CN217980108U - 测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种测量装置，包括支撑架和设置于支撑架的测量件，测量件的测量触头沿第一预设方向可移动地设置，以测量待测量件沿第一预设方向上的宽度，测量装置还包括：夹持件，设置于支撑架，夹持件具有第一夹持面；移动件，具有用于支撑标准块的底部的支撑面，以在标准块放置在支撑面上后，使测量触头抵设在标准块的顶部；移动件还具有第二夹持面，移动件沿靠近第一夹持面的方向和远离第一夹持面的方向均可移动地设置，以在第一夹持面和第二夹持面夹紧待测量件的预设位置后，使测量触头抵设在待测量件的顶部。本申请的测量装置解决现有技术中的测量装置在测量试片收缩率时测量误差较大的问题。

Description

测量装置

技术领域

本实用新型涉及实验辅助设备技术领域，具体而言，涉及一种测量装置。

背景技术

热塑性塑料是一类应用最广的塑料，包含聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛、聚碳酸酯、聚酰胺、丙烯酸类塑料、其它聚烯烃及其共聚物、聚砜、聚苯醚等。由于其优异的加工性能，热塑性材料被广泛应用于航天、汽车、家电等领域，尺寸精准度方面的要求日渐提高，成型零件工作尺寸是影响注塑模具设计质量的关键性因素，而收缩率又是成型零件工作尺寸精准计算的重要参考依据，因此模塑收缩率作为注塑类的热塑性材料的出厂指标经常需要测试。

目前，模塑收缩率采用机械测量仪测量和光学仪器测量这两种方式测量，游标卡尺由于精度高，价格低，作为常用的机械测量仪常用于测量热塑性材料的模塑收缩率，测量时需要人工操作并且读数，测量误差比较大，而光学测量仪虽然不需要人工读数，但是价格昂贵，且需要在每个样片上粘贴预制的标记，耗材需求量大，且人工粘贴标记，误差也比较大，影响实验结果和后续判断。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种测量装置，以解决现有技术中的测量装置在测量试片收缩率时测量误差较大的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种测量装置，包括支撑架和设置于支撑架的测量件，测量件的测量触头沿第一预设方向可移动地设置，以测量待测量件沿第一预设方向上的宽度，测量装置还包括：夹持件，设置于支撑架，夹持件具有第一夹持面；移动件，具有用于支撑标准块的底部的支撑面，以在标准块放置在支撑面上后，使测量触头抵设在标准块的顶部；移动件还具有第二夹持面，移动件沿靠近第一夹持面的方向和远离第一夹持面的方向均可移动地设置，以在第一夹持面和第二夹持面夹紧待测量件的预设位置后，使测量触头抵设在待测量件的顶部。

进一步地，待测量件具有凹槽；移动件具有第一夹持部和移动主体部，第一夹持部与移动主体部相连接且朝向第一夹持面凸出于移动主体部设置，第一夹持部远离移动主体部的一端具有第二夹持面；第一夹持部的顶部为支撑面；当第一夹持面和第二夹持面夹紧待测量件的预设位置时，第一夹持部插设在凹槽内，第二夹持面夹紧凹槽的槽底，凹槽的槽壁位于支撑面的上方且压设在支撑面上。

进一步地，测量装置还包括：支撑块，与支撑架连接且设置在夹持件的上方，支撑块具有第一限位面，第一限位面与第一夹持面相平齐，第一限位面用于与标准块的第一端面和待测量件的第三端面相贴合。

进一步地，支撑块上设置有挡设部，挡设部具有第二限位面，第二限位面与第一限位面之间呈预设夹角设置，以止挡标准块的第二端面和待测量件的第四端面；其中，预设夹角大于度且小于度。

进一步地，第一限位面为支撑块的至少部分侧壁；支撑块的顶壁设置有用于避让测量触头的第二凹陷部，第二凹陷部延伸至第一限位面以形成避让口。

进一步地，测量装置还包括：固定件，与支撑架连接且位于夹持件的上方，固定件具有用于夹持测量件的夹持空间，夹持空间的大小可调节地设置。

进一步地，固定件包括第一连接部和第二连接部，第一连接部与支撑架连接；第二连接部沿第二预设方向具有相对设置的连接端和自由端，连接端与第一连接部连接；第二连接部沿第三预设方向具有相对设置的第一端和第二端，第三预设方向相对于第二预设方向倾斜设置；夹持空间设置在第二连接部上且由第一端延伸至第二端；第二连接部上设置有与夹持空间相连通的调节通道，调节通道由自由端朝向连接端延伸且延伸至第一端和第二端，以将第二连接部分割为第一调节部和第二调节部；第一调节部上设置有第一紧固孔，第二调节部上设置有第二紧固孔；测量装置还包括第一调节件，第一调节件包括第一调节杆和锁紧部，第一调节杆依次穿设在第一紧固孔、调节通道和第二紧固孔内，第一调节杆与第二调节部固定连接；第一调节杆的至少杆段上设置有外螺纹，锁紧部具有与外螺纹相适配的内螺纹，锁紧部套设在第一调节杆上且位于第一调节部远离第二调节部的一侧，以通过旋转锁紧部使第一调节部朝向第二调节部移动。

进一步地，支撑架具有多个第一紧固孔组，多个第一紧固孔组沿第一预设方向间隔布置；固定件上设置有第二紧固孔组，多个第一紧固孔组中的一个第一紧固孔组可选择地与第二紧固孔组相对，以向第二紧固孔组和与其相对的第一紧固孔组内插入紧固件。

进一步地，夹持件包括底座、夹持块和安装块，底座放置在支撑架上；夹持块和安装块均设置在底座上，夹持块具有第一夹持面；安装块和第一夹持面相间隔设置，安装块的至少部分与第一夹持面相对设置，安装块上设置有螺纹孔；移动件设置在安装块和夹持块之间；夹持件还包括第二调节件，第二调节件包括第二调节杆，第二调节杆穿过螺纹孔与移动件连接，第二调节杆与螺纹孔螺纹连接，以通过旋转第二调节杆使移动件靠近或远离第一夹持面。

进一步地，夹持件还包括滑轨，滑轨设置在底座上且位于夹持块和安装块之间，滑轨由安装块朝向夹持块的方向延伸；移动件具有与滑轨相适配的滑槽，移动件通过滑槽与滑轨滑动连接。

进一步地，支撑架包括支撑座和设置在支撑座上的支撑板，支撑板沿竖直方向延伸；夹持件放置在支撑座上且与支撑板固定连接；测量件与支撑板连接。

进一步地，测量件为千分表。

本实用新型的测量装置包括支撑架和设置于支撑架的测量件，测量件的测量触头沿第一预设方向可移动地设置，以测量待测量件沿第一预设方向上的宽度；测量装置还包括夹持件和移动件，夹持件设置于支撑架，夹持件具有第一夹持面；移动件具有用于支撑标准块的底部的支撑面，以在标准块放置在支撑面上后，使测量触头抵设在标准块的顶部，标准块在第一预设方向上的宽度即为待测量件未收缩时在第一预设方向上的宽度；移动件还具有第二夹持面，移动件沿靠近第一夹持面的方向和远离第一夹持面的方向均可移动地设置，以在第一夹持面和第二夹持面夹紧待测量件的预设位置后，使测量触头抵设在待测量件的顶部，即可测量出待测量件在第一预设方向上的实际宽度，通过测量出待测量件与标准块在第一预设方向上宽度的差值，可精确计算出待测量件的收缩率，因此解决了现有技术中的测量装置在测量试片收缩率时测量误差较大的问题；并且，采用本实用新型的测量装置操作简便，成本低。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的测量装置的实施例的示意图；

图2示出了根据本实用新型的测量装置的固定件的示意图；

图3示出了根据本实用新型的测量装置的支撑块的示意图；

图4示出了根据本实用新型的测量装置的夹持件的示意图；

图5示出了根据本实用新型的测量装置的移动件的示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、支撑架；11、支撑座；12、支撑板；13、第一紧固孔组；20、测量件；21、测量触头；30、夹持件；31、第一夹持面；32、底座；33、夹持块；34、安装块；35、螺纹孔；36、第二调节件；37、第二调节杆；38、滑轨；40、移动件；41、支撑面；42、第二夹持面；43、第一夹持部；44、移动主体部；46、滑槽；50、支撑块；51、第一限位面；52、第二限位面；53、挡设部；54、顶壁；55、第二凹陷部；56、避让口；60、固定件；61、第一连接部；62、第二连接部；63、夹持空间；64、调节通道；65、第一调节部；66、第二调节部；67、第一紧固孔；68、第二紧固孔；70、第一调节件；71、第一调节杆；72、锁紧部。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

本实用新型提供了一种测量装置，请参考图1至图5，包括支撑架10和设置于支撑架10的测量件20，测量件20的测量触头21沿第一预设方向可移动地设置，以测量待测量件沿第一预设方向上的宽度，测量装置还包括：夹持件30，设置于支撑架10，夹持件30具有第一夹持面31；移动件40，具有用于支撑标准块的底部的支撑面41，以在标准块放置在支撑面41上后，使测量触头21抵设在标准块的顶部；移动件40还具有第二夹持面42，移动件40沿靠近第一夹持面31的方向和远离第一夹持面31的方向均可移动地设置，以在第一夹持面31和第二夹持面42夹紧待测量件的预设位置后，使测量触头21抵设在待测量件的顶部。需要说明的是，第一预设方向为由测量件20到夹持件30的方向。

本实用新型的测量装置包括支撑架10和设置于支撑架10的测量件20，测量件20的测量触头21沿第一预设方向可移动地设置，以测量待测量件沿第一预设方向上的宽度；测量装置还包括夹持件30和移动件40，夹持件30设置于支撑架10，夹持件30具有第一夹持面31；移动件40具有用于支撑标准块的底部的支撑面41，以在标准块放置在支撑面41上后，使测量触头21抵设在标准块的顶部，标准块在第一预设方向上的宽度即为待测量件未收缩时在第一预设方向上的宽度；移动件40还具有第二夹持面42，移动件40沿靠近第一夹持面31的方向和远离第一夹持面31的方向均可移动地设置，以在第一夹持面31和第二夹持面42夹紧待测量件的预设位置后，使测量触头21抵设在待测量件的顶部，即可测量出待测量件在第一预设方向上的实际宽度，通过测量出待测量件与标准块在第一预设方向上宽度的差值，可精确计算出待测量件的收缩率，因此解决了现有技术中的测量装置在测量试片收缩率时测量误差较大的问题；并且，采用本实用新型的测量装置操作简便，成本低。

需要说明的是，第一预设方向为竖直方向。

在本实施例中，待测量件具有凹槽；移动件40具有第一夹持部43和移动主体部44，第一夹持部43与移动主体部44相连接且朝向第一夹持面31凸出于移动主体部44设置，第一夹持部43远离移动主体部44的一端具有第二夹持面42；第一夹持部43的顶部为支撑面41；当第一夹持面31和第二夹持面42夹紧待测量件的预设位置时，第一夹持部43插设在凹槽内，第二夹持面42夹紧凹槽的槽底，凹槽的槽壁位于支撑面41的上方且压设在支撑面41上。第一夹持部43与移动主体部44相连接且朝向第一夹持面31凸出于移动主体部44的设置，使第一夹持部43在夹紧待测量件时可以插设在凹槽内，对待测量件进行测量，使待测量件无需从凹槽处剪开，避免了因裁剪行程长而产生的毛边，不需在后期采用手工去除毛边，达到了省时省力、制样简单和制样效率高的效果。

具体实施时，待测量件为样片，样片包括60mm*60mm的方形试片、凹槽以及流道，方形试片在收缩后沿第一预设方向上的宽度会发生变化，标准块在第一预设方向上的宽度为60mm；在使用测量件20对待测量件的方形试片进行测量前，先将标准块放置在支撑面41上，测量触头21沿第一预设方向移动，以抵设在标准块的顶部，使测量件20实现标零；再将待测量件放置在第一夹持面31和第二夹持面42之间，使第一夹持部43插入凹槽，并使方形试片的底部(即凹槽的槽壁)抵设在支撑面41上，这样，沿第一预设方向移动测量触头21，即可测量出方形试片在第一预设方向上与标准块的差值，通过差值即可精准计算出方形试片的收缩率。

需要说明的是，收缩率＝方形试片与标准块在第一预设方向上的宽度的差值/标准块在第一预设方向上的宽度*100％。

在本实施例中，测量装置还包括：支撑块50，与支撑架10连接且设置在夹持件30的上方，支撑块50具有第一限位面51，第一限位面51与第一夹持面31相平齐，第一限位面51用于与标准块的第一端面和待测量件的第三端面相贴合。标准块的第一端面和待测量件的第三端面均与第一限位面51相贴合地设置，使第一端面和第三端面在与第一限位面51相垂直的方向上得到了支撑，避免了标准块和待测量件在测量过程中发生倾倒。

在本实施例中，支撑块50上设置有挡设部53，挡设部53具有第二限位面52，第二限位面52与第一限位面51之间呈预设夹角设置，以止挡标准块的第二端面和待测量件的第四端面；其中，预设夹角大于0度且小于180度。需要说明的是，第一端面和第二端面相垂直地设置，第三端面和第四端面相垂直地设置。

具体实施时，在标准块和待测量件安装至测量装置的安装过程中，挡设部53限制了标准块和待测量件在第四预设方向上的继续移动，在第一限位面51所在的平面上，第四预设方向与第一预设方向相垂直。

具体地，预设夹角为90度。

具体地，支撑块50上设置有多个挡设部53，对标准块和待测量件产生了更好的固定效果。

在本实施例中，第一限位面51为支撑块50的至少部分侧壁；支撑块50的顶壁54设置有用于避让测量触头21的第二凹陷部55，第二凹陷部55延伸至第一限位面51以形成避让口56。

具体实施时，测量触头21的直径较大，为了避免测量触头21在沿第一预设方向移动测量时与支撑块50的顶壁54发生碰撞，设置第二凹陷部55和避让口56，使测量触头21的至少部分由避让口56进入第二凹陷部55中，实现对待测量件的测量。

在本实施例中，测量装置还包括：固定件60，与支撑架10连接且位于夹持件30的上方，固定件60具有用于夹持测量件20的夹持空间63，夹持空间63的大小可调节地设置。

具体实施时，测量件20在对待测量件和标准块进行测量时，需要设置在夹持空间63进行固定，通过调小夹持空间63，可使固定件60夹紧测量件20。

在本实施例中，固定件60包括第一连接部61和第二连接部62，第一连接部61与支撑架10连接；第二连接部62沿第二预设方向具有相对设置的连接端和自由端，连接端与第一连接部61连接；第二连接部62沿第三预设方向具有相对设置的第一端和第二端，第三预设方向相对于第二预设方向倾斜设置；夹持空间63设置在第二连接部62上且由第一端延伸至第二端；第二连接部62上设置有与夹持空间63相连通的调节通道64，调节通道64由自由端朝向连接端延伸且延伸至第一端和第二端，以将第二连接部62分割为第一调节部65和第二调节部66；第一调节部65上设置有第一紧固孔67，第二调节部66上设置有第二紧固孔68；测量装置还包括第一调节件70，第一调节件70包括第一调节杆71和锁紧部72，第一调节杆71依次穿设在第一紧固孔67、调节通道64和第二紧固孔68内，第一调节杆71与第二调节部66固定连接；第一调节杆71的至少杆段上设置有外螺纹，锁紧部72具有与外螺纹相适配的内螺纹，锁紧部72套设在第一调节杆71上且位于第一调节部65远离第二调节部66的一侧，以通过旋转锁紧部72使第一调节部65朝向第二调节部66移动。

具体实施时，测量件20放入夹持空间63，通过旋转锁紧部72使第一调节部65朝向第二调节部66移动，进而使第一调节部65和第二调节部66相靠近，这样夹持空间63和调节通道64的空间同步减小，使固定件60夹紧测量件20。

具体地，第二预设方向与第三预设方向相倾斜的设置包括第二预设方向与第三预设方向相垂直的情况。

需要说明的是，第二预设方向为水平方向，第三预设方向和第一预设方向为同一方向，即竖直方向。

在本实施例中，支撑架10具有多个第一紧固孔组13，多个第一紧固孔组13沿第一预设方向间隔布置；固定件60上设置有第二紧固孔组，多个第一紧固孔组13中的一个第一紧固孔组13可选择地与第二紧固孔组相对，以向第二紧固孔组和与其相对的第一紧固孔组13内插入紧固件。

具体实施时，通过在第二紧固孔组和与其相对的第一紧固孔组13内插入紧固件，可将固定件60与支撑架10固定连接在一起，以使测量件20在对标准块或待测量件进行测量时能够保持稳定；多个第一紧固孔组13的设置使固定件60在沿第一预设方向设置时可以改变固定位置，以调节测量件20的位置。

具体地，支撑架10具有两个第一紧固孔组13，两个第一紧固孔组13在第一预设方向上间隔30mm设置。

在本实施例中，夹持件30包括底座32、夹持块33和安装块34，底座32放置在支撑架10上；夹持块33和安装块34均设置在底座32上，夹持块33具有第一夹持面31；安装块34和第一夹持面31相间隔设置，安装块34的至少部分与第一夹持面31相对设置，安装块34上设置有螺纹孔35；移动件40设置在安装块34和夹持块33之间；夹持件30还包括第二调节件36，第二调节件36包括第二调节杆37，第二调节杆37穿过螺纹孔35与移动件40连接，第二调节杆37与螺纹孔35螺纹连接，以通过旋转第二调节杆37使移动件40靠近或远离第一夹持面31。

具体实施时，通过第二调节件36的旋转，第二调节杆37沿第二预设方向移动，以推动或牵引移动件40，使移动件40靠近或远离第一夹持面31，当移动件40靠近第一夹持面31时，待夹持件被逐渐夹紧，最终实现对待夹持件在第一预设方向上收缩率的测量。

具体地，第二调节件36还包括旋钮，旋钮与第二调节杆37相连接，通过旋转旋钮可以对第二调节杆37进行旋转。

在本实施例中，夹持件30还包括滑轨38，滑轨38设置在底座32上且位于夹持块33和安装块34之间，滑轨38由安装块34朝向夹持块33的方向延伸；移动件40具有与滑轨38相适配的滑槽46，移动件40通过滑槽46与滑轨38滑动连接。需要说明的是，滑槽46与滑轨38均沿第二预设方向延伸。

具体实施时，滑槽46与滑轨38的设置使移动件40沿第二预设方向的移动更轻松，因此在操作第二调节件36旋转时更为省力，并且避免了移动件40朝向其他方向滑动。

在本实施例中，支撑架10包括支撑座11和设置在支撑座11上的支撑板12，支撑板12沿竖直方向延伸；夹持件30放置在支撑座11上且与支撑板12固定连接；测量件20与支撑板12连接。

具体实施时，支撑座11起到了支撑夹持件30、移动件40与支撑块50的作用，支撑板12则进一步固定了夹持件30。

具体地，多个第一紧固孔组13设置在支撑板12上，因此固定件60与支撑板12之间通过紧固件固定连接，紧固件为螺栓；支撑块50设置在夹持件30的顶部，支撑块50与支撑板12之间通过螺栓固定连接。

在本实施例中，测量件20为千分表。千分尺的选用使测量件20在对标准块和待测量件进行测量时无需人工操作，使测量更为准确，并且千分尺仅需更换电池，维修成本低，可以提高测试效率。

采用本申请中的测量装置，结构简单，价格便宜，无需专业操作人员进行操作，操作方法简单，测试效率高。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

本实用新型的测量装置包括支撑架10和设置于支撑架10的测量件20，测量件20的测量触头21沿第一预设方向可移动地设置，以测量待测量件沿第一预设方向上的宽度；测量装置还包括夹持件30和移动件40，夹持件30设置于支撑架10，夹持件30具有第一夹持面31；移动件40具有用于支撑标准块的底部的支撑面41，以在标准块放置在支撑面41上后，使测量触头21抵设在标准块的顶部，标准块在第一预设方向上的宽度即为待测量件未收缩时在第一预设方向上的宽度；移动件40还具有第二夹持面42，移动件40沿靠近第一夹持面31的方向和远离第一夹持面31的方向均可移动地设置，以在第一夹持面31和第二夹持面42夹紧待测量件的预设位置后，使测量触头21抵设在待测量件的顶部，即可测量出待测量件在第一预设方向上的实际宽度，通过测量出待测量件与标准块在第一预设方向上宽度的差值，可精确计算出待测量件的收缩率，因此解决了现有技术中的测量装置在测量试片收缩率时测量误差较大的问题；并且，采用本实用新型的测量装置操作简便，成本低。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种测量装置，包括支撑架(10)和设置于所述支撑架(10)的测量件(20)，所述测量件(20)的测量触头(21)沿第一预设方向可移动地设置，以测量待测量件沿所述第一预设方向上的宽度，其特征在于，所述测量装置还包括：

夹持件(30)，设置于所述支撑架(10)，所述夹持件(30)具有第一夹持面(31)；

移动件(40)，具有用于支撑标准块的底部的支撑面(41)，以在所述标准块放置在所述支撑面(41)上后，使所述测量触头(21)抵设在所述标准块的顶部；

所述移动件(40)还具有第二夹持面(42)，所述移动件(40)沿靠近所述第一夹持面(31)的方向和远离所述第一夹持面(31)的方向均可移动地设置，以在所述第一夹持面(31)和所述第二夹持面(42)夹紧待测量件的预设位置后，使所述测量触头(21)抵设在所述待测量件的顶部。

2.根据权利要求1所述的测量装置，其特征在于，所述待测量件具有凹槽；所述移动件(40)具有第一夹持部(43)和移动主体部(44)，所述第一夹持部(43)与所述移动主体部(44)相连接且朝向所述第一夹持面(31)凸出于所述移动主体部(44)设置，所述第一夹持部(43)远离所述移动主体部(44)的一端具有所述第二夹持面(42)；所述第一夹持部的顶面为所述支撑面(41)；

当所述第一夹持面(31)和所述第二夹持面(42)夹紧所述待测量件的所述预设位置时，所述第一夹持部(43)插设在所述凹槽内，所述第二夹持面(42)夹紧所述凹槽的槽底，所述凹槽的槽壁位于所述支撑面(41)的上方且压设在所述支撑面(41)上。

3.根据权利要求1所述的测量装置，其特征在于，所述测量装置还包括：

支撑块(50)，与所述支撑架(10)连接且设置在所述夹持件(30)的上方，所述支撑块(50)具有第一限位面(51)，所述第一限位面(51)与所述第一夹持面(31)相平齐，所述第一限位面(51)用于与所述标准块的第一端面和所述待测量件的第三端面相贴合。

4.根据权利要求3所述的测量装置，其特征在于，所述支撑块(50)上设置有挡设部(53)，所述挡设部(53)具有第二限位面(52)，所述第二限位面(52)与所述第一限位面(51)之间呈预设夹角设置，以止挡所述标准块的第二端面和所述待测量件的第四端面；其中，所述预设夹角大于0度且小于180度。

5.根据权利要求3所述的测量装置，其特征在于，所述第一限位面(51)为所述支撑块(50)的至少部分侧壁；所述支撑块(50)的顶壁(54)设置有用于避让所述测量触头(21)的第二凹陷部(55)，所述第二凹陷部(55)延伸至所述第一限位面(51)以形成避让口(56)。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的测量装置，其特征在于，所述测量装置还包括：

固定件(60)，与所述支撑架(10)连接且位于所述夹持件(30)的上方，所述固定件(60)具有用于夹持所述测量件(20)的夹持空间(63)，所述夹持空间(63)的大小可调节地设置。

7.根据权利要求6所述的测量装置，其特征在于，所述固定件(60)包括第一连接部(61)和第二连接部(62)，所述第一连接部(61)与所述支撑架(10)连接；所述第二连接部(62)沿第二预设方向具有相对设置的连接端和自由端，所述连接端与所述第一连接部(61)连接；所述第二连接部(62)沿第三预设方向具有相对设置的第一端和第二端，所述第三预设方向相对于所述第二预设方向倾斜设置；

所述夹持空间(63)设置在所述第二连接部(62)上且由所述第一端延伸至所述第二端；所述第二连接部(62)上设置有与所述夹持空间(63)相连通的调节通道(64)，所述调节通道(64)由所述自由端朝向所述连接端延伸且延伸至所述第一端和所述第二端，以将所述第二连接部(62)分割为第一调节部(65)和第二调节部(66)；所述第一调节部(65)上设置有第一紧固孔(67)，所述第二调节部(66)上设置有第二紧固孔(68)；

所述测量装置还包括第一调节件(70)，所述第一调节件(70)包括第一调节杆(71)和锁紧部(72)，所述第一调节杆(71)依次穿设在所述第一紧固孔(67)、所述调节通道(64)和所述第二紧固孔(68)内，所述第一调节杆(71)与所述第二调节部(66)固定连接；所述第一调节杆(71)的至少杆段上设置有外螺纹，所述锁紧部(72)具有与所述外螺纹相适配的内螺纹，所述锁紧部(72)套设在所述第一调节杆(71)上且位于所述第一调节部(65)远离所述第二调节部(66)的一侧，以通过旋转所述锁紧部(72)使所述第一调节部(65)朝向所述第二调节部(66)移动。

8.根据权利要求6所述的测量装置，其特征在于，所述支撑架(10)具有多个第一紧固孔组(13)，多个所述第一紧固孔组(13)沿所述第一预设方向间隔布置；所述固定件(60)上设置有第二紧固孔组，多个所述第一紧固孔组(13)中的一个所述第一紧固孔组(13)可选择地与所述第二紧固孔组相对，以向所述第二紧固孔组和与其相对的所述第一紧固孔组(13)内插入紧固件。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的测量装置，其特征在于，所述夹持件(30)包括底座(32)、夹持块(33)和安装块(34)，所述底座(32)放置在所述支撑架(10)上；所述夹持块(33)和所述安装块(34)均设置在所述底座(32)上，所述夹持块(33)具有所述第一夹持面(31)；所述安装块(34)和所述第一夹持面(31)相间隔设置，所述安装块(34)的至少部分与所述第一夹持面(31)相对设置，所述安装块(34)上设置有螺纹孔(35)；所述移动件(40)设置在所述安装块(34)和所述夹持块(33)之间；

所述夹持件(30)还包括第二调节件(36)，所述第二调节件(36)包括第二调节杆(37)，所述第二调节杆(37)穿过所述螺纹孔(35)与所述移动件(40)连接，所述第二调节杆(37)与螺纹孔(35)螺纹连接，以通过旋转所述第二调节杆(37)使所述移动件(40)靠近或远离所述第一夹持面(31)。

10.根据权利要求9所述的测量装置，其特征在于，所述夹持件(30)还包括滑轨(38)，所述滑轨(38)设置在所述底座(32)上且位于所述夹持块(33)和所述安装块(34)之间，所述滑轨(38)由所述安装块(34)朝向所述夹持块(33)的方向延伸；所述移动件(40)具有与所述滑轨(38)相适配的滑槽(46)，所述移动件(40)通过所述滑槽(46)与所述滑轨(38)滑动连接。

11.根据权利要求1至5中任一项所述的测量装置，其特征在于，所述支撑架(10)包括支撑座(11)和设置在所述支撑座(11)上的支撑板(12)，所述支撑板(12)沿竖直方向延伸；所述夹持件(30)放置在所述支撑座(11)上且与所述支撑板(12)固定连接；所述测量件(20)与所述支撑板(12)连接。

12.根据权利要求1至5中任一项所述的测量装置，其特征在于，所述测量件(20)为千分表。

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