CN217976109U - 一种动力头滑架及旋挖钻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种动力头滑架及旋挖钻机，动力头滑架包括滑架、固定连接于滑架的耳板、与耳板连接的且位于滑架外部的加压滑轮架、用以连接耳板与加压滑轮架的第一销轴以及可拆卸连接在加压滑轮架内的加压滑轮。本申请提供的动力头滑架和旋挖钻机，通过将加压滑轮设置在位于滑架外部的加压滑轮架内，降低了旋挖钻机拆卸、安装时的难度。

Description

一种动力头滑架及旋挖钻机

技术领域

本实用新型涉及工程机械的技术领域，更具体地说，涉及一种动力头滑架及旋挖钻机。

背景技术

动力头是旋挖钻机的重要组成部分，为钻机的钻进提供扭矩。动力头包括滑架、回转器、连接板。滑架是动力头的导向部件，通过连接板和销轴与回转器固定连接，滑架为动力头传递起拔力及加压力，实现动力头的起拔和加压两个核心动作，在对钻孔加压和对动力头起拔工况时，沿钻桅导轨导向。动力头的加压方式有油缸加压和卷扬加压两种。

其中，卷扬加压可提供更大的加压力并能够延长钻机的加压行程。卷扬加压的核心部件加压滑轮通常设置在滑架的内部，这种设计的结构较为复杂，加工的工艺性较差，售后维护的难度较大，难于拆卸、安装。

大吨位旋挖钻机重量较大，需要拆卸动力头单独运输，这样加压钢丝绳必须从动力头滑架内拆除，装机时加压钢丝绳又需要重新安装，费时费力。

鉴于此，如何降低旋挖钻机拆卸、安装时的难度，是本领域技术人员需要解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种动力头滑架，该动力头滑架配备的加压滑轮设置在滑架的外部，以使拆卸、安装时难度大大降低。

本实用新型的另一目的是提供一种包括上述动力头滑架的旋挖钻机。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种动力头滑架，包括：

滑架，固定连接耳板；

加压滑轮架，连接于耳板，且位于滑架的外部，耳板与加压滑轮架通过第一销轴固定连接；

加压滑轮，可拆卸的连接于加压滑轮架的内部。

优选的，加压滑轮的数量至少为两个。

优选地，所有加压滑轮通过第二销轴固定于加压滑轮架内部。

优选地，所述加压滑轮的正上方可拆卸的安装有第一拉杆，第一拉杆的外周包裹有第一隔套，第一拉杆的端部设有螺母，螺母将第一拉杆固定于加压滑轮架，第一拉杆与螺母之间设有垫圈。

优选地，所有加压滑轮均安装在同一平面内，且沿加压滑轮架的主体的延伸方向上依次设置。

优选地，每一个加压滑轮的左侧与右侧均安装有可拆卸的第二拉杆，第二拉杆的外周包裹有第二隔套，第二拉杆与β销连接。

优选地，耳板与滑架的连接方式为焊接。

一种旋挖钻机，包括上述任一项动力头滑架。

本实用新型提供的动力头滑架和旋挖钻机，通过将加压滑轮设在位于滑架外部的加压滑轮架内，节省出滑架内放置加压滑轮的空间，从而能够降低中心高，结构简单，加工工艺性好且易维护，能够大大降低旋挖钻机拆卸、安装时的难度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本申请所提供的动力头滑架中叠放式加压滑轮架的剖视装配图；

图2为本申请所提供的动力头滑架中叠放式加压滑轮架与滑架的连接图；

图3为本申请所提供的动力头滑架中平放式加压滑轮架的剖视装配图；

图4为本申请所提供的动力头滑架中平放式加压滑轮架与滑架的连接图。

图1-图4中：

1为滑架、2为第一销轴、3为加压滑轮架、4为耳板、5为加压滑轮、6为第一拉杆、7为第一隔套、8为垫圈、9为螺母、10为第二销轴、11为第二拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种动力头滑架。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述动力头滑架的旋挖钻机。

请参考图1-图4，动力头滑架包括滑架1、固定连接于滑架1的耳板4、与耳板4连接的且位于滑架1外部的加压滑轮架3、用以连接耳板4与加压滑轮架3的第一销轴2以及可拆卸连接在加压滑轮架3内部的加压滑轮5。

由于加压滑轮5安装在滑架1外侧，使得滑架1可节省出放置加压滑轮5的空间，打同样直径的孔，比内置加压滑轮5降低了中心高，从而使整机的稳定性更好，并且提高了加压滑轮5的位置，在需要打更大的孔时，可将其拆卸，而在拆装机时，更加省时省力。

其中，加压滑轮架3与滑架1连接，而加压滑轮5安装在加压滑轮架3内，使得加压滑轮5安装在滑架1的外侧。

具体来说，本实施例中的动力头滑架，其加压滑轮5安装在加压滑轮架3内，而加压滑轮架3通过固定连接的耳板2与滑架1连接，例如，加压滑轮5安装在滑架1的外侧，这种结构当动力头运输、维修时，便于拆卸除滑轮架外的整个动力头，滑架1内不需装配加压滑轮5可节约出大量的空间，从而降低中心高，使整机的稳定性增强，同时提高了加压滑轮5的位置，在需要打更大的孔时，可将其拆卸，此外，在拆装机时，由于加压滑轮5安装在滑架1的外侧，不需对滑架1进行拆卸，从而更加省时省力。

在上述实施例的基础之上，加压滑轮5的数量至少为两个，加压滑轮5设置为两个或两个以上，使动力头可通过收放钢丝绳，通过不同的加压滑轮5来改变方向。

在一些实施例中，所有加压滑轮5通过第二销轴10固定于加压滑轮架3内，使多个加压滑轮5能够同时装配在加压滑轮架3内。

具体来说，本申请提供的动力头滑架，配有至少两个加压滑轮5，将所有的加压滑轮5通过第二销轴10连接并固定在加压滑轮架3内，使多个加压滑轮5同轴放置，多个加压滑轮5之间可留存一定的距离，方便使用和拆卸。

在一些实施例中，加压滑轮5的正上方可拆卸的安装有第一拉杆6，第一拉杆6的外周包裹有第一隔套7，第一拉杆6的端部设有螺母9，螺母9将第一拉杆固定于加压滑轮架3，第一拉杆6与螺母直接设有垫圈8。

具体来说，在加压滑轮5的正上方设置一个拉杆，当需要拆卸时时，只需拧下螺母9，即可将拉杆拆卸，进而可对加压滑轮5操作，拉杆的存在对加压滑轮5有一定的限位和卸力的作用，加压滑轮5通常处于高压环境下，固定加压滑轮5的第二销轴10会一定程度上发生弹性形变，导致加压滑轮5向上或向下移动，在加压滑轮5向上移动与拉杆接触时，拉杆会对加压滑轮5产生限位作用以及帮助卸力，同时，由于拉杆受到加压滑轮5的力的作用，可通过观察拉杆的形变程度来确定第二销轴10是否需要维修更换。

在一些实施例中，所有加压滑轮5均安装在同一平面内，且沿加压滑轮架3的主体的延伸方向依次设置。

其中，两个或以上的加压滑轮5为平放式布置，并通过第二销轴10安装在加压滑轮架3内，加压滑轮5沿加压滑轮架3的主体的延伸方向排布，这样一来能够保证加压滑轮架3的高度较低。

上述结构在使用过程中，加压滑轮5安装在同一平面内，加压滑轮架3的高度较低，若采用其他的安装方式，如叠放式安装，可能会导致滑轮架过高，影响到整机的高度，在运输过程中需要通过限高或隧道等，可能会造成一定的影响，采用平放式的安装方法，将多个加压滑轮5安装在加压滑轮架3的同一平面内且沿滑架1的主体的延伸方向上间隔排布，能够有效的降低滑加压滑轮架3的运输高度，避免麻烦。

在一些实施例中，每一个加压滑轮5的左侧与右侧均安装有可拆卸的第二拉杆11，第二拉杆的外周包裹有第二隔套，第二拉杆11与β销连接。

其中，β销与第二拉杆11的端部卡接。

上述结构在使用过程中，当加压滑轮5需要拆卸时，需要先将第二拉杆11拆卸，然后再拆卸加压滑轮5，在加压滑轮5的左侧与右侧均安装有第二拉杆11，能够一定程度的限制加压滑轮5的位置。在加压滑轮5工作时，即加压滑轮5处于卷扬加压过程中，加压滑轮5处于高压工作状态，用以连接加压滑轮5的第二销轴10会产生一定程度的形变，当加压滑轮5由于销轴产生形变而向左或向右移动时，第二拉杆11能够对加压滑轮5产生一定的限位作用，当加压滑轮5与第二拉杆11接触后，第二拉杆11能够帮助加压滑轮5卸力。此外，采用β销适用面大、使用方便，当需要拆卸第二拉杆11时，只需将β销拔掉即可。

在一些实施例中，耳板4与滑架1的连接方式为焊接。

其中，耳板4与加压滑轮架3通过第一销轴2连接，使得加压滑轮架3与耳板4连接，耳板4与滑架1通过焊接连接，使得耳板4与滑架1之间结构牢固。

除了上述动力头滑架，本实用新型还提供一种包括上述实施例公开的旋挖钻机，该旋挖钻机的其他各部分的结构请参考现有技术，本文不再赘述。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的动力头滑架和旋挖钻机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种动力头滑架，其特征在于，包括：

滑架(1)，固定连接耳板(4)；

加压滑轮架(3)，连接于所述耳板(4)，且位于所述滑架(1)的外部，所述耳板(4)与所述加压滑轮架(3)通过第一销轴(2)固定连接；

加压滑轮(5)，可拆卸的连接于所述加压滑轮架(3)的内部。

2.如权利要求1所述的动力头滑架，其特征在于，所述加压滑轮(5)的数量至少为两个。

3.如权利要求2所述的动力头滑架，其特征在于，所有所述加压滑轮(5)通过第二销轴(10)固定于所述加压滑轮架(3)内部。

4.如权利要求3所述的动力头滑架，其特征在于，所述加压滑轮(5)的正上方可拆卸的安装有第一拉杆(6)，所述第一拉杆(6)的外周包裹有第一隔套(7)，所述第一拉杆(6)的端部设有螺母(9)，所述螺母(9)将所述第一拉杆(6)固定于所述加压滑轮架(3)，所述第一拉杆(6)与所述螺母(9)之间设有垫圈(8)。

5.如权利要求2所述的动力头滑架，其特征在于，所有所述加压滑轮(5)均安装在同一平面内，且沿所述加压滑轮架(3)的主体的延伸方向上依次设置。

6.如权利要求5所述的动力头滑架，其特征在于，每一个所述加压滑轮(5)的左侧与右侧均安装有可拆卸的第二拉杆(11)，所述第二拉杆(11)的外周包裹有第二隔套，所述第二拉杆(11)与β销连接。

7.如权利要求1至4任一项所述的动力头滑架，其特征在于，所述耳板(4)与所述滑架(1)的连接方式为焊接。

8.一种旋挖钻机，其特征在于，包括如权利要求1至7任一项所述的动力头滑架。

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