CN217976009U - 高强耐候钢门窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及门窗技术领域，且公开了高强耐候钢门窗，包括铝合金框架、玻璃密封组件和清洗组件：所述铝合金框架包括框架主体，所述框架主体的顶部活动套接有推拉密封板；所述铝合金框架的内侧与玻璃密封组件的正反面活动连接；本实用新型需要更换橡胶密封条时，首先将推拉密封板抽出，然后转动旋转推杆使旋转推杆与玻璃固定框的底部呈九十度夹角，然后向上推动旋转推杆将玻璃板与玻璃固定框从框架主体顶部的移动槽推出，继而将橡胶密封条更换，然后后放入到框架主体中即可完成更换，有利于将老化的橡胶密封条进行更换，节省了更换橡胶密封条的时间，并且铝合金框架具有较好的耐腐蚀效果，能够使得本门窗的使用寿命大大增长。

Description

高强耐候钢门窗

技术领域

本实用新型涉及门窗技术领域，更具体地涉及高强耐候钢门窗。

背景技术

门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25％左右，门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容。门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分，作用之二：门和窗又是建筑造型的重要组成部分所以它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都有很大的影响。

现有门窗的不足：

其一、现有门窗的密封胶条在被太阳长时间曝晒后，会出现老化开裂的现象，且密封胶条不宜更换，不利于保证门窗的密封性。

其二、现有楼层过高的情况下清洗时不便于对玻璃进行清洗，且清洗时会有安全隐患，不利于良好的使用。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了高强耐候钢门窗，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：高强耐候钢门窗，包括铝合金框架、玻璃密封组件和清洗组件：

所述铝合金框架包括框架主体，所述框架主体的顶部活动套接有推拉密封板；

所述铝合金框架的内侧与玻璃密封组件的正反面活动连接；所述铝合金框架的一侧与清洗组件的内侧活动套接。

进一步的，所述玻璃密封组件包括玻璃固定框，所述玻璃固定框的背面固定连接有橡胶密封条，所述玻璃固定框的背面位于橡胶密封条的内侧固定连接有玻璃板，所述玻璃固定框底部的两侧固定连接有U型固定板，所述U型固定板的正面固定套接有固定销，所述固定销的外侧活动套接有旋转推杆，需要更换橡胶密封条时，首先将推拉密封板抽出，然后转动旋转推杆使旋转推杆与玻璃固定框的底部呈九十度夹角，然后向上推动旋转推杆将玻璃板与玻璃固定框从框架主体顶部的移动槽推出，继而将橡胶密封条更换，然后后放入到框架主体中即可完成更换。

进一步的，所述清洗组件包括第一固定板，所述第一固定板底部的一侧固定连接有固定轴，所述固定轴的外侧固定连接有旋转套管，所述旋转套管的外侧固定连接有第二固定板，所述第一固定板一侧的正反面均固定连接有第三固定板，两个所述第三固定板的一侧固定连接有清洗板，在需要对玻璃板清洗时，通过将第二固定板转动继而推动清洗组件向上移动，通过清洗板对玻璃板进行清洗。

进一步的，所述框架主体的顶部开设有移动槽，所述框架主体顶部的移动操与推拉密封板互相配合，便于将玻璃密封组件取出更换橡胶密封条。

进一步的，所述橡胶密封条、玻璃板的正反面均固定连接有玻璃固定框，所述橡胶密封条与两个玻璃固定框为卡接式连接，使橡胶密封条能够对玻璃固定框之间的缝隙进行良好的密封，同时也便于更换橡胶密封条。

进一步的，所述框架主体的底部开设收纳槽，所述框架主体底部收纳槽的尺寸与旋转推杆适配，便于将旋转推杆进行收纳，避免影响窗户的正常关闭。

进一步的，两个所述清洗板的内侧贴合玻璃板的正背面，所述框架主体正反面的一侧开设有升降槽，所述框架主体升降槽的深度与第三固定板的厚度相同，使清洗组件能够有效的对玻璃板及进行清洗。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型需要更换橡胶密封条时，首先将推拉密封板抽出，然后转动旋转推杆使旋转推杆与玻璃固定框的底部呈九十度夹角，然后向上推动旋转推杆将玻璃板与玻璃固定框从框架主体顶部的移动槽推出，继而将橡胶密封条更换，然后后放入到框架主体中即可完成更换，有利于将老化的橡胶密封条进行更换，节省了更换橡胶密封条的时间。

2.本实用新型在需要对玻璃板清洗时，通过将第二固定板转动继而推动清洗组件向上移动，通过清洗板对玻璃板进行清洗，有利于对玻璃板进行快速的清洗，解决了因楼层过高不易擦拭玻璃的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的铝合金框架结构示意图。

图3为本实用新型的玻璃密封组件结构示意图。

图4为本实用新型的清洗组件结构示意图。

附图标记为：1、铝合金框架；101、框架主体；102、推拉密封板；2、玻璃密封组件；201、玻璃固定框；202、玻璃板；203、旋转推杆；204、橡胶密封条；205、U型固定板；206、固定销；3、清洗组件；301、第一固定板；302、第二固定板；303、固定轴；304、旋转套管；305、第三固定板；306、清洗板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的高强耐候钢门窗并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，本实用新型提供了高强耐候钢门窗，包括铝合金框架1、玻璃密封组件2和清洗组件3：

铝合金框架1包括框架主体101，框架主体101的顶部活动套接有推拉密封板102；

铝合金框架1的内侧与玻璃密封组件2的正反面活动连接；铝合金框架1的一侧与清洗组件3的内侧活动套接。

参照图3，玻璃密封组件2包括玻璃固定框201，玻璃固定框201的背面固定连接有橡胶密封条204，玻璃固定框201的背面位于橡胶密封条204的内侧固定连接有玻璃板202，玻璃固定框201底部的两侧固定连接有U型固定板205，U型固定板205的正面固定套接有固定销206，固定销206的外侧活动套接有旋转推杆203，需要更换橡胶密封条204时，首先将推拉密封板102抽出，然后转动旋转推杆203使旋转推杆203与玻璃固定框201的底部呈九十度夹角，然后向上推动旋转推杆203将玻璃板202与玻璃固定框201从框架主体101顶部的移动槽推出，继而将橡胶密封条204更换，然后后放入到框架主体101中即可完成更换，有利于将老化的橡胶密封条204进行更换，节省了更换橡胶密封条204的时间。

参照图4，清洗组件3包括第一固定板301，第一固定板301底部的一侧固定连接有固定轴303，固定轴303的外侧固定连接有旋转套管304，旋转套管304的外侧固定连接有第二固定板302，第一固定板301一侧的正反面均固定连接有第三固定板305，两个第三固定板305的一侧固定连接有清洗板306，在需要对玻璃板202清洗时，通过将第二固定板302转动继而推动清洗组件3向上移动，通过清洗板306对玻璃板202进行清洗，有利于对玻璃板202进行快速的清洗，解决了因楼层过高不易擦拭玻璃的问题。

参照图2，框架主体101的顶部开设有移动槽，框架主体101顶部的移动操与推拉密封板102互相配合，便于将玻璃密封组件2取出更换橡胶密封条204。

参照图3，橡胶密封条204、玻璃板202的正反面均固定连接有玻璃固定框201，橡胶密封条204与两个玻璃固定框201为卡接式连接，使橡胶密封条204能够对玻璃固定框201之间的缝隙进行良好的密封，同时也便于更换橡胶密封条204，使橡胶密封条204更换的操作变得简单。

参照图2-3，框架主体101的底部开设收纳槽，框架主体101底部收纳槽的尺寸与旋转推杆203适配，便于将旋转推杆203进行收纳，避免影响窗户的正常关闭。

参照图2-4，两个清洗板306的内侧贴合玻璃板202的正背面，框架主体101正反面的一侧开设有升降槽，框架主体101升降槽的深度与第三固定板305的厚度相同，使清洗组件3能够有效的对玻璃板202及进行清洗，解决了因楼层过高不易擦拭玻璃的问题。

本实用新型的工作原理：需要更换橡胶密封条204时，首先将推拉密封板102抽出，然后转动旋转推杆203使旋转推杆203与玻璃固定框201的底部呈九十度夹角，然后向上推动旋转推杆203将玻璃板202与玻璃固定框201从框架主体101顶部的移动槽推出，继而将橡胶密封条204更换，然后后放入到框架主体101中即可完成更换，有利于将老化的橡胶密封条204进行更换，节省了更换橡胶密封条204的时间，在需要对玻璃板202清洗时，通过将第二固定板302转动继而推动清洗组件3向上移动，通过清洗板306对玻璃板202进行清洗，有利于对玻璃板202进行快速的清洗，解决了因楼层过高不易擦拭玻璃的问题。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.高强耐候钢门窗，其特征在于，包括铝合金框架(1)、玻璃密封组件(2)和清洗组件(3)：

所述铝合金框架(1)包括框架主体(101)，所述框架主体(101)的顶部活动套接有推拉密封板(102)；

所述铝合金框架(1)的内侧与玻璃密封组件(2)的正反面活动连接；所述铝合金框架(1)的一侧与清洗组件(3)的内侧活动套接。

2.根据权利要求1所述的高强耐候钢门窗，其特征在于：所述玻璃密封组件(2)包括玻璃固定框(201)，所述玻璃固定框(201)的背面固定连接有橡胶密封条(204)，所述玻璃固定框(201)的背面位于橡胶密封条(204)的内侧固定连接有玻璃板(202)，所述玻璃固定框(201)底部的两侧固定连接有U型固定板(205)，所述U型固定板(205)的正面固定套接有固定销(206)，所述固定销(206)的外侧活动套接有旋转推杆(203)。

3.根据权利要求2所述的高强耐候钢门窗，其特征在于：所述清洗组件(3)包括第一固定板(301)，所述第一固定板(301)底部的一侧固定连接有固定轴(303)，所述固定轴(303)的外侧固定连接有旋转套管(304)，所述旋转套管(304)的外侧固定连接有第二固定板(302)，所述第一固定板(301)一侧的正反面均固定连接有第三固定板(305)，两个所述第三固定板(305)的一侧固定连接有清洗板(306)。

4.根据权利要求1所述的高强耐候钢门窗，其特征在于：所述框架主体(101)的顶部开设有移动槽，所述框架主体(101)顶部的移动操与推拉密封板(102)互相配合。

5.根据权利要求2所述的高强耐候钢门窗，其特征在于：所述橡胶密封条(204)、玻璃板(202)的正反面均固定连接有玻璃固定框(201)，所述橡胶密封条(204)与两个玻璃固定框(201)为卡接式连接。

6.根据权利要求2所述的高强耐候钢门窗，其特征在于：所述框架主体(101)的底部开设收纳槽，所述框架主体(101)底部收纳槽的尺寸与旋转推杆(203)适配。

7.根据权利要求3所述的高强耐候钢门窗，其特征在于：两个所述清洗板(306)的内侧贴合玻璃板(202)的正背面，所述框架主体(101)正反面的一侧开设有升降槽，所述框架主体(101)升降槽的深度与第三固定板(305)的厚度相同。

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