CN213234755U - 一种钢化玻璃整体窗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢化玻璃整体窗，包括竖板、横板、第一窗板以及玻璃主体，所述竖板和横板均设置为两组，两组所述竖板和两组横板之间形成有矩形边框，且矩形边框内交错设置有形状相同的第一窗板和第二窗板，所述竖板的上端与横板的一端相互垂直铆接，所述竖板的下端与另一组横板的一端相互垂直铆接；所述第一窗板和第二窗板设置为矩形框架结构，所述第一窗板和第二窗板内均嵌入安装有玻璃主体，所述第一窗板和第二窗板的上方均设置有“凵”行结构的移动框，每组所述移动框外周均滑动连接有滑动框，所述第一窗板与第二窗板靠近矩形边框中间位置的一侧均连接有连接杆。该钢化玻璃整体窗，结构简单，便于安装。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃整体窗技术领域，具体涉及一种钢化玻璃整体窗。
背景技术
目前在我国的城市居民家庭中，整体门窗拥有率仅有6.8％，这个数字远远低于欧美发达国家的70％的平均水平，未来整体窗的需求会越来越大。整体窗具有省时省力省钱等优势，但目前高层小区和办公楼越来越多，普通玻璃无法满足大面积的强度要求，因而一般高层建筑均选择钢化玻璃整体窗；
现有的玻璃整体窗，在进行使用时，隔热和隔音效果差，对于大面积的高层建筑不适用。
因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种钢化玻璃整体窗，以满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃整体窗，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化玻璃整体窗，包括竖板、横板、第一窗板以及玻璃主体，所述竖板和横板均设置为两组，两组所述竖板和两组横板之间形成有矩形边框，且矩形边框内交错设置有形状相同的第一窗板和第二窗板，所述竖板的上端与横板的一端相互垂直铆接，所述竖板的下端与另一组横板的一端相互垂直铆接；
所述第一窗板和第二窗板设置为矩形框架结构，所述第一窗板和第二窗板内均嵌入安装有玻璃主体，所述第一窗板和第二窗板的上方均设置有“凵”行结构的移动框，每组所述移动框外周均滑动连接有滑动框，所述第一窗板与第二窗板靠近矩形边框中间位置的一侧均连接有连接杆，所述第一窗板和第二窗板分别通过连接杆与两组滑动框螺栓固定。
优选的，所述竖板的上下端均开设有铆接槽，所述横板的左右两端镶嵌有与铆接槽相适配的铆块和盖板，所述横板通过盖板与横板铆钉连接。
优选的，所述玻璃主体包括两组钢化玻璃、隔热层以及真空隔音层，两组所述钢化玻璃内侧壁均包裹有隔热层，两组所述钢化玻璃之间填充有真空隔音层。
优选的，其中一组所述横板内安装有滑轨，所述第一窗板与第二窗板与滑轨滑动连接。
优选的，两组所述玻璃主体分别与第一窗板和第二窗板密封胶接，两组所述移动框螺栓在矩形边框内侧顶壁上。
本实用新型的技术效果和优点：该钢化玻璃整体窗，通过两组钢化玻璃之间设置的隔热层和真空隔音层有效阻挡外界的高温和噪音，便于大面积的高层建筑使用；第一窗板和第二窗板分别通过连接杆和滑动框与两组移动框滑动连接，从而保证了第一窗板和第二窗板移动时的稳定性；利用两组横板上的铆块与竖板上的铆接槽铆接，同时横板上的盖板与竖板铆钉连接，避免了螺栓与螺钉的固定，组装效率快，节省了安装时间；该钢化玻璃整体窗，结构简单，便于安装。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的玻璃主体的剖视图；
图3为本实用新型的第一窗板的俯视图；
图4为本实用新型的竖板的局部结构示意图。
图中：1竖板、2横板、3第一窗板、4第二窗板、5玻璃主体、51隔热层、52真空隔音层、53钢化玻璃、6移动框、7连接杆、8滑动框、9铆块、 10盖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种钢化玻璃整体窗，包括竖板1、横板2、第一窗板3以及玻璃主体5，所述竖板1和横板2均设置为两组，两组所述竖板1和两组横板2之间形成有矩形边框，且矩形边框内交错设置有形状相同的第一窗板3和第二窗板4，所述竖板1的上端与横板2的一端相互垂直铆接，所述竖板1的下端与另一组横板2的一端相互垂直铆接；
所述第一窗板3和第二窗板4设置为矩形框架结构，所述第一窗板3和第二窗板4内均嵌入安装有玻璃主体5，所述第一窗板3和第二窗板4的上方均设置有“凵”行结构的移动框6，每组所述移动框6外周均滑动连接有滑动框8，所述第一窗板3与第二窗板4靠近矩形边框中间位置的一侧均连接有连接杆7，所述第一窗板3和第二窗板4分别通过连接杆7与两组滑动框8螺栓固定。
具体的，所述竖板1的上下端均开设有铆接槽，所述横板2的左右两端镶嵌有与铆接槽相适配的铆块9和盖板10，所述横板2通过盖板10与横板2 铆钉连接。
具体的，所述玻璃主体5包括两组钢化玻璃53、隔热层51以及真空隔音层52，两组所述钢化玻璃53内侧壁均包裹有隔热层51，两组所述钢化玻璃 53之间填充有真空隔音层52，两组钢化玻璃53之间设置的隔热层51和真空隔音层52有效阻挡外界的高温和噪音，便于大面积的高层建筑使用。
具体的，其中一组所述横板2内安装有滑轨，所述第一窗板3与第二窗板4与滑轨滑动连接。
具体的，两组所述玻璃主体5分别与第一窗板3和第二窗板4密封胶接，提高了该整体密封性，两组所述移动框6螺栓在矩形边框内侧顶壁上，便于拆卸。
工作原理，该钢化玻璃整体窗，在使用时，两组横板2上的铆块9与竖板1上的铆接槽铆接，同时横板2上的盖板10与竖板1铆钉连接，完成矩形边框的安装，同时移动第一窗板3和第二窗板4，第一窗板3和第二窗板4在其中一组横板2上横向移动，第一窗板3和第二窗板4分别通过连接杆7和滑动框8与两组移动框6滑动连接，从而保证了第一窗板3和第二窗板4移动时的稳定性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种钢化玻璃整体窗，包括竖板(1)、横板(2)、第一窗板(3)以及玻璃主体(5)，其特征在于：所述竖板(1)和横板(2)均设置为两组，两组所述竖板(1)和两组横板(2)之间形成有矩形边框，且矩形边框内交错设置有形状相同的第一窗板(3)和第二窗板(4)，所述竖板(1)的上端与横板(2)的一端相互垂直铆接，所述竖板(1)的下端与另一组横板(2)的一端相互垂直铆接；
所述第一窗板(3)和第二窗板(4)设置为矩形框架结构，所述第一窗板(3)和第二窗板(4)内均嵌入安装有玻璃主体(5)，所述第一窗板(3)和第二窗板(4)的上方均设置有“凵”行结构的移动框(6)，每组所述移动框(6)外周均滑动连接有滑动框(8)，所述第一窗板(3)与第二窗板(4)靠近矩形边框中间位置的一侧均连接有连接杆(7)，所述第一窗板(3)和第二窗板(4)分别通过连接杆(7)与两组滑动框(8)螺栓固定。
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃整体窗，其特征在于：所述竖板(1)的上下端均开设有铆接槽，所述横板(2)的左右两端镶嵌有与铆接槽相适配的铆块(9)和盖板(10)，所述横板(2)通过盖板(10)与横板(2)铆钉连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃整体窗，其特征在于：所述玻璃主体(5)包括两组钢化玻璃(53)、隔热层(51)以及真空隔音层(52)，两组所述钢化玻璃(53)内侧壁均包裹有隔热层(51)，两组所述钢化玻璃(53)之间填充有真空隔音层(52)。
4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃整体窗，其特征在于：其中一组所述横板(2)内安装有滑轨，所述第一窗板(3)与第二窗板(4)与滑轨滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃整体窗，其特征在于：两组所述玻璃主体(5)分别与第一窗板(3)和第二窗板(4)密封胶接，两组所述移动框(6)螺栓在矩形边框内侧顶壁上。
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2020
- 2020-07-25 CN CN202021489027.9U patent/CN213234755U/zh active Active
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