CN217983603U - 一种穿壁焊点胶密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种穿壁焊点胶密封结构，涉及铅蓄电池技术领域，解决现有极柱与蓄电池大盖连接处存在间隙其密封性不足的技术问题，其包括蓄电池槽体，在蓄电池槽体上具有开口处设置有蓄电池大盖，所述蓄电池槽体内安装有极柱，所述蓄电池大盖上具有配合极柱密封用的容纳槽，所述容纳槽内的槽底开有容纳孔，所述极柱的端部插入容纳孔，其极柱体表无缝抵接在容纳孔中，在蓄电池大盖上设置有容纳槽，预选在该处定点注入黏合剂，使其黏合剂填充极柱与蓄电池大盖的容纳槽间隙处，极柱的体表与容纳槽的槽壁接触后固定为一体，而凝固的黏合剂则填充二者之间的间隙处，加强二者之间的连接同时，辅助其密封。

Description

一种穿壁焊点胶密封结构

技术领域

本实用新型涉及铅蓄电池技术领域，更具体的是涉及一种穿壁焊点胶密封结构技术领域。

背景技术

铅酸电池是一种电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的蓄电池,在现有的电动自行车和许多用电设备中都会使用到铅酸电池进行供电。

目前铅酸电池普遍采用底胶密封极柱，但是指大多数蓄电池大盖和端子结构的尺寸比匹配时，则会造成底胶不易流到定密封位置，同时在端子和蓄电池大盖的配合处会存在间隙，在电池长时间存放或在充电的过程中容易从端子处趴酸，而垮桥形式连接的极群内阻高会降低电池的使用寿命。

因此，蓄电池大盖和端子结构的尺寸比匹配时，端子和蓄电池大盖的配合处会存在间隙导致蓄电池大盖和端子问题

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种穿壁焊点胶密封结构。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种穿壁焊点胶密封结构，包括蓄电池槽体，在蓄电池槽体上具有开口处设置有蓄电池大盖，所述蓄电池槽体内安装有极柱，所述蓄电池大盖上具有配合极柱密封用的容纳槽。

作为一种优选地方案，所述容纳槽内的槽底开有容纳孔，所述极柱的端部插入容纳孔，其极柱体表无缝抵接在容纳孔中。

作为一种优选地方案，所述蓄电池大盖的容纳槽为矩形凹槽。

作为一种优选地方案，所述极柱的端部为圆台体，圆台体插入容纳孔中、其圆台体体表无缝抵接在容纳孔的内壁上，且圆台体的端部具有容纳孔的槽底具有间隙。

作为一种优选地方案，所述蓄电池槽内具有电槽干隔，所述电槽干隔与蓄电池槽内壁连接，电槽干隔上连接有两个极柱，且蓄电池大盖上具有与极柱数量一一对应的容纳槽。

作为一种优选地方案，所述电槽干隔上的正面安装有第一偏极耳，且在电槽干隔背面安装有第二偏极耳。

作为一种优选地方案，所述电槽干隔上开有过孔，所述第一偏极耳和第二偏极耳通过焊接的方式固定在过孔中。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型中，为了确保极柱与蓄电池大盖连接处不会存在间隙，继而在蓄电池大盖上设置有容纳槽，预选在该处定点注入黏合剂，使其黏合剂填充极柱与蓄电池大盖的容纳槽间隙处，极柱的体表与容纳槽的槽壁接触后固定为一体，而凝固的黏合剂则填充二者之间的间隙处，加强二者之间的连接同时，辅助其密封。

2.本实用新型中，为了增大黏合胶水的容量，因此设计容纳孔的目的是一方面对极柱定位，将其极柱插入容纳孔中即可，并且极柱插入容纳孔插入的同时，其容纳孔中黏合胶水则可充盈至极柱的体表与容纳槽的槽壁之间的间隙处。

3.本实用新型中，设计端部为圆台体的极柱插入容纳孔中能够限制插入至容纳孔的深度，台体的端部具有容纳孔的槽底具有间隙，使得极柱的圆台体体表与容纳孔的侧壁更好的接触。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的蓄电池槽体结构示意图；

图3是本实用新型的蓄电池大盖的底部结构示意图；

图4是本实用新型的蓄电池大盖的顶部结构示意图；

附图标记：1-蓄电池槽体、2-蓄电池大盖、3-极柱、4-容纳槽、5-容纳孔、6-电槽干隔、7-第一偏极耳、8-第二偏极耳。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和出示的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-图4所示，本实施例提供一种穿壁焊点胶密封结构，包括蓄电池槽体1，在蓄电池槽体1上具有开口处设置有蓄电池大盖2，蓄电池槽体1内安装有极柱3，蓄电池大盖2上具有配合极柱3密封用的容纳槽4。

实施本实用新型时，为了确保极柱3与蓄电池大盖2连接处不会存在间隙，继而在蓄电池大盖上设置有容纳槽4，预选在该处定点注入黏合胶水，使其黏合胶水填充极柱3与蓄电池大盖2的容纳槽4间隙处，极柱3的体表与容纳槽4的槽壁接触后固定为一体，而凝固的黏合胶水则填充二者之间的间隙处，加强二者之间的连接同时，辅助其密封。

进一步的，容纳槽4内的槽底开有容纳孔5，极柱3的端部插入容纳孔5，其极柱3体表无缝抵接在容纳孔5中，为了增大黏合胶水的容量，因此设计容纳孔5的目的是一方面对极柱定位，将其极柱插入容纳孔5中即可，并且极柱插入容纳孔5插入的同时，其容纳孔中黏合胶水则可充盈至极柱3的体表与容纳槽4的槽壁之间的间隙处。

为了进一步防止容纳孔中黏合胶水溢出，其蓄电池大盖2的容纳槽4为矩形凹槽。

实施例2：

本实施例基于上一实施例的基础上开展，如图1-图4，极柱3的端部为圆台体，圆台体插入容纳孔5中、其圆台体体表无缝抵接在容纳孔5的内壁上，且圆台体的端部具有容纳孔5的槽底具有间隙，其端部为圆台体的极柱3插入容纳孔5中能够限制插入至容纳孔5的深度，台体的端部具有容纳孔5的槽底具有间隙，使得极柱3的圆台体体表与容纳孔5的侧壁更好的接触。

设计容纳槽4确定两个极柱的安装位置，后续提高整体的稳定性，蓄电池槽内具有电槽干隔6，电槽干隔6与蓄电池槽内壁连接，电槽干隔6上连接有两个极柱3，两个极柱3作为电池的正负极，且蓄电池大盖2上具有两个容纳槽4。

进一步的，两个偏极耳通过穿壁焊接的方式连接为一体，具体连接的方式为：电槽干隔6上的正面安装有第一偏极耳7，且在电槽干隔6背面安装有第二偏极耳8，电槽干隔6上开有过孔，第一偏极耳7和第二偏极耳8通过焊接的方式固定在过孔中。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种穿壁焊点胶密封结构，其特征在于，包括蓄电池槽体(1)，在蓄电池槽体(1)上具有开口处设置有蓄电池大盖(2)，所述蓄电池槽体(1)内安装有极柱(3)，所述蓄电池大盖(2)上具有配合极柱(3)密封用的容纳槽(4)。

2.根据权利要求1所述的一种穿壁焊点胶密封结构，其特征在于，所述容纳槽(4)内的槽底开有容纳孔(5)，所述极柱(3)的端部插入容纳孔(5)，其极柱(3)体表无缝抵接在容纳孔(5)中。

3.根据权利要求1所述的一种穿壁焊点胶密封结构，其特征在于，所述蓄电池大盖(2)的容纳槽(4)为矩形凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种穿壁焊点胶密封结构，其特征在于，所述极柱(3)的端部为圆台体，圆台体插入容纳孔(5)中、其圆台体体表无缝抵接在容纳孔(5)的内壁上，且圆台体的端部具有容纳孔(5)的槽底具有间隙。

5.根据权利要求1所述的一种穿壁焊点胶密封结构，其特征在于，所述蓄电池槽内具有电槽干隔(6)，电槽干隔(6)上连接有两个极柱(3)，且蓄电池大盖(2)上具有与极柱(3)数量一一对应的容纳槽(4)。

6.根据权利要求5所述的一种穿壁焊点胶密封结构，其特征在于，所述电槽干隔(6)上的正面安装有第一偏极耳(7)，且在电槽干隔(6)背面安装有第二偏极耳(8)。

7.根据权利要求6所述的一种穿壁焊点胶密封结构，其特征在于，所述电槽干隔(6)上开有过孔，所述第一偏极耳(7)和第二偏极耳(8)通过焊接的方式固定在过孔中。

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