CN217051591U - 一种清洁剂全自动灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种清洁剂全自动灌装设备，包括输送机构和安装板，所述安装板的一侧面设置有用于驱动安装板升降移动的升降机构，所述安装板的上表面安装有储存箱，所述安装板的内部固定连接有导向杆，所述导向杆的外表面滑动连接有等距离排列的安装块，每个所述安装块上均安装有注射器。本设备通过升降机构、安装块、注射器和调距机构之间的配合设置，通过升降机构能够对注射器的高度进行调整，进而实现对罐体灌装的目的，并通过调距机构能够调整安装块在导向杆上位置，以实现对安装块等间距调整的目的，进而可对不同大小罐体进行针对性灌装，适用性较广，并且在切换罐体大小后所耗费停机时间较短，保证了清洁剂的生产效率。

Description

一种清洁剂全自动灌装设备

技术领域

本实用新型属于清洁剂灌装设备技术领域，尤其是涉及一种清洁剂全自动灌装设备。

背景技术

清洁剂主要由表面活性剂、杀菌剂、抛光剂、进口参透剂以及独特光亮因子等环保技术高科技配制而成的液体瓷砖清洁剂，具有强力的除污力以及渗透力、杀菌力和抛光光亮性等特性。

在清洁剂的生产加工过程中，会将成品的清洁剂注入至盛放罐体中，而传统的自动灌装设备为了提升生产效率，通常会对多个罐体同时进行灌装，但是在实际生产中，会因罐体大小的不同导致灌装器的位置需要工人经常去调整，进而降低生产线的生产效率。

因此需要一种清洁剂全自动灌装设备以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种清洁剂全自动灌装设备，来解决传统灌装设备难以适用于不同大小盛放罐体这一问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种清洁剂全自动灌装设备，包括输送机构和安装板，所述安装板的一侧面设置有用于驱动安装板升降移动的升降机构，所述安装板的上表面安装有储存箱，所述安装板的内部固定连接有导向杆，所述导向杆的外表面滑动连接有等距离排列的安装块，每个所述安装块上均安装有注射器，每个所述注射器的上表面均固定连通有输送管。

优选地，上述的清洁剂全自动灌装设备，其中输送管远离注射器的一端与储存箱相连通。

优选地，上述的清洁剂全自动灌装设备，其中每个所述注射器的底面均安装有出料管，所述安装板的内部设置有用于调整安装块间距的调距机构。

优选地，上述的清洁剂全自动灌装设备，其中所述升降机构包括调节箱，所述调节箱安装于地面上，所述调节箱的上表面安装有电机，所述调节箱的一侧面开设有滑槽，所述电机的输出转轴贯穿调节箱的上表面并固定连接有丝杆。

优选地，上述的清洁剂全自动灌装设备，其中所述丝杆的外表面螺纹连接有滑块，且滑块滑动连接于滑槽的内部，所述滑块远离调节箱的一端固定连接于安装板的外表面。

优选地，上述的清洁剂全自动灌装设备，其中所述调距机构包括电动推杆，所述电动推杆安装于安装板的内顶壁，所述电动推杆的伸缩端固定连接有升降板。

优选地，上述的清洁剂全自动灌装设备，其中所述升降板的内部开设有等间距排列的移动槽，每个所述移动槽的内部均滑动连接有联动块，且联动块固定连接于安装块的外表面。

优选地，上述的清洁剂全自动灌装设备，其中每个所述移动槽在同一水平线上的间距均相同，所述升降板设置于安装板的内部。

优选地，上述的清洁剂全自动灌装设备，其中所述输送机构上设置有用于阻挡罐体移动的限位机构。

本实用新型的有益效果是：本设备通过升降机构、安装块、注射器和调距机构之间的配合设置，通过升降机构能够对注射器的高度进行调整，进而实现对罐体灌装的目的，并通过调距机构能够调整安装块在导向杆上位置，以实现对安装块等间距调整的目的，进而可对不同大小罐体进行针对性灌装，适用性较广，并且在切换罐体大小后所耗费停机时间较短，保证了清洁剂的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型图3中A-A的剖面图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、输送机构；2、升降机构；21、调节箱；22、电机；23、滑槽；24、丝杆；25、滑块；3、安装板；4、储存箱；5、导向杆；6、安装块；7、注射器；8、出料管；9、调距机构；91、电动推杆；92、升降板；93、移动槽；94、联动块；10、输送管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

参见图1至图4所示，本实用新型实施例提供一种清洁剂全自动灌装设备，包括输送机构1和安装板3，安装板3的一侧面设置有用于驱动安装板3升降移动的升降机构2。输送机构1为现有结构，其内部设置有传输物料的传送带或传输辊，能够利用传送带或传输辊对需要盛放清洁剂的罐体进行输送。

参见图1至图4所示，升降机构2包括调节箱21，调节箱21安装于地面上，调节箱21的上表面安装有电机22，调节箱21的一侧面开设有滑槽23，电机22的输出转轴贯穿调节箱21的上表面并固定连接有丝杆24。通过电机22的输出转轴可驱动丝杆24在滑槽23的内部旋转，并且调节箱21的高度需高于输送机构1的高度。丝杆24的外表面螺纹连接有滑块25，且滑块25滑动连接于滑槽23的内部，滑块25远离调节箱21的一端固定连接于安装板3的外表面。通过旋转丝杆24能够使滑块25在调节箱21的内部移动，可使滑块25带动安装板3进行升降移动，进而可对安装板3的高度进行调整，使得安装板3可适用于不同高度的生产线。

参见图1至图4所示，安装板3的上表面安装有储存箱4，储存箱4上设置有用于加料的管道，并且储存箱4的内部还设置有用于加快清洁剂流出的气泵，具体原理为现有技术，本实用新型中不作详述。安装板3的内部固定连接有导向杆5，导向杆5的外表面滑动连接有等距离排列的安装块6，每个安装块6上均安装有注射器7。

参见图1至图4所示，每个注射器7的上表面均固定连通有输送管10，且输送管10远离注射器7的一端与储存箱4相连通，每个注射器7的底面均安装有出料管8，安装板3的内部设置有用于调整安装块6间距的调距机构9。通过输送管10能够将储存箱4内储存的清洁剂输送至注射器7的内部，进而可使注射器7内清洁剂通过出料管8注入至罐体的内部，以实现了对罐体灌装的目的。

参见图1至图4所示，调距机构9包括电动推杆91，电动推杆91安装于安装板3的内顶壁，电动推杆91的伸缩端固定连接有升降板92。升降板92的内部开设有等间距排列的移动槽93，每个移动槽93的内部均滑动连接有联动块94，且联动块94固定连接于安装块6的外表面。通过电动推杆91的伸缩端可推动升降板92进行升降移动，可使联动块94在移动槽93的作用下，使得安装块6可在导向杆5上滑动，进而可对相邻安装块6之间的间距进行调整。

在本实施例中，每个移动槽93在同一水平线上的间距均相同，升降板92设置于安装板3的内部。输送机构1上设置有用于阻挡罐体移动的限位机构，可利用限位机构对需要灌装的罐体进行限位，并且限位机构在输送机构1上可移动，方便根据罐体的大小进行调整。

本实用新型的工作原理为：在使用本设备进行灌装时，首先，将空的罐体放置在输送机构1上，并利用输送机构1对罐体进行输送，待罐体输送至储存箱4的下方后，利用限位机构对需要灌装的罐体进行限位，然后，启动电机22，使电机22的输出转轴驱动丝杆24在滑槽23的内部旋转，进而使滑块25在调节箱21的内部移动，可将出料管8插入罐体的内部，最后，通过输送管10将储存箱4内储存的清洁剂通过注射器7和出料管8输送至罐体的内部，需要对安装块6的间距进行调整时，可启动电动推杆91，使电动推杆91的伸缩端推动升降板92进行升降移动，从而使联动块94在移动槽93的作用下带动安装块6在导向杆5上滑动，以实现对安装块6等间距调整的目的，进而可对不同大小罐体进行针对性灌装，适用性较广，并且在切换罐体大小后所耗费停机时间较短，保证了清洁剂的生产效率。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (9)

1.一种清洁剂全自动灌装设备，包括输送机构(1)和安装板(3)，其特征在于：所述安装板(3)的一侧面设置有用于驱动安装板(3)升降移动的升降机构(2)，所述安装板(3)的上表面安装有储存箱(4)，所述安装板(3)的内部固定连接有导向杆(5)，所述导向杆(5)的外表面滑动连接有等距离排列的安装块(6)，每个所述安装块(6)上均安装有注射器(7)，每个所述注射器(7)的上表面均固定连通有输送管(10)。

2.根据权利要求1所述的清洁剂全自动灌装设备，其特征在于：输送管(10)远离注射器(7)的一端与储存箱(4)相连通。

3.根据权利要求1所述的清洁剂全自动灌装设备，其特征在于：每个所述注射器(7)的底面均安装有出料管(8)，所述安装板(3)的内部设置有用于调整安装块(6)间距的调距机构(9)。

4.根据权利要求1所述的清洁剂全自动灌装设备，其特征在于：所述升降机构(2)包括调节箱(21)，所述调节箱(21)安装于地面上，所述调节箱(21)的上表面安装有电机(22)，所述调节箱(21)的一侧面开设有滑槽(23)，所述电机(22)的输出转轴贯穿调节箱(21)的上表面并固定连接有丝杆(24)。

5.根据权利要求4所述的清洁剂全自动灌装设备，其特征在于：所述丝杆(24)的外表面螺纹连接有滑块(25)，且滑块(25)滑动连接于滑槽(23)的内部，所述滑块(25)远离调节箱(21)的一端固定连接于安装板(3)的外表面。

6.根据权利要求3所述的清洁剂全自动灌装设备，其特征在于：所述调距机构(9)包括电动推杆(91)，所述电动推杆(91)安装于安装板(3)的内顶壁，所述电动推杆(91)的伸缩端固定连接有升降板(92)。

7.根据权利要求6所述的清洁剂全自动灌装设备，其特征在于：所述升降板(92)的内部开设有等间距排列的移动槽(93)，每个所述移动槽(93)的内部均滑动连接有联动块(94)，且联动块(94)固定连接于安装块(6)的外表面。

8.根据权利要求7所述的清洁剂全自动灌装设备，其特征在于：每个所述移动槽(93)在同一水平线上的间距均相同，所述升降板(92)设置于安装板(3)的内部。

9.根据权利要求1所述的清洁剂全自动灌装设备，其特征在于：所述输送机构(1)上设置有用于阻挡罐体移动的限位机构。

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