锁止结构，然后旋拧转轴松开导线，也就是说，整个接线动作或整个松开动作均是由两个单独动作组成的，若电工因疏忽等原因，忘记锁止动作，就会导致接线失败，需要重新来一遍接线，或者忘记撤销锁止动作而直接旋拧转轴，就容易导致锁止结构发生损坏，导致连接器损坏，而本申请中，电工只需要旋拧转轴即可实现整个接线动作或整个松开动作，操作更加简便快捷；另一方面，本申请中，转轴是与固定轴平行的，即转轴是和连接单元的延伸方向平行的，故而结构紧凑，不会占据连接子件的并排布置的空间。

二：本申请中，保护单元的设置，能够在过载过热时主动断路，实现断路保护的目的，进一步的，保护单元的独特设置，会使两组导电座、保护单元均紧密接触，不会出现因生产误差而导致的接触不良等的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为连接子件的结构示意图；

图3为两组连接单元与保护单元的示意图；

图4为连接单元的分解图一；

图5为连接单元的分解图二；

图6为接线模组的示意图；

图7为旋拧部件的分解图；

图8为旋拧部件的局部示意图；

图9为安装座b的剖视图；

图10为保护单元的示意图；

图11为保护单元的剖视图。

附图中的标号为：

100、接线座；

200、连接子件；201、外壳；202、插板；

300、连接单元；301、固定座；302、安装座a；303、安装座b；304、盖板；305、安装座c；306、端盖；307、导电座；308、接线模组；309、固定轴；310、转辊；311、抱箍；312、连动齿孔；313、转轴；314、连动轮；315、棘轮；316、弹簧一；317、外框架；318、棘爪；319、弹簧二；320、切换体；321、凸销；322、卷簧；323、托座；

400、保护单元；401、外套筒；402、旋拧座；403、内套筒；404、弹簧三；405、芯柱；406、连接座；407、滑板；408、接头；409、弹簧四。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

如图1-图11所示，一种接线端子连接器，包括接线座100以及并排设置在接线座100上的多组连接子件200。

连接子件200包括外壳201以及设置在外壳201内的连接单元300，连接单元300用于导线与导线之间的连接，连接单元300对应导线设置有两组，两组连接单元300呈相背设置，连接单元300是通过抱箍方式从导线外围将导线抱紧，实现现有技术中的“压紧导线”，这种方式：1、能够使导线的外表面与连接单元300尽可能的接触，具体的，导线外表面没有和连接单元300发生接触的部分可视为一点，故而导线外表面与连接单元300的接触可近似为完全接触，接触面积较大，接触电阻较小，有利于通电使用，解决了背景技术中提到的问题2；2、接线时只需要将导线塞入连接单元300内即可，连接单元300后续会和导线的外表面发生接触，解决了背景技术中提到的问题1；除此之外，接线完成后，导线不仅被连接单元300抱紧，而且在连接处导线还可以发生小幅度晃动，也就是说，接线处具备一定的缓冲性能，解决了背景技术中提到的问题3。

如图3-图9所示，连接单元300：

连接单元300包括安装座，安装座的端面设置有安装区，安装区内设置有接线模组308，具体的，安装区又分为主区与分区，主区呈贯穿布置，分区与主区连通，接线模组308包括设置在主区内的接线部件与设置在分区内的旋拧部件，接线部件用于对导线进行抱紧，旋拧部件用于被电工旋拧，进而使接线部件抱紧导线或松开导线。

另外，安装座的一端面设置有固定座301、另一端面设置有端盖306，端盖306上开设有与主区连通的接孔，接孔用于导线的进出。

如图6所示，接线部件包括设置在主区内且两端分别和固定座301、端盖306连接的固定轴309与转辊310，固定轴309与转辊310的轴向平行于主区的贯穿方向，即安装座的长度方向，转辊310阵列设置有多组且阵列方向与固定轴309同轴，并且多组转辊310均位于固定轴309的同一侧。

接线部件还包括抱箍311，抱箍311为导电性良好且具备弹性的材料制成，例如铜，抱箍311的一端与固定轴309连接、另一端绕过转辊310，另外，初始状态下，抱箍311位于固定轴309背离转辊310一侧的部分设置在弧形形状，大体呈圆形，接孔与其连通，通过接孔可直接将导线插入至抱箍311内，然后通过旋拧部件驱使抱箍311移动，将导线抱紧，即可实现导线与连接器之间的接线且导线与抱箍311的接触除了位于固定轴309附近的一点外，导线的其余部分和抱箍311紧密接触。

另外，固定座301背离安装座的端面设置有导电座307，固定轴309的端部以穿过固定座301的方式与导电座307连接。

如图6-图8所示，旋拧部件包括设置在分区内且平行于固定轴309的转轴313，转轴313的一端穿过端盖306并设置有旋拧槽，旋拧槽是便于电工利用螺丝刀等工具旋转转轴313旋转。

转轴313与抱箍311之间设置有连动件且转轴313发生旋转时，通过连动件驱使抱箍311抱紧导线或松开导线，进一步的，连动件包括设置在转轴313上的连动轮314，连动轮314的外圆面沿圆周方向阵列设置有若干连动齿，抱箍311上阵列设置有对应连动齿的若干连动齿孔312，初始状态下，连动齿的自由端伸入部分连动齿孔312内，故而当转轴313带着连动轮314一起旋转时，通过连动齿孔312与连动齿的配合，使抱箍311发生对应移动，以图6中由右往左的视线为例，转轴313逆时针旋转，抱箍311将导线抱紧，反之，顺时针时松开导线。

进一步的，由于抱箍311具备些许弹性，故而通过抱箍311抱紧导线后，为了避免在抱箍311弹性下松开导线，使导线与抱箍311接触不良，转轴313上还设置有棘轮棘爪件，用于在转轴313停止转动时，使抱箍311保持当前状态不变。

具体的，如图7与图8所示，棘轮棘爪件包括设置在分区内的外框架317、套设在转轴313外部的棘轮315、设置在外框架317上的棘爪318，其中：

棘轮315与连动轮314之间设置有弹簧一316，棘轮315背离连动轮314的端面同轴延伸有切换体320，切换体320的外圆面贯穿设置有连动区，连动区朝向连动轮314的面由弧面a、平面以及设置在弧面a与平面之间的弧面b组成，抱箍311抱紧导线时，转轴313的旋向为旋向一，连动区沿旋向一的两侧面中，位于前方的命名为侧面a，位于后方的命名为侧面b，弧面a与侧面a连接，平面与侧面b连接，平面位于弧面a背离连动轮314的一侧，转轴313的外圆面设置有凸销321，初始状态下，凸销321同轴位于弧面a内，弧面a的直径与凸销321的直径一致；当转轴313做旋向一的旋转时，通过凸销321与侧面a带着棘轮315一起旋转，当转轴313做与旋向一相反的旋转时，通过凸销321与弧面b的配合，抵推切换体320与棘轮315后退，弹簧一316被压缩，直至凸销321位于平面上时，棘轮315与棘爪318脱离，通过凸销321与侧面b带着棘轮315一起旋转，此时的棘轮315为空转。

棘爪318沿转轴313的径向滑动安装在外框架317上，棘爪318与外框架317之间设置有弹簧二319，弹簧二319的弹力驱使棘爪318的自由端插入棘轮315内，另外，初始状态下，棘轮315与棘爪318配合，能够使转轴313只能做旋向一的旋转。

连接单元300抱紧导线或松开导线的过程，具体表现为：

抱紧导线：首先，电工将导线端部剥皮，露出铜线并穿过接孔插入至抱箍311内；

然后，电工通过螺丝刀等工具旋拧转轴313，使其做旋向一的旋转，旋转过程中，通过设置在连动轮314上的连动齿与设置在抱箍311上的连动齿孔312配合，使抱箍311抱紧导线，抱紧后，停止旋拧，此时，虽然抱箍311具备一定的弹性性能，但弹性只是用作在初始状态下，使抱箍311大体呈圆形形状，不足以克服弹簧一316的弹力使棘轮315后退，也就是说，不足以使转轴313发生与旋向一相反的旋转，又由于棘轮315与棘爪318配合，使转轴313只能做旋向一的旋转，故而在抱箍311抱紧导线，停止旋拧后，导线保持被抱箍311抱紧的状态，导线与抱箍311紧密接触且接触可近似为完全接触，除此之外，抱箍311抱紧导线的过程中，如图6所示，抱箍311的底部是逐渐上移的，也就是说，抱紧导线后，抱箍311是呈悬空的，又由于抱箍311具备弹性，故而抱箍311与导线接触的部分是可以发生晃动的，即接线处具备缓冲性能。

松开导线：电工通过螺丝刀等工具旋拧转轴313，使其做与旋向一相反的旋转，此时，通过设置在连动轮314上的连动齿与设置在抱箍311上的连动齿孔312配合，使抱箍311松开导线，与此同时，通过凸销321与弧面b的配合，抵推切换体320与棘轮315后退，弹簧一316被压缩，棘轮315与棘爪318脱离，然后向外抽出导线即可，然后在接下来的将新的导线与连接单元300接线时，旋拧转轴313，使其做旋向一的旋转即可。

上述过程中：一方面，导线与连接器，即与连接单元300的接线过程中，电工只需旋拧转轴313即可，本领域技术人员容易想到的是：电工先旋转转轴313抱紧导线，然后通过锁止结构限制转轴313旋转，实现接线，或者先通过撤销锁止结构，然后旋拧转轴313松开导线，也就是说，整个接线动作或整个松开动作均是由两个单独动作组成的，若电工因疏忽等原因，忘记锁止动作，就会导致接线失败，需要重新来一遍接线，或者忘记撤销锁止动作而直接旋拧转轴313，就会导致锁止结构发生损坏，导致连接器损坏，而本申请中，电工只需要旋拧转轴313即可实现整个接线动作或整个松开动作，操作更加简便快捷；

另一方面，本申请中，转轴313是与固定轴309平行的，即转轴313是和连接单元300的延伸方向平行的，故而结构紧凑，不会占据连接子件200的并排布置的空间，如图1所示的那样。

进一步的，为了便于棘爪318在弹簧一316的弹力下重新插回棘轮315，棘爪318沿转轴313轴向且朝向凸销321的侧面由两个斜面组成，两个斜面之间的距离沿转轴313的轴向并沿连动轮314指向棘轮315的方向递减。

另外，如图4与图5所示，安装座其实是由多个块组成的，以实现接线模组308的装配，此处对装配方式之一进行描述，除此之外，其它不影响接线模组308的功能的装配方式亦可：

如图4与图5所示，安装座包括安装座a302、安装座b303以及安装座c305，其中，安装座a302与安装座b303连接，固定座301设置在安装座a302背离安装座b303的一侧，安装座a302的朝向安装座b303的面设置有安装槽一，安装座b303背离安装座a302的面设置有安装槽二且同时设置有盖板304，安装座c305设置在盖板304背离安装座b303的一侧，端盖306设置在安装座c305背离盖板304的一侧，然后，安装座a、b、c以及盖板304之间通过长螺钉连接，安装座c305朝向盖板304的面设置有安装孔。

主区是贯穿安装座的，不作赘述，而分区其实是由安装槽一、二、安装孔以及贯穿设置在安装座上的轴孔组成的，连动件设置有两组，一组连动轮314设置在安装槽一内，另一组设置在安装槽二，棘轮棘爪件设置在安装孔内，轴孔用来安装转轴313的。

进一步的，如图9所示，安装座b303内滑动安装有托座323，托座323位于抱箍311背离转轴313的一侧，安装座b303上还设置有用于牵引托座323朝向抱箍311移动的卷簧322；其意义在于，通过托座323对抱箍311进行承托，并且承托是柔性的，不会影响抱箍311抱紧导线后的缓冲性能。

优选的实施例，如图2与图3所示，两组连接单元300的导电座307之间还设置有保护单元400，用于在过载过热时主动断开，保护电路。

具体的，如图10与图11所示，保护单元400包括外套筒401、内套筒403以及芯柱405，其中，芯柱405受热断裂，可以为玻璃柱以及设置在玻璃柱内的热膨胀介质，热膨胀介质受热膨胀，体积变大，即会将玻璃柱压裂，使其断裂，当然，其它类似技术亦可。

外套筒401的一端开口并螺纹安装有旋拧座402、另一端封闭并同轴开设有滑孔，内套筒403的一端开口并设置有与外套筒401内腔构成滑动配合的外置台阶、另一端封闭并穿过滑孔位于外套筒401的外部，内套筒403的外部套设有位于外置台阶与外套筒401封闭端之间的弹簧三404，初始状态下，芯柱405设置在旋拧座402与内套筒403的封闭端之间，并使弹簧三404呈压缩状态，此时，将保护单元400置于两组连接单元300的导电座307之间，通过保护单元400实现两组导电座307之间的导电连接，当连接器因过载等原因导致发生过热时，芯柱405破裂，弹簧三404释放弹力，即可使保护单元400与导电座307脱离接触，实现断路保护的目的。

进一步的，因是通过保护单元400实现两组导电座307之间的导电连接，故而保护单元400的初始长度应该和两组导电座307之间的距离相匹配，但是生产时，不可能做到完全一样，总是会存在有误差，误差会影响保护单元400与导电座307之间的接触，因此，如图11所示：

内套筒403内滑动安装有滑板407与接头408，其中，接头408的一端以穿过内套筒403封闭端的方式伸出内套筒403，滑板407与接头408之间设置有弹簧四409，保护单元400还包括连接座406；初始状态下，连接座406的长度+内套筒403封闭端与外套筒401开口端之间距离略大于两组导电座307之间的距离，故而首先将设置在连接座406上的插孔对准接头408，然后稍加按压，例如大拇指与食指分别按住连接座406与外套筒401的开口端，使保护单元400的整体长度发生变化，然后将保护单元400塞入两组导电座307之间即可，注意，导电座307与连接座406或外套筒401的开口端之间构成插接配合，最后，可将插板202插入设置在外壳201上、用于避让保护单元400更换的避让口，且插板202抵触连接座406或外套筒401的开口，至此保护单元400安装完毕。

上述过程中，由于初始状态下，连接座406的长度+内套筒403封闭端与外套筒401开口端之间距离略大于两组导电座307之间的距离，故而当保护单元400放入两组导电座307之间后，接头408需要缩回部分，弹簧四409被压缩，这样一来，两组导电座307、保护单元400均紧密接触，不会出现接触不良的问题。

进一步的，外壳201上还是设置有用于观察保护单元400的观察口，当发生过热导致保护单元400被触发时，电工扣出插板202，然后取出保护单元400，可以直接将新的保护单元400安装至两组导电座307之间，也可以将被触发的保护单元400的旋拧座402旋下，放入新的芯柱405，然后重新旋拧回旋拧座402，即可完成保护单元400的修复，然后将修复好的保护单元400放回即可。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种接线端子连接器，包括接线座（100），其特征在于：接线座（100）上并排设置有多组连接子件（200），连接子件（200）包括外壳（201）以及设置在外壳（201）内且呈相背布置的两组连接单元（300），连接单元（300）用于导线与导线之间的连接且连接方式为从导线外围将导线抱紧；

连接单元（300）包括安装座，安装座的端面设置有安装区，安装区分为主区与分区，主区呈贯穿布置，分区与主区连通，主区内设置有接线部件，分区内设置有旋拧部件，旋拧部件用于被电工旋拧，使接线部件抱紧导线或松开导线；

安装座的一端面设置有固定座（301）、另一端面设置有端盖（306），端盖（306）上开设有与主区连通的接孔；

接线部件包括抱箍（311）以及设置在主区内且两端分别和固定座（301）、端盖（306）连接的固定轴（309）与转辊（310），固定轴（309）与转辊（310）的轴向平行于主区的贯穿方向，转辊（310）阵列设置有多组且阵列方向与固定轴（309）同轴，并且多组转辊（310）均位于固定轴（309）的同一侧，抱箍（311）的一端与固定轴（309）连接、另一端绕过转辊（310），初始状态下，抱箍（311）位于固定轴（309）背离转辊（310）一侧的部分呈弧形形状并与接孔连通，固定座（301）背离安装座的端面设置有导电座（307），固定轴（309）的端部与导电座（307）连接。

2.根据权利要求1所述的一种接线端子连接器，其特征在于：旋拧部件包括设置在分区内且平行于固定轴（309）的转轴（313），转轴（313）的一端穿过端盖（306）并设置有旋拧槽，转轴（313）与抱箍（311）之间设置有连动件且转轴（313）发生旋转时，通过连动件驱使抱箍（311）抱紧导线或松开导线，转轴（313）上还设置有用于在转轴（313）停止转动时，使抱箍（311）保持当前状态不变的棘轮棘爪件。

3.根据权利要求2所述的一种接线端子连接器，其特征在于：连动件包括设置在转轴（313）上的连动轮（314），连动轮（314）的外圆面沿圆周方向阵列设置有若干连动齿，抱箍（311）上阵列设置有对应连动齿的若干连动齿孔（312），初始状态下，连动齿的自由端伸入部分连动齿孔（312）内。

4.根据权利要求2所述的一种接线端子连接器，其特征在于：棘轮棘爪件包括设置在分区内的外框架（317）、套设在转轴（313）外部的棘轮（315），棘轮（315）与连动轮（314）之间设置有弹簧一（316），棘轮（315）背离连动轮（314）的端面同轴延伸有切换体（320），切换体（320）的外圆面贯穿设置有连动区，连动区朝向连动轮（314）的面由弧面a、平面以及设置在弧面a与平面之间的弧面b组成，抱箍（311）抱紧导线时，转轴（313）的旋向为旋向一，连动区沿旋向一的两侧面中位于前方为侧面a、位于后方为侧面b，弧面a与侧面a连接，平面与侧面b连接，平面位于弧面a背离连动轮（314）的一侧，转轴（313）的外圆面设置有凸销（321），初始状态下，凸销（321）同轴位于弧面a内，弧面a的直径与凸销（321）的直径一致；

外框架（317）沿转轴（313）径向滑动安装有棘爪（318），棘爪（318）与外框架（317）之间设置有弹簧二（319），弹簧二（319）的弹力驱使棘爪（318）的自由端插入棘轮（315）内。

5.根据权利要求4所述的一种接线端子连接器，其特征在于：棘爪（318）沿转轴（313）轴向且朝向凸销（321）的侧面由两个斜面组成，两个斜面之间的距离沿转轴（313）的轴向并沿连动轮（314）指向棘轮（315）的方向递减，初始状态下，棘轮（315）与棘爪（318）配合使转轴（313）做旋向一的单向旋转。

6.根据权利要求1所述的一种接线端子连接器，其特征在于：两组连接单元（300）的导电座（307）之间设置有用于在过载过热时主动断开的保护单元（400）。

7.根据权利要求6所述的一种接线端子连接器，其特征在于：保护单元（400）包括外套筒（401）、内套筒（403）以及芯柱（405），芯柱（405）受热断裂，外套筒（401）的一端开口并螺纹安装有旋拧座（402）、另一端封闭并同轴开设有滑孔，内套筒（403）的一端开口并设置有与外套筒（401）内腔构成滑动配合的外置台阶、另一端封闭并穿过滑孔位于外套筒（401）的外部，内套筒（403）的外部套设有位于外置台阶与外套筒（401）封闭端之间的弹簧三（404），初始状态下，芯柱（405）设置在旋拧座（402）与内套筒（403）的封闭端之间并使弹簧三（404）呈压缩状态。

8.根据权利要求7所述的一种接线端子连接器，其特征在于：内套筒（403）内滑动安装有滑板（407）与接头（408），接头（408）的一端伸出内套筒（403），滑板（407）与接头（408）之间设置有弹簧四（409），保护单元（400）还包括与接头（408）接触的连接座（406）；

导电座（307）与连接座（406）或外套筒（401）的开口端之间构成插接配合，外壳（201）上设置有用于避让保护单元（400）安装的避让口且避让口处插接设置有限制保护单元（400）移动的插板（202）。

Images