CN217968329U - 一种新型ptfe棒类柱塞推挤设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种新型PTFE棒类柱塞推挤设备，包括推挤设备、设置在推挤设备的出料口处的冷却装置以及设置在冷却装置尾端的烘干装置，冷却装置包括冷却水槽，冷却水槽内部的槽底上设置有多个限位滑轮，冷却水槽两侧板顶部设置有导向套，冷却水槽底部两侧设置有支撑侧板，两个支撑侧板侧面置有伸缩气缸，两个支撑侧板的底部分别与支撑底板的两端垂直固定连接，支撑底板上滑动置有储冷结构，储冷结构与伸缩气缸的活塞杆固定连接，储冷结构的下方设置有多个升降气缸。本申请与现有技术相比：整个装置能够利用冰袋对冷却水槽的冷传递作用，从而增长冷却水对塑料线冷却作用的时间，并且烘干装置能够对塑料线表面进行烘干处理。

Description

一种新型PTFE棒类柱塞推挤设备

技术领域

本申请涉及塑料加工机械技术领域，具体地涉及一种新型PTFE棒类柱塞推挤设备。

背景技术

PTFE一般指聚四氟乙烯，俗称“塑料王”，是一种以四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物。聚四氟乙烯棒材是一种适用于加工各种在腐蚀介质中工作的衬垫、密封件和润滑材料以及在各种频率下使用的电绝缘零件等的未加填充的聚四氟乙烯树脂(可含再生聚四氟乙烯树脂)经模压、糊膏挤出或柱塞挤出工艺成型的棒材。

目前，现有的推挤设备在将棒材挤出后需要经过冷却水的冷却后才能进入切段系统进行切段，通常的是将挤出的塑料线进入冷却水槽内，其从冷却水槽的一端运行到冷却水槽的另一端进行冷却，但是现有的冷却水槽中的冷却水在对塑料线长时间降温过程中其温度会逐渐升高，在此过程中对塑料线的冷却效果也会逐渐变差，从而会影响之后的工序，并且现有的推挤设备塑料线在经过冷却水后不对附在塑料线表面的水渍进行清理，也会对后续工序有一定的影响。

实用新型内容

本申请要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种新型PTFE棒类柱塞推挤设备。

根据本申请的一方面，一种新型PTFE棒类柱塞推挤设备，包括推挤设备、设置在所述推挤设备的出料口处的冷却装置以及设置在所述冷却装置尾端的烘干装置，所述冷却装置包括冷却水槽、导向套、限位滑轮、支撑侧板、支撑底板、升降气缸、伸缩气缸和储冷结构，所述冷却水槽内部的槽底上沿长度方向固定设置有多个所述限位滑轮，所述冷却水槽长度方向的两侧板顶部均固定设置有用于滑动导向塑料棒的所述导向套，所述冷却水槽底部两侧均垂直固定设置有所述支撑侧板，两个所述支撑侧板远离所述冷却水槽的一侧面的下端均水平固定置有所述伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆伸出方向与所述冷却水槽的宽度方向相平行，两个所述支撑侧板的底部分别与所述支撑底板的两端垂直固定连接，所述支撑底板的上侧面和两个所述支撑侧板靠近所述冷却水槽的侧面以及所述冷却水槽的底部构成滑动腔，所述滑动腔内滑动置有所述储冷结构，所述储冷结构与所述伸缩气缸的活塞杆固定连接，所述储冷结构的下方设置有多个所述升降气缸，多个所述升降气缸沿所述支撑底板的长度方向等距固定安装于所述支撑底板上。

优选地，所述烘干装置包括固定底板、支撑架、烘干箱、加热盒和风机，所述固定底板上侧面的两端部均垂直固定置有所述支撑架，所述支撑架的顶部与所述烘干箱的底部固定连接，所述烘干箱宽度方向的两侧壁中心位置均开设有通孔，每个所述通孔处均固定设置有滑动套，所述烘干箱长度方向的一侧壁均匀等距开设有多个通风孔，且其另一侧壁上固定设置有与所述烘干箱相连通的连接管，所述连接管远离所述烘干箱的一端与所述风机的出风口固定连接，所述风机的进风口与所述加热盒固定连接且相连通，所述加热盒内设置有用于提供热量的多个加热棒，所述加热盒远离所述风机的一侧为开口，所述开口边缘固定设置有防尘网。

优选地，所述储冷结构包括储冷盒、置放板、滑动支撑块和延展板，所述储冷盒内部滑动置有所述置放板，所述储冷盒的底部中部贯穿开设有顶升口，所述储冷盒的底部两端边缘均固定置有所述滑动支撑块，每个所述滑动支撑块均与所述支撑底板上侧面的两端部滑动接触，每个所述滑动支撑块朝向所述伸缩气缸的活塞杆的伸出方向的一侧面均固定置有延展板，每个所述延展板均与所述滑动支撑块的一侧面相平行，并设置延伸超出所述滑动支撑块远离所述储冷盒的一侧边缘，两个所述延展板分别与两个所述伸缩气缸的活塞杆固定连接。

优选地，所述置放板底部中部固定置有卡板，所述卡板能够与所述顶升口相卡接。

优选地，所述卡板和所述顶升口的设置位置与所述多个升降气缸的设置位置相对应，所述多个升降气缸用于顶升所述置放板。

优选地，两个所述导向套均为弧形结构，每个所述导向套一端与所述推挤设备的出料口的中轴线相切，所述导向套的另一端朝向所述冷却水槽内部。

优选地，每个所述导向套的外侧壁与所述冷却水槽的外侧壁之间固定设置有加强杆，每个所述导向套的内部均匀分布有多个滚珠，每个所述滚珠均与所述导向套内部转动连接。

优选地，所述推挤设备的出料口的中轴线与所述导向套的中心线与所述多个限位滑轮的分布线以及所述烘干装置的中心线均在同一个垂直平面上。

本申请与现有技术相比的优点在于：本申请的一种新型PTFE棒类柱塞推挤设备，通过储冷结构中滑动置于储冷盒内的置放板与垂直设置的升降气缸的设置，进而随着升降气缸的活塞杆的伸出，进而使得该活塞杆穿过顶升口接触卡板顶升置放板，进而带动放置在置放板上的多袋生物冰袋接触冷却水槽底部，进而通过冷传递使冷却水槽内的冷却水在经过塑料线的升温后能够进行降温而保持冷却状态，从而能够增长对塑料线冷却作用的时间；通过设置在冷却装置尾端的烘干装，进而能够对经过冷却水后的塑料线其表面所附有的水渍进行烘干处理，避免影响后续的工序。

附图说明

图1是根据本申请一实施例的一种新型PTFE棒类柱塞推挤设备整体的立体图。

图2是根据本申请一实施例的一种新型PTFE棒类柱塞推挤设备的冷却装置的立体图。

图3是根据本申请一实施例的一种新型PTFE棒类柱塞推挤设备的冷却装置的立体拆分图。

图4是根据本申请一实施例的一种新型PTFE棒类柱塞推挤设备的冷却装置的剖视图。

图5是图4中A部的结构放大示意图。

图6是根据本申请一实施例的一种新型PTFE棒类柱塞推挤设备的烘干装置的立体图。

附图标记：1、推挤设备；2、冷却装置；3、烘干装置；4、冷却水槽；5、导向套；6、限位滑轮；7、支撑侧板；8、支撑底板；9、升降气缸；10、伸缩气缸；11、储冷结构；12、滑动腔；13、固定底板；14、支撑架；15、烘干箱；16、加热盒；17、风机；18、滑动套；19、通风孔；20、连接管；21、加热棒；22、防尘网；23、储冷盒；24、置放板；25、滑动支撑块；26、延展板；27、顶升口；28、卡板；29、滚珠；30、加强杆；31、生物冰袋。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

如图1～图3所示，一种新型PTFE棒类柱塞推挤设备，包括推挤设备1、设置在推挤设备1的出料口处的冷却装置2以及设置在冷却装置2尾端的烘干装置3，冷却装置2包括冷却水槽4、导向套5、限位滑轮6、支撑侧板7、支撑底板8、升降气缸9、伸缩气缸10和储冷结构11，冷却水槽4内部的槽底上沿长度方向固定设置有多个限位滑轮6，冷却水槽4长度方向的两侧板顶部对称设置有两个用于滑动导向塑料棒的导向套5，两个导向套5均为弧形结构，每个导向套5一端与推挤设备1的出料口的中轴线相切，导向套5的另一端朝向冷却水槽4内部，冷却水槽4底部两侧均垂直固定设置有支撑侧板7，两个支撑侧板7远离冷却水槽4的一侧面的下端均水平固定置有伸缩气缸10，伸缩气缸10的活塞杆伸出方向与冷却水槽4的宽度方向相平行，两个支撑侧板7的底部分别与支撑底板8的两端垂直固定连接，支撑底板8的上侧面和两个支撑侧板7靠近冷却水槽4的侧面以及冷却水槽4的底部构成滑动腔12，滑动腔12内滑动置有储冷结构11，储冷结构11与伸缩气缸10的活塞杆固定连接，储冷结构11的下方设置有多个升降气缸9，多个升降气缸9沿支撑底板8的长度方向等距固定安装于支撑底板8上，通过对称设置在冷却水槽4两侧板上的两个导向套5，进而能够使得设置在冷却水槽4前端的导向套5对挤出的塑料棒进行引导性的引进冷却水槽4内，并且使得设置在冷却水槽4尾端的导向套5对塑料棒进行引出冷却水槽4，从而便于塑料线顺畅地进过冷却水槽4内，通过在冷却水槽4内部槽底中部沿长度方向设置的多个限位滑轮6，进而使塑料线穿过限位滑轮6下方对塑料线进行上下限位，从而能够使塑料线更好地浸入冷却水中，并且能够避免塑料线在运行时的上下跳动而影响冷却效果。

在一个实施例中，结合图6，烘干装置3包括固定底板13、支撑架14、烘干箱15、加热盒16和风机17，固定底板13上侧面的两端部均垂直固定置有支撑架14，支撑架14的顶部与烘干箱15的底部固定连接，烘干箱15宽度方向的两侧壁中心位置均开设有通孔，每个通孔处均固定设置有滑动套18，烘干箱15长度方向的一侧壁均匀等距开设有多个通风孔19，且其另一侧壁上固定设置有与烘干箱15相连通的连接管20，连接管20远离烘干箱15的一端与风机17的出风口固定连接，风机17的进风口与加热盒16固定连接且相连通，加热盒16内设置有用于提供热量的多个加热棒21，加热盒16远离风机17的一侧为开口，开口边缘固定设置有防尘网22，通过烘干装置3中的加热盒16和风机17与烘干箱15相连通的设置，进而使得加热盒16中的加热棒21产生的热量通过风机17，将热风吹进烘干箱15中，并从一侧的通风孔19散出形成流动通路，从而对穿过烘干箱15内部的塑料线进行烘干处理，避免对后续工序的影响。

在一个实施例中，参照图3和图4，储冷结构11包括储冷盒23、置放板24、滑动支撑块25和延展板26，储冷盒23内部滑动置有置放板24，置放板24底部中部固定置有卡板28，储冷盒23的底部中部贯穿开设有顶升口27，顶升口27能够与卡板28相卡接，卡板28和顶升口27的设置位置与多个升降气缸9的设置位置相对应，多个升降气缸9用于顶升置放板24，储冷盒23的底部两端边缘均固定置有滑动支撑块25，每个滑动支撑块25均与支撑底板8上侧面的两端部滑动接触，每个滑动支撑块25朝向伸缩气缸10的活塞杆的伸出方向的一侧面均固定置有延展板26，每个延展板26均与滑动支撑块25的一侧面相平行，并设置延伸超出滑动支撑块25远离储冷盒23的一侧边缘，两个延展板26分别与两个伸缩气缸10的活塞杆固定连接，其中在具体实施中，在储冷盒23的置放板24上会放置多袋生物冰袋31，用于对冷却水槽4中冷却水的冷传递作用，通过延展板26与伸缩气缸10的固定连接的设置，使得在需要更换或者放置生物冰袋31时，伸长伸缩气缸10，进而使延展板26带动滑动支撑块25沿着支撑底板8滑动，进而带动储冷盒23从滑动腔12内滑出，便于放置或更换生物冰袋31，通过滑动置于储冷盒23内的置放板24与垂直设置的升降气缸9的设置，进而随着升降气缸9的活塞杆的伸出，进而使得该活塞杆穿过顶升口27接触卡板28顶升置放板24，进而带动放置在置放板24上的多袋生物冰袋31接触冷却水槽4底部，进而通过冷传递使冷却水槽4内的冷却水在经过塑料线的升温后能够进行降温而保持冷却状态，从而能够增长对塑料线冷却作用的时间。

在一个实施例中，参照图5，每个导向套5的外侧壁与冷却水槽4的外侧壁之间固定设置有加强杆30，每个导向套5的内部均匀分布有多个滚珠29，每个滚珠29均与导向套5内部转动连接，便于对塑料线的滑动导向。

在一个实施例中，推挤设备1的出料口的中轴线与导向套5的中心线与多个限位滑轮6的分布线以及烘干装置3的中心线均在同一个垂直平面上，该设置能够使得整个塑料线在运行时更稳定。

工作原理：在使用时，将从推挤设备1的出料口挤出的塑料棒的端部依次穿过设置在冷却水槽4前端的导向套5、多个限位滑轮6下方、设置在冷却水槽4尾端的导向套5和烘干箱15，然后伸长伸缩气缸10，进而使延展板26带动滑动支撑块25沿着支撑底板8滑动，进而带动储冷盒23从滑动腔12内滑出，然后在储冷盒23的置放板24上会放置多袋生物冰袋31，然后收缩伸缩气缸10，进而使延展板26带动滑动支撑块25使储冷盒23滑进滑动腔12内，然后伸长升降气缸9，进而使得升降气缸9的活塞杆穿过顶升口27接触卡板28顶升置放板24，进而带动放置在置放板24上的多袋生物冰袋31接触冷却水槽4底部，进而通过冷传递使冷却水槽4内的冷却水在经过塑料线的升温后能够进行降温而保持冷却状态，从而能够增长对塑料线冷却作用的时间，然后启动加热棒21和风机17进行烘干处理。

以上实施例仅用以说明本申请实施例的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本申请实施例进行了详细的说明，但本领域的普通技术人员应当理解，在不背离本申请权利要求所限定的精神和范围的情况下，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。

Claims (8)

1.一种新型PTFE棒类柱塞推挤设备，包括推挤设备(1)、设置在所述推挤设备(1)的出料口处的冷却装置(2)以及设置在所述冷却装置(2)尾端的烘干装置(3)，所述冷却装置(2)包括冷却水槽(4)、导向套(5)、限位滑轮(6)、支撑侧板(7)、支撑底板(8)、升降气缸(9)、伸缩气缸(10)和储冷结构(11)，其特征在于，所述冷却水槽(4)内部的槽底上沿长度方向固定设置有多个所述限位滑轮(6)，所述冷却水槽(4)长度方向的两侧板顶部均固定设置有用于滑动导向塑料棒的所述导向套(5)，所述冷却水槽(4)底部两侧均垂直固定设置有所述支撑侧板(7)，两个所述支撑侧板(7)远离所述冷却水槽(4)的一侧面的下端均水平固定置有所述伸缩气缸(10)，所述伸缩气缸(10)的活塞杆伸出方向与所述冷却水槽(4)的宽度方向相平行，两个所述支撑侧板(7)的底部分别与所述支撑底板(8)的两端垂直固定连接，所述支撑底板(8)的上侧面和两个所述支撑侧板(7)靠近所述冷却水槽(4)的侧面以及所述冷却水槽(4)的底部构成滑动腔(12)，所述滑动腔(12)内滑动置有所述储冷结构(11)，所述储冷结构(11)与所述伸缩气缸(10)的活塞杆固定连接，所述储冷结构(11)的下方设置有多个所述升降气缸(9)，多个所述升降气缸(9)沿所述支撑底板(8)的长度方向等距固定安装于所述支撑底板(8)上。

2.根据权利要求1所述的一种新型PTFE棒类柱塞推挤设备，其特征在于，所述烘干装置(3)包括固定底板(13)、支撑架(14)、烘干箱(15)、加热盒(16)和风机(17)，所述固定底板(13)上侧面的两端部均垂直固定置有所述支撑架(14)，所述支撑架(14)的顶部与所述烘干箱(15)的底部固定连接，所述烘干箱(15)宽度方向的两侧壁中心位置均开设有通孔，每个所述通孔处均固定设置有滑动套(18)，所述烘干箱(15)长度方向的一侧壁均匀等距开设有多个通风孔(19)，且其另一侧壁上固定设置有与所述烘干箱(15)相连通的连接管(20)，所述连接管(20)远离所述烘干箱(15)的一端与所述风机(17)的出风口固定连接，所述风机(17)的进风口与所述加热盒(16)固定连接且相连通，所述加热盒(16)内设置有用于提供热量的多个加热棒(21)，所述加热盒(16)远离所述风机(17)的一侧为开口，所述开口边缘固定设置有防尘网(22)。

3.根据权利要求1所述的一种新型PTFE棒类柱塞推挤设备，其特征在于，所述储冷结构(11)包括储冷盒(23)、置放板(24)、滑动支撑块(25)和延展板(26)，所述储冷盒(23)内部滑动置有所述置放板(24)，所述储冷盒(23)的底部中部贯穿开设有顶升口(27)，所述储冷盒(23)的底部两端边缘均固定置有所述滑动支撑块(25)，每个所述滑动支撑块(25)均与所述支撑底板(8)上侧面的两端部滑动接触，每个所述滑动支撑块(25)朝向所述伸缩气缸(10)的活塞杆的伸出方向的一侧面均固定置有所述延展板(26)，每个所述延展板(26)均与所述滑动支撑块(25)的一侧面相平行，并设置延伸超出所述滑动支撑块(25)远离所述储冷盒(23)的一侧边缘，两个所述延展板(26)分别与两个所述伸缩气缸(10)的活塞杆固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型PTFE棒类柱塞推挤设备，其特征在于，所述置放板(24)底部中部固定置有卡板(28)，所述卡板(28)能够与所述顶升口(27)相卡接。

5.根据权利要求4所述的一种新型PTFE棒类柱塞推挤设备，其特征在于，所述卡板(28)和所述顶升口(27)的设置位置与所述多个升降气缸(9)的设置位置相对应，所述多个升降气缸(9)用于顶升所述置放板(24)。

6.根据权利要求1所述的一种新型PTFE棒类柱塞推挤设备，其特征在于，两个所述导向套(5)均为弧形结构，每个所述导向套(5)一端与所述推挤设备(1)的出料口的中轴线相切，所述导向套(5)的另一端朝向所述冷却水槽(4)内部。

7.根据权利要求6所述的一种新型PTFE棒类柱塞推挤设备，其特征在于，每个所述导向套(5)的外侧壁与所述冷却水槽(4)的外侧壁之间固定设置有加强杆(30)，每个所述导向套(5)的内部均匀分布有多个滚珠(29)，每个所述滚珠(29)均与所述导向套(5)内部转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种新型PTFE棒类柱塞推挤设备，其特征在于，所述推挤设备(1)的出料口的中轴线与所述导向套(5)的中心线与所述多个限位滑轮(6)的分布线以及所述烘干装置(3)的中心线均在同一个垂直平面上。

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