CN210968645U - 一种组合套筒 - Google Patents

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池志浩
汪本发
杨军
吕凡磊
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Abstract

本实用新型公开了一种组合套筒,包括主套筒,若干分套筒和若干连接杆,若干分套筒的数量与若干连接杆的数量相一致;若干连接杆的一端固定连接在主套筒的外侧,以主套筒的圆心中轴线为轴芯环形等距离阵列分布;连接杆的另一端与分套筒的一端连接,分套筒的另一端设有分套筒口,各个分套筒的分套筒口的孔径各不一致;主套筒的圆心中空部分为上下俩区域,分别是第一主套筒口和第二主套筒口,第一主套筒口、第二主套筒口以及若干分套筒口的孔径各不一致,且第一主套筒口和第二主套筒口的孔径均大于若干分套筒口的孔径。通过本实用新型实现一件工具能应对多种规格的螺栓,从而提高生产效率。

Description

一种组合套筒
技术领域
本实用新型涉及套筒领域,具体涉及一种组合套筒。
背景技术
汽车部件流水线作业,普遍要求快。一个工序可能干几样活,用到的工具比较多且杂。如紧固螺栓的工作就比较繁琐。螺栓规格多,操作时要经常更换套筒,这样工作效率就低下。因此,亟需一种组合套筒,以提高生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是设计一种组合套筒,使其实现一件工具能应对多种规格的螺栓,从而提高生产效率。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种组合套筒,包括主套筒,若干分套筒和若干连接杆,若干所述分套筒的数量与若干所述连接杆的数量相一致;若干所述连接杆的一端固定连接在所述主套筒的外侧,以所述主套筒的圆心中轴线为轴芯环形等距离阵列分布;所述连接杆的另一端与所述分套筒的一端连接,所述分套筒的另一端设有分套筒口,各个所述分套筒的所述分套筒口的孔径各不一致;所述主套筒的圆心中空部分为上下俩区域,分别是第一主套筒口和第二主套筒口,所述第一主套筒口、所述第二主套筒口以及若干所述分套筒口的孔径各不一致,且所述第一主套筒口和所述第二主套筒口的孔径均大于若干所述分套筒口的孔径。
进一步的,所述连接杆与所述分套筒为可拆卸式连接;所述连接杆上设有通孔,所述连接杆的与所述分套筒连接的一端设有连接头;所述分套筒的与所述连接杆连接的一端设有连接孔,所述连接孔和所述连接杆以及所述连接头相配合;所述分套筒设有螺栓孔,所述螺栓孔和所述通孔相配合;设有一固定螺栓,所述固定螺栓连接所述螺栓孔以及所述通孔。先将分套筒的连接孔套在连接杆上,令其连接杆的连接头与连接孔相配合,并且连接杆的通孔对准分套筒的螺栓孔。再利用固定螺栓固定连接通孔和螺栓孔,实现分套筒与连接杆的可拆卸式连接。使得作业人员可根据作业需求,自由选择其他孔径规格的分套筒口的分套筒。
进一步的,所述连接头为六角头设计。当拆除分套筒后可充当六角扳手,提高本申请的实用性。
进一步的,所述螺栓孔设有沉头。使得固定螺栓将分套筒与连接杆固定后,其固定螺栓的螺栓头可藏于沉头内。避免分套筒在狭窄的地方作业时,固定螺栓的螺栓头妨碍分套筒转动。
进一步的,其中一根所述连接杆的与所述分套筒连接的一端为弯曲90度设计。对于特定的狭窄的场景,需要弯曲90度拧开螺栓时,本申请也可以顺利作业,提高本申请的实用性。
进一步的,所述连接杆的数量为三个。如此设置,更符合人体工程学,便于单手操作。
进一步的,所述分套筒口的底面设有磁铁。拧松螺栓后,其螺栓能被磁铁吸附在分套筒内,以防螺栓掉落丢失。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
通过设置多个具有不同孔径规格的分套筒,实现一件工具能应对多种规格的螺栓。同时考虑到大规格的螺栓需要拧松或拧紧时需要的力度也相应地更大,因此将大孔径的主套筒口设计在工具的圆心位置,便于作业人员抓住外侧的连接杆更好地发力。同时主套筒设计成第一主套筒口和第二主套筒口两个套筒口,提高本申请的适用性。
一件工具包括五种不同孔径规格的套筒口,无须频繁更换工具,实现提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体图其一;
图2为本实用新型的立体图其二;
图3为本实用新型的分套筒的结构示意图;
图4为本实用新型的立体图其三;
图中所标各部件的名称如下:
1、主套筒;101、第一主套筒口;102、第二主套筒口;2、连接杆;201、连接头;202、通孔;3、分套筒;301、分套筒口;302、连接孔;303、螺栓孔;304、沉头;305、磁铁;4、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
如附图1-3所示,一种组合套筒,包括主套筒1,若干分套筒3和若干连接杆2,若干分套筒3的数量与若干连接杆2的数量相一致;若干连接杆2的一端固定连接在主套筒1的外侧,以主套筒1的圆心中轴线为轴芯环形等距离阵列分布;连接杆2的另一端与分套筒3的一端连接,分套筒3的另一端设有分套筒口301,各个分套筒3的分套筒口301的孔径各不一致;主套筒1的圆心中空部分为上下俩区域,分别是第一主套筒口101和第二主套筒口102,第一主套筒口101、第二主套筒口102以及若干分套筒口301的孔径各不一致,且第一主套筒口101和第二主套筒口102的孔径均大于若干分套筒口301的孔径。
连接杆2与分套筒3为可拆卸式连接;连接杆2上设有通孔202,连接杆2的与分套筒3连接的一端设有连接头201;分套筒3的与连接杆2连接的一端设有连接孔302,连接孔302和连接杆2以及连接头201相配合;分套筒3设有螺栓孔303,螺栓孔303和通孔202相配合;设有一固定螺栓4,固定螺栓4连接螺栓孔303以及通孔202。先将分套筒3的连接孔302套在连接杆2上,令其连接杆2的连接头201与连接孔302相配合,并且连接杆2的通孔202对准分套筒3的螺栓孔303。再利用固定螺栓4固定连接通孔202和螺栓孔303,实现分套筒3与连接杆2的可拆卸式连接。使得作业人员可根据作业需求,自由选择其他孔径规格的分套筒口301的分套筒3。
连接头201为六角头设计。当拆除分套筒3后可充当六角扳手,提高本申请的实用性。
螺栓孔303设有沉头304。使得固定螺栓4将分套筒3与连接杆2固定后,其固定螺栓4的螺栓头可藏于沉头304内。避免分套筒3在狭窄的地方作业时,固定螺栓4的螺栓头妨碍分套筒3转动。
连接杆2的数量为三个。如此设置,更符合人体工程学,便于单手操作。
分套筒口301的底面设有磁铁305。拧松螺栓后,其螺栓能被磁铁305吸附在分套筒3内,以防螺栓掉落丢失。
本实施例的工作原理:
针对需要拧松/拧紧的螺栓选择工具上相适合的套筒,将套筒口盖上螺栓的螺栓头上,作业人员转动工具,即能实现螺栓的拧松/拧紧操作。对于需要更换分套筒3的情况,先将分套筒3的连接孔302套在连接杆2上,令其连接杆2的连接头201与连接孔302相配合,并且连接杆2的通孔202对准分套筒3的螺栓孔303。再利用固定螺栓4固定连接通孔202和螺栓孔303,实现分套筒3与连接杆2的可拆卸式连接。使得作业人员可根据作业需求,自由选择其他孔径规格的分套筒口301的分套筒3。
实施例二:
如附图4所示,在实施例一的基础上,将其中一根连接杆2的与分套筒3连接的一端为弯曲90度设计。对于特定的狭窄的场景,需要弯曲90度拧开螺栓时,本申请也可以顺利作业,提高本申请的实用性。

Claims (7)

1.一种组合套筒,其特征在于:包括主套筒,若干分套筒和若干连接杆,若干所述分套筒的数量与若干所述连接杆的数量相一致;若干所述连接杆的一端固定连接在所述主套筒的外侧,以所述主套筒的圆心中轴线为轴芯环形等距离阵列分布;所述连接杆的另一端与所述分套筒的一端连接,所述分套筒的另一端设有分套筒口,各个所述分套筒的所述分套筒口的孔径各不一致;所述主套筒的圆心中空部分为上下俩区域,分别是第一主套筒口和第二主套筒口,所述第一主套筒口、所述第二主套筒口以及若干所述分套筒口的孔径各不一致,且所述第一主套筒口和所述第二主套筒口的孔径均大于若干所述分套筒口的孔径。
2.根据权利要求1所述的一种组合套筒,其特征在于:所述连接杆与所述分套筒为可拆卸式连接;所述连接杆上设有通孔,所述连接杆的与所述分套筒连接的一端设有连接头;所述分套筒的与所述连接杆连接的一端设有连接孔,所述连接孔和所述连接杆以及所述连接头相配合;所述分套筒设有螺栓孔,所述螺栓孔和所述通孔相配合;设有一固定螺栓,所述固定螺栓连接所述螺栓孔以及所述通孔。
3.根据权利要求2所述的一种组合套筒,其特征在于:所述连接头为六角头设计。
4.根据权利要求2所述的一种组合套筒,其特征在于:所述螺栓孔设有沉头。
5.根据权利要求1所述的一种组合套筒,其特征在于:其中一根所述连接杆的与所述分套筒连接的一端为弯曲90度设计。
6.根据权利要求1所述的一种组合套筒,其特征在于:所述连接杆的数量为三个。
7.根据权利要求1所述的一种组合套筒,其特征在于:所述分套筒口的底面设有磁铁。
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