CN217975438U - 一种便于移动的混凝土养护机 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用建筑施工设备领域，提供了一种便于移动的混凝土养护机，包括：支架，包括承接板；养料装置，固设于所述承接板的上方，用于制作以及产出混凝土；顶撑移动机构，设于所述承接板下方的四周，包括行走轮，用于控制所述行走轮伸出以使支架在地面上行走或者收回所述行走轮；支撑件，布设于所述承接板下方的四周，用于在所述行走轮收起时与地面接触以支撑所述支架。本实用新型实施例提供的便于移动的混凝土养护机，便于移动的同时无需使行走轮长时间支撑养料装置，便于移动的同时还能保护行走轮，提高了行走轮的使用寿命。

Description

一种便于移动的混凝土养护机

技术领域

本实用新型属于建筑施工设备领域，尤其涉及一种便于移动的混凝土养护机。

背景技术

混凝土浇捣后，之所以能逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水化热作用的结果，而水化热作用则需要适当的温度和湿度条件，因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，必须对混凝土进行养护。对混凝土进行养护的方法有多种，其中通过养护机喷洒养护剂是比较常见的养护方法之一，所以经常会用到混凝土养护机。但是现有的养护机结构比较简单，部分养护机不便于移动，且养护机体积较重，即使能够将机体移动也容易导致机体上的行进轮损坏，从而影响行进轮的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型提供的便于移动的混凝土养护机，旨在解决现有的养护机不便于移动或者具有移动功能的养护机的进行轮使用寿命短的问题。

本实用新型是这样实现的，一种便于移动的混凝土养护机，包括：

支架，包括承接板；

养料装置，固设于所述承接板的上方，用于制作以及产出混凝土；

顶撑移动机构，设于所述承接板下方的四周，包括行走轮，用于控制所述行走轮伸出以使支架在地面上行走或者收回所述行走轮；

支撑件，布设于所述承接板下方的四周，用于在所述行走轮收起时与地面接触以支撑所述支架。

进一步地，所述承接板的底部设有安装件，所述顶撑移动机构还包括：

螺纹杆，可转动地连接于所述安装件的底部，所述行走轮连接于螺纹杆上；

第一驱动件，驱动所述螺纹杆转动。

进一步地，所述顶撑移动机构还包括：

移动杆，设于所述螺纹杆背离所述安装件的一端；

连接板，固定与所述移动杆的底部，所述行走轮固定在所述连接板上。

进一步地，所述顶撑移动机构还包括导向杆，所述导向杆的一端与所述连接板连接固定，另一端穿设所述连接板，所述连接板可相对所述导向杆滑动。

进一步地，所述螺纹杆朝向所述承接板的一端设有第一传动件，所述安装件在位于所述第一传动件的一侧设有与第一传动件啮合的第二传动件，所述第一驱动件驱动所述第二传动件转动。

进一步地，所述第一驱动件具有双驱动端，顶撑移动机构为四件，分布于承接板的四周，两两为一组，每组的所述第二传动件由一件第一驱动件驱动转动。

进一步地，所述养料装置包括：

搅拌罐，设于所述承接板的上方，其上方设有与所述搅拌罐连通的上料斗，内部设有搅拌机构；

输送管道，设于所述承接板的上方与所述搅拌罐连通，所述输送管道内设有送料机构，所述输送管道上在送料机构的出料端设有下料管；

电控开关，设于所述输送管和所述搅拌罐的连接处，用于控制搅拌罐内混凝土向输送管道的输送。

进一步地，所述输送管道内包括第一腔室以及第二腔室，所述第一腔室与所述搅拌罐连通，所述下料管与所述第一腔室连通，所述送料机构包括：

螺旋叶片，设于所述第一腔室内并朝向所述下料管方向延伸，用于将混凝土养老推入所述下料管；

第二驱动件，设于所述第一腔室内并驱动所述螺旋叶片转动。

进一步地，所述支架还包括设于所述承接板上且位于所述养料装置一侧的立板，所述养料装置与所述立板连接固定。

进一步地，所述立板背离所述养料装置的一侧设有推把。

本实用新型所达到的有益效果，通过设置顶撑移动机构控制行走轮的伸缩，在需要移动养护机时，控制行走轮伸出以实现支架带动养料装置的移动，在到达目的地后，再控制行走轮缩回，此时支撑件支撑整个支架以及支架上的养料装置，以对行走轮进行保护，从而能够避免行走轮长时间承受重压以提高行走轮的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种便于移动的混凝土养护机的外部结构示意图；

图2是图1中A-A处的横截面图；

图3是图2中B处的放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1，本实用新型实施例提供了一种便于移动的混凝土养护机，包括支架1、养料装置2、顶撑移动机构3以及支撑件4。其中，支架1包括承接板11，养料装置2固设于承接板11的上方，养料装置2用于制作以及产出混凝土，顶撑移动机构3设于承接板11下方的四周，顶撑移动机构3包括行走轮31，用于控制行走轮31伸出以使支架1在地面上行走或者收回行走轮31，支撑件4布设于承接板11下方的四周，用于在行走轮31收起时与地面接触以支撑支架1。

通过设置顶撑移动机构3控制行走轮31的伸缩，在需要移动养护机时，控制行走轮31伸出以实现支架1带动养料装置2的移动，在到达目的地后，再控制行走轮31缩回，此时支撑件4支撑整个支架1以及支架1上的养料装置2，以对行走轮31进行保护，从而能够避免行走轮31长时间承受重压以提高行走轮31的使用寿命。

本实用新型实施例提供的便于移动的混凝土养护机，便于移动的同时无需使行走轮31长时间支撑养料装置2，便于移动的同时还能保护行走轮31，提高了行走轮31的使用寿命。

参见图2，进一步地，承接板11的底部设有安装件111，以提高下述的螺纹杆32，安装在螺纹杆32上的移动杆33、连接板34、行走轮31以及第二传动传动件等等时，可以提高承接板11的承受强度，顶撑移动机构3还包括螺纹杆32以及第一驱动件36。其中，螺纹杆32可转动地连接于安装件111的底部，即螺纹杆32穿设安装件111的底部并与安装件111螺纹连接，使得螺纹杆32在转动时可上下移动，行走轮31连接在螺纹杆32上，使得在螺纹杆32转动时，行走轮31可随着螺纹杆32上下移动，从而实现行走轮31的伸缩，第一驱动件36则驱动螺纹杆32转动，以实现螺纹杆32的上下移动。

参见图2-图3，进一步地，顶撑移动机构3还包括移动杆33以及连接板34。其中，移动杆33设于螺纹杆32背离安装件111的一端，以在螺纹杆32转动时能带动移动杆33上下移动，连接板34固定与移动杆33的底部，行走轮31固定在连接板34上，以使的移动杆33移动时，同时带动连接板34上下移动，从而带动行走轮31伸缩。如此，以便于行走轮31在螺纹杆32上的安装，同时提高行走轮31与螺纹杆32安装的稳固度。

参见图2-图3，进一步地，螺纹杆32朝向承接板11的一端设有第一传动件37，安装件111在位于第一传动件37的一侧设有与第一传动件37啮合的第二传动件38，第一驱动件36驱动第二传动件38转动。如此，在第一驱动件36驱动第二传动件38转动时，第二传动件38可带动与之啮合的第一传动件37带动，从而带动螺纹杆32转动。

在本实施例中，第一传动件37和第二传动件38可以是但不限于锥齿轮，第一驱动件36可以采用电机。

参见图2-图3，进一步地，顶撑移动机构3还包括导向杆35，导向杆35的一端与连接板34连接固定，另一端穿设连接板34，连接板34可相对导向杆35滑动。如此，导向杆35在连接板34随着移动杆33移动时，可以对连接板34的移动进行导向，同时能够避免连接板34出现晃动，从而提高结构的紧凑性。

进一步地，第一驱动件36具有双驱动端，顶撑移动机构3为四件，分布于承接板11的四周，两两为一组，每组的第二传动件38由一件第一驱动件36驱动转动，即每两件顶撑移动机构3共用一件第一驱动件36，既简化了结构还节省了零件成本。在本实施例中，第一驱动件36可以采用双驱动电机。

参见图2，具体的，安装时，可将第一驱动件36设置在两件顶撑移动机构3的中部，两件顶撑移动机构3的第二传动件38的中心轴延伸至第一驱动件36的驱动端并与驱动端连接。

参见图2，进一步地，养料装置2包括搅拌罐21、输送管道24以及电控开关27。其中，搅拌罐21设于承接板11的上方，搅拌罐21的上方设有与搅拌罐21连通的上料斗22，搅拌罐21的内部设有搅拌机构23，输送管道24设于承接板11的上方与搅拌罐21连通，具体的，输送管道24可以设置在搅拌罐21与承接板11之间，即搅拌罐21的相对两侧采用支脚6与承接板11连接固定，搅拌罐21的中部与承接板11形成可容纳输送管道24的空间，输送管道24内设有送料机构25，输送管道24上在送料机构25的出料端设有下料管26，电控开关27设于输送管和搅拌罐21的连接处，用于控制搅拌罐21内混凝土向输送管道24的输送。上料斗22用于放入混凝土的原材料，原材料进入搅拌罐21后，搅拌机构23对混凝土原材料充分搅拌，之后通过电控开关27打开搅拌罐21与输送管道24的阀门，混合好后的混凝土输送至输送管道24内，再从下料管26输出搅拌好后的混凝土。此设计结构从混凝土的原材料到混凝土下料均衔接顺畅，且输送管道24内设有送料机构25，使得下料极其快捷，能够避免养料堆积。

在本实施例中，电控开关27可以是采用电控阀。

参见图2，进一步地，输送管道24内包括第一腔室241以及第二腔室242，第一腔室241与搅拌罐21连通，下料管26与第一腔室241连通，送料机构25包括螺旋叶片251以及第二驱动件252，螺旋叶片251设于第一腔室241内并朝向下料管26方向延伸，用于将混凝土养老推入下料管26，第二驱动件252设于第一腔室241内并驱动螺旋叶片251转动。如此，在第二驱动件252驱动螺旋叶片251转动时，螺旋叶片251能够将从搅拌罐21进入第一腔室241的混凝土推进下料管26，从而便于下料。

参见图1-图2，进一步地，支架1还包括设于承接板11上且位于养料装置2一侧的立板12，养料装置2与立板12连接固定。如此可以进一步提高养料装置2在支架1上的固定，提高养料装置2在支架1上的连接稳固度。

参见图1-图2，进一步地，立板12背离养料装置2的一侧设有推把5。设置推把5可以便于施工人员推动支架1。进一步地，推把5上设有防滑条纹，以避免打滑。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便于移动的混凝土养护机，其特征在于，包括：

支架，包括承接板；

养料装置，固设于所述承接板的上方，用于制作以及产出混凝土；

顶撑移动机构，设于所述承接板下方的四周，包括行走轮，用于控制所述行走轮伸出以使支架在地面上行走或者收回所述行走轮；

支撑件，布设于所述承接板下方的四周，用于在所述行走轮收起时与地面接触以支撑所述支架。

2.如权利要求1所述的便于移动的混凝土养护机，其特征在于，所述承接板的底部设有安装件，所述顶撑移动机构还包括：

螺纹杆，可转动地连接于所述安装件的底部，所述行走轮连接于螺纹杆上；

第一驱动件，驱动所述螺纹杆转动。

3.如权利要求2所述的便于移动的混凝土养护机，其特征在于，所述顶撑移动机构还包括：

移动杆，设于所述螺纹杆背离所述安装件的一端；

连接板，固定与所述移动杆的底部，所述行走轮固定在所述连接板上。

4.如权利要求3所述的便于移动的混凝土养护机，其特征在于，所述顶撑移动机构还包括导向杆，所述导向杆的一端与所述连接板连接固定，另一端穿设所述连接板，所述连接板可相对所述导向杆滑动。

5.如权利要求2所述的便于移动的混凝土养护机，其特征在于，所述螺纹杆朝向所述承接板的一端设有第一传动件，所述安装件在位于所述第一传动件的一侧设有与第一传动件啮合的第二传动件，所述第一驱动件驱动所述第二传动件转动。

6.如权利要求5所述的便于移动的混凝土养护机，其特征在于，所述第一驱动件具有双驱动端，顶撑移动机构为四件，分布于承接板的四周，两两为一组，每组的所述第二传动件由一件第一驱动件驱动转动。

7.如权利要求1所述的便于移动的混凝土养护机，其特征在于，所述养料装置包括：

搅拌罐，设于所述承接板的上方，其上方设有与所述搅拌罐连通的上料斗，内部设有搅拌机构；

输送管道，设于所述承接板的上方与所述搅拌罐连通，所述输送管道内设有送料机构，所述输送管道上在送料机构的出料端设有下料管；

电控开关，设于所述输送管和所述搅拌罐的连接处，用于控制搅拌罐内混凝土向输送管道的输送。

8.如权利要求7所述的便于移动的混凝土养护机，其特征在于，所述输送管道内包括第一腔室以及第二腔室，所述第一腔室与所述搅拌罐连通，所述下料管与所述第一腔室连通，所述送料机构包括：

螺旋叶片，设于所述第一腔室内并朝向所述下料管方向延伸，用于将混凝土养老推入所述下料管；

第二驱动件，设于所述第一腔室内并驱动所述螺旋叶片转动。

9.如权利要求1所述的便于移动的混凝土养护机，其特征在于，所述支架还包括设于所述承接板上且位于所述养料装置一侧的立板，所述养料装置与所述立板连接固定。

10.如权利要求9所述的便于移动的混凝土养护机，其特征在于，所述立板背离所述养料装置的一侧设有推把。

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