CN219633622U - 螺丝刀 - Google Patents

Abstract

本公开提供了一种螺丝刀，涉及安装工具技术领域。该螺丝刀包括手柄、刀杆和盖体，手柄上设有收纳部和套筒安装部。刀杆和手柄可拆卸连接，盖体上设有凹槽。在第一状态下，盖体与收纳部连接，凹槽的槽口朝向收纳部，并且盖体与收纳部形成收纳空间，收纳空间用于存储备用刀杆。在第二状态下，盖体与套筒安装部连接，凹槽的槽口背离手柄，凹槽用于容置螺母，以使盖体对螺母进行拆装。该螺丝刀结构紧凑，功能丰富，使用方便，使用灵活性强，适应多种应用场合。

Description

螺丝刀

技术领域

本实用新型涉及安装工具技术领域，具体而言，涉及一种螺丝刀。

背景技术

随着半导体行业的快速发展，螺丝刀通常用于设备调试以及治具安装，现有螺丝刀的种类繁多，功能也逐渐趋于多样化。通常螺丝刀按照刀头形状分为一字形螺丝刀和十字形螺丝刀。但在实际设备调试或者治具安装时，通常还需要使用到卡扣扳手对螺母进行拆卸，现有螺丝刀无法满足螺母装拆的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的包括，例如，提供了一种螺丝刀，既能实现对螺钉的拧紧和拆卸，也能实现对螺母的拧紧和拆卸，功能丰富多样，使用方便。

本实用新型的实施例可以这样实现：

本实用新型提供一种螺丝刀，包括：

手柄，所述手柄上设有收纳部和套筒安装部；

刀杆，所述刀杆和所述手柄可拆卸连接；

盖体，所述盖体上设有凹槽；

在第一状态下，所述盖体与所述收纳部连接，所述凹槽的槽口朝向所述收纳部，并且所述盖体与所述收纳部形成收纳空间，所述收纳空间用于存储备用刀杆；

在第二状态下，所述盖体与所述套筒安装部连接，所述凹槽的槽口背离所述手柄，所述凹槽用于容置螺母，以使所述盖体对所述螺母进行拆装。

在可选的实施方式中，所述手柄包括相对设置的第一端面和第二端面，以及分别与所述第一端面和所述第二端面连接的外周面；

所述收纳部设于所述第一端面，所述刀杆连接于所述第二端面，所述套筒安装部设于所述外周面、所述第一端面和所述第二端面中的至少一者。

在可选的实施方式中，所述第一端面开设有容置槽，所述容置槽用于放置所述备用刀杆。

在可选的实施方式中，所述套筒安装部设有安装槽，所述安装槽用于在第二状态下安装所述盖体，所述盖体用于装拆螺母。

在可选的实施方式中，所述安装槽的内壁和所述盖体的外表面两者中，其中一个设有卡槽，另一个设有卡块，所述卡块卡接于所述卡槽中。

在可选的实施方式中，所述安装槽的槽口尺寸大于槽底尺寸，所述安装槽的内壁在安装槽的深度方向上间隔设有多个卡槽或卡块。

在可选的实施方式中，所述盖体的凹槽内壁设有夹持部，所述夹持部用于与螺母卡接。

在可选的实施方式中，所述盖体的数量为多个，每个所述凹槽的槽口尺寸大于槽底尺寸，多个所述盖体重叠设置，且相互卡接。

在可选的实施方式中，所述刀杆包括可拆卸连接的杆体和刀头，所述杆体连接于所述手柄，所述收纳部用于收纳备用的刀头。

在可选的实施方式中，所述手柄和所述刀杆之间设有扭矩定量调节结构。

本实用新型实施例的有益效果包括，例如：

本实用新型实施例提供的螺丝刀，收纳部可以收纳备用刀杆，实际作业时根据需要选择合适的备用刀杆，可对不同类型的螺钉进行装拆。并且备用刀杆收纳在手柄上，结构紧凑，外观美观。由于手柄上还设有套筒安装部，盖体和收纳部拆卸分离后还可以安装在套筒安装部，实现盖体对螺母的拆装。该螺丝刀结构紧凑，功能多样，体积小，既能实现对螺钉的拧紧和拆卸，也能实现对螺母的拧紧和拆卸，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的螺丝刀的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的螺丝刀的分解结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的螺丝刀的盖体的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的螺丝刀的盖体与套筒安装部连接的结构示意图。

图标：100-螺丝刀；110-手柄；101-第一端面；105-外周面；111-收纳部；112-容置槽；113-套筒安装部；115-备用刀杆；117-安装槽；120-刀杆；121-杆体；123-刀头；130-盖体；131-凹槽；141-卡块；143-卡槽；145-夹持部；150-扭矩定量调节结构。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。

请参考图1至图4，本实施例提供了一种螺丝刀100，包括手柄110、刀杆120和盖体130，手柄110上设有收纳部111和套筒安装部113。刀杆120和手柄110可拆卸连接，盖体130上设有凹槽131。在第一状态下，盖体130与收纳部111连接，凹槽131的槽口朝向收纳部111，并且盖体130与收纳部111形成收纳空间，收纳空间用于存储备用刀杆115。在第二状态下，盖体130与套筒安装部113连接，凹槽131的槽口背离手柄110，凹槽131用于容置螺母，以使盖体130对螺母进行拆装。该螺丝刀100结构紧凑，功能丰富，使用方便，使用灵活性强，适应多种应用场合。

可以理解，收纳部111可以收纳备用刀杆115，备用刀杆115可以是不同尺寸规格、不同形状的刀头123，实际作业时根据需要选择合适的备用刀杆115，可对不同类型和不同尺寸的螺钉进行装拆。并且备用刀杆115收纳在手柄110上，结构紧凑，外观美观。盖体130不仅起到收纳隐藏备用刀杆115的作用，还能起到套筒扳手的作用。具体的，由于手柄110上还设有套筒安装部113，盖体130和收纳部111拆卸分离后还可以安装在套筒安装部113，实现利用盖体130对螺母的拆装。

手柄110包括相对设置的第一端面101和第二端面，以及分别与第一端面101和第二端面连接的外周面105。收纳部111设于第一端面101，刀杆120连接于第二端面，套筒安装部113设于外周面105、第一端面101和第二端面中的至少一者。本实施例中，套筒安装部113设于外周面105，即设于手柄110的侧面。这样设置，当盖体130的凹槽131套设在待安装的螺母上时，可转动手柄110或刀杆120，便于实现对螺母的拧紧或放松。手柄110或刀杆120作为较长的力臂，转动方便、省力。

当然，套筒安装部113也可以设置在第二端面，由于刀杆120和手柄110为可拆卸的连接方式，可以将刀杆120拆卸后，将盖体130安装于第二端面，这样也能实现盖体130起到套筒扳手的作用，以对螺母的装拆。这种情况下，为了便于手柄110的转动，可以在手柄110上加装与手柄110轴线垂直的手持部，在装拆螺母时，便于通过手持部旋转手柄110，更加省力，操作方便。

可选的，第一端面101开设有容置槽112，容置槽112用于放置备用刀杆115。当然，若刀杆120包括可拆卸连接的杆体121和刀头123，杆体121连接于手柄110，为了减小收纳部111的尺寸，或者可以容纳更多数量的备用刀头123，也可以只将备用的刀头123放置于收纳部111中。或者，根据实际需要，收纳部111里存放备用的刀头123以及刀杆120。

容易理解，容置槽112的形状和刀杆120或刀头123的形状相适应，刀杆120或刀头123插入容置槽112后，可实现刀杆120或刀头123的固定，防止其掉落。

或者，在一些实施方式中，盖体130的凹槽131内壁设有插槽，备用的刀杆120或刀头123与插槽卡接。本实施例中，将备用的刀杆120整体容置于容置槽112内，且刀杆120凸出第一端面101。收纳空间内存放有多个刀杆120，多个刀杆120呈阵列状排布，多个刀杆120组成的阵列形状与盖体130内壁的插槽匹配，从而进一步实现盖体130的固定以及收纳刀杆120。当然，除此之外，也可以将盖体130和手柄110采用卡接或螺纹连接等，这里不作具体限定。

可选的，套筒安装部113设有安装槽117，安装槽117用于在第二状态下安装盖体130，盖体130用于装拆螺母。容易理解，安装槽117的形状尺寸与盖体130的形状尺寸相适应。进一步地，安装槽117的内壁和盖体130的外表面两者中，其中一个设有卡槽143，另一个设有卡块141，卡块141卡接于卡槽143中。这样，可以实现盖体130和套筒安装部113的固定连接。应当理解，可以是盖体130的外壁上设置卡块141，安装槽117的内壁设置卡槽143，卡块141与卡槽143相互卡持。或者，盖体130的外壁上设置卡槽143，安装槽117的内壁设置卡块141，卡块141与卡槽143相互卡持。或者，盖体130上分别设有卡块141和卡槽143，安装槽117的内壁分别设有卡块141和卡槽143，其中，盖体130上的卡块141与安装槽117内壁上的卡槽143相对设置，盖体130上的卡槽143与安装槽117内壁上的卡块141相对设置，这样，也能实现盖体130和套筒安装部113的固定连接。

应当理解，盖体130的内壁设有夹持部145，夹持部145可根据待安装件的形状构造进行适当变形，待安装件可以是常规螺母或异形螺母或其它类似螺母的构件等，当然，也可以是其它待安装的任意构件。比如，夹持部145可以是螺纹或者内六角槽、内四角槽或内五角槽等，夹持部145用于实现和螺母的匹配，在装拆螺母的过程中，和螺母卡持，以完成对螺母的装拆。夹持部145可以根据常用的螺母型号进行匹配设置。并且，盖体130呈锥台设计，在凹槽131的深度方向上，间隔设置多组夹持部145，每组夹持部145的直径尺寸不一样，可以适配不同规格的螺母。比如，靠近槽口方向的夹持部145形成的内环尺寸更大，可以匹配较大直径的螺母的装配。靠近槽底方向的夹持部145形成的内环尺寸更小，可以匹配较小直径的螺母的装配。夹持部145的数量可以根据实际情况设置，比如一组、两组、三组或四组等，这里不作具体限定。

当然，在其它一些实施方式中，盖体130和套筒安装部113也可以采用其他卡接方式或螺纹连接等方式，这里不作具体限定。

可选的，安装槽117的槽口尺寸大于槽底尺寸，安装槽117的内壁在安装槽117的深度方向上间隔设有多个卡槽143或卡块141。本实施例中，安装槽117的槽壁呈锥台形状，即槽口截面呈圆形，槽底截面呈圆形，槽口的直径大于槽底的直径，并且在安装槽117的深度方向上，安装槽117的直径逐渐减小。采用锥台形设计，可以使得安装槽117适应与各种直径大小的盖体130匹配安装。比如，盖体130的外径更大，则与安装槽117装配时更靠近安装槽117的槽口。若盖体130的外径更小，则与安装槽117装配时更靠近安装槽117的槽底。而且不同直径的盖体130可以适应不同规格的螺母的装配，可以拆装各种不同尺寸规格的螺母，应用场景广泛，使用灵活度高。

类似地，本实施例中，盖体130的形状与安装槽117的形状相似，盖体130也呈锥台形。盖体130上凹槽131的形状也呈锥台形。盖体130这样设计，既方便与套筒安装部113上的安装槽117匹配，也方便盖体130在收纳部111上的放置。具体地，盖体130的数量为多个，多个盖体130的尺寸互不相同。每个盖体130均呈锥台状，即盖体130上凹槽131的槽口尺寸大于槽底尺寸，多个盖体130重叠设置，且相互卡接。

可选地，多个盖体130依次套设，大尺寸的盖体130套设于小尺寸的盖体130外壁，类似套娃安装。本实施例中，尺寸最小的盖体130和收纳部111连接。其余盖体130按尺寸从小到大依次套设在最小盖体130的外壁。容易理解，每个盖体130的内壁即凹槽131的内壁上设有限位槽。在多个盖体130重叠的结构中，下层盖体130的卡块141卡持于上层盖体130的限位槽内，实现相邻盖体130在堆叠状态中的卡持固定。这里和限位槽匹配的卡块141可以是与安装槽117匹配的卡块141，也可以是单独设置的其它卡块141，只要能实现卡持固定即可。

当然，在一些实施方式中，多个盖体130也可以采用粘接、磁吸连接或螺纹连接等方式，这里不作具体限定。

本实施例中，盖体130和收纳部111的连接、盖体130和套筒安装部113的连接等均采用卡持固定结构，装拆方便，结构可靠，应用灵活性更好，用户使用更方便，操作效率高。

可选的，手柄110和刀杆120之间设有扭矩定量调节结构150。扭矩定量调节结构150与手柄110连接，刀杆120与扭矩定量调节结构150连接。扭矩定量调节结构150可以实现螺钉拧紧的扭矩设定，避免拧紧过程中太紧或太松。此外，在设定拧紧的预设扭矩后，可以保证同一安装处的多个螺钉拧紧扭矩一致，受力更加均匀。预设扭矩可以根据不同的场景灵活调整设定。该扭矩定量调节结构150属于现有技术，其具体结构和原理，这里不作具体描述。

本实用新型实施例提供的螺丝刀100，其具体使用方法如下：

有多个不同型号的螺丝刀100的刀头123或刀杆120放置于手柄110端部(即第一端面101)的容置槽112内，多个盖体130依次套设，其中至少一个盖体130连接在收纳部111上或连接在备用刀头123或备用刀杆115上。既能收纳隐藏备用的刀头123或刀杆120，同时又能实现刀头123、刀杆120以及盖体130的固定。

在需要装拆螺钉的场景下，选择与螺钉匹配的刀头123或刀杆120，将刀杆120连接在手柄110的第二端面，刀头123插入螺钉头部，以刀杆120的轴线为中心旋转手柄110，实现对螺钉的装拆。

装拆不同型号或规格的螺钉时，只需更换对应的刀杆120或刀头123即可。

在需要装拆螺母的场景下，将盖体130从收纳部111拆卸分离下来，根据螺母型号选择对应尺寸的盖体130，将盖体130安装至手柄110外周面105上的安装槽117内。将盖体130的凹槽131套设于螺母上，绕盖体130的轴线旋转，可以实现螺母的装拆。此时，手柄110大致水平放置，操作人员可以通过转动刀杆120或手柄110，实现盖体130的转动，进而完成螺母的装拆作业。该场景下，盖体130起到套筒扳手的作用。刀杆120由于力臂较长，在装拆螺母时，更加省力，省时高效，操作更顺畅。

该螺丝刀100中，预存有多种型号和规格的刀头123，也配置有多种型号规格的盖体130，可以实现不同类型和尺寸的螺钉的装拆，也能实现不同类型和尺寸的螺母的装拆。既具有螺丝刀100的功能，又具有套筒扳手的功能，功能丰富多样，应用场景广泛，应用灵活性高，适应性强。并且结构简单、紧凑，收纳方便，并且备用刀头123或刀杆120隐藏在内部，不易丢失，不影响产品外观。

综上所述，本实用新型实施例的有益效果包括，例如：

本实用新型实施例提供的螺丝刀100，收纳部111可以收纳备用刀杆115或备用刀头123，实际作业时根据需要选择合适的备用刀杆115或备用刀头123，可对不同类型的螺钉进行装拆。并且备用刀杆115或备用刀头123收纳在手柄110上，结构紧凑，外观美观。由于手柄110上还设有套筒安装部113，盖体130和收纳部111拆卸分离后还可以安装在套筒安装部113，实现盖体130对螺母的拆装。盖体130既充当隐藏刀头123的收纳作用，也具有套筒扳手的功能。该螺丝刀100结构紧凑，功能多样，体积小，既能实现对螺钉的拧紧和拆卸，也能实现对螺母的拧紧和拆卸，使用方便，应用场景广泛。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种螺丝刀，其特征在于，包括：

手柄，所述手柄上设有收纳部和套筒安装部；

刀杆，所述刀杆和所述手柄可拆卸连接；

盖体，所述盖体上设有凹槽；

在第一状态下，所述盖体与所述收纳部连接，所述凹槽的槽口朝向所述收纳部，并且所述盖体与所述收纳部形成收纳空间，所述收纳空间用于存储备用刀杆；

在第二状态下，所述盖体与所述套筒安装部连接，所述凹槽的槽口背离所述手柄，所述凹槽用于容置螺母，以使所述盖体对所述螺母进行拆装。

2.根据权利要求1所述的螺丝刀，其特征在于，所述手柄包括相对设置的第一端面和第二端面，以及分别与所述第一端面和所述第二端面连接的外周面；

所述收纳部设于所述第一端面，所述刀杆连接于所述第二端面，所述套筒安装部设于所述外周面、所述第一端面和所述第二端面中的至少一者。

3.根据权利要求2所述的螺丝刀，其特征在于，所述第一端面开设有容置槽，所述容置槽用于放置所述备用刀杆。

4.根据权利要求1所述的螺丝刀，其特征在于，所述套筒安装部设有安装槽，所述安装槽用于在第二状态下安装所述盖体，所述盖体用于装拆螺母。

5.根据权利要求4所述的螺丝刀，其特征在于，所述安装槽的内壁和所述盖体的外表面两者中，其中一个设有卡槽，另一个设有卡块，所述卡块卡接于所述卡槽中。

6.根据权利要求4所述的螺丝刀，其特征在于，所述安装槽的槽口尺寸大于槽底尺寸，所述安装槽的内壁在安装槽的深度方向上间隔设有多个卡槽或卡块。

7.根据权利要求1所述的螺丝刀，其特征在于，所述盖体的凹槽内壁设有夹持部，所述夹持部用于与螺母卡接。

8.根据权利要求1所述的螺丝刀，其特征在于，所述盖体的数量为多个，每个所述凹槽的槽口尺寸大于槽底尺寸，多个所述盖体重叠设置，且相互卡接。

9.根据权利要求1所述的螺丝刀，其特征在于，所述刀杆包括可拆卸连接的杆体和刀头，所述杆体连接于所述手柄，所述收纳部用于收纳备用的刀头。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的螺丝刀，其特征在于，所述手柄和所述刀杆之间设有扭矩定量调节结构。