CN217767145U - 透镜驱动导电结构、驱动装置及摄像设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于摄像技术领域，尤其涉及一种透镜驱动导电结构、驱动装置及摄像设备。它解决了现有技术设计不合理等缺陷。本透镜驱动导电结构包括底座；磁石支架，连接于所述底座；并且所述磁石支架在垂直于光轴的平面移动；对焦框，连接于所述磁石支架；外导电弹片，连接于所述磁石支架前侧和底座；内嵌导电架，嵌固于所述磁石支架的横截面，并且所述的外导电弹片和所述内嵌导电架电连；内导电弹片，连接于所述磁石支架前侧和对焦框前侧；所述的内导电弹片和所述的内嵌导电架电连，并且所述内导电弹片与所述对焦框外周面的对焦线圈电连。本申请优点：导电更加稳定。

Description

透镜驱动导电结构、驱动装置及摄像设备

技术领域

本实用新型属于摄像技术领域，尤其涉及一种透镜驱动导电结构、驱动装置及摄像设备。

背景技术

光学模组具有防抖和对焦功能，以提高拍摄清晰度。

在兼顾OIS和AF对焦的模组中，对于AF线圈的供电方式有多种：例如，采用悬吊线的方式给AF线圈供电，也有利用PFC板的方式给AF线圈供电。

以现有的如上供电方式为例：悬吊线的缺陷在于成本高并且组装效率低。PFC供电方式需要折弯，折弯对于FPC内部的电路线形成一定程度上的破坏，影响供电稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种可以解决上述技术问题的透镜驱动导电结构、驱动装置及摄像设备。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

本透镜驱动导电结构包括底座；

磁石支架，连接于所述底座；并且所述磁石支架在垂直于光轴的平面移动；

对焦框，连接于所述磁石支架；

外导电弹片，连接于所述磁石支架前侧和底座；

内嵌导电架，嵌固于所述磁石支架的横截面，并且所述的外导电弹片和所述内嵌导电架电连；

内导电弹片，连接于所述磁石支架前侧和对焦框前侧；所述的内导电弹片和所述的内嵌导电架电连，并且所述内导电弹片与所述对焦框外周面的对焦线圈电连。

在上述的透镜驱动导电结构中，所述的外导电弹片和内导电弹片处于同一水平面上。

在上述的透镜驱动导电结构中，所述的外导电弹片有四片，四片所述的外导电弹片分别与所述内嵌导电架电连。

在上述的透镜驱动导电结构中，所述内导电弹片有两片，两片所述的内导电弹片分别与所述内嵌导电架电连。

在上述的透镜驱动导电结构中，所述底座四个角部分别嵌固有导电块，每一块所述导电块前端和所述外导电弹片一一电连，每一块所述导电块的后端从所述底座的后侧伸出。

在上述的透镜驱动导电结构中，所述底座四个角部分别设有凸台，所述外导电弹片连接于所述凸台前侧和所述磁石支架前侧，所述导电块嵌入所述凸台和底座。

在上述的透镜驱动导电结构中，所述内嵌导电架为金属架，在所述内嵌导电架上设有裸露部，在所述裸露部上焊接有IC芯片。

本申请还提供了一种透镜驱动装置，所述的透镜驱动装置包括所述的透镜驱动导电结构。

在上述的透镜驱动装置中，所述的透镜驱动装置还包括设置在所述对焦框外周面相对两侧边的所述对焦线圈，所述内导电弹片有两片，在所述对焦框外周面剩余两侧边中的任意一侧边设有向外凸出的两个绕线柱，在每一片所述内导电弹片分别具有与所述绕线柱一一对应的导电端子，所述对焦框设有绕线柱的一侧边具有布线槽，两个所述对焦线圈的末端引线引入所述布线槽并且绕设于相应的所述绕线柱上，所述的导电端子和绕设于所述绕线柱上的末端引线焊接连接。

本申请还提供了一种摄像设备，所述的摄像设备包括所述的透镜驱动装置。

与现有的技术相比，本申请的优点在于：

采用外导电弹片、内嵌导电架、内导电弹片和导电块的导电方式，使得整个导电更加稳定，以及使得各个部件的组装电连更加简单，可以大幅提高组装效率。

附图说明

图1是本实用新型提供的透镜驱动装置立体结构示意图。

图2是本实用新型提供的透镜驱动装置结构示意图。

图3是图2中A-A沿线剖视结构示意图。

图4是图2中B-B沿线剖视结构示意图。

图5是本实用新型提供的透镜驱动装置爆炸结构示意图。

图6是本实用新型提供的透镜驱动导电结构示意图。

图7是本实用新型提供的对焦框结构示意图。

图8是本实用新型提供的实施例二结构示意图。

图9是本实用新型提供的实施例三结构示意图。

图中，底座1、导电块10、凸台11、磁石支架2、防抖驱动磁石20、防抖驱动线圈21、对焦框3、对焦线圈30、末端引线300、绕线柱31、布线槽32、检测磁石33、外导电弹片4、内嵌导电架5、裸露部500、增磁导电板50、拐角导电片51、对焦导电片52、导通片53、内导电弹片6、后簧片60、导电端子6s、IC芯片7。

具体实施方式

以下是实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1-图4所示，本透镜驱动导电结构包括底座1、磁石支架2、对焦框3、对焦线圈30、外导电弹片4、内嵌导电架5和内导电弹片6。

底座1的中心有通孔，底座1通过注塑得到，以及在底座1的前侧四个角部分别设置有凸台11，凸台11和底座1一体成型。

磁石支架2连接于底座1；并且磁石支架2在垂直于光轴的平面移动。磁石支架2起到防抖作用，即，在垂直于光轴(或Z轴)的X轴和Y轴方向移动。

磁石支架2的防抖移动采用防抖电磁驱动方式。

优选方式，外导电弹片4连接于磁石支架2前侧和底座1，进一步地，外导电弹片4连接于凸台11前侧和磁石支架2前侧，以及在磁石支架2后侧和底座1的前侧之间设有滚珠(图未视)，例如，在凸台11的拐角处或底座1的前侧设有平底盲孔12，而滚珠部分置于平底盲孔中并且可以相对平底盲孔的孔底运动，滚珠同步相切于磁石支架2后侧的平底盲孔或平面。

外导电弹片4和滚珠的前后分布，可以使得磁石支架2在X轴和Y轴方向移动。

对焦框3连接于磁石支架2。优选地，如图5所示，内导电弹片6连接于磁石支架2前侧和对焦框3前侧，以及后簧片60连接于磁石支架2后侧和对焦框3后侧，在内导电弹片6和后簧片60的前后分布支撑下，对焦框3可以在光轴方向运动，实现对焦。

对焦框3采用对焦电磁驱动方式驱动。

为了能够降低成本以及缩小整体体积，如图3-图4所示，本实施例的防抖电磁驱动方式和对焦电磁驱动方式共用两块磁石。具体地，防抖电磁驱动方式包括三块防抖驱动磁石20，以及固定于底座1上的三组防抖驱动线圈21，一块防抖驱动磁石对应一组防抖驱动线圈，其中两块防抖驱动磁石呈相对分布，另一块防抖驱动磁石单独分布。对焦电磁驱动方式包括两个分布于对焦框3外周面的对焦线圈30，两块呈相对分布的防抖驱动磁石位于相应对焦线圈30的外侧。

如图6-图7所示，内嵌导电架5嵌固于磁石支架2的横截面，并且外导电弹片4和内嵌导电架5电连。内嵌导电架5为金属材质，直接嵌入磁石支架2，可以使得本实施例的导电无FPC，而内嵌方式可以对内嵌导电架5形成保护，以延长使用寿命，内嵌导电架5可以对磁石支架2的结构强度形成加强，以进一步提高承载性能。

内导电弹片6和内嵌导电架5电连。两者采用焊接连接，例如，激光焊接等等。

其次，外导电弹片4和内导电弹片6处于同一水平面上，以使得磁石支架2防抖运动的稳定性。

优选地，本实施例的外导电弹片4有四片，四片外导电弹片4分别与内嵌导电架5电连。四片外导电弹片4中的其中两片作为外接电的导通作用，剩下两片外导电弹片4作为IC芯片数据输送作用。内导电弹片6有两片，两片内导电弹片6分别与内嵌导电架5电连。两片内导电弹片6分别给对焦线圈30供电，两者的导电过程如下：

如图6-图7所示，在对焦框3外周面剩余两侧边中的任意一侧边设有向外凸出的两个绕线柱31，在每一片内导电弹片6分别具有与绕线柱31一一对应的导电端子6s，对焦框3设有绕线柱31的一侧边具有布线槽32，两个对焦线圈30的末端引线300引入布线槽32并且绕设于相应的绕线柱31上，导电端子6s和绕设于绕线柱31上的末端引线300焊接连接。

如图6-图7所示，为了给上述其中两外导电弹片4供电，在底座1四个角部分别嵌固有导电块10，每一块导电块10前端和外导电弹片4一一电连，每一块导电块10的后端从底座1的后侧伸出。以及导电块10嵌入凸台11和底座1。

导电块10的前侧设有直角弯折部，四外导电弹片4后表面和相应直角弯折部服帖并焊接电连。

本实施例的供电方式摒弃了悬吊线和FPC供电的方式，采用外导电弹片4、内嵌导电架5、内导电弹片6和导电块10的导电方式，使得整个导电更加稳定，以及使得各个部件的组装电连更加简单，可以大幅提高组装效率。

另外，在内嵌导电架5上设有裸露部500，裸露部500裸露于磁石支架2的外周面一侧边，在裸露部500上焊接有IC芯片7，在对焦框3的外周面设有和IC芯片7间隔分布的检测磁石33。

具体地，本实施例的内嵌导电架5包括两块相互平行的增磁导电板50，两块相互平行的防抖驱动磁石服帖于相应增磁导电板50的内表面。增磁导电板50起到导电和增磁作用。

增磁导电板50和相应的外导电弹片4电连。

内嵌导电架5还包括分别连接于两块增磁导电板50的拐角导电片51，两块拐角导电片51分别连接于裸露部500，裸露部500通过两对焦导电片52连接于相应的内导电弹片6。裸露部500通过两导通片53连接于剩余两外导电弹片4。

本实施例的工作原理如下：

其中两外导电弹片4对内嵌导电架5进行供电，此时的两块内导电弹片6被导通并给相应的对焦线圈30供电，对焦线圈30和相应的防抖驱动磁石形成对焦驱动力，以使得对焦框3在光轴轴向移动。

IC芯片7得电后和检测磁石33形成检测作用，以用于检测对焦框3在光轴上的移动距离，检测后通过另外两外导电弹片4将信号输出。IC芯片7设于磁石支架2远离绕线柱31的一侧边。

防抖时，防抖驱动线圈和防抖驱动磁石配合从而使得磁石支架2在X轴和Y轴方向移动。

内嵌导电架5和磁石支架2一次注塑成型后，然后将IC芯片7焊接于裸露部500。

实施例二

如图1、图3和图8所示，本实施例提供了一种透镜驱动装置包括实施例一的透镜驱动导电结构。在底座1上扣合外壳，磁石支架2、对焦框3、对焦线圈30、外导电弹片4和内导电弹片6内置于底座1和外壳形成的腔室内。

实施例三

如图9所示，本实施例提供了一种摄像设备包括实施例二的透镜驱动装置。例如，手机等等。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.透镜驱动导电结构，包括底座(1)；

磁石支架(2)，连接于所述底座(1)；并且所述磁石支架(2)在垂直于光轴的平面移动；

对焦框(3)，连接于所述磁石支架(2)；其特征在于，所述透镜驱动导电结构还包括：

外导电弹片(4)，连接于所述磁石支架(2)前侧和底座(1)；

内嵌导电架(5)，嵌固于所述磁石支架(2)的横截面，并且所述的外导电弹片(4)和所述内嵌导电架(5)电连；

内导电弹片(6)，连接于所述磁石支架(2)前侧和对焦框(3)前侧；所述的内导电弹片(6)和所述的内嵌导电架(5)电连，并且所述内导电弹片(6)与所述对焦框(3)外周面的对焦线圈(30)电连。

2.根据权利要求1所述的透镜驱动导电结构，其特征在于，所述的外导电弹片(4)和内导电弹片(6)处于同一水平面上。

3.根据权利要求1所述的透镜驱动导电结构，其特征在于，所述的外导电弹片(4)有四片，四片所述的外导电弹片(4)分别与所述内嵌导电架(5)电连。

4.根据权利要求1所述的透镜驱动导电结构，其特征在于，所述内导电弹片(6)有两片，两片所述的内导电弹片(6)分别与所述内嵌导电架(5)电连。

5.根据权利要求3所述的透镜驱动导电结构，其特征在于，所述底座(1)四个角部分别嵌固有导电块(10)，每一块所述导电块(10)前端和所述外导电弹片(4)一一电连，每一块所述导电块(10)的后端从所述底座(1)的后侧伸出。

6.根据权利要求5所述的透镜驱动导电结构，其特征在于，所述底座(1)四个角部分别设有凸台(11)，所述外导电弹片(4)连接于所述凸台(11)前侧和所述磁石支架(2)前侧，所述导电块(10)嵌入所述凸台(11)和底座(1)。

7.根据权利要求1所述的透镜驱动导电结构，其特征在于，所述内嵌导电架(5)为金属架，在所述内嵌导电架(5)上设有裸露部(500)，在所述裸露部(500)上焊接有IC芯片(7)。

8.根据权利要求4所述的透镜驱动导电结构，其特征在于，在所述对焦框(3)外周面一侧边设有向外凸出的两个绕线柱(31)，在每一片所述内导电弹片(6)分别具有与所述绕线柱(31)一一对应的导电端子(6s)，所述对焦框(3)设有绕线柱(31)的一侧边具有布线槽(32)，两个所述对焦线圈(30)的末端引线(300)引入所述布线槽(32)并且绕设于相应的所述绕线柱(31)上，所述的导电端子(6s)和绕设于所述绕线柱(31)上的末端引线(300)焊接连接。

9.透镜驱动装置，其特征在于，所述的透镜驱动装置包括如权利要求1-8任意一项所述的透镜驱动导电结构。

10.摄像设备，其特征在于，所述的摄像设备包括如权利要求8-9任意一项所述的透镜驱动装置。

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