CN217979555U - 一种对开门烤箱以及加工车间和运行系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池电芯干燥领域，公开了一种对开门烤箱，包括箱体，所述箱体的内部设有热交换器和温控组件；所述箱体的两侧分别设有进口和出口，所述进口和出口上分别安装有轨道，所述轨道上安装有密封门，通过驱动所述轨道上的密封门可配合所述放置柜形成密封空间；在箱体上设置进口和出口，使得存放电池电芯和取出电池电芯互不干扰，提高工作效率，对开门烤箱、低露点车间、高露点车间配合运行系统可以进一步提高工作效率，更加环保、节能。

Description

一种对开门烤箱以及加工车间和运行系统

技术领域

本实用新型涉及电池电芯干燥领域，尤其涉及一种对开门烤箱以及加工车间和运行系统。

背景技术

在锂电池的制造过程中，锂电池电芯或极卷需要进行干燥工序，锂电池电芯干燥是锂电池制造过程中重要步骤，因水分对电池寿命、内阻、容量和放电时间有着致命的影响，因而，在锂电池电芯制造过程中对水分的控制至关重要，现有技术的锂电池的电芯干燥方法通常是将若干锂电池电芯或极卷放置在大空间的烘烤箱内，在保持某一温度条件下，对所述烘烤箱抽真空，以间接地对所述若干锂电池电芯的内腔同时进行抽真空，使得若干所述锂电池电芯达到所需的干燥度，然而，现有的该类烘烤箱是设置在一个车间内，并且只配备有一个箱口用于电池电芯的存放和取出，考虑到待干燥的电池电芯和干燥后的电池电芯需要在车间内运输、存放，需要对车间环境进行及时的调控，由该类烘烤箱组成的加工车间或系统的工作效率低。

实用新型内容

本实用新型为克服上述等不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种对开门烤箱，包括箱体，所述箱体的内部设有热交换器和温控组件；所述热交换器包括放置柜和若干个热交换板，若干个所述热交换板安装在所述放置柜，若干个所述热交换板间隔设置并用于存放电池电芯，所述热交换板设有通道；所述温控组件包括加热装置，所述加热装置与所述热交换板的通道连接，所述加热装置用于加热液体或气体并输送至所述通道内；所述箱体的两侧分别设有进口和出口，所述进口和出口上分别安装有轨道，所述轨道上安装有密封门，通过驱动所述轨道上的密封门可配合所述放置柜形成密封空间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在箱体上设置进口和出口，使得存放电池电芯和取出电池电芯互不干扰，在送出干燥的电池电芯的同时可以及时往箱体内送入待干燥的电池电芯，提高工作效率，对开门烤箱、低露点车间、高露点车间配合运行系统可以进一步提高工作效率，更加环保、节能。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的另一种结构示意图。

图3是本实用新型的放置柜的结构示意图。

图4是本实用新型的热交换板的结构示意图。

图5是本实用新型的密封门的结构示意图。

图6是本实用新型的密封门的另一种结构示意图。

图7是图6的A处放大图。

图8是本实用新型的电池电芯加工车间的结构示意图。

图9是本实用新型的电池电芯加工车间实施例的结构示意图。

图10是本实用新型的电池电芯加工车间另一种实施例的结构示意图。

图11是本实用新型的系统框架图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型实施例中，一种对开门烤箱,应用于电池电芯干燥、电池除水，包括箱体1，箱体1的内部设有热交换器11和温控组件12，热交换器11与温控组件12并排设置或呈锅炉式结构设置，热交换器11包括放置柜16和若干个热交换板17，若干个热交换板17安装在放置柜16上，若干个热交换板17间隔设置并用于存放电池电芯，热交换板17设有通道171；温控组件12包括加热装置18，加热装置18与热交换板17的通道171连接，加热装置18用于加热液体或加热气体并输送至通道171内，具体的，加热装置18通过管道连接到热交换板17的通道171的两端，让加热液体或加热气体可以循环利用。

箱体1的两侧分别设有进口13和出口14，进口13和出口14上分别安装有轨道193，轨道193上安装有密封门19，通过驱动所述轨道193上的密封门19可配合所述放置柜16形成密封空间。

在一实施例中，箱体1内设有两个热交换器11和一个温控组件12，温控组件12位于两个热交换器11之间且并排设置，两个热交换器11分别配合有密封门19，密封口可以沿轨道193移动至温控组件12的侧方。

请参阅图5-7，密封门19包括门板191、悬挂部192、传动机构194和驱动机构，悬挂部192呈L形状，悬挂部192的两端分别与箱体1的顶面与侧面平行设置，悬挂部192位于箱体1顶面的一端的内侧安装在轨道193上，并且与轨道193滑动配合，传动机构194安装在箱体1上，传动机构194连接悬挂部192的一端并驱动其沿轨道193运动，驱动机构安装在悬挂部192的另一端，驱动机构连接门板191并驱动其做垂直于轨道193的横向运动；其中，传动机构194包括：电机1941、传动带1942和连接部1943，连接部1943安装在传动带1942上并且与悬挂部192连接，传动带1942连接在电机1941(具体为电机1941的转轴部分)上并由电机1941驱动；而悬挂部192的外侧设有可拓展的框架198，门板191设置在框架198内，驱动机构包括气缸195，气缸195本体安装在框架198上，气缸195的活塞杆末端连接门板191，门板191的侧面上连接有耳板1912，气缸195的活塞杆与耳板1912连接，框架198还可以安装盖板197将框架198、气缸195覆盖并保护起来；

进一步的，箱体1的进口13和出口14的底部分别安装有承重轨道196，进口13和出口14上的框架198分别安装在对应的承重轨道196上且与之滑动配合；门板191上成型有凹槽1911，框架198内设有限位部1981并设置在门板191的凹槽1911内，通过设置凹槽1911和限位部1981进行配合可以确保门板191在框架198内活动；

还包括抽真空装置20，抽真空装置20与箱体1的热交换器11连接，具体的，抽真空装置20与放置柜16连接。

温控组件12还包括冷却装置24，所述冷却装置24用于输送冷却液体或冷却气体至所述通道171内，通过设置冷却装置24使其具备冷却能力，具体的，冷却装置24通过管道连接到热交换板17的通道171的两端，让冷却液体或冷却气体可以循环利用，由于加热装置18和冷却装置24分别通过管道连接到热交换板17，当加热装置18和冷却装置24中的一个装置处于工作状态时，另一个装置处于停止状态。

在干燥电池电芯时(默认对开门烤箱Z1的出口14为封闭状态，并且已经将电池电芯运输至热交换板17上)，需要对对开门烤箱Z1的进口13进行封闭，启动对开门烤箱Z1的进口13上的电机1941，电机1941会驱动传动带1942带动悬挂部192、框架198以及框架198内的门板191沿轨道193移动至热交换器11的侧方，再启动气缸195，气缸195驱动门板191使其贴靠于放置柜16并形成封闭空间，再启动抽真空装置20对该封闭空间进行抽真空，同时，加热装置18加热液体或气体并输送至通道171内，采用热交换的方式对存放于热交换板17上的电池电芯进行干燥，电池电芯干燥后，抽真空装置20和加热装置18停止，启动对开门烤箱Z1的出口14上的气缸195，气缸195驱动门板191使其远离放置柜16，再启动电机1941，电机1941会驱动传动带1942带动悬挂部192、框架198以及框架198内的门板191沿轨道193移动至温控组件12的侧方，此时，对开门烤箱Z1的出口14为开启状态，就可以将干燥后的电池电芯送出；

请参阅图8-10，一种电池电芯加工车间，包括低露点车间A1、高露点车间B1和若干个对开门烤箱Z1，低露点车间A1和高露点车间B1设置在对开门烤箱Z1的两侧，若干个对开门烤箱Z1的出口14设置在低露点车间A1，若干个对开门烤箱Z1的进口13设置在高露点车间B1，低露点车间A1和高露点车间B1内分别设有用于运输电池电芯的第一运输机构21和第二运输机构22，具体的，所述第一运输机构21包括第一传送带211和第一机器人212或第一RGV，所述第一机器人212或第一RGV沿所述第一传送带211运动，所述第二运输机构22包括第二传送带221和第二机器人222或第二RGV，所述第二机器人222或第二RGV沿所述第二传送带221运动，当然，除了第一机器人212和第二机器人222之外还可以选择多轴机械臂或者堆垛机等其他可以搬运电池电芯的搬运设备代替，第一传送带211和第二传送带221不仅仅是用于运输电池电芯，第一传送带211和第二传送带221上还可以配置滑轨以安装第一机器人212和第二机器人222，让第一机器人212和第二机器人222分别沿对应的滑轨运动；需要说明的是，低露点车间A1内的第一运输机构21运输的是干燥后的电池电芯，而高露点车间B1内的第二运输机构22运输的是待干燥的电池电芯；

请参阅图11，一种应用于电池电芯加工车间的运行系统，包括：制造执行系统(MES系统)C1、物流调度系统(WCS系统)C2、环境监控系统(EMIS系统)C3、低露点车间A1、高露点车间B1、对开门烤箱Z1、抽真空装置20、第一运输机构21、第二运输机构22，其中，低露点车间A1、高露点车间B1内还配备有用于存放电池电芯的储存柜23，所述物流调度系统(WCS系统)C2、环境监控系统(EMIS系统)C3分别与所述制造执行系统(MES系统)C1信号连接，所述低露点车间A1、高露点车间B1、对开门烤箱Z1、抽真空装置20、第一运输机构21、第二运输机构22分别与所述物流调度系统(WCS系统)C2信号连接，具体的，电机1941、气缸195、加热装置18、第一传送带211、第一机器人212、第二传送带221、第二机器人222分别与物流调度系统(WCS系统)C2信号连接，设置环境监控系统(EMIS系统)可以及时得到低露点车间A1、高露点车间B1内部环境的相关数据，根据需要做出调整。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (12)

1.一种对开门烤箱，其特征在于，包括箱体，所述箱体的内部设有热交换器和温控组件；

所述热交换器包括放置柜和若干个热交换板，若干个所述热交换板安装在所述放置柜，若干个所述热交换板间隔设置并用于存放电池电芯，所述热交换板设有通道；

所述温控组件包括加热装置，所述加热装置与所述热交换板的通道连接，所述加热装置用于加热液体或气体并输送至所述通道内；

所述箱体的两侧分别设有进口和出口，所述进口和出口上分别安装有轨道，所述轨道上安装有密封门，通过驱动所述轨道上的密封门可配合所述放置柜形成密封空间。

2.根据权利要求1所述的一种对开门烤箱，其特征在于：所述密封门、包括门板、悬挂部、传动机构和驱动机构，所述悬挂部呈L形状，所述悬挂部安装在所述轨道上且与之滑动配合，所述传动机构安装在所述箱体上，所述传动机构连接所述悬挂部的一端并驱动其沿轨道运动，所述驱动机构安装在所述悬挂部的另一端，所述驱动机构连接所述门板并驱动其做垂直于轨道的横向运动。

3.根据权利要求2所述的一种对开门烤箱，其特征在于：所述传动机构包括：电机、传动带和连接部，所述连接部安装在传动带上并且与悬挂部连接，所述电机驱动所述传动带。

4.根据权利要求3所述的一种对开门烤箱，其特征在于：所述悬挂部的外侧设有可拓展的框架，所述门板设置在所述框架内。

5.根据权利要求4所述的一种对开门烤箱，其特征在于：所述驱动机构包括气缸，所述气缸本体安装在所述框架上，所述气缸的活塞杆末端连接所述门板。

6.根据权利要求5所述的一种对开门烤箱，其特征在于：所述门板上成型有凹槽，所述框架内设有限位部并设置在所述门板的凹槽内。

7.根据权利要求6所述的一种对开门烤箱，其特征在于：门板的侧面上连接有耳板，所述气缸的活塞杆与耳板连接。

8.根据权利要求7所述的一种对开门烤箱，其特征在于：还包括抽真空装置，所述抽真空装置与所述放置柜连接。

9.根据权利要求8所述的一种对开门烤箱，其特征在于：所述温控组件还包括冷却装置，所述冷却装置与所述热交换板的通道连接，所述冷却装置用于输送冷却液体或气体至所述通道内。

10.一种加工车间，应用于如权利要求1-9任一项所述的对开门烤箱，其特征在于：包括低露点车间、高露点车间和若干个对开门烤箱，所述低露点车间和高露点车间分别设置在若干个所述对开门烤箱的两侧，若干个所述对开门烤箱的出口设置在所述低露点车间，若干个所述对开门烤箱的进口设置在所述高露点车间。

11.根据权利要求10所述的一种加工车间，其特征在于：所述低露点车间和高露点车间内分别设有用于运输电池电芯的第一运输机构和第二运输机构，所述第一运输机构包括第一传送带和第一机器人或第一RGV，所述第一机器人或第一RGV沿所述第一传送带运动，所述第二运输机构包括第二传送带和第二机器人或第二RGV，所述第二机器人或第二RGV沿所述第二传送带运动。

12.一种运行系统，应用于如权利要求11所述的加工车间，其特征在于，包括：物流调度系统、环境监控系统和制造执行系统，所述物流调度系统、环境监控系统分别与所述制造执行系统信号连接，所述低露点车间、高露点车间、对开门烤箱、第一运输机构、第二运输机构分别与所述物流调度系统信号连接，所述低露点车间、高露点车间分别与所述环境监控系统信号连接。

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