CN217980491U - 一种连续自动称量茶叶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及茶叶称重装置技术领域,尤其涉及一种连续自动称量茶叶装置。其提出如下技术方案:包括支撑板,所述支撑板的上端一侧连接有安装板,所述安装板的内部贯穿连接有茶叶桶,所述茶叶桶的底端连接有下料管,所述下料管上设置有自动阀门,所述支撑板的下端一侧连接有支撑箱,所述支撑箱的上端贯穿转动连接有转动杆一,所述转动杆一的上端连接有矩形杆,所述矩形杆的上端外侧通过多个连接块连接有转盘,所述转盘的上端开设有多个通口,所述通口的下端两侧连接有连杆。本实用新型结构设计新颖,在连续称重的时候能够防止茶叶浪费,且整个装置的稳定性很好,原先有的称重装置相比,实用性更强。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶称重装置技术领域,尤其涉及一种连续自动称量茶叶装置。
背景技术
茶叶加工好之后是一种固定物质,通过开水冲泡饮用,茶叶加工好之后需要对其进行包装称重,通过使装在包装瓶内进行储存售卖,因此在加工的时候需要使用到称重装置,现有的称重装置是通过茶叶储存罐、称重器、传送带等结构构成,连续称重的时候需要传动带传动,在传动的过程中容易使得茶叶瓶的位置发生偏移,从而在称重下料的时候容易使茶叶漏出,这样会影响称重的准确度,且会浪费茶叶,造成不必要的损失,鉴于以上缺陷,因此我们提出一种连续自动称量茶叶装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种连续自动称量茶叶装置。
本实用新型的技术方案:一种连续自动称量茶叶装置,包括支撑板,所述支撑板的上端一侧连接有安装板,所述安装板的内部贯穿连接有茶叶桶,所述茶叶桶的底端连接有下料管,所述下料管上设置有自动阀门,所述支撑板的下端一侧连接有支撑箱,所述支撑箱的上端贯穿转动连接有转动杆一,所述转动杆一的上端连接有矩形杆,所述矩形杆的上端外侧通过多个连接块连接有转盘,所述转盘的上端开设有多个通口,所述通口的下端两侧连接有连杆,每对所述连杆的下端互相靠近的一侧均连接有支撑块一,所述转盘的下方设置有位于下料管正下方的称重组件。
优选的,所述称重组件包括滑动连接于支撑板一侧的滑板,所述滑板的上端一侧连接有称重器,所述称重器的上端设置有支撑块二,所述滑板的上端另一侧设置有显示器。
优选的,所述支撑箱的内部连接有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端伸出支撑箱且与滑板的底端固定连接。
优选的,所述转动杆一的外侧套设有位于支撑箱内部的锥齿轮a,所述支撑箱的一侧安装有电机,所述电机的输出轴连接有转动杆二,所述转动杆二的一端连接有与锥齿轮a啮合传动的锥齿轮b。
优选的,所述转动杆一的下端连接有两个对称设置的平衡杆,两个所述平衡杆的下端均连接有滑杆,所述支撑箱的下端内壁开设有环形槽,两个所述滑杆均滑动连接于两个滑槽内。
优选的,所述通口为四个,且四个通口呈环形等距分布。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:
1、在称重前将茶叶盒分别放置于通口内,多对支撑块一将对茶叶盒的底部起到支撑的作用,其中一个茶叶盒正位于下料管的正下方,称重时首先启动电动推杆,电动推杆的伸缩端伸出带动滑板向上移动,最后使得相对应的茶叶盒完全落在支撑块二的上端,然后打开下料管上的阀门,茶叶将会下落至茶叶盒内完成称重,完成一次称重后下料管启动电机带动转盘转动九十度,使得下一个茶叶盒移动至下料管的正下方,再进行称重,重复上述的步骤完成称重,这样连接称重的方式能够防止茶叶浪费,使得茶叶能够全完落入茶叶盒内;
2、通过在转动杆一的底端设置两对平衡杆与滑杆,转动杆一在转动的时候两个平衡杆能够对其起到支撑平衡的作用,在转盘转动的时候防止转盘晃动,使得整个装置更加稳定。
附图说明
图1是一种连续自动称量茶叶装置的主视图;
图2是图1中称重组件的结构示意图;
图3是图1中支撑箱的剖视图。
附图标记:1、支撑板;2、安装板;3、茶叶桶;4、下料管;5、转动杆一;6、矩形杆;7、连接块;8、转盘;9、连杆;10、支撑块一;11、电机;12、称重组件;121、滑板;122、称重器;123、支撑块二;124、显示器;13、电动推杆;14、转动杆二;15、平衡杆; 16、滑杆;17、支撑箱;18、通口。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-3所示,本实用新型提出的一种连续自动称量茶叶装置,包括支撑板1,支撑板1的上端一侧连接有安装板2,安装板2的内部贯穿连接有茶叶桶3,茶叶桶3的底端连接有下料管4,下料管4 上设置有自动阀门,支撑板1的下端一侧连接有支撑箱17,支撑箱 17的上端贯穿转动连接有转动杆一5,转动杆一5的上端连接有矩形杆6,矩形杆6的上端外侧通过多个连接块7连接有转盘8,转盘8 的上端开设有多个通口18,通口18的下端两侧连接有连杆9,每对连杆9的下端互相靠近的一侧均连接有支撑块一10,转盘8的下方设置有位于下料管4正下方的称重组件12;称重组件12包括滑动连接于支撑板1一侧的滑板121,滑板121的上端一侧连接有称重器 122,称重器122的上端设置有支撑块二123,滑板121的上端另一侧设置有显示器124;支撑箱17的内部连接有电动推杆13,电动推杆13的伸缩端伸出支撑箱17且与滑板121的底端固定连接,支撑箱 17的上端开设有圆通通孔,电动推杆13通过圆形通孔;转动杆一5 的外侧套设有位于支撑箱17内部的锥齿轮a,支撑箱17的一侧安装有电机11,电机11的输出轴连接有转动杆二14,转动杆二14的一端连接有与锥齿轮a啮合传动的锥齿轮b,电机11与外部的控制面板电性连接,通过设置控制面板控制电机11每启动一次会带动转盘8 转动九十度。
实施例二
如图3所示,本实用新型提出的一种连续自动称量茶叶装置,相较于实施例一,本实施例还包括:转动杆一5的下端连接有两个对称设置的平衡杆15,两个平衡杆15的下端均连接有滑杆16,支撑箱 17的下端内壁开设有环形槽,两个滑杆16均滑动连接于两个滑槽内,两个滑杆16对转动杆一5起到了支撑稳定的作用,使得转动杆一5 具有平衡支撑的效果,两个滑杆16滑动连接在环形槽内,也不会影响转动杆一5的正常转动;通口18为四个,且四个通口18呈环形等距分布,这样在连续称重的时候便于控制,转盘8每转动九十度下一个通口18将转动至下料管4的下方。
工作原理:在称重前将茶叶盒分别放置于通口18内,多对支撑块一10将对茶叶盒的底部起到支撑的作用,其中一个茶叶盒正位于下料管4的正下方,称重时首先启动电动推杆13,电动推杆13的伸缩端伸出带动滑板121向上移动,滑板121向上移动带动称重器122向上移动,从而使得下料管4下方的茶叶盒正位于支撑块二123的上端,然后打开下料管4上的阀门,茶叶将会下落至茶叶盒内,茶叶的重量将会显示在显示器124上,称重完后下料管4上的阀门关闭,电动推杆13的伸缩端缩回,称完的茶叶盒将下落至相对应的两个支撑块一10上,然后使电机11的输出轴转动,带动转动杆二14转动,转动杆二14转动通过锥齿轮b与锥齿轮a啮合传动带动转动杆一5 转动,转动杆一5转动将带动矩形杆6转动,最后带动转盘8转动九十度,使得下一个茶叶盒移动至下料管4的正下方,然后再次启动电动推杆13,重复上述的步骤完成称重,这样连接称重的方式能够防止茶叶浪费,使得茶叶能够全完落入茶叶盒内,通过在转动杆一5的底端设置两对平衡杆15与滑杆16,能够提高转动杆一5的稳定性,转动杆一5在转动的时候两个平衡杆15能够对其起到支撑平衡的作用。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (6)
1.一种连续自动称量茶叶装置,包括支撑板(1),所述支撑板(1)的上端一侧连接有安装板(2),所述安装板(2)的内部贯穿连接有茶叶桶(3),所述茶叶桶(3)的底端连接有下料管(4),所述下料管(4)上设置有自动阀门,其特征在于:所述支撑板(1)的下端一侧连接有支撑箱(17),所述支撑箱(17)的上端贯穿转动连接有转动杆一(5),所述转动杆一(5)的上端连接有矩形杆(6),所述矩形杆(6)的上端外侧通过多个连接块(7)连接有转盘(8),所述转盘(8)的上端开设有多个通口(18),所述通口(18)的下端两侧连接有连杆(9),每对所述连杆(9)的下端互相靠近的一侧均连接有支撑块一(10),所述转盘(8)的下方设置有位于下料管(4)正下方的称重组件(12)。
2.根据权利要求1所述的一种连续自动称量茶叶装置,其特征在于,所述称重组件(12)包括滑动连接于支撑板(1)一侧的滑板(121),所述滑板(121)的上端一侧连接有称重器(122),所述称重器(122)的上端设置有支撑块二(123),所述滑板(121)的上端另一侧设置有显示器(124)。
3.根据权利要求2所述的一种连续自动称量茶叶装置,其特征在于,所述支撑箱(17)的内部连接有电动推杆(13),所述电动推杆(13)的伸缩端伸出支撑箱(17)且与滑板(121)的底端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种连续自动称量茶叶装置,其特征在于,所述转动杆一(5)的外侧套设有位于支撑箱(17)内部的锥齿轮a,所述支撑箱(17)的一侧安装有电机(11),所述电机(11)的输出轴连接有转动杆二(14),所述转动杆二(14)的一端连接有与锥齿轮a啮合传动的锥齿轮b。
5.根据权利要求4所述的一种连续自动称量茶叶装置,其特征在于,所述转动杆一(5)的下端连接有两个对称设置的平衡杆(15),两个所述平衡杆(15)的下端均连接有滑杆(16),所述支撑箱(17)的下端内壁开设有环形槽,两个所述滑杆(16)均滑动连接于两个滑槽内。
6.根据权利要求1所述的一种连续自动称量茶叶装置,其特征在于,所述通口(18)为四个,且四个通口(18)呈环形等距分布。
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- 2022-05-21 CN CN202221227653.XU patent/CN217980491U/zh active Active
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