CN206255646U - 一种废料翻板架装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废料翻板架装置，包括机架，机架包括水平放置且相互平行的左梁和右梁以及前横梁和后横梁，在前横梁和后横梁之间设有输送装置，输送装置包括两端分别卡钳在左梁和右梁之上的托辊和设置在托辊上的输送带以及安装在左梁一侧与托辊相连的电机，在输送装置的上端设有料斗，在右梁外侧的上端和下端分别设有第二支架和第三支架，在第二支架的上方安装有废料翻板和设置在废料翻板上的钢托板，废料翻板的转向一侧还设有卡紧装置，在第三支架和废料翻板之间还设有大气缸，在右梁外侧还设有智能控制模块，智能控制模块分别与动力托辊、大气缸相连。该实用新型可实现快速和自动化的废料回收，达到了节约资源和降低生产成本的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑墙材的废料回收领域，尤其涉及一种废料翻板架装置。
背景技术
在传统建筑墙材智能化生产线的生产方式和运输过程中都会产生大量的废料，为了避免废料堆积到挤压成型模具和输送装置上，进而影响生产线的正常工作，需要工作人员对废料进行清理。大部分输送装置采用人工收集废料方式，每台挤压成型装置均要配备专有的工作人员负责清理挤压成型之后堆积的废料，工作人员手持清扫刷，对输送装置进行清扫，进一步收集、回收再次利用，该模式的缺点在于，为了保证工作人员在清扫时的安全性，有时需要对输送装置进行停机操作，该模式不仅需要较多的工作人员，而且劳动强度大，进一步讲，所造成的生产和劳动成本大大增加，浪费资源。
目前，在建筑墙材智能化生产线的市场上也存在部分机械的废料回收装置，在一定程度上减少了人工作业，提高了生产效率，但远没有达到机械自动化的效果，也就难以实现工矿企业所要求的低生产成本和高利润的目标。
发明内容
针对上述现有技术存在的劳动强度大、生产成本高、生产效率低以及现有的废料回收装置结构难以满足自动化和智能化的需求等问题，本实用新型提供了一种废料翻板架装置，该实用新型可实现废料回收利用，在一定程度上解放了劳动生产力，降低了劳动生产强度，达到了节约资源和降低生产成本的目的，机械化和自动化大大增强，提高了生产效率。
为实现上述目的，本实用新型是这样实现的：一种废料翻板架装置，包括机架，所述机架包括水平放置且相互平行的左梁和右梁以及用于固定左梁和右梁且设置在左、右梁前后两端的前横梁和后横梁，在所述前横梁和后横梁之间设有输送装置，所述输送装置包括两端分别卡扣在左梁和右梁之上的动力托辊和设置在动力托辊上的输送带，在所述输送装置的上端设有料斗，所述料斗通过第一支架分别与左梁和右梁固定连接，所述第一支架为左右个一个，料斗可更加方便的收拢翻板之后的废料，防止废料洒落在外面，便于输送的传输，在所述右梁外侧的上端和下端分别设有第二支架和第三支架，在所述第二支架的上方安装有废料翻板和设置在废料翻板上的钢托板，所述废料翻板在转向一侧与右梁上端通过转轴连接，所述废料翻板的转向一侧还设有卡紧装置，所述卡紧装置为至少两个，一前一后的均匀分布，固紧效果更好，卡紧装置卡紧钢托板，防止钢托板移动，在第三支架和废料翻板之间还设有大气缸，所述大气缸的一端与第三支架的水平架固定连接、另一端与废料翻板固定连接，大气缸的伸缩可实现通过废料翻板的倾斜，将废料倒入料斗，进而被输送带传输至废料回收再利用装置，在所述右梁外侧还设有智能控制模块，所述智能控制模块分别与动力托辊、大气缸相连。
优选的，所述卡紧装置包括设置在废料翻板转向一侧的卡扣和一端固定安装在废料翻板底面、另一端与卡扣连接的小气缸，所述小气缸与智能控制模块相连。
进一步优选的，所述卡扣与废料翻板、卡扣一侧与小气缸之间以及小气缸与废料翻板之间的连接方式均为销轴连接，便于转动。
优选的，在所述废料翻板下端面还设有振动装置，所述振动装置与智能控制模块相连，振动装置的使用更加高效和快捷的震落钢托板上的废料残渣。
进一步优选的，所述振动装置为振动器。
优选的，所述第二支架和第三支架均为直角三角形框架结构。
优选的，所述智能控制模块由PLC控制器和集成电路组成。
本实用新型具有以下的优点：该实用新型可实现废料回收利用，在一定程度上解放了劳动生产力，减少了工作人员的参与，降低了劳动生产强度，达到了节约资源和降低生产成本的目的，机械化和自动化大大增强，提高了生产效率，可实现工矿企业所需的低成本和高利润的目标。
附图说明
图1为本实用新型整体结构主视图。
图2为本实用新型A-A向结构示意图。
图中：1-机架，101-左梁，102-右梁，103-前横梁，104-后横梁，2-输送装置，201-动力托辊，202-输送带，3-料斗，4-第一支架，5-第二支架，6-第三支架，7-废料翻板，8-钢托板，9-卡紧装置，901-卡扣，902-小气缸，10-大气缸，11-智能控制模块， 12-振动装置。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例：结合图1和图2分析，一种废料翻板架装置，包括机架1，机架1包括水平放置且相互平行的左梁101和右梁102以及用于固定左梁101和右梁102且设置在左、右梁前后两端的前横梁103和后横梁104，在前横梁103和后横梁104之间设有输送装置2，输送装置2包括两端分别卡扣在左梁101和右梁102之间的动力托辊201和设置在动力托辊201上的输送带202，在输送装置2的上端设有料斗3，料斗3通过第一支架4分别与左梁101和右梁102固定连接，第一支架4为左右各一个，料斗可更加方便的收拢翻板之后的废料，防止废料洒落在外面，便于输送的传输，在右梁102外侧的上端和下端分别设有第二支架5和第三支架6，第二支架5和第三支架6均为直角三角形框架结构，在第二支架6的上方安装有废料翻板7和设置在废料翻板7上的钢托板8，废料翻板7在转向一侧与右梁102上端通过转轴连接，在废料翻板7下端面还设有振动装置13，振动装置13与智能控制模块11相连，振动装置13优选为振动器，振动装置13的使用更加高效和快捷的震落钢托板上的废料残渣；
废料翻板7的转向一侧还设有卡紧装置9，卡紧装置9为至少一前一后的两个，卡紧装置9包括设置在废料翻板7转向一侧的卡扣901和一端固定安装在废料翻板7底面、另一端与卡扣901连接的小气缸902，卡扣901与废料翻板7、卡扣901一侧与小气缸902之间以及小气缸902与废料翻板7之间的连接方式均为销轴连接，便于转动，卡紧装置9卡紧钢托板8，防止钢托板8移动，在第三支架6和废料翻板7之间还设有大气缸10，大气缸10的一端与第三支架6的水平架固定连接、另一端与废料翻板7固定连接，大气缸10的伸缩可实现通过废料翻板7的倾斜，将废料倒入料斗3，进而被输送带202传输至废料回收再利用装置，在右梁102外侧还设有智能控制模块11，智能控制模块由PLC控制器和集成电路组成，智能控制模块11与动力托辊201、小气缸902、大气缸10、振动装置13相连。
正常使用状态下，钢托板连带不合格的、残次的轻质隔墙板湿板制品，输送至废料翻板上，废料翻板在转向一侧设有卡紧装置，卡紧装置为至少一前一后的两个，卡紧装置包括卡扣和与卡扣相连的小气缸，卡扣与废料翻板的连接方式为销轴连接，废料翻板与机架右梁通过销轴连接，小气缸工作，气缸臂伸长，促使卡扣的卡爪处卡扣在钢托板上，卡紧钢托板，防止钢托板滑动；
大气缸的一端与废料翻板固定连接，大气缸工作，气缸臂伸长，顶起废料翻板的一侧，使废料翻板倾斜，将废料或者轻质隔墙板残次品，倒入料斗，进而被料斗下方的输送装置输送至废料回收再利用装置，进行重置搅拌，以便再次利用，废料翻板下方还设置有振动装置，振动装置优选为振动器，振动装置的使用更加快捷和高效的将废料翻板上的废料残渣清理干净，大气缸臂收缩，废料翻板回到最初位置，小气缸臂收缩，卡扣放开钢托板，完成整个工序，智能控制模块分别与动力托辊、振动装置、小气缸和大气缸相连，智能控制模块的使用，增强了机械化和智能化，解放了劳动生产力，降低了工作人员的劳动强度，进一步讲，降低了劳动成本，大大提高了生产效率，废料回收再利用，降低了生产成本，达到了节约资源的目的。
Claims (7)
1.一种废料翻板架装置，其特征在于：包括机架，所述机架包括水平放置且相互平行的左梁和右梁以及用于固定左梁和右梁且设置在左、右梁前后两端的前横梁和后横梁，在所述前横梁和后横梁之间设有输送装置，所述输送装置包括两端分别卡扣在左梁和右梁之上的动力托辊和设置在动力托辊上的输送带，在所述输送装置的上端设有料斗，所述料斗通过第一支架分别与左梁和右梁固定连接，第一支架为左右各一个，在所述右梁外侧的上端和下端分别设有第二支架和第三支架，在所述第二支架的上方安装有废料翻板和设置在废料翻板上的钢托板，所述废料翻板在转向一侧与右梁上端通过转轴连接，所述废料翻板的转向一侧还设有卡紧装置，所述卡紧装置为至少两个，在第三支架和废料翻板之间还设有大气缸，所述大气缸的一端与第三支架的水平架固定连接、另一端与废料翻板固定连接，在所述右梁外侧还设有智能控制模块，所述智能控制模块分别与动力托辊、大气缸相连。
2.根据权利要求1所述的一种废料翻板架装置，其特征在于：所述卡紧装置包括设置在废料翻板转向一侧的卡扣和一端固定安装在废料翻板底面、另一端与卡扣连接的小气缸，所述小气缸与智能控制模块相连。
3.根据权利要求2所述的一种废料翻板架装置，其特征在于：所述卡扣与废料翻板、所述卡扣一侧与小气缸之间以及小气缸与废料翻板之间的连接方式均为销轴连接。
4.根据权利要求1所述的一种废料翻板架装置，其特征在于：在所述废料翻板下端面还设有振动装置，所述振动装置与智能控制模块相连。
5.根据权利要求4所述的一种废料翻板架装置，其特征在于：所述振动装置为振动器。
6.根据权利要求1所述的一种废料翻板架装置，其特征在于：所述第二支架和第三支架均为直角三角形框架结构。
7.根据权利要求1所述的一种废料翻板架装置，其特征在于：所述智能控制模块由PLC控制器和集成电路组成。
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| CN201621285627.7U CN206255646U (zh) | 2016-11-28 | 2016-11-28 | 一种废料翻板架装置 |
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Cited By (3)
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| CN109010046A (zh) * | 2018-06-15 | 2018-12-18 | 浙江厚达智能科技股份有限公司 | 煎药机构 |
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| CN109433630A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-03-08 | 沅江兴农机械制造有限公司 | 采用光学分析的水果分选系统 |
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| CN109010046B (zh) * | 2018-06-15 | 2020-10-02 | 健民药业集团股份有限公司 | 煎药机构 |
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| CN109433630B (zh) * | 2018-12-17 | 2023-11-14 | 沅江兴农机械制造有限公司 | 采用光学分析的水果分选系统 |
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