CN216240245U - 一种便于安装的钢化玻璃门窗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种便于安装的钢化玻璃门窗，包括门窗骨架，所述的门窗骨架的夹角位置设置预埋板，所述的预埋板、门窗骨架之间通过连接板固定连接，所述的连接板上设置有螺纹孔，所述的预埋板为L型板，所述的预埋板上设置有安装孔和凹槽，所述的门窗骨架嵌入在预埋板的凹槽内，所述的连接板刚性连接门窗骨架；所述的凹槽设置在预埋板的中心，所述的安装孔设置在凹槽的两侧和中部。
Description
技术领域
本实用新型涉及便于安装的钢化玻璃门窗技术领域，尤其是一种便于安装的钢化玻璃门窗。
背景技术
现有建筑门窗，特别是铝合金平开玻璃门窗的制作技术已经非常成熟，但是现有的门窗，尤其是金属框架的门窗，遭遇火灾后，变形严重，这是由于目前的门窗骨架一般是预埋在混凝土墙壁内，受热后变形拉伸，框架崩裂，尤其是的连接的四角，变形后玻璃崩裂，框架变形严重影响逃生，而且变形后的框架由于温度极高，对成功逃生阻碍很大；针对上述问题缺乏技术手段和措施，如果是简单考虑增大框架宽度和强度，成本太高，导致安装不便，安装、制造的成本太高，为克服上述缺陷，因此需要一种便于安装的钢化玻璃门窗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于安装的钢化玻璃门窗，具有结构简单、成本低、效果好、方便安装的特点。
为了解决上述问题，本实用新型提供一种便于安装的钢化玻璃门窗，包括门窗骨架，所述的门窗骨架的夹角位置设置预埋板，所述的预埋板、门窗骨架之间通过连接板固定连接，所述的连接板上设置有螺纹孔，所述的预埋板为L型板，所述的预埋板上设置有安装孔和凹槽，所述的门窗骨架嵌入在预埋板的凹槽内，所述的连接板刚性连接门窗骨架；所述的凹槽设置在预埋板的中心，所述的安装孔设置在凹槽的两侧和中部。
本实用新型提供的一种技术方案，还具有以下技术特征：
进一步，所述的连接板和门窗骨架之间为焊接或铆接或销轴连接。
进一步，所述的连接板为铝合金板。
进一步，所述的预埋板为四个。
进一步，所述的预埋板的夹角为圆角。
进一步，所述的预埋板的厚度小于四毫米。
进一步，所述的连接板的侧边设置有密封层。
进一步，所述的预埋板的外表面设置有氧化层。
进一步，所述的预埋板的安装孔内设置螺栓连接墙面，且预埋板、螺栓全部没入墙面内，隐藏式的加强结构。
本实用新型具有如下有益效果：结合具体技术手段来说有如下几点：
1、本实用新型通过在门窗骨架上设置连接板，门窗骨架上设置螺纹孔，预埋板通过螺栓和螺纹孔结合进行固定，而连接板和门窗骨架之间可以采用多种方式进行固定，门窗骨架的四角设置预埋板，利用预埋板和门窗骨架连接，然后利用预埋板和墙面的加强连接，结构简单，成本低，效果好，使用方便。
2、本实用新型的预埋板结构简单，预埋板通过安装孔连接连接板，预埋板通过凹槽使门窗骨架的部分嵌入，使预埋板、门窗骨架连接更加紧密，结构简单，成本低，效果好，安装过程也更加简单，除其它原有安装工艺正常进行外，附加一个预埋板、门窗骨架的连接安装，然后预埋板和墙面的预埋和安装，本发明创造的结构连接强度更大，成本低，效果更好。
附图说明
图1为本实用新型实施例的一种便于安装的钢化玻璃门窗的主视图；
图2为本实用新型实施例的一种便于安装的钢化玻璃门窗的左视图；
图3为本实用新型实施例的一种便于安装的钢化玻璃门窗的预埋板的主视图；
图4为本实用新型实施例的一种便于安装的钢化玻璃门窗的预埋板的俯视图；
图5为本实用新型实施例的一种便于安装的钢化玻璃门窗的预埋板的左视图；
图6为本实用新型实施例的一种便于安装的钢化玻璃门窗的门窗骨架示意图；
图中： 1、门窗骨架 2、预埋板 11、连接板 12、螺纹孔 21、安装孔 22、凹槽。
具体实施方式
下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1-6所示的一种便于安装的钢化玻璃门窗，包括门窗骨架1，所述的门窗骨架1的夹角位置设置预埋板2，所述的预埋板2、门窗骨架1之间通过连接板11固定连接，所述的连接板11上设置有螺纹孔12，所述的预埋板2为L型板，所述的预埋板2上设置有安装孔21和凹槽22，所述的门窗骨架1嵌入在预埋板2的凹槽22内，所述的连接板11刚性连接门窗骨架1；所述的凹槽22设置在预埋板2的中心，所述的安装孔21设置在凹槽22的两侧和中部。
本实用新型实施时，实施要点如下：
1、本实用新型通过在门窗骨架1上设置连接板11，门窗骨架1上设置螺纹孔12，预埋板2通过螺栓和螺纹孔12结合进行固定，而连接板11和门窗骨架1之间可以采用多种方式进行固定，门窗骨架1的四角设置预埋板2，利用预埋板2和门窗骨架1连接，然后利用预埋板2和墙面的加强连接，结构简单，成本低，效果好，使用方便。
2、本实用新型的预埋板2结构简单，预埋板2通过安装孔21连接连接板11，预埋板2通过凹槽22使门窗骨架1的部分嵌入，使预埋板2、门窗骨架1连接更加紧密，结构简单，成本低，效果好，安装过程也更加简单，除其它原有安装工艺正常进行外，附加一个预埋板2、门窗骨架1的连接安装，然后预埋板2和墙面的预埋和安装，本发明创造的结构连接强度更大，成本低，效果更好；在遭遇高温高热环境后，预埋板2使门窗骨架1可以牢牢固定不变形，为逃生提供安全通道，避免变形造成的障碍。
在本申请的一个实施例中，所述的连接板11和门窗骨架1之间为焊接或铆接或销轴连接，具体而言，可以采用多种实施方式，结构简单，使用方便，效果好。
在本申请的一个实施例中，所述的连接板11为铝合金板，具体而言，材料来源广泛，实施成本低，方便因地制宜，进行实施改造。
在本申请的一个实施例中，所述的预埋板2为四个，使用方便，效果好，成本低。
在本申请的一个实施例中，所述的预埋板2的夹角为圆角，具体而言，圆角过渡结构，使用方便，方便安装。
在本申请的一个实施例中，所述的预埋板2的厚度小于四毫米，结构简单，成本低，适合于多种应用场景。
在本申请的一个实施例中，所述的连接板11的侧边设置有密封层，防水侵蚀渗透，结构简单，成本低，效果好。
在本申请的一个实施例中，所述的预埋板2的外表面设置有氧化层，具体而言，耐腐蚀，寿命长，结构简单，成本低，效果好。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种便于安装的钢化玻璃门窗，包括门窗骨架（1），其特征在于：所述的门窗骨架（1）的夹角位置设置预埋板（2），所述的预埋板（2）、门窗骨架（1）之间通过连接板（11）固定连接，所述的连接板（11）上设置有螺纹孔（12），所述的预埋板（2）为L型板，所述的预埋板（2）上设置有安装孔（21）和凹槽（22），所述的门窗骨架（1）嵌入在预埋板（2）的凹槽（22）内，所述的连接板（11）刚性连接门窗骨架（1）；所述的凹槽（22）设置在预埋板（2）的中心，所述的安装孔（21）设置在凹槽（22）的两侧和中部。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的钢化玻璃门窗，其特征在于：所述的连接板（11）和门窗骨架（1）之间为焊接或铆接或销轴连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于安装的钢化玻璃门窗，其特征在于：所述的连接板（11）为铝合金板。
4.根据权利要求1所述的一种便于安装的钢化玻璃门窗，其特征在于：所述的预埋板（2）为四个。
5.根据权利要求1所述的一种便于安装的钢化玻璃门窗，其特征在于：所述的预埋板（2）的夹角为圆角。
6.根据权利要求1所述的一种便于安装的钢化玻璃门窗，其特征在于：所述的预埋板（2）的厚度小于四毫米。
7.根据权利要求1所述的一种便于安装的钢化玻璃门窗，其特征在于：所述的连接板（11）的侧边设置有密封层。
8.根据权利要求1所述的一种便于安装的钢化玻璃门窗，其特征在于：所述的预埋板（2）的外表面设置有氧化层。
Priority Applications (1)
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- 2021-11-18 CN CN202122833410.2U patent/CN216240245U/zh active Active
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