CN217981977U - 闭环导电结构、透镜驱动装置及摄像设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种闭环导电结构、透镜驱动装置及摄像设备。它解决了现有技术设计不合理等缺陷。本闭环导电结构包括：簧片，有若干片，以及所述簧片连接于所述底座、防抖动框前表面和对焦动框的前表面；电路板，固定于所述对焦动框前表面，并且所述的簧片和所述电路板电连；对焦线圈导电片，有两片并且固定于所述对焦动框的前表面，所述对焦线圈导电片的一端和所述电路板电连，所述对焦线圈导电片的另一端设有延伸出所述对焦动框外周面的对焦线圈连接端子；检测元件，固定于所述电路板。本申请优点：整体导电结构简单并且制造成本低，设计更加合理。

Description

闭环导电结构、透镜驱动装置及摄像设备

技术领域

本实用新型属于VCM马达技术领域，尤其涉及一种闭环导电结构、透镜驱动装置及摄像设备。

背景技术

现有OIS马达AF多为开环控制；AF做闭环控制时需再借助hall磁石去感应AF磁差。而现有的AF闭环的线路导通焊接设计较为麻烦。例如，中国专利公开了一种镜头驱动装置及其框架和框架的制造方法，CN202210282379.4，该框架用于镜头驱动装置，该方法包括步骤：提供金属架，金属架包括金属架本体和芯片安装部，芯片安装部电连接金属架本体；绕芯片安装部外周进行第一次注塑并形成防护壳，得到半成品；围绕金属架本体进行第二次注塑形成框架。该方案两次注塑，导电结构制造成本高并且后续无法维护。

又例如中国专利公开了一种VCM马达的Z轴变焦组件，CN202020097057.9，包括支架和设置在支架两侧的上弹簧片和下弹簧片；所述支架内设有可在支架内直线移动的载体，所述载体与上弹簧片和下弹簧片连接并通过上弹簧片和下弹簧片提供回复力；所述载体上套设有线圈，在支架上设有形成磁场的磁铁，通过给线圈通电控制载体在支架内运动所述上弹簧片包括相同的两组设置在同一平面上的弹性组件，所述弹性组件包括固定在支架上的外弹片和设置在载体上的内弹片；所述外弹片与内弹片采用至少两根弦丝连接并提供弹性回复力。该方案的导电结构复杂并且制造成本高。

以上的两种方案虽然具有如上的优势，但是，上述方案都存在结构复杂的缺陷，使得马达制造成本较高，设计不合理。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种可以解决上述技术问题的闭环导电结构、透镜驱动装置及摄像设备。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

本闭环导电结构连接于底座、防抖动框和对焦动框，所述闭环导电结构包括：

簧片，有若干片，以及所述簧片连接于所述底座、防抖动框前表面和对焦动框的前表面；

电路板，固定于所述对焦动框前表面，并且所述的簧片和所述电路板电连；

对焦线圈导电片，有两片并且固定于所述对焦动框的前表面，所述对焦线圈导电片的一端和所述电路板电连，所述对焦线圈导电片的另一端设有延伸出所述对焦动框外周面的对焦线圈连接端子；

检测元件，固定于所述电路板；并且在所述对焦动框上设有沿着光轴方向设置以及用于容纳所述检测元件的避让结构，所述避让结构包括避让通孔和避让通槽中的任意一种。检测元件为商购的IC芯片。

在上述的闭环导电结构中，所述的对焦动框前表面一侧设有电路板安装槽，所述电路板固定于所述电路板安装槽中，并且所述电路板的前表面齐平于所述对焦动框前表面。

在上述的闭环导电结构中，所述簧片和对焦线圈导电片与所述电路板连接的一端服帖于所述电路板的前表面。

在上述的闭环导电结构中，所述电路板安装槽的槽底设有若干定位柱，在所述簧片和对焦线圈导电片上分别设有与所述定位柱一一配合的定位孔，在所述电路板上设有与所述定位柱一一配合的定位通孔。

在上述的闭环导电结构中，所述检测元件固定于所述电路板后表面。

在上述的闭环导电结构中，所述簧片有四片。

本申请还提供了一种透镜驱动装置，所述透镜驱动装置包括所述的闭环导电结构。

在上述的透镜驱动装置中，所述透镜驱动装置的防抖动框其中三侧边分别设有防抖磁石，三组所述防抖磁石中的两组所述防抖磁石呈相对分布，所述检测元件和剩余一组所述防抖磁石在光轴上呈前后间隔分布。

在上述的透镜驱动装置中，所述防抖动框的其中三侧边分别设有磁石定位槽，所述防抖磁石固定于所述磁石定位槽，固定上述剩余一组所述防抖磁石的磁石定位槽槽底设有与所述避让结构贯通的贯通槽或贯通孔。

本申请还提供了一种摄像设备，所述摄像设备包括所述的透镜驱动装置。

与现有的技术相比，本申请的优点在于：

可以避免电路板折弯，实现不折弯状态下直接和簧片及对焦线圈导电片焊接连接，降低制造难度，整体导电结构简单并且制造成本低，设计更加合理。

检测元件直接固定于电路板，以及在对焦动框上设计的避让结构，可以简化结构并且同样实现对焦位置的实时检测。

附图说明

图1是本实用新型提供的闭环导电结构立体结构示意图。

图2是本实用新型提供的透镜驱动装置立体结构示意图。

图3是本实用新型提供的透镜驱动装置局部爆炸结构示意图。

图4是本实用新型提供的透镜驱动装置天面正视结构示意图。

图5是图4中A-A沿线剖视结构示意图。

图6是图4中B-B沿线剖视结构示意图。

图7是本实用新型提供的承载透镜后的驱动装置结构示意图。

图8是本实用新型提供的摄像设备结构示意图。

图中，底座1、导电片10、防抖动框2、防抖磁石20、磁石定位槽21、贯通槽22、对焦动框3、电路板安装槽30、定位柱31、簧片4、电路板5、定位通孔50、对焦线圈导电片6、对焦线圈连接端子60、检测元件61、避让结构7、定位孔a。

具体实施方式

以下是实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图2所示，本闭环导电结构连接于底座1、防抖动框2和对焦动框3。

具体地，如图1-图3所示，本实施例的闭环导电结构包括簧片4、电路板5、对焦线圈导电片6和检测元件61。检测元件61例如是IC芯片。

进一步地，簧片4有若干片，以及每一片簧片4连接于底座1、防抖动框2前表面和对焦动框3的前表面。优选地，本实施例的簧片4有四片。

簧片4起到导电作用。

电路板5固定于对焦动框3前表面，并且若干簧片4分别和电路板5电连。电连采用端子和电路板焊接的方式。

电路板5为FPC板或软硬结合电路板。

如图1-图3所示，对焦线圈导电片6有两片并且固定于对焦动框3的前表面，每一片对焦线圈导电片6的一端和电路板5电连，每一片对焦线圈导电片6的另一端设有延伸出对焦动框3外周面的对焦线圈连接端子60。对焦线圈连接端子60和对焦线圈导电连接，导电连接采用焊接方式。

优选方式，电路板5固定在对焦动框3前表面的其中一侧边，而对焦线圈连接端子60则从对焦动框3前表面的另一侧边伸出，这里的一侧边和另一侧边为相对的两侧边。

导电时，簧片4与电源导通或者导电片10连通，导电片10内嵌于底座1的四个角部并且后端伸出于底座1的后表面，将电流传输于电路板5，而电路板5则将电流导流于相应的对焦线圈导电片6，此时则可以对对焦线圈供电，实现闭环导电，闭环导电可提高OIS马达对焦精度及速度。

其中两簧片4给通过如上的闭环给对焦线圈供电，剩余的两簧片4则为检测元件61检测供电以及检测信息输出。

以上的结构可以避免电路板折弯，实现不折弯状态下直接和簧片4及对焦线圈导电片6焊接连接，降低制造难度，整体导电结构简单并且制造成本低，设计更加合理。

为了能够简化检测安装结构，如图1-图3所示，本实施例的检测元件61固定于电路板5；并且在对焦动框3上设有沿着光轴方向设置以及用于容纳检测元件61的避让结构7，避让结构7包括避让通孔和避让通槽中的任意一种。

检测元件61直接固定于电路板5，以及在对焦动框3上设计的避让结构7，可以简化结构并且同样实现对焦位置的实时检测。

在对焦动框3前表面一侧设有电路板安装槽30，电路板5固定于电路板安装槽30中，并且电路板5的前表面齐平于对焦动框3前表面。齐平以使得簧片4和对焦线圈导电片6和电路板焊接连接后处于平直状态。

以及若干簧片4和两对焦线圈导电片6与电路板5连接的一端服帖于电路板5的前表面。

进一步地，如图3所示，在电路板安装槽30槽底设有若干定位柱31，在簧片4和对焦线圈导电片6上分别设有与定位柱31一一配合的定位孔a，在电路板5上设有与定位柱31一一配合的定位通孔50。

当然，电路板5靠近电路板安装槽30槽底的一面还设置有胶槽，以及设置在胶槽中的胶，以进一步稳固电路板5。

定位柱31起到各个部件的定位作用，以确保安装位置的精准性。

检测元件61固定于电路板5后表面，即，电路板5靠近电路板安装槽30槽底的一表面。

检测元件61容纳于避让结构7，当对焦动框3进行对焦运动时，可以直接与防抖磁石配合从而直接检测对焦位置检测。

本实施例的前表面可以理解为天面，因为从天面自然搭接重合焊接区域，故工艺十分简单可靠。

实施例二

如图1-图6所示，本实施例提供了一种透镜驱动装置，包括底座1、防抖动框2和对焦动框3，以及实施例一的闭环导电结构。

防抖动框2的前表面通过实施例一的簧片4连接于对焦动框3前表面，而防抖动框2的后表面则通过滚珠(图未视)或者簧丝片(图未视)连接于底座1前表面。

防抖动框2由防抖驱动机构实现在X轴和Y轴的移动，X轴和Y轴为垂直于光轴的方向，也可以理解为垂直于Z轴的方向。

防抖驱动机构包括三组防抖磁石20，其中两组防抖磁石20固定于防抖动框2的相对两侧边，在防抖动框2的其中三侧边分别设有磁石定位槽21，所述防抖磁石20固定于所述磁石定位槽21，固定上述剩余一组所述防抖磁石20的磁石定位槽21槽底设有与所述避让结构7贯通的贯通槽22或贯通孔。贯通槽22或贯通孔为检测形成避让，确保检测结果的精准性。

检测元件61和剩余一组所述防抖磁石20在光轴上呈前后间隔分布。

三边磁石方式，可以降低相互磁干扰，以提高驱动稳定性。

防抖驱动机构还包括固定于底座1前表面的三组防抖线圈(图未视)，一块防抖磁石20对应一组防抖线圈，防抖线圈通电则可以产生X轴和Y轴的洛伦兹力。

对焦运动则通过对焦驱动机构实现，本实施例的对焦驱动机构的磁石为上述的两组相对分布的防抖磁石20，即，防抖磁石20共用于防抖和对焦。

对焦线圈通电后和相对分布的防抖磁石20产生在光轴方向分布的洛伦兹力，以驱动对焦动框3在光轴或Z轴移动，实现对焦运动。

透镜驱动装置承载透镜后的结构见附图7。

实施例三

如图8所示，本实施例提供了一种摄像设备，所述摄像设备包括实施例二的透镜驱动装置。例如，手机等等。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.闭环导电结构，连接于底座(1)、防抖动框(2)和对焦动框(3)，其特征在于，所述闭环导电结构包括：

簧片(4)，有若干片，以及所述簧片(4)连接于所述底座(1)、防抖动框(2)前表面和对焦动框(3)的前表面；

电路板(5)，固定于所述对焦动框(3)前表面，并且所述的簧片(4)和所述电路板(5)电连；

对焦线圈导电片(6)，固定于所述对焦动框(3)的前表面；所述对焦线圈导电片(6)的一端和所述电路板(5)电连，所述对焦线圈导电片(6)的另一端设有延伸出所述对焦动框(3)外周面的对焦线圈连接端子(60)；

检测元件(61)，固定于所述电路板(5)；并且在所述对焦动框(3)上设有沿着光轴方向设置以及用于容纳所述检测元件(61)的避让结构(7)，所述避让结构(7)包括避让通孔和避让通槽中的任意一种。

2.根据权利要求1所述的闭环导电结构，其特征在于，所述的对焦动框(3)前表面一侧设有电路板安装槽(30)，所述电路板(5)固定于所述电路板安装槽(30)中，并且所述电路板(5)的前表面齐平于所述对焦动框(3)前表面。

3.根据权利要求2所述的闭环导电结构，其特征在于，所述簧片(4)和对焦线圈导电片(6)与所述电路板(5)连接的一端服帖于所述电路板(5)的前表面。

4.根据权利要求3所述的闭环导电结构，其特征在于，所述电路板安装槽(30)槽底设有若干定位柱(31)，在所述簧片(4)和对焦线圈导电片(6)上分别设有与所述定位柱(31)一一配合的定位孔(a)，在所述电路板(5)上设有与所述定位柱(31)一一配合的定位通孔(50)。

5.根据权利要求1所述的闭环导电结构，其特征在于，所述检测元件(61)固定于所述电路板(5)后表面。

6.根据权利要求1所述的闭环导电结构，其特征在于，所述簧片(4)有四片；所述对焦线圈导电片(6)有两片；所述检测元件(61)为IC芯片。

7.透镜驱动装置，其特征在于，所述透镜驱动装置包括如权利要求1-6任意一项所述的闭环导电结构。

8.根据权利要求7所述的透镜驱动装置，其特征在于，所述透镜驱动装置的防抖动框(2)其中三侧边分别设有防抖磁石(20)，三组所述防抖磁石(20)中的两组所述防抖磁石(20)呈相对分布，所述检测元件(61)和剩余一组所述防抖磁石(20)在光轴上呈前后间隔分布。

9.根据权利要求8所述的透镜驱动装置，其特征在于，所述防抖动框(2)的其中三侧边分别设有磁石定位槽(21)，所述防抖磁石(20)固定于所述磁石定位槽(21)，固定上述剩余一组所述防抖磁石(20)的磁石定位槽(21)槽底设有与所述避让结构(7)贯通的贯通槽(22)或贯通孔。

10.摄像设备，其特征在于，所述摄像设备包括如权利要求7-9任意一项所述的透镜驱动装置。

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