CN210906420U - 移动式制砂生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于制砂技术领域，具体为移动式制砂生产线，包括底板、通过螺栓连接在底板底部四角的支撑腿和连接在支撑腿底部的带刹滚轮，所述底板的顶部从左到右依次设置有L形支架、进料斗、制砂机、提粉器和除尘器，所述L形支架通过螺栓连接在底板的顶部，所述L形支架的右上端通过电机座连接有传动电机，所述传动电机输出端的底部通过联轴器连接有转轴，所述进料斗通过四组支腿支撑在底板的顶部，所述转轴贯穿进料斗的底部并延伸到进料斗的下方，所述转轴位于进料斗内腔部分的左右侧壁上均通过螺钉连接有刮板，本装置占地空间，无需重复组装即可开始工作，且物料利用率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及制砂技术领域，具体为移动式制砂生产线。
背景技术
在建筑工程领域，需要多道生产线用以保证原料的生产供应，其中一种生产线就是制砂生产线，传统的制砂生产线占地面积大，且安装拆解困难，同时需要混凝土作为结构的基座，不仅费时费力，且不环保，为此就设计产生一种移动式的制砂生产线，用以克服上述生产线的不足。
例如中国实用新型专利申请号为CN201420184263.8的一种移动式制砂生产线，包括第一轮胎托车，第二轮胎托车，钢制进料斗，VK制砂机及支架，进料皮带输送机，振动筛，提粉器，除尘器和移动式皮带输送机，所述钢制进料斗和所述VK制砂机及支架设于所述第一轮胎托车上且依次连接，所述进料皮带输送机设于所述支架下，所述振动筛、所述提粉器和所述除尘器置于所述第二轮胎托车上且依次连接。
但上述装置存在着需要分批次进行运输，运输完成后仍需要加装传送带组成完整生产线，且采用多道传送带导致运送物料过程中物料掉落较多较为浪费的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供移动式制砂生产线，以解决上述背景技术中提出的需要分批次进行运输，运输完成后仍需要加装传送带组成完整生产线，且采用多道传送带导致运送物料过程中物料掉落较多较为浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：移动式制砂生产线，包括底板、通过螺栓连接在底板底部四角的支撑腿和连接在支撑腿底部的带刹滚轮，所述底板的顶部从左到右依次设置有L形支架、进料斗、制砂机、提粉器和除尘器，所述L形支架通过螺栓连接在底板的顶部，所述L形支架的右上端通过电机座连接有传动电机，所述传动电机输出端的底部通过联轴器连接有转轴，所述进料斗通过四组支腿支撑在底板的顶部，所述转轴贯穿进料斗的底部并延伸到进料斗的下方，所述转轴位于进料斗内腔部分的左右侧壁上均通过螺钉连接有刮板，所述转轴的底部通过螺钉连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有筛板，且筛板活动套接在转轴的外壁上，所述筛板顶部的前、后、左侧均通过螺钉连接有挡板，所述制砂机通过底部左右侧的支板支撑在底板的顶部，且制砂机的顶部左侧位于筛板右侧的下方，所述底板的顶部设置有第一传送带和第二传送带，所述第一传送带位于进料斗和制砂机的下方，所述第二传送带的左端和第一传送带的右端靠近，所述提粉器的顶部左侧位于第二传送带的下方，所述提粉器和除尘器的底部之间连接有软管，所述除尘器的右侧底部开设有出料口。
优选的，所述除尘器右端的出料口与底板的右端齐平。
优选的，所述进料斗相邻的支腿之间连接有剪刀架。
优选的，所述筛板的顶部四角均粘接有弹簧，且弹簧的顶部粘接在进料斗的底部。
优选的，所述制砂机右侧支板的右侧通过连接杆连接有软毛刷，所述软毛刷的右端与第二传送带的左侧接触。
优选的，所述底板的前后侧中部均焊接有固定板，所述固定板本体的左右侧均开设有固定孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1)只用一辆拖车即可实现整个生产线的所有功能，占地空间相对更小；
2)在进料斗内对物料进行初步的刮碎处理，缓解制砂机的工作压力避免其被堵塞，使得整个装置的负载较为均衡，不易损坏；
3)物料输送装置由第一传送带和第二传送带构成，运输的相对距离更短，运送的过程中物料掉落更少，物料利用率更多。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型进料斗剖视图；
图3为本实用新型筛板示意图；
图4为本实用新型底板俯视图。
图中：1底板、2支撑腿、3带刹滚轮、4 L形支架、5传动电机、6转轴、 7进料斗、8支撑板、9筛板、10挡板、11制砂机、12第一传送带、13第二传送带、14提粉器、15除尘器、16刮板、17固定板、18弹簧、19软毛刷、 20剪刀架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：移动式制砂生产线，包括底板1、通过螺栓连接在底板1底部四角的支撑腿2和连接在支撑腿2底部的带刹滚轮3，可以通过带刹滚轮3拉动底板1及其上方的结构移动。
底板1的顶部从左到右依次设置有L形支架4、进料斗7、制砂机11、提粉器14和除尘器15，L形支架4通过螺栓连接在底板1的顶部，L形支架4 的右上端通过电机座连接有传动电机5，传动电机5输出端的底部通过联轴器连接有转轴6，通过传动电机5可以带动转轴6转动，进料斗7通过四组支腿支撑在底板1的顶部，通过进料斗7上方可以加入物料，转轴6贯穿进料斗7 的底部并延伸到进料斗7的下方，转轴6位于进料斗7内腔部分的左右侧壁上均通过螺钉连接有刮板16，传动电机5通过转轴6带动刮板16转动来对进料斗7内腔的物料进行初步的刮碎处理，转轴6的底部通过螺钉连接有支撑板8，支撑板8的顶部设置有筛板9，支撑板8防止筛板9掉落，且筛板9活动套接在转轴6的外壁上，物料从进料斗7底部落下后落到筛板9上，筛板9 由于物料的反复冲击而上下振动，符合要求的物料此时会通过筛板9下落，较大的物料会由于挡板10的作用从筛板9的右侧落下，筛板9顶部的前、后、左侧均通过螺钉连接有挡板10，制砂机11通过底部左右侧的支板支撑在底板 1的顶部，且制砂机11的顶部左侧位于筛板9右侧的下方，较大的物料从筛板9右侧掉落到制砂机11内被制成符合要求的物料后落到第一传送带12上，底板1的顶部设置有第一传送带12和第二传送带13，第一传送带12位于进料斗7和制砂机11的下方，第二传送带13的左端和第一传送带12的右端靠近，提粉器14的顶部左侧位于第二传送带13的下方，加工后的物料通过第一传送带12和第二传送带13进入提粉器14，提粉器14将其中过于小的物料提出，然后除尘器15将其中的粉尘取出后排出的即为合格的物料，提粉器14 和除尘器15的底部之间连接有软管，除尘器15的右侧底部开设有出料口。
其中，除尘器15右端的出料口与底板1的右端齐平，确保除尘器15出料口排出的物料不会滞留在底板1上。
进料斗7相邻的支腿之间连接有剪刀架20，增加进料斗7支腿的稳定性。
筛板9的顶部四角均粘接有弹簧18，且弹簧18的顶部粘接在进料斗7的底部，弹簧18使得筛板9不会产生较大幅度的振动导致物料飞散。
制砂机11右侧支板的右侧通过连接杆连接有软毛刷19，软毛刷19的右端与第二传送带13的左侧接触，软毛刷19在第二传送带13运送物料的过程中可以刷出一部分粉尘，提高除尘效率。
底板1的前后侧中部均焊接有固定板17，固定板17本体的左右侧均开设有固定孔，可以通过固定孔内插接螺栓的方式加固整个生产线的稳定性。
工作原理：将整个装置通过外部牵引装置牵引到工作位置后，将整个装置和外部电源连接，开启传动电机5、制砂机11、提粉器14和除尘器15，通过进料斗7上方可以加入物料，传动电机5通过转轴6带动刮板16转动来对进料斗7内腔的物料进行初步的刮碎处理，物料从进料斗7底部落下后落到筛板9上，筛板9由于物料的反复冲击而上下振动，符合要求的物料此时会通过筛板9下落到第一传送带12上，较大的物料会由于挡板10的作用从筛板9的右侧落入制砂机11内，被制成符合要求的物料后落到第一传送带12 上，加工后的物料通过第一传送带12和第二传送带13进入提粉器14，提粉器14将其中过于小的物料提出，然后除尘器15将其中的粉尘取出后排出的即为合格的物料。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.移动式制砂生产线，包括底板(1)、通过螺栓连接在底板(1)底部四角的支撑腿(2)和连接在支撑腿(2)底部的带刹滚轮(3)，其特征在于：所述底板(1)的顶部从左到右依次设置有L形支架(4)、进料斗(7)、制砂机(11)、提粉器(14)和除尘器(15)，所述L形支架(4)通过螺栓连接在底板(1)的顶部，所述L形支架(4)的右上端通过电机座连接有传动电机(5)，所述传动电机(5)输出端的底部通过联轴器连接有转轴(6)，所述进料斗(7)通过四组支腿支撑在底板(1)的顶部，所述转轴(6)贯穿进料斗(7)的底部并延伸到进料斗(7)的下方，所述转轴(6)位于进料斗(7)内腔部分的左右侧壁上均通过螺钉连接有刮板(16)，所述转轴(6)的底部通过螺钉连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的顶部设置有筛板(9)，且筛板(9)活动套接在转轴(6)的外壁上，所述筛板(9)顶部的前、后、左侧均通过螺钉连接有挡板(10)，所述制砂机(11)通过底部左右侧的支板支撑在底板(1)的顶部，且制砂机(11)的顶部左侧位于筛板(9)右侧的下方，所述底板(1)的顶部设置有第一传送带(12)和第二传送带(13)，所述第一传送带(12)位于进料斗(7)和制砂机(11)的下方，所述第二传送带(13)的左端和第一传送带(12)的右端靠近，所述提粉器(14)的顶部左侧位于第二传送带(13)的下方，所述提粉器(14)和除尘器(15)的底部之间连接有软管，所述除尘器(15)的右侧底部开设有出料口。
2.根据权利要求1所述的移动式制砂生产线，其特征在于：所述除尘器(15)右端的出料口与底板(1)的右端齐平。
3.根据权利要求1所述的移动式制砂生产线，其特征在于：所述进料斗(7)相邻的支腿之间连接有剪刀架(20)。
4.根据权利要求1所述的移动式制砂生产线，其特征在于：所述筛板(9)的顶部四角均粘接有弹簧(18)，且弹簧(18)的顶部粘接在进料斗(7)的底部。
5.根据权利要求1所述的移动式制砂生产线，其特征在于：所述制砂机(11)右侧支板的右侧通过连接杆连接有软毛刷(19)，所述软毛刷(19)的右端与第二传送带(13)的左侧接触。
6.根据权利要求1所述的移动式制砂生产线，其特征在于：所述底板(1)的前后侧中部均焊接有固定板(17)，所述固定板(17)本体的左右侧均开设有固定孔。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112024096A (zh) * | 2020-08-21 | 2020-12-04 | 四川蜀磨机械有限公司 | 一种干式制砂系统 |
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2019
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