CN217979452U - 一种热熔压敏胶生产用快速固化冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热熔压敏胶生产用快速固化冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的内壁固定连接有两个环形喷液管，环形喷液管的表面设置有若干个冷却喷头，所述冷却箱的下表面固定连接有支撑座，支撑座的表面固定连接有循环冷却液箱，循环冷却液箱的正面开设有散热孔，散热孔的内壁设置有半导体制冷片。该热熔压敏胶生产用快速固化冷却装置，通过设置在冷却箱中设置环形喷液管，通过循环水泵将循环冷却液箱中的冷却液输送至环形喷液管，进而利用上下两个环形喷液管表面的若干个冷却喷头对压敏胶块进行喷洒冷却降温，使压敏胶块充分且均匀的冷却，从而提高固化的速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及压敏胶生产技术领域，具体为一种热熔压敏胶生产用快速固化冷却装置。
背景技术
热熔压敏胶是继溶剂型和乳液型压敏胶之后的第三代压敏胶产品，比普通压敏胶具有更高的初粘力和持粘力，有利于环保和安全生产，生产效率高，生产成本相对较低，主要用于各类封箱、封盒、纸品包装、饮料瓶标签、封口铝箔、防水卷材、快递面单、软包装及其它包装用和环保纸栈板等。
压敏胶在生产加工出来之后通常为块状，需要使用冷却装置对块状的压敏胶进行冷却和降温，使压敏胶块快速冷却和固化，从而进行后续的加工工序，但是，现有的冷却方式为将压敏胶块放入到水中进行冷却，不仅需要大量的冷却水，且冷却水一旦受热后冷却效果就会明显下降，影响了冷却水的使用效率。为此，我们提出了一种热熔压敏胶生产用快速固化冷却装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热熔压敏胶生产用快速固化冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热熔压敏胶生产用快速固化冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的内壁固定连接有两个环形喷液管，环形喷液管的表面设置有若干个冷却喷头，所述冷却箱的下表面固定连接有支撑座，支撑座的表面固定连接有循环冷却液箱，循环冷却液箱的正面开设有散热孔，散热孔的内壁设置有半导体制冷片，所述冷却箱的背面固定连接有循环水泵，循环水泵的输入端固定连接有回流水管，回流水管远离循环水泵的一端延伸至循环冷却液箱的内部，所述循环水泵的输出端设置有导流管，导流管远离循环水泵的一端延伸至冷却箱的内部。
优选的，两个所述环形喷液管之间固定连接有连通水管，所述导流管远离循环水泵的一端与连通水管的输入端固定连接。
优选的，所述冷却箱的内壁固定连接有放置隔板，放置隔板的表面嵌设有呈环形的漏液网板。
优选的，所述冷却箱的内底壁嵌设有冷却液回收管，冷却液回收管的底端延伸至循环冷却液箱的内部。
优选的，所述循环冷却液箱的正面设置有散热风扇，散热风扇的位置与散热孔相对应。
优选的，所述循环冷却液箱的内壁设置有过滤网。
有益效果
本实用新型提供了一种热熔压敏胶生产用快速固化冷却装置，具备以下有益效果：
1.该热熔压敏胶生产用快速固化冷却装置，通过设置在冷却箱中设置环形喷液管，通过循环水泵将循环冷却液箱中的冷却液输送至环形喷液管，进而利用上下两个环形喷液管表面的若干个冷却喷头对压敏胶块进行喷洒冷却降温，使压敏胶块充分且均匀的冷却，从而提高固化的速度。
2.该热熔压敏胶生产用快速固化冷却装置，通过设置冷却液回收管和过滤网，可以对冷却箱中喷洒后的冷却液进行收集并利用，同时在半导体制冷片的作用下对循环冷却液箱中的循环冷却液进行制冷和降温，使冷却液保持低温状态，从而提高冷却液的冷却效果，达到节省冷却水的目的。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为本实用新型环形喷液管立体结构示意图；
图3为本实用新型循环冷却液箱侧剖结构示意图。
图中：1冷却箱、2环形喷液管、3冷却喷头、4循环冷却液箱、5半导体制冷片、6循环水泵、7回流水管、8导流管、9连通水管、10放置隔板、11漏液网板、12冷却液回收管、13散热风扇、14过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种热熔压敏胶生产用快速固化冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1的内壁固定连接有放置隔板10，放置隔板10的表面嵌设有呈环形的漏液网板11，冷却箱1的内壁固定连接有两个环形喷液管2，两个环形喷液管2之间固定连接有连通水管9，导流管8远离循环水泵6的一端与连通水管9的输入端固定连接。
环形喷液管2的表面设置有若干个冷却喷头3，冷却箱1的下表面固定连接有支撑座，支撑座的表面固定连接有循环冷却液箱4，循环冷却液箱4的内壁设置有过滤网14，冷却箱1的内底壁嵌设有冷却液回收管12，冷却液回收管12的底端延伸至循环冷却液箱4的内部。
循环冷却液箱4的正面开设有散热孔，散热孔的内壁设置有半导体制冷片5，循环冷却液箱4的正面设置有散热风扇13，散热风扇13的位置与散热孔相对应。
通过设置冷却液回收管12和过滤网14，可以对冷却箱1中喷洒后的冷却液进行收集并利用，同时在半导体制冷片5的作用下对循环冷却液箱4中的循环冷却液进行制冷和降温，使冷却液保持低温状态，从而提高冷却液的冷却效果，达到节省冷却水的目的。
冷却箱1的背面固定连接有循环水泵6，通过设置在冷却箱1中设置环形喷液管2，通过循环水泵6将循环冷却液箱4中的冷却液输送至环形喷液管2，进而利用上下两个环形喷液管2表面的若干个冷却喷头3对压敏胶块进行喷洒冷却降温，使压敏胶块充分且均匀的冷却，从而提高固化的速度。
循环水泵6的输入端固定连接有回流水管7，回流水管7远离循环水泵6的一端延伸至循环冷却液箱4的内部，循环水泵6的输出端设置有导流管8，导流管8远离循环水泵6的一端延伸至冷却箱1的内部。
工作原理：在使用时，首先将热熔压敏胶块放入到冷却箱1中的放置隔板10表面，然后启动循环水泵6将循环冷却液箱4中的冷却液输入到环形喷液管2中，再由环形喷液管2表面的若干个冷却喷头3对压敏胶块进行喷洒降温，提高其冷却固化的速度，喷洒后的冷却液通过冷却液回收管重12新进入到循环冷却液箱4中，在半导体制冷片5的作用下对冷却液进行降温，从而实现对冷却液的回收和利用，不仅使冷却液保持低温状态，提高冷却效果，且实现节约冷却水的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种热熔压敏胶生产用快速固化冷却装置，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)的内壁固定连接有两个环形喷液管(2)，环形喷液管(2)的表面设置有若干个冷却喷头(3)，所述冷却箱(1)的下表面固定连接有支撑座，支撑座的表面固定连接有循环冷却液箱(4)，循环冷却液箱(4)的正面开设有散热孔，散热孔的内壁设置有半导体制冷片(5)，所述冷却箱(1)的背面固定连接有循环水泵(6)，循环水泵(6)的输入端固定连接有回流水管(7)，回流水管(7)远离循环水泵(6)的一端延伸至循环冷却液箱(4)的内部，所述循环水泵(6)的输出端设置有导流管(8)，导流管(8)远离循环水泵(6)的一端延伸至冷却箱(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种热熔压敏胶生产用快速固化冷却装置，其特征在于：两个所述环形喷液管(2)之间固定连接有连通水管(9)，所述导流管(8)远离循环水泵(6)的一端与连通水管(9)的输入端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种热熔压敏胶生产用快速固化冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(1)的内壁固定连接有放置隔板(10)，放置隔板(10)的表面嵌设有呈环形的漏液网板(11)。
4.根据权利要求1所述的一种热熔压敏胶生产用快速固化冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(1)的内底壁嵌设有冷却液回收管(12)，冷却液回收管(12)的底端延伸至循环冷却液箱(4)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种热熔压敏胶生产用快速固化冷却装置，其特征在于：所述循环冷却液箱(4)的正面设置有散热风扇(13)，散热风扇(13)的位置与散热孔相对应。
6.根据权利要求1所述的一种热熔压敏胶生产用快速固化冷却装置，其特征在于：所述循环冷却液箱(4)的内壁设置有过滤网(14)。
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2022
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