CN217983808U - 插座、电连接组件及电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种插座、电连接组件及电子设备。这种插座包括基座和排气阀。基座具有容置腔，容置腔的一端形成用于插入插头的插口，基座的一侧还设置有连通容置腔的通气孔。排气阀与基座连接于通气孔处，包括单向膜片，单向膜片用于控制气体从容置腔内向容置腔外的单向流通。这种插座通过排气阀能够将容置腔内的气体排出，可以降低容置腔内湿气累积以形成凝露的几率。而且排气阀使得容置腔内也能够与插座外部实现气体的单向流通，这样也有利于插座内部的温度控制，将温度保持在一个稳定的水平时，也可以降低湿气凝结成凝露的几率，确保插座内的绝缘性能。

Description

插座、电连接组件及电子设备

技术领域

本申请涉及电连接结构领域，尤其涉及一种插座、电连接组件及电子设备。

背景技术

现有车载的电连接组件，其端子与端子外的塑胶绝缘体之间、插座与插头之间均存在间隙，导致车载部件在工作时，车内的高温湿气通过以上间隙进入到电连接组件内，当高温湿气遇到电连接组件的部分温度较低的零部件时，在其表面形成凝露，导致电连接组件的绝缘性能下降，严重时甚至导致打火拉弧。

实用新型内容

本申请提供了一种插座、电连接组件及电子设备，降低插座内凝露的形成几率。

本申请实施例的第一方面提供一种插座，包括基座和排气阀。所述基座具有容置腔，所述容置腔的一端形成用于插入插头的插口，所述基座的一侧还设置有连通所述容置腔的通气孔。所述排气阀与所述基座连接于所述通气孔处，包括单向膜片，所述单向膜片用于控制气体从所述容置腔内向所述容置腔外的单向流通。

这种插座通过排气阀能够将容置腔内的气体排出，可以降低容置腔内湿气累积以形成凝露的几率。而且排气阀使得容置腔内也能够与插座外部实现气体的单向流通，这样也有利于插座内部的温度控制，将温度保持在一个稳定的水平时，也可以降低湿气凝结成凝露的几率，确保插座内的绝缘性能。

基于第一方面，一种可能的实现方式中，所述单向膜片包括基体膜片和膜瓣，所述基体膜片具有通孔，所述膜瓣与所述膜片连接，所述膜瓣能够在第一状态和第二状态间变形转换。当所述膜瓣在所述第一状态时，所述膜瓣遮挡所述通孔，且所述基体膜片限制所述膜瓣向远离所述第二状态的方向变形。当所述膜瓣在所述第二状态时，所述膜瓣打开所述通孔，所述容置腔内的气体能够从所述通孔流出所述容置腔。

在该可能的实现方式中，这种单向膜片通过瓣膜的变形实现基体膜片上通孔的开合。这种形势下瓣膜与基体膜片已经连接成型，此时基体膜片可以与基座一体注塑，实现基体膜片与基座的固定连接。从而使得排气阀与基座具有较高的连接强度，并且使得插座的整体制造工艺简单快捷。

基于第一方面，一种可能的实现方式中，所述排气阀还包括防水透气膜，所述防水透气膜与所述基座连接于所述通气孔处。

在该可能的实现方式中，这种防水透气膜可以进一步降低基座外的水珠通过渗透的方式进入到容置腔内的几率。

基于第一方面，一种可能的实现方式中，所述防水透气膜设置在所述单向膜片靠近所述容置腔的一端。

在该可能的实现方式中，这种防水透气膜可以不用直接接触插座外的液体，而通过单向膜片进行初步隔离，从而可以进一步降低基座外的水珠通过渗透的方式进入到容置腔内的几率。

基于第一方面，一种可能的实现方式中，所述通气孔设置于所述基座靠近所述插口的一侧。

在该可能的实现方式中，通过插口方向进入的气流能够更快地通过单向阀排出，而不用在容置腔内停留过多的时间。随着通过插口方向进入的气流在容置腔内停留时间的增长，可能导致凝露形成的几率增大。

基于第一方面，一种可能的实现方式中，所述插座还包括吸水件，所述吸水件设置在所述容置腔内。

在该可能的实现方式中，这种吸水件能够将容置腔内可能形成凝露的小液滴吸走，从而降低容置腔内形成凝露的可能。

基于第一方面，一种可能的实现方式中，所述吸水件环绕所述插口设置。

在该可能的实现方式中，这种吸水件通过环绕插口的形式，能够吸收插口处任意位置即将形成凝露的小液滴，从而降低容置腔内形成凝露的可能。

基于第一方面，一种可能的实现方式中，所述吸水件包括吸水树脂圈，所述吸水树脂圈环绕所述插口设置。

在该可能的实现方式中，这种吸水树脂圈基于吸水树脂材料具有较强的吸水能力，通过环绕插口的形式，能够吸收插口处任意位置即将形成凝露的小液滴，从而降低容置腔内形成凝露的可能。

本申请实施例的第二方面提供一种电连接组件，包括插头和如第一方面任一种实现方式中所述的插座。所述插座包括第一电连接件，所述第一电连接件与所述基座连接。所述插头包括第二电连接件，所述第二电连接件从所述插口伸入所述容置腔，所述第二电连接件与所述第一电连接件接触。

这种电连接组件中的插座通过排气阀能够将容置腔内的气体排出，可以降低容置腔内湿气累积以形成凝露的几率。而且排气阀使得容置腔内也能够与插座外部实现气体的单向流通，这样也有利于插座内部的温度控制，将温度保持在一个稳定的水平时，也可以降低湿气凝结成凝露的几率。

基于第二方面，一种可能的实现方式中，所述第二电连接件包括电芯和疏水层，所述疏水层至少部分地覆盖在所述电芯外表。

在该可能的实现方式中，疏水层能够降低小液滴甚至凝露附着于第二电连接件的表面的概率，从而尽量避免第二电连接件与第一电连接件外的其他导体导电形成短路。当插座还包括吸水件时，疏水层疏导可能形成凝露的小液滴至吸水件处，通过吸水件将小液滴吸收从而降低凝露形成的几率，确保插座内的绝缘性能。

基于第二方面，一种可能的实现方式中，所述插头还包括连接座和密封件。所述第二电连接件与所述连接座固定连接。所述密封件与所述连接座固定连接，所述密封件密封所述连接座与所述基座之间的间隙。

在该可能的实现方式中，通过密封件能够降低环境中湿度较高的空气通过连接座和基座之间的间隙进入容置腔的几率。

本申请实施例的第三方面提供一种电子设备，包括第一电子元器件、第二电子元器件和第二方面任一种实施方式中所述的电连接组件。所述第一电子元器件与所述第一电连接件电性连接。所述第二电子元器件与所述第二电连接件电性连接。

这种电子设备的插座通过排气阀能够将容置腔内的气体排出，可以降低容置腔内湿气累积以形成凝露的几率。而且排气阀使得容置腔内也能够与插座外部实现气体的单向流通，这样也有利于插座内部的温度控制，将温度保持在一个稳定的水平时，也可以降低湿气凝结成凝露的几率，确保插座内的绝缘性能。

附图说明

图1是本申请一实施例提供的一种电连接组件的结构示意图。

图2是图1中II-II向的剖视图。

图3是本申请一实施例提供的预充电连接组件的分解图。

图4是本申请一实施例提供的单向膜片的结构示意图，单向膜片的膜瓣处于第一状态。

图5是本申请一实施例提供的单向膜片的结构示意图，单向膜片的膜瓣处于第二状态。

主要元件符号说明

电连接组件 001

插头 010

插座 030

基座 100

通气孔 101

容置腔 110

插口 111

第一连接件 130

第一电连接件 200

排气阀 300

单向膜片 310

基体膜片 311

通孔 311a

膜瓣 313

筒体 330

防水透气膜 350

吸水件 400

吸水树脂圈 410

连接座 500

第二连接件 510

头部结构 511

弹性件 513

密封件 600

第二电连接件 700

电芯 710

疏水层 730

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本申请。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本申请的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本申请的其他优点及功效。虽然本申请的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此申请的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作申请介绍的目的是为了覆盖基于本申请的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本申请的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本申请也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本申请的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

以下，如果有用到，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。“上”、“下”、“左”、“右”等方位术语是相对于附图中的部件示意置放的方位来定义的，应当理解到，这些方向性术语是相对的概念，它们用于相对于的描述和澄清，其可以根据附图中部件所放置的方位的变化而相应地发生变化。

在本申请中，如果有用到，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

在下述实施例结合示意图进行详细描述时，为便于说明，表示器件局部结构的图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本申请保护的范围。

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请的实施方式作进一步地详细描述。

图1示出了本申请一种实施方式中的电连接组件001的结构示意图。图2示出了图1中II-II向的剖视图。图3示出了本申请一种实施方式中的电连接组件001的分解图。

请参阅图1，这种电连接组件001包括插头010和插座030。请参阅图2和图3，插座030包括第一电连接件200，插头010包括第二电连接件700，第一电连接件200和第二电连接件700接触，使得第一电连接件200和第二电连接件700电性连接。第一电连接件200远离第二电连接件700的一端可以连接第一电子元器件(图中未示出)，第二电连接件700远离第一电连接件200的一端可以连接第二电子元器件(图中未示出)，从而使得第一电子元器件和第二电子元器件电性连接以组成电子设备。需要说明的是，两者电性连接指两者在通电状况下能够实现电能的交换，而断电状态下两者连接关系不变，但是由于没有通电而不再进行电能的交换。

可选择性的，第一电子元器件和第二电子元器件中的一者可以为电源，另一者可以为功能模组，如电源分配单元(Power Distribution Unit，PDU)。电源和电源分配单元通过电连接组件001电性连接，从而使得电源分配单元能够将电源的电能进行适用于使用场景的分配。根据实际使用需要，电连接组件001也可以用于连接其他电子元器件。如第一电子元器件或第二电子元器件还可以为：车载充电器(On-Board Charger，OBC)，电机控制单元(Motor Control Unit，MCU)。

电连接组件001的插座030还包括基座100和排气阀300。其中，基座100具有容置腔110，容置腔110的一端形成插口111，插头010的第二电连接件700从插口111伸入容置腔110内。第一电连接件200设置在容置腔110内，使得从插口111进入的第二电连接件700与第一电连接件200接触。基座100的一侧还设置有通气孔101，通气孔101连通容置腔110内基座100外部，通过通气孔101可以将容置腔110内气体引出容置腔110。排气阀300设置在通气孔101处。排气阀300包括单向膜片310，单向膜片310使得容置腔110内的气体和基座100外的气体单向流通，也即限制基座100外的气体向容置腔110内流通，但允许容置腔110内的气体经由通气孔101流通至基座100外。

电连接组件001经常处于高温湿润气体的使用场景下，高温湿润气体进入容置腔110内接触到相对低温的第一电连接件200和第二电连接件700容易形成凝露，而凝露则会导致电连接组件001的绝缘性能下降，第一电连接件200和第二电连接件700接触形成不合理的电性连接甚至接触到其他导体元件，导致电连接组件001短路。造成与电连接组件001连接的第一电子元器件或第二电子元器件的损伤，尤其是第一电子元器件或第二电子元器件为电机控制单元这种核心部件时，若核心部件失效可能造成不可挽回的后果。

插座030的排气阀300使得容置腔110内的气体能够单向排出容置腔110。一方面可以在容置腔110内的高温湿气降温形成凝露前就通过排气阀300排出，从而降低凝露形成的几率，另一方面可以在阻止基座100外的高湿气体通过通气孔101回流至容置腔110内。

可选择性的，当插座030内的高温湿气湿度过高时，还可以主动向容置腔110内补充干燥气体，排气阀300单向排出容置腔110内的气体后，使得干燥气体置换高温湿气以保持容置腔110内的干燥。

图2中示出了电连接组件001内的气体流动方向。如图2所示，气体从插头010与插座030对接的位置，也即从插口111处进入容置腔110内，随后通过排气阀300直接排出容置腔110，而基座100外的气体由于排气阀300的限制而难以进入容置腔110内，从而使得流经容置腔110的气体为单向流动。从而降低了进入容置腔110内的高温湿气在容置腔110内的停留时间，在气体流通速率较高时，高温湿气可以在高温湿气降温之前即快速排出。

通气孔101设置于基座100上靠近插口111的一侧，也即通气孔101设置在基座100的侧面，但是使得通气孔101靠近插口111设置。以插口111的朝向为基座100的厚度方向，也即插头010沿厚度方向插入容置腔110中。通气孔101位于基座100在厚度方向的中间位置至插口111位置之间。这样通过插口111进入容置腔110的高温湿气可以快速流到通气孔101处，再通过通气孔101排出，进一步降低高温湿气在容置腔110内的停留时间。

可以理解的，若插头010部分密封性能较佳，而插座030远离插头010的部分密封性能难以保证时，也可以将通气孔101设置于基座100远离插口111的一侧，也即通气孔101设置在基座100的侧面，但是使得通气孔101远离插口111设置。以插口111的朝向为基座100的厚度方向，也即插头010沿厚度方向插入容置腔110中。通气孔101位于基座100在厚度方向的中间位置远离插口111位置的一侧。这样通过远离插口111的一端进入容置腔110的高温湿气可以快速流到通气孔101处，再通过通气孔101排出，进一步降低高温湿气在容置腔110内的停留时间。

图4示出了本申请一种实施方式中的单向膜片310的结构示意图，此时单向膜片310限制基座100外的气体进入容置腔110。图5示出了本申请一种实施方式中的单向膜片310的结构示意图，此时单向膜片310允许容置腔110内的气体流出容置腔110。

请结合参阅图4和图5，这种单向膜片310包括基体膜片311和膜瓣313。基体膜片311上具有通孔311a，膜瓣313与基体膜片311连接于通孔311a处，膜瓣313能够在第一状态和第二状态间变形转换。这种变形转换可以是膜瓣313本身的变形，也可以是膜瓣313相对基体膜片311运动造成的单向膜片310的局部变形。

第一状态为：膜瓣313铺设于通孔311a处遮挡通孔311a，而基体膜片311作用于膜瓣313的边缘从而使得膜瓣313难以穿过通孔311a。此时由于膜瓣313遮挡通孔311a，使得通孔311a两侧无气体流通。

第二状态为：膜瓣313打开通孔311a，气体能够通过通孔311a进行流通。

请结合参阅图2和图4，当单向膜片310安装于基座100的通气孔101内时，膜瓣313从第一状态向第二状态变形转换的过程大致为远离容置腔110的过程。也即，当膜瓣313从第二状态向第一状态转换并处于第一状态时，膜瓣313从远离容置腔110的方向贴合基体膜片311，基体膜片311作用于膜瓣313的外周以限制膜瓣313继续向容置腔110的方向运动。此时，若基座100外的气压大于容置腔110内的气压，则该压力差使得膜瓣313更加贴合基体膜片311，从而更加稳定地处于第一状态以限制基座100外的气体进入容置腔110。而若容置腔110内的气压大于基座100外的气压，则该压力差使得膜瓣313向第二状态变形转换，从而使得通孔311a打开，容置腔110内的气体得以通过通孔311a流出。

排气阀300还包括筒体330，基体膜片311的外周与筒体330内壁固定配合。组装筒体330和基体膜片311后，基座100一体注塑成型的过程中将筒体330嵌入通气孔101的位置实现固定即可。

可选择性的，由于这种单向膜片310通过基体膜片311和膜瓣313的配合即可控制气体的单向流通，从而将单向膜片310整体安装到基座100的通气孔101处，即可控制气体从容置腔110内向容置腔110外的单向流通。基座100上设置排气阀300的形式可以通过一体注塑成型的方式进行制作。也即将基座100一体注塑成型的同时单向膜片310嵌入基座100的通气孔101。在这种一体注塑成型基座100以连接基体膜片311的形式中，只形成基体膜片311与基座100的固定，而不会影响基体膜片311与膜瓣313的配合关系，也即不会影响基体膜片311与基座100连接后，膜瓣313能够继续在第一状态和第二状态之间变形转换。

排气阀300还包括防水透气膜350，防水透气膜350通过筒体330固定在通气孔101内。防水透气膜350防水透气膜350能够实现流体的选择性透过。在一些防水透气膜350中，防水透气膜350具有毛细结构，通过毛细结构使得水汽能够从防水透气膜350的一侧传递至另一侧，但是当水汽冷凝成水珠后则由于表面张力阻止水的渗透。通过防水透气膜350设置在通气孔101处，可以在一定程度上防止基座100外的水珠经由通气孔101渗透至容置腔110内。

防水透气膜350设置在单向膜片310远离容置腔110的一端。也即，单向膜片310位于防水透气膜350与容置腔110之间。防水透气膜350直接隔离基座100外的水珠，使得基座100外的水珠难以透过防水透气膜350接触到单向膜片310，即可降低水珠通过单向膜片310渗透到容置腔110的几率。通过单向膜片310从容置腔110排出的气体只是湿度较高，而不形成水珠，这些气体则可以通过防水透气膜350离开基座100。

通过防水透气膜350与单向膜片310的配合，这种排气阀300能够使得容置腔110内高湿度气体排出基座100，而基座100外的水珠则难以通过排气阀300渗透至容置腔110内，这种单向的水成分流通，使得容置腔110内能够尽量保持干燥，从而提高插座030的绝缘性能。

可选择性的，当排气阀300不包括筒体330时，也可以直接将防水透气膜350的外周嵌入基座100内，从而使得防水透气膜350与基座100固定于通气孔101处。

插座030还包括吸水件400。吸水件400设置在容置腔110内，当容置腔110内出现将凝结成凝露的小液滴，或者已经局部形成凝露时，吸水件400可以吸收小液滴或局部形成的凝露。通过吸水件400可以降低凝露附着于第一电连接件200或第二电连接件700的几率。

吸水件400环绕插口111设置，也即吸水件400中间形成穿孔，第二电连接件700从穿孔穿过实现与第一电连接件200的配合。通过吸水件400环绕插口111，吸水件400能够吸收插口111处任意位置即将形成凝露的小液滴或局部形成的凝露，从而降低容置腔110内形成凝露并附着于第一电连接件200或第二电连接件700的可能。

吸水件400包括吸水树脂圈410，吸水树脂圈410基于吸水树脂材料制成，具有较强的吸水能力。而且吸水树脂圈410还具有不易生霉，易于粘贴的效果。在组装吸水树脂圈410和基座100时，能够通过简单的粘结将吸水树脂圈410固定在容置腔110的内壁，也即固定在基座100对应容置腔110部分的内壁上。

在容置腔110的内壁上设置有粘接胶，将吸水树脂圈410对准粘接胶后，将吸水树脂圈410按向粘接胶即可实现吸水树脂圈410与基座100的固定。当需要更换吸水树脂圈410时则可以从基座100直接取下吸水树脂圈410，然后将新的吸水树脂圈410对准粘接胶后，将新的吸水树脂圈410按向粘接胶。如果新的吸水树脂圈410粘接牢度不足够，当然也可以在新的吸水树脂圈410或容置腔110的内壁补充粘接胶。

可选择的，吸水件400还包括其他吸水材料制成的结构，这些结构可以与吸水树脂圈410配合吸水。还可以包括能够将水份快速散发的结构，从而使得容置腔110内湿度不高时，吸水件400散发湿气，气体带走湿气通过排气阀300排出，从而保持容置腔110内的干燥。

插头010包括连接座500。第二电连接件700与连接座500固定连接并伸出连接座500，从而使得连接座500与基座100配合时，第二电连接件700可以伸入容置腔110内。

请参阅图3，基座100朝向插头010的一端还设置有第一连接件130，与之对应的，连接座500设置有第二连接件510，第一连接件130与第二连接件510配合实现插座030与插头010的固定。可选择性的，第一连接件130为连接孔，连接孔的内壁具有背向插头010的第一止位面。第二连接件510为连接头，连接头包括弹性杆和头部结构511，弹性杆的一端与连接座500固定，头部结构511设置在弹性杆远离连接座500的端部，头部结构511具有背离插座030的第二止位面。当头部结构511插入连接孔时，弹性件513使得头部结构511运动至第一止位面对准第二止位面，第一止位面和第二止位面接触配合，从而使得头部结构511难以从基座100的厚度方向脱离连接孔，进而实现插头010和插座030的固定连接。在需要脱离插头010和插座030时，则需要对弹性件513施力，从而使得头部结构511的第二止位面不再对准第一止位面，沿厚度方向驱动插头010和插座030相对运动，即可使得头部结构511从连接孔取出，从而使得插头010和插座030分离。

插头010还包括密封件600，密封件600与连接座500固定。当插头010和插座030连接时，密封件600位于基座100和连接座500之间。密封件600可以使用橡胶等材料制成，从而能够在被挤压时产生弹性形变。当插头010和插座030连接时，密封件600被基座100和连接座500挤压，从而使得密封件600能够填充基座100和连接座500之间的间隙。基座100外的气体难以通过基座100和连接座500之间的空间经由插口111进入到容置腔110内。一方面，能够降低本应进入容置腔110内经由排气阀300排出的气体，通过基座100和连接座500之间的间隙排出的几率。另一方面，还可以降低基座100外的高湿气体通过基座100和连接座500之间的间隙进入容置腔110的几率。同时，密封件600也能够降低基座100外的水珠通过基座100和连接座500之间的空间渗透至容置腔110内的几率。虽然随着温度的改变，间隙依然可能出现，但是密封件600至少能够达到减少间隙的目的。

插头010的第二电连接件700包括电芯710和疏水层730。疏水层730可以通过涂覆的形式形成于电芯710的表面。可选择性的，疏水层730可以是纳米涂层。疏水层730能够降低小液滴甚至凝露附着于第二电连接件700的表面的概率，从而尽量避免第二电连接件700与第一电连接件200外的其他导体导电形成短路。

疏水层730还能与吸水件400配合，当插座030还包括吸水件400时，疏水层730疏导可能形成凝露的小液滴至吸水件400处，通过吸水件400将小液滴吸收从而降低凝露形成的几率，确保插座030内的绝缘性能。

疏水层730可以部分覆盖在电芯710的表面，根据实际使用场景，将疏水层730覆盖至电芯710容易形成凝露的位置即可，而不容易粘上凝露的位置则可以不用覆盖疏水层730。疏水层730也可以完全覆盖电芯710的表面，从而使得第二电连接件700整体具有疏水的性能。疏水层730本身可以透过电流，因此疏水层730的覆盖并不会影响电芯710的导电性能。

通过疏水层730覆盖的电芯710在能够导电的同时，可以减少第二电连接件700外凝露附着的几率。并且通过疏水层730的引导，可以将可能形成凝露的小液滴引导至吸水件400处，方便吸水件400吸收小液滴以阻止凝露的形成。

第二电连接件700大致呈杆状，第一电连接件200包括弹片。当插头010与插座030对接时，第二电连接件700靠近弹片，弹片通过弹性对第二电连接件700施加弹性力，从而确保第一电连接件200和第二电连接件700的接触配合，使得插头010的第二电连接件700插入容置腔110时，第一电连接件200能够与第二电连接件700电性连接。第一电连接件200也可称第一端子，第二电连接件700也可以称第二端子，通过第一端子和第二端子的电性连接，使得电连接组件001的配合的第一电子元器件和第二电子元器件电性连接。

这种电连接组件001在使用时，先将插头010与插座030对接，使得第二电连接件700伸入容置腔110内。第二电连接件700与第一电连接件200接触配合并实现电性连接。插头010的第二连接件510与插座030的第一连接件130配合，使得插座030与插头010相对位置固定。另外还可以通过螺栓连接基座100和连接座500的形式，使得插座030与插头010进一步固定。当电连接组件001使用时，电连接组件001外部高温湿气可能通过插头010位置通向容置腔110，高温湿气在进入容置腔110后通向排气阀300处，经由排气阀300排出。而高温湿气依然存在部分未及时排出，这部分在降温后具有形成凝露的趋势。部分湿气能够直接被吸水件400吸附。还有部分湿气可能会先聚集出小液滴，接触到吸水件400的小液滴可以被吸水件400吸附。另外还有部分湿气可能在第二电连接件700处形成小液滴，但是基于第二电连接件700的疏水层730被引导至吸水件400处，通过吸水件400进行小液滴的吸附。在第二电连接件700处形成的小液滴也可以不引导至吸水件400处，而将其直接脱离第二电连接件700，这些小液滴在容置腔110内短暂停留经由后续的气体流入被蒸发再通过排气阀300排出。

通过这种电连接组件001能够使得容置腔110内形成凝露的几率降低。其中，排气阀300能够将容置腔110内的高温湿气及时排出。而吸水件400能够将多余的小液滴等可能形成凝露的水份吸收，从而降低凝露形成的几率。第二电连接件700的疏水层730可以降低凝露在第二电连接件700外形成的几率，直接降低了第二电连接件700处形成短路的几率。

本申请还提供了一种电子设备，该电子设备包括第一电子元器件、第二电子元器件和上述的电连接组件001。第一电子元器件与第一电连接件200电性连接。第二电子元器件与第二电连接件700电性连接。

第一电子元器件和第二电子元器件中的一者可以为电源，另一者可以为功能模组，如电源分配单元。电源和电源分配单元通过电连接组件001电性连接，从而使得电源分配单元能够将电源的电能进行适用于使用场景的分配。根据实际使用需要，电连接组件001也可以用于连接其他电子元器件。如第一电子元器件或第二电子元器件还可以为：车载充电器或电机控制单元。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何在本申请揭露的技术范围内的变化或替换，都应涵盖在本申请的公开范围之内。

Claims (12)

1.一种插座，其特征在于，包括：

基座，具有容置腔，所述容置腔的一端形成用于插入插头的插口，所述基座的一侧还设置有连通所述容置腔的通气孔；

排气阀，与所述基座连接于所述通气孔处，包括单向膜片，所述单向膜片用于控制气体从所述容置腔内向所述容置腔外的单向流通。

2.如权利要求1所述的插座，其特征在于，所述单向膜片包括基体膜片和膜瓣，所述基体膜片具有通孔，所述膜瓣与所述基体膜片连接，所述膜瓣能够在第一状态和第二状态间变形转换；

当所述膜瓣在所述第一状态时，所述膜瓣遮挡所述通孔；

当所述膜瓣在所述第二状态时，所述膜瓣打开所述通孔，所述容置腔内的气体能够从所述通孔流出所述容置腔。

3.如权利要求1所述的插座，其特征在于，所述排气阀还包括防水透气膜，所述防水透气膜与所述基座连接于所述通气孔处。

4.如权利要求3所述的插座，其特征在于，所述防水透气膜设置在所述单向膜片靠近所述容置腔的一端。

5.如权利要求1所述的插座，其特征在于，所述通气孔设置于所述基座上靠近所述插口的一侧。

6.如权利要求1所述的插座，其特征在于，还包括吸水件，所述吸水件设置在所述容置腔内。

7.如权利要求6所述的插座，其特征在于，所述吸水件环绕所述插口设置。

8.如权利要求6所述的插座，其特征在于，所述吸水件包括吸水树脂圈，所述吸水树脂圈环绕所述插口设置。

9.一种电连接组件，其特征在于，包括插头和如权利要求1至8任一项所述的插座；

所述插座包括第一电连接件，所述第一电连接件与所述基座连接；

所述插头包括第二电连接件，所述第二电连接件从所述插口伸入所述容置腔，所述第二电连接件与所述第一电连接件接触。

10.如权利要求9所述的电连接组件，其特征在于，所述第二电连接件包括电芯和疏水层，所述疏水层至少部分地覆盖在所述电芯外表。

11.如权利要求9所述的电连接组件，其特征在于，所述插头还包括连接座和密封件；

所述第二电连接件与所述连接座固定连接；

所述密封件与所述连接座固定连接，所述密封件密封所述连接座与所述基座之间的间隙。

12.一种电子设备，其特征在于，包括第一电子元器件、第二电子元器件和如权利要求9至11任一项所述的电连接组件；

所述第一电子元器件与所述第一电连接件电性连接；

所述第二电子元器件与所述第二电连接件电性连接。

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