CN217983805U - 电路板端子及电路板组件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种用于与至少一个插接连接器连接的电路板端子,所述电路板端子具有:至少一个接触元件(3A),用于与插接连接器电接触;壳体(5),所述壳体具有用于使所述插接连接器插入的至少一个插槽(7A)和用于将所述接触元件(3A)的至少一个区域贯穿引导到所述壳体(5)中的至少一个贯穿元件(9),其中所述接触元件(3A)具有凹口(13A),并且所述贯穿元件(9)具有对应的卡锁元件(11A),所述卡锁元件用于卡锁在所述凹口(13A)中,以便将所述壳体(5)固定在所述至少一个接触元件(3A)上。此外,本实用新型提出一种电路板组件。

Description

电路板端子及电路板组件
技术领域
本实用新型涉及一种根据本实用新型所述的电路板端子,其用于与至少一个插接连接器连接。此外,本实用新型还涉及一种电路板组件,其具有电路板和电路板端子。
背景技术
这种类型的电路板端子包括至少一个用于与插接连接器电接触的接触元件、具有至少一个用于插接连接器插入的插槽的壳体和至少一个用于将接触元件的至少一个区域引导穿入壳体中的贯穿元件。
在现有技术中,这种电路板端子(其也可被称为基条)借助于通常也被称为钎焊销的接触元件被钎焊到电路板上,以电接触电路板上的导体电路和触点。例如,电路板端子可以借助SMD、THR或波峰钎焊方法设置在电路板上。根据接触元件的应用和结构,插接连接器向壳体中的插入方向也可以水平、竖直或成角度地延伸。在现有技术中,接触元件在电路板端子的壳体中的安装也常常不同地进行。例如,壳体可以用壳体的材料注塑包封。另一种可能性是将接触元件压入到壳体的相应的开口中。为此,经常在接触元件中或在壳体的与接触元件形成连接的区域中引入复杂的轮廓,以便将接触元件与壳体机械连接。
例如DE 199 44 909 A1描述了一种借助于夹紧钳将接触元件保持在壳体中的组件。DE 201 17 493 U1描述了一种组件,其中接触元件在壳体上的止动棱边后方卡锁。在文献DE 10 2012 103 203 A1、 DE 195 46 888 C1、DE 43 32 996 C2和DE 40 34 789 C1中描述了具有不同轮廓的其他接触元件。
然而,由现有技术已知的电路板端子具有这样的缺点,即,这些电路板端子复杂地构造并且因此可耗费地制造。
实用新型内容
本实用新型的目的是,提供一种电路板端子和一种电路板组件,它们满足在接触元件和壳体之间的机械可连接性方面的要求并且同时可简单且成本有利地制造。
该目的通过根据本实用新型的电路板端子来解决。
据此,接触元件具有凹口,并且贯穿元件具有对应的卡锁元件,用于卡锁在凹口中,以便将壳体固定在至少一个接触元件上。
“接触元件”在此也可以被称为“钎焊销”,以便表示基本上销状的电导体,该电导体可以以第一端部区域布置、例如钎焊在电路板上,并且可以以相对置的第二端部区域与插接连接器接触。在第一端部区域和第二端部区域之间的区域中,接触元件可以穿过贯穿元件延伸到壳体中。在第一端部区域和第二端部区域之间的区域中,也可以例如借助于压印冲头将凹口引入到接触元件中。“凹口”在此可以理解为在接触元件的材料中的至少局部的楔形切口。
贯穿元件可以围绕壳体的壁中的开口布置,或者包括壳体的壁中的开口,接触元件通过该开口延伸到壳体中。该贯穿元件具有用于卡锁在接触元件的凹口中的卡锁元件。例如,接触元件可以以第二端部区域穿过贯穿元件插入并且一直通过贯穿元件引导,直到卡锁元件卡锁在凹口中。为此,卡锁元件可以与凹口对置地布置,以便能够接合到凹口中。在卡锁状态中,在拉出方向上的运动可被锁止,以便由此确保在接触元件与壳体之间的机械连接。
有利地,通过在接触元件中引入凹口和对应的简单的与凹口对应的卡锁轮廓,可以实现一种电路板端子,该电路板端子满足关于壳体在接触元件上的固定配合的要求并且可以简单地并且由此成本有利地制造。
在一个实施例中,该凹口楔形地布置在接触元件的外表面中,尤其楔形地压印到接触元件的外表面中。
在此,作为“外表面”可以表示接触元件的表面区域,凹口引入到所述表面区域中,或者说所述表面区域围绕凹口延伸。有利地,所述凹口可以借助楔形的压印冲头在制造接触元件期间简单地引入到接触元件的材料中。
在一个实施例中,所述凹口具有止挡面,其中所述止挡面相对于所述接触元件的外表面以直至90°的角度延伸。
有利地,当接触元件通过贯穿元件被引入到壳体中时,接触元件可以首先抬起贯穿元件的卡锁元件并且在其上滑动经过直到凹口。当所述凹口进入到卡锁元件的接合区域中时,卡锁元件可以再次运动回到初始位置中并且卡在止挡面后方,以便至少使接触元件逆着插入方向的运动变难,或者阻挡该运动。有利地,可以通过适当地选择角度来调节所述变难或者说阻挡,其中90°的角度阻挡所述接触元件反向于插入方向的运动并且较平的角度至少使所述接触元件的运动变难。
在一个实施例中,止挡面与接触元件的外表面形成具有小于0.5 mm的半径的尖锐边缘。
有利地,在尖锐的棱边的设计方案中,止挡面和卡锁元件的相应的面在较大的区域中重叠,以便进一步使接触元件逆着插入方向的运动变难。
在一个实施例中,卡锁元件构建为钩形的并且在接触元件的走向方向上设置在贯穿元件上。
术语“钩形的”可以理解为具有弯曲的或有角的走向的卡锁元件的基本上指形的或杆形的设计方案,其中,在弯曲的或有角的走向上的至少一个端部区段可以引入到相应的凹口中。卡锁元件例如也可以称为卡锁鼻。
此外,卡锁元件在接触元件的走向方向上布置在贯穿元件上。卡锁元件或具有弯曲的或有角的走向的端部区段可以沿接触元件的走向方向至少局部地延伸到壳体中。
在一个实施例中,卡锁元件弹性地布置在贯穿元件上。例如,贯穿元件可以由至少局部弹性的材料、例如由塑料材料构成,以便通过接触元件首先被抬起并且在其上滑动经过直至凹口。在其它示例中,也可使用附加的弹簧器件,以便将卡锁元件弹性地布置在贯穿元件处。
在一个示例中,卡锁元件具有至少一个区段地斜坡形的区段,所述区段适合于使接触元件能够在斜坡形的区段上至少区段地沿其滑动,以便在引导接触元件穿过时抬起卡锁元件。
斜坡形的区段例如可以在具有弯曲的或有角的走向的端部区段的区域中构造在卡锁元件上并且在卡锁元件的朝向接触元件的一侧上延伸。
有利地,斜坡形的区段使接触元件能够更简单地引入到壳体中。
在一个例子中,贯穿元件具有用于接触元件的支承面,其中,该支承面与卡锁元件相对置、尤其是正对地相对置地布置,用于使接触元件在卡锁元件和支承面之间穿过。
例如,支承面可以至少局部地具有与接触元件的轮廓相应的轮廓。有利地,当接触元件通过贯穿元件被引导到壳体中时,接触元件可以位于支承面上并且由支承面保持。接触元件的凹口在常规的使用中能够设置在接触元件的与支承面相对置的一侧上。
在一个示例中,接触元件具有另外的凹口,并且贯穿元件具有对应的用于卡锁在该另外的凹口中的另外的卡锁元件。
有利地,布置构造用于与贯穿元件上的对应的另外的卡锁元件卡锁的另外的凹口实现了对壳体在接触元件上的配合的进一步改善。
在此,在下面,可以将所述凹口理解为第一凹口并且可以将所述另外的凹口理解为第二凹口。相应地,对应的卡锁元件可以理解为对应的第一卡锁元件,而对应的另外的卡锁元件可以理解为对应的第二卡锁元件。
所述另外的凹口和所述对应的另外的卡锁元件可以与所述凹口和对应的卡锁元件对置地、尤其是正对地对置地布置。因此,另外的凹口可以与凹口对置地、楔形地构造在接触元件的外表面中并且与凹口镜像对称地构造。对应的另外的卡锁元件可以相应地与卡锁元件对置地弹性地布置在贯穿元件上并且相对于卡锁元件镜像地构造。
相应地,所述另外的凹口可以具有另外的止挡面,其中,所述另外的止挡面相对于另外的外表面以直至90°的角度延伸,该另外的外表面与接触元件的外表面相对置。另外的止挡面也可以与接触元件的另外的外表面形成具有小于0.5mm的半径的尖锐的棱边。如同卡锁元件,该另外的卡锁元件也可以构造成钩形的并且在接触元件的走向方向上设置在贯穿元件上。
此外,所述另外的卡锁元件可以具有至少一个区段地斜坡形的另外的区段,所述另外的区段适合于使接触元件能够在所述斜坡形的另外的区段上至少区段地沿其滑动,以便在引导接触元件穿过时抬起所述另外的卡锁元件。
在一个示例中,贯穿元件与壳体一体地形成。有利地,壳体可以与贯穿元件在一个工序中例如以注塑方法来构造。
在一个示例中,接触元件具有矩形的、特别是正方形的横截面。例如,以这种方式形成的接触元件的棱边可以是倾斜的,例如具有倒角,以便能够更容易地插入到壳体中,并且能够更容易地将插接连接器固定到其上。
在一个示例中,接触元件由导电材料、特别是由线状铜材料构成,或者由扁平带冲压而成。
有利地,铜丝线可以从辊穿过压印装置,以便给相继的接触元件设置凹口。对此替代地,接触元件也可以由扁平带冲压而成。有利地,由此可以直接通过冲压过程产生(多个)凹口。
在一个示例中,壳体由绝缘材料、特别是绝缘塑料材料形成。
有利地,壳体可以以注塑方法由塑料材料构造。
在一个例子中,贯穿元件在壳体的内侧上在插接连接器的插入方向的方向上延伸。
有利地,通过这种贯穿元件,能够实现接触元件在壳体上的更好的固定。
在一个示例中,电路板端子包括多个接触元件和多个插槽,用于与多个插接连接器电接触。
有利地,接触元件可在壳体中彼此成行排列且与在电路板上的不同的电触点相连接,以便可利用端子在外部接触多个电触点。
本实用新型还涉及至少一个电路板和布置在电路板上的电路板端子,如在此所述。
附图说明
下面借助于在附图中示出的实施方式详细解释基于本实用新型的思想。附图示出了:
图1示出了根据一种实施方式的电路板端子的示意性的剖面图;
图2A至图2C示出了根据一个实施例的具有多个接触元件的电路板端子的示意图;
图3示出了根据一种实施方式的电路板端子的壳体的示意性的剖面图;
图4A、图4B示出了根据一个实施例的接触元件的示意图;
图5示出了根据一个实施例的壳体的示意图;
图6A至图6C示出了根据另一个实施例的具有多个接触元件的电路板端子的示意图;
图7A、图7B示出了根据另一实施方式的、不带接触元件且具有插入的接触元件的电路板端子的示意性剖视图;
图8A、图8B示出了根据另一实施方式的接触元件的示意图;和
图9示出了根据另一实施例的壳体的示意图。
具体实施方式
图1示出了根据一种实施方式的电路板端子1的示意性剖视图。
在图1中示出了穿过壳体5并穿过接触元件的截面。所示的接触元件被设计用于与对应的插接连接器(未示出)电接触。接触元件的位于壳体5外部的第一端部区域可以例如借助于钎焊连接布置在电路板(未示出)上。接触元件的与第一端部区域对置的第二端部区域能够由插接连接器接触,所述第二端部区域延伸到壳体5中。
在所示的实施方式中,接触元件被示出为弯折的,即弯曲90°。在其他实施方式中,接触元件可以是非弯折的,以便实现沿观察方向从上方的接触。
图1中的剖视图示出了穿过插槽的截面。但是,所述电路板端子1也能够具有多个插槽7A-7N,如接下来在图2B和2C中所示出的那样。
所示出的贯穿元件9使得接触元件能够被引导穿过到壳体5中。
贯穿元件9具有用于锁止在接触元件的凹口13A中的卡锁元件 11A和用于接触元件的支承面15,其中,支承面15与卡锁元件11A 相对置地布置,用于引导接触元件在卡锁元件11A和支承面15之间穿过。此外,在图1中示出,接触元件的凹口13A在常规使用时布置在接触元件的与支承面15相对置的一侧上。
在图1中示出的接触元件以第二端部区域穿过贯穿元件9插入并且通过贯穿元件9引导,直到卡锁元件11A卡锁在凹口13A中。此外,在图1中示出,卡锁元件11A与凹口13A相对置地布置,以便能够接合到凹口13A中。在卡锁状态中,现在阻挡了接触元件在拉出方向上、与插入方向相反的运动,以便由此确保接触元件与壳体5之间的机械连接。
图2A至图2C示出了根据一种实施方式的具有多个接触元件 3A-3N的电路板端子1的示意图。
所示的电路板端子1是之前已经在图1中的剖视图中示出的电路板端子1并且在壳体5中具有多个插槽7A-7N。在相互成行排列的插槽7A-7N中分别有一个接触元件3A-3N,用于分别插入对应的插接连接器。接触元件3A-3N的布置分别通过插槽7A-7N中的卡锁元件进行,所述卡锁元件卡锁在所示出的接触元件3A-3N上的相应的凹口中。
图3示出了根据一种实施方式的电路板端子的壳体5的示意性剖视图。在图3中示出的壳体5是之前已经在图1和图2A至图2C 中示出的壳体5。为了更清楚起见,图3中的图示与图1中的图示的区别在于没有布置接触元件。
从图3中得知,卡锁元件11A构造为钩形并且在接触元件穿过贯穿元件9的走向方向上设置。卡锁元件11A弹性地布置在贯穿元件 9处。在所示的实施方式中,贯穿元件9由至少局部弹性的材料、例如由塑料材料构成,以便首先通过接触元件抬起并且以便能够实现接触元件在其上滑动经过直到凹口。
此外,图3示出了卡锁元件11A具有至少一个区段式斜坡形的区段17A,其适于允许接触元件在斜坡形的区段17A上至少区段地沿其滑动,以便在接触元件被引导通过时抬起卡锁元件11A。
如图3所示,斜坡形的区段17A在端部区段的具有弯曲的走向的区域中构造在卡锁元件11A上,并且在卡锁元件11A的当接触元件通过贯穿元件9引入壳体5中时朝向接触元件的一侧上延伸。
图4A和图4B示出已经在图1中示出的接触元件的示意图。
所示的接触元件具有正方形的横截面并且由导电材料、例如线状铜材料构成。
在图4A和图4B中也示出,凹口13A楔形地设置在接触元件中。如前面已经描述的那样,这种布置可以借助于压印过程进行。还示出了止挡面19A,当所示的接触元件被引入到图3所示的壳体5中时,卡锁元件卡在止挡面后方。在图4B中示出,止挡面19A相对于接触元件的外表面21A以90°的角度α延伸,凹口13A被引入到所述外表面中。
此外,在图4A和图4B中示出,止挡面19A与接触元件的外表面21A形成尖锐的棱边。
图5示出了根据一种实施方式的壳体5的示意图。
所示的壳体5是之前已经在图2A至图2C中示出的壳体5。在图 5中示出没有接触元件且没有插槽的侧壁的壳体5。
图6A至图6C示出了根据另一实施例的具有多个接触元件3A-3N 的电路板端子1的示意图。
图6A至图6C中所示的电路板端子1与前面在图2A至图2C中所示的实施方式的区别在于,接触元件3A-3N的布置分别通过两个卡锁元件实现。所示的卡锁元件卡锁在所示的接触元件3A-3N上的对应的凹口中,如其在下面的附图中详细示出的那样。
图7A和图7B示出了根据另一实施例的电路板端子1的示意性剖视图;
与图1所示的实施例(其中,剖面在竖直方向上延伸通过壳体) 相比,图7A和图7B示出了在水平方向上的剖面走向。
在图7A中示出的贯穿元件9具有相对而置的卡锁元件11A和第二卡锁元件11B。两个卡锁元件弹性地布置在贯穿元件9处且彼此镜像地设计,使得两个相对而置的卡锁元件钩状地彼此面对地在接触元件在贯穿元件9处的走向方向上延伸。在图6至图9所示的实施例中,相对置的卡锁元件布置成相对于图1至图5所示的实施例的卡锁元件偏置90°。在未示出的实施方式中,卡锁元件也可以布置在图1至图5中示出的实施方式的卡锁元件的位置上,并且另外的卡锁元件可以与卡锁元件对置地布置。
图7B中所示的接触元件已经以第二端部区域穿过贯穿元件9插入,并且通过贯穿元件9引导,从而其可沿斜坡形区段17A、17B滑动,以便在接触元件穿过期间首先抬起卡锁元件,直到相对置的卡锁元件被卡锁在接触元件上的对应凹口中。在卡锁状态中,现在通过卡锁元件锁止接触元件在拉出方向上、与插入方向相反的运动。
图8A和图8B示出已经在图6和图7中示出的接触元件的示意图。
所示出的接触元件具有正方形的横截面并且由扁平带冲压而成,该扁平带由导电材料构成。所示的彼此相对置地布置的凹口楔形地布置在接触元件中。还示出了止挡面19A、19B,当所示的接触元件被引入到图9所示的壳体5中时,卡锁元件分别卡在所述止挡面后方。止挡面19A、19B也相对于接触元件的相应的外表面21A、21B 以90°的角度延伸。
在图6至图9中示出的实施方式中,相对置的凹口相对于在图1 至图5中示出的实施方式的凹口13A偏置90°地设置,以便与在图6 至图9中示出的实施方式的卡锁元件卡锁。
在未示出的实施方式中,凹口13A也可以布置在图1至图5中示出的实施方式的凹口的位置上,并且第二凹口13B可以与凹口13A 相对置地布置,以便可以被引入到相应地设计的贯穿元件中。
图9示出了根据另一实施例的壳体5的示意图。
所示的壳体5是之前已经在图6A至图6C中示出的壳体5。在图5中示出了没有接触元件的壳体5,并且以穿过插槽的贯穿元件9的水平剖面示出。在图9所示的图示中,用于接触元件的支承面15位于两个卡锁元件之间,或者说分别与卡锁元件偏置90°。
附图标记说明
1 电路板端子
3A-3N 接触元件
5 壳体
7A-7N 插槽
9 贯穿元件
11A 卡锁元件
11B 第二卡锁元件
13A 凹口
13B 第二凹口
15 支承面
17A、17B 斜坡形的区段
19A、19B 止挡面
21A、21B 外表面
α 止挡角

Claims (20)

1.电路板端子,其用于与至少一个插接连接器连接,所述电路板端子具有:
至少一个接触元件(3A-3N),用于与插接连接器电接触;
壳体(5),所述壳体具有用于使所述插接连接器插入的至少一个插槽(7A-7N)和用于将所述接触元件(3A-3N)的至少一个区域贯穿引导到所述壳体(5)中的至少一个贯穿元件(9),
其特征在于,
所述接触元件(3A-3N)具有凹口(13A),并且所述贯穿元件(9)具有对应的卡锁元件(11A),所述卡锁元件用于卡锁在所述凹口(13A)中,以便将所述壳体(5)固定在所述至少一个接触元件(3A-3N)上。
2.根据权利要求1所述的电路板端子,其特征在于,所述凹口(13A)楔形地布置在所述接触元件(3A-3N)的外表面(21A)中。
3.根据权利要求2所述的电路板端子,其特征在于,所述凹口(13A)楔形地压印到所述接触元件(3A-3N)的外表面(21A)中。
4.根据权利要求2所述的电路板端子,其特征在于,所述凹口(13A)具有止挡面(19A),其中,所述止挡面(19A)相对于所述接触元件(3A-3N)的外表面(21A)以直至90°的角度(α)延伸。
5.根据权利要求4所述的电路板端子,其特征在于,所述止挡面(19A)与所述外表面(21A)形成具有小于0.5mm的半径的尖锐棱边。
6.根据权利要求1所述的电路板端子,其特征在于,所述卡锁元件(11A)设计为钩形的,并且在所述接触元件(3A-3N)的走向方向上设置在所述贯穿元件(9)上。
7.根据权利要求6所述的电路板端子,其特征在于,所述卡锁元件(11A)弹性地布置在贯穿元件(9)上。
8.根据权利要求1所述的电路板端子,其特征在于,所述卡锁元件(11A)至少区段地具有斜坡形区段(17A),所述斜坡形区段(17A)适合于使得所述接触元件(3A-3N)能够至少区段地沿着所述斜坡形区段(17A)滑动,以便在所述接触元件(3A-3N)穿过期间抬起所述卡锁元件(11A)。
9.根据权利要求1所述的电路板端子,其特征在于,所述贯穿元件(9)具有用于所述接触元件(3A-3N)的支承面(15),其中,所述支承面(15)与所述卡锁元件(11A)相对置地布置,以便使所述接触元件(3A-3N)在所述卡锁元件(11A)与所述支承面(15)之间穿过。
10.根据权利要求9所述的电路板端子,其特征在于,所述贯穿元件(9)具有用于所述接触元件(3A-3N)的支承面(15),其中,所述支承面(15)与所述卡锁元件(11A)正对地相对置地布置,以便使所述接触元件(3A-3N)在所述卡锁元件(11A)与所述支承面(15)之间穿过。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的电路板端子,其特征在于,所述接触元件(3A-3N)具有第二凹口(13B),并且所述贯穿元件(9)具有对应的、用于卡锁在所述第二凹口(13B)中的第二卡锁元件(11B)。
12.根据权利要求1所述的电路板端子,其特征在于,所述接触元件具有矩形的横截面。
13.根据权利要求12所述的电路板端子,其特征在于,所述接触元件具有正方形的横截面。
14.根据权利要求1所述的电路板端子,其特征在于,所述接触元件由导电材料构成或者由扁平带冲压而成。
15.根据权利要求14所述的电路板端子,其特征在于,所述导电材料是线形的铜材料。
16.根据权利要求1所述的电路板端子,其特征在于,壳体(5)由绝缘材料构成。
17.根据权利要求16所述的电路板端子,其特征在于,壳体(5)由绝缘塑料材料构成。
18.根据权利要求1所述的电路板端子,其特征在于,所述贯穿元件(9)与所述壳体(5)一体地构造和/或在所述壳体(5)的内侧上沿所述插接连接器的插入方向的方向延伸。
19.根据权利要求1所述的电路板端子,其特征在于,具有多个接触元件(3A-3N)和多个插槽(7A-7N),用于与多个插接连接器电接触。
20.电路板组件,所述电路板组件具有:
至少一个电路板和布置在所述电路板上的根据前述权利要求1至19中任一项所述的电路板端子(1)。
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