CN217970091U - 用于蒸压加气混凝土板材的打包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于蒸压加气混凝土板材的打包装置，属于混凝土板材生产技术领域，其包括打包机，所述打包机的右侧面与支撑板的左侧面固定连接，所述支撑板的上表面分别与四个滑杆的底端固定连接，四个滑杆的外表面与同一个承重板的内壁滑动连接，所述支撑板的上表面分别与四个固定座的下表面固定连接；该用于蒸压加气混凝土板材的打包装置，通过设置滑杆、承重板、固定座、传动杆、旋转板、连杆和挤压板，该打包装置在对板材进行打包的过程中，可以自动的将板材移送至打包区进行打包处理，提高了板材上料速率的同时，也减少了人工上料的劳动量，同时也避免了工作人员在上料的过程由于板材重量过大对其造成损伤的情况。

Description

用于蒸压加气混凝土板材的打包装置

技术领域

本实用新型属于混凝土板材生产技术领域，具体为用于蒸压加气混凝土板材的打包装置。

背景技术

蒸压加气混凝土板是以水泥、石灰、硅砂等为主要原料再根据结构要求经防腐处理钢筋网片的一种轻质多孔新型的绿色环保建筑材料，具有施工方便的特定，同时加气混凝土产品尺寸准确、重量轻，可大大地减少人力物力的投入，且板材在安装时多采用干式施工法，工艺简便、效率高，可有效地缩短建设工期，但是现有的打包装置在对板材进行打包时，通常是通过工作人员将板材抬至打包机的台面，但由于板材的重量较大，使得工作人员在上料的过程中费时又费力，且在上料的过程容易对工作人员造成损伤，具有一定的安全隐患。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了用于蒸压加气混凝土板材的打包装置，解决了现有的打包装置在对板材进行打包时，通常是通过工作人员将板材抬至打包机的台面，但由于板材的重量较大，使得工作人员在上料的过程中费时又费力，且在上料的过程容易对工作人员造成损伤，具有一定安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于蒸压加气混凝土板材的打包装置，包括打包机，所述打包机的右侧面与支撑板的左侧面固定连接，所述支撑板的上表面分别与四个滑杆的底端固定连接，四个滑杆的外表面与同一个承重板的内壁滑动连接，所述支撑板的上表面分别与四个固定座的下表面固定连接，四个固定座的内壁与同一个传动杆的外表面通过轴承相互卡接，所述传动杆的外表面分别与两个旋转板的内壁固定连接，所述旋转板的内壁与连杆的内壁通过销轴铰接，所述连杆的内壁与挤压板的内壁通过销轴铰接，所述挤压板的上表面与承重板的下表面固定连接，所述传动杆的右端与第一电机的输出端固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑板的右侧面与安装座的左侧面固定连接，所述安装座的上表面与第一电机的外表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述传动杆的外表面与联轴器的内壁传动连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述滑杆的顶端设置有限位板，所述滑杆的外表面固定连接有橡胶环。

作为本实用新型的进一步方案：所述承重板的上表面分别与两个挡板的下表面固定连接，两个挡板的相对面均设置有防护垫。

作为本实用新型的进一步方案：所述打包机的上表面设置有若干个传输辊，若干个传输辊背面的一端均固定连接有连接杆。

作为本实用新型的进一步方案：所述连接杆的外表面与履带轮的内壁固定连接，若干个履带轮的外表面与同一个履带的内壁传动连接，位于右侧的履带轮的内壁与固定杆的外表面固定连接，所述固定杆背面的一端与第二电机的输出端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该用于蒸压加气混凝土板材的打包装置，通过设置滑杆、承重板、固定座、传动杆、旋转板、连杆和挤压板，当板材抬升到一定位置时，工作人员启动第二电机，第二电机通过固定杆、履带、履带轮和连接杆带动传输辊转动，接着工作人员将板材推至传输辊上，而传输辊转动的过程中即可将板材进行传输，当板材传输到指定位置时，即可通过打包机将板材进行打包，该打包装置在对板材进行打包的过程中，可以自动的将板材移送至打包区进行打包处理，提高了板材上料速率的同时，也减少了人工上料的劳动量，同时也避免了工作人员在上料的过程由于板材重量过大对其造成损伤的情况，进而减少了不必要的安全隐患。

2、该用于蒸压加气混凝土板材的打包装置，通过设置传输辊、履带和履带轮，可以对板材进行运输，从而有效的降低了人工进行运输的劳动量，挡板可以防止板材在向上移动的过程中从承重板的两侧滑落导致损坏的情况，防护垫可以防止板材在向上移动的过程中与挡板发生碰撞导致板材边缘磨损的情况。

3、该用于蒸压加气混凝土板材的打包装置，通过设置安装座，便于工作人员对第一电机进行安装的同时，也保证了第一电机传动的稳定性，联轴器可以在传动杆传动的过程中起到缓冲的作用，从而避免传动杆在传动的过程中由于晃动导致传动效率不佳的情况，橡胶环可以防止承重板在向下移动的过程中对固定座造成挤压从而导致固定座损坏的情况。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型传输辊立体的结构示意图；

图3为本实用新型承重板立体的结构示意图；

图4为本实用新型滑杆立体的结构示意图；

图中：1打包机、2支撑板、3滑杆、4承重板、5固定座、6传动杆、7旋转板、8连杆、9挤压板、10第一电机、11安装座、12挡板、13限位板、14橡胶环、15传输辊、16连接杆、17履带轮、18履带、19固定杆、20第二电机、21联轴器。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：用于蒸压加气混凝土板材的打包装置，包括打包机1，打包机1的右侧面与支撑板2的左侧面固定连接，支撑板2的上表面分别与四个滑杆3的底端固定连接，四个滑杆3的外表面与同一个承重板4的内壁滑动连接，支撑板2的上表面分别与四个固定座5的下表面固定连接，四个固定座5的内壁与同一个传动杆6的外表面通过轴承相互卡接，传动杆6的外表面分别与两个旋转板7的内壁固定连接，旋转板7的内壁与连杆8的内壁通过销轴铰接，连杆8的内壁与挤压板9的内壁通过销轴铰接，挤压板9的上表面与承重板4的下表面固定连接，传动杆6的右端与第一电机10的输出端固定连接。

具体的，如图1、图2和图3所示，支撑板2的右侧面与安装座11的左侧面固定连接，安装座11的上表面与第一电机10的外表面固定连接，传动杆6的外表面与联轴器21的内壁传动连接，滑杆3的顶端设置有限位板13，滑杆3的外表面固定连接有橡胶环14，通过设置安装座11，便于工作人员对第一电机10进行安装的同时，也保证了第一电机10传动的稳定性，通过设置联轴器21，可以在传动杆6传动的过程中起到缓冲的作用，从而避免传动杆6在传动的过程中由于晃动导致传动效率不佳的情况，通过设置橡胶环14，可以防止承重板4在向下移动的过程中对固定座5造成挤压从而导致固定座5损坏的情况。

具体的，如图1、图3和图4所示，承重板4的上表面分别与两个挡板12的下表面固定连接，两个挡板12的相对面均设置有防护垫，承重板4的上表面分别与两个挡板12的下表面固定连接，两个挡板12的相对面均设置有防护垫，连接杆16的外表面与履带轮17的内壁固定连接，若干个履带轮17的外表面与同一个履带18的内壁传动连接，位于右侧的履带轮17的内壁与固定杆19的外表面固定连接，固定杆19背面的一端与第二电机20的输出端固定连接，通过设置挡板12，可以防止板材在向上移动的过程中从承重板4的两侧滑落导致损坏的情况，通过设置防护垫，可以防止板材在向上移动的过程中与挡板12发生碰撞导致板材边缘磨损的情况，通过设置传输辊15、履带18和履带轮17，可以对板材进行运输，从而有效的降低了人工进行运输的劳动量。

本实用新型的工作原理为：

当需要对板材进行打包时，工作人员先将板材放置在承重板4上，然后工作人员启动第一电机10，第一电机10转动带动传动杆6转动，传动杆6转动带动旋转板7转动，旋转板7转动的过程中即可通过连杆8对挤压板9造成挤压，使得挤压板9在挤压的过程中向上移动，挤压板9向上移动的过程中即可通过滑杆3带动承重板4向上移动，从而将板材进行抬升，当板材抬升到一定位置时，工作人员启动第二电机20，第二电机20转动带动固定杆19转动，固定杆19转动的过程中即可带动履带轮17转动，履带轮17转动的过程中即可通过履带18带动若干个履带轮17同步转动，履带轮17转动的过程中即可通过连接杆16带动传输辊15转动，接着工作人员将板材推至传输辊15上，而传输辊15转动的过程中即可将板材进行传输，当板材传输到指定位置时，即可通过打包机1将板材进行打包。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.用于蒸压加气混凝土板材的打包装置，包括打包机（1），其特征在于：所述打包机（1）的右侧面与支撑板（2）的左侧面固定连接，所述支撑板（2）的上表面分别与四个滑杆（3）的底端固定连接，四个滑杆（3）的外表面与同一个承重板（4）的内壁滑动连接，所述支撑板（2）的上表面分别与四个固定座（5）的下表面固定连接，四个固定座（5）的内壁与同一个传动杆（6）的外表面通过轴承相互卡接，所述传动杆（6）的外表面分别与两个旋转板（7）的内壁固定连接，所述旋转板（7）的内壁与连杆（8）的内壁通过销轴铰接，所述连杆（8）的内壁与挤压板（9）的内壁通过销轴铰接，所述挤压板（9）的上表面与承重板（4）的下表面固定连接，所述传动杆（6）的右端与第一电机（10）的输出端固定连接。

2.根据权利要求1所述的用于蒸压加气混凝土板材的打包装置，其特征在于：所述支撑板（2）的右侧面与安装座（11）的左侧面固定连接，所述安装座（11）的上表面与第一电机（10）的外表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的用于蒸压加气混凝土板材的打包装置，其特征在于：所述传动杆（6）的外表面与联轴器（21）的内壁传动连接。

4.根据权利要求1所述的用于蒸压加气混凝土板材的打包装置，其特征在于：所述滑杆（3）的顶端设置有限位板（13），所述滑杆（3）的外表面固定连接有橡胶环（14）。

5.根据权利要求1所述的用于蒸压加气混凝土板材的打包装置，其特征在于：所述承重板（4）的上表面分别与两个挡板（12）的下表面固定连接，两个挡板（12）的相对面均设置有防护垫。

6.根据权利要求1所述的用于蒸压加气混凝土板材的打包装置，其特征在于：所述打包机（1）的上表面设置有若干个传输辊（15），若干个传输辊（15）背面的一端均固定连接有连接杆（16）。

7.根据权利要求6所述的用于蒸压加气混凝土板材的打包装置，其特征在于：所述连接杆（16）的外表面与履带轮（17）的内壁固定连接，若干个履带轮（17）的外表面与同一个履带（18）的内壁传动连接，位于右侧的履带轮（17）的内壁与固定杆（19）的外表面固定连接，所述固定杆（19）背面的一端与第二电机（20）的输出端固定连接。

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