CN209838123U - 一种隔热推拉窗用穿条铝型材 - Google Patents

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吴金海
陆新江
李焰
钟泉
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Abstract

本实用新型公开了一种隔热推拉窗用穿条铝型材,包括下滑型材、上中腰型材及内下方型材,所述下滑型材、上中腰型材及内下方型材的一侧均安装有外铝型材,所述外铝型材的一侧端面上固定设置有第一固定端口,所述第一固定端口的两侧安装有第一变形端口,所述第一固定端口与第一变形端口之间形成第一卡勾,所述第一卡勾内部活动设置有隔热条组件,所述隔热条组件的一侧端面上固定设置有第二固定端口,所述第二固定端口的两侧安装有第二变形端口,所述第二固定端口与第二变形端口之间形成第二卡勾,所述隔热条组件的一侧安装有内铝型材。本实用新型设计巧妙,结构合理,便于安装及后期操作,成本低廉,有效的对室内进行隔热处理,且隔音效果好。

Description

一种隔热推拉窗用穿条铝型材
技术领域
本实用新型涉及门窗型材设备技术领域,具体为一种隔热推拉窗用穿条铝型材。
背景技术
断桥铝窗户,采用隔热断桥铝型材和中空玻璃,具有节能、隔音、防噪、防尘、防水等功能。北京富豪人家门窗断桥铝窗户的热传导系数K值为3W/㎡·K以下,比普通门窗热量散失减少一半,降低取暖费用30%左右,隔声量达29分贝以上,水密性、气密性良好,均达国家A1类窗标准。
现有技术有以下不足:
1、目前在市面上的大多铝型材在使用的过程中,往往隔热效果不佳,无法有效的持续性的进行隔热,因此会导致产品损耗加大,需要定期进行维护和更换,也就大大提高了使用成本,因此我们需要一种具有较强的隔热效果的推拉窗用穿条铝型材;
2、同时市面上现存的铝型材还具有结构上的缺点,例如现有型材往往在固定的过程中,大多结构较复杂,设计不巧妙,同时在固定的过程中连接不够紧密,因此在长期使用过程中极易出现松动,极大的影响了推拉窗铝型材的性能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种隔热推拉窗用穿条铝型材,以解决上述背景技术中提出的隔热效果不佳无法有效的持续性的进行隔热和结构复杂安装松动的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种隔热推拉窗用穿条铝型材,包括下滑型材、上中腰型材及内下方型材,所述下滑型材、上中腰型材及内下方型材的一侧均安装有外铝型材,所述外铝型材的一侧端面上固定设置有第一固定端口,所述第一固定端口的两侧安装有第一变形端口,所述第一固定端口与第一变形端口之间形成第一卡勾,所述第一卡勾内部活动设置有隔热条组件,所述隔热条组件的一侧端面上固定设置有第二固定端口,所述第二固定端口的两侧安装有第二变形端口,所述第二固定端口与第二变形端口之间形成第二卡勾,所述隔热条组件的一侧安装有内铝型材。
优选的,所述第一固定端口与第二固定端口之间相对应设置,所述第一变形端口与第二变形端口的弯曲方向相同。
优选的,所述第一卡勾与第二卡勾之间平行设置,所述隔热条组件设置有两组。
优选的,所述外铝型材与隔热条组件之间形成外隔热室,所述内铝型材与隔热条组件之间形成内隔热室。
优选的,两组所述隔热条组件之间平行设置,两组所述隔热条组件之间形成加强隔热室。
优选的,所述下滑型材、上中腰型材及内下方型材外侧表面均固定涂设有防腐蚀材料。
优选的,所述第一变形端口与第二变形端口的弯曲方向相同,便于进行两组隔热条组件的安装。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置有外隔热室与内隔热室,在实际使用过程中,有效的对外界的热量进行有效的降解,极大的提高了该装置的隔热效果,通过在外隔热室与内隔热室之间设置有加强隔热室,在实际的使用过程中,有效的对热量进一步的进行隔绝,提高了该装置的隔热效果;
本实用新型同时通过设置有第一卡勾与第二卡勾,实际使用过程中,在第一变形端口与第二变形端口的相互作用下,有效的对隔热条组件进行固定,提高了该装置的稳定性,同时进一步的提高了该装置的隔热性能。
附图说明
图1为本实用新型一种隔热推拉窗用穿条铝型材下滑型材结构示意图;
图2为本实用新型一种隔热推拉窗用穿条铝型材上中腰型材结构示意图;
图3为本实用新型一种隔热推拉窗用穿条铝型材内下方型材结构示意图;
图4为本实用新型一种隔热推拉窗用穿条铝型材图1中A处的放大视图。
图中:1、下滑型材;2、上中腰型材;3、内下方型材;4、外铝型材;5、第一固定端口;6、第一变形端口;7、第一卡勾;8、隔热条组件;9、第二固定端口;10、第二变形端口;11、第二卡勾;12、外隔热室;13、内隔热室;14、加强隔热室;15、内铝型材。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种隔热推拉窗用穿条铝型材,包括下滑型材1、上中腰型材2及内下方型材3,所述下滑型材1、上中腰型材2及内下方型材3的一侧均安装有外铝型材4,所述外铝型材4的一侧端面上固定设置有第一固定端口5,所述第一固定端口5的两侧安装有第一变形端口6,所述第一固定端口5与第一变形端口6之间形成第一卡勾7,所述第一卡勾7内部活动设置有隔热条组件8,所述隔热条组件8的一侧端面上固定设置有第二固定端口9,所述第二固定端口9的两侧安装有第二变形端口10,所述第二固定端口9与第二变形端口10之间形成第二卡勾11,所述隔热条组件8的一侧安装有内铝型材15。
所述第一固定端口5与第二固定端口9之间相对应设置,所述第一变形端口6与第二变形端口10的弯曲方向相同,便于对隔热条组件8进行固定,有效提升推拉窗用穿条铝型材的拆装速率;所述第一卡勾7与第二卡勾11之间平行设置,便于加热条组件8的安装,所述隔热条组件8设置有两组;所述外铝型材4与隔热条组件8之间形成外隔热室12,所述内铝型材15与隔热条组件8之间形成内隔热室13,有效的对外界的热量进行散发;两组所述隔热条组件8之间平行设置,两组所述隔热条组件8之间形成加强隔热室14,进一步的对热量进行散发,所述下滑型材1、上中腰型材2及内下方型材3外侧表面均固定涂设有防腐蚀材料,可以有效提升本装置的抗腐蚀能力,进而延长其使用寿命;所述第一变形端口6与第二变形端口10的弯曲方向相同,便于进行两组隔热条组件8的设置和安装。
工作原理:当使用该装置时,首先将隔热条组件8分别放置于第一卡勾7与第二卡勾11之间,然后再通过第一变形端口6与第二变形端口10有效的对隔热条组件8进行固定,有效的保证了装置的稳定性,之后将外铝型材4与内铝型材15进行固定,随后当外界热量对拉窗进行照射时,热量经过外铝型材4与隔热条组件8之间形成的外隔热室12进行初步的隔热处理,之后热量经过加强隔热室14对热量进一步的进行隔离,最后热量经过内铝型材15与隔热条组件8之间形成的内隔热室13,进而有效的对外部热量进行隔绝,良好的起到了隔热的效果,该装置设计巧妙,结构合理,并且便于安装及后期操作。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种隔热推拉窗用穿条铝型材,包括下滑型材、上中腰型材及内下方型材,其特征在于:所述下滑型材、上中腰型材及内下方型材的一侧均安装有外铝型材,所述外铝型材的一侧端面上固定设置有第一固定端口,所述第一固定端口的两侧安装有第一变形端口,所述第一固定端口与第一变形端口之间形成第一卡勾,所述第一卡勾内部活动设置有隔热条组件,所述隔热条组件的一侧端面上固定设置有第二固定端口,所述第二固定端口的两侧安装有第二变形端口,所述第二固定端口与第二变形端口之间形成第二卡勾,所述隔热条组件的一侧安装有内铝型材。
2.根据权利要求1所述的一种隔热推拉窗用穿条铝型材,其特征在于:所述第一固定端口与第二固定端口之间相对应设置。
3.根据权利要求1所述的一种隔热推拉窗用穿条铝型材,其特征在于:所述第一卡勾与第二卡勾之间平行设置,所述隔热条组件设置有两组。
4.根据权利要求1所述的一种隔热推拉窗用穿条铝型材,其特征在于:所述外铝型材与隔热条组件之间形成外隔热室,所述内铝型材与隔热条组件之间形成内隔热室。
5.根据权利要求1所述的一种隔热推拉窗用穿条铝型材,其特征在于:两组所述隔热条组件之间平行设置,两组所述隔热条组件之间形成加强隔热室。
6.根据权利要求1所述的一种隔热推拉窗用穿条铝型材,其特征在于:所述下滑型材、上中腰型材及内下方型材外侧表面均固定涂设有防腐蚀材料。
7.根据权利要求1所述的一种隔热推拉窗用穿条铝型材,其特征在于:所述第一变形端口与第二变形端口的弯曲方向相同。
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